Plasty a pryže

EXOwet N5 je univerzální prostředek pro smáčení cementových zrn při výrobě betonu. Výrobek má vynikající odolnost vůči tvrdé vodě. Může být použit ve směsích s jinými neiontovými pomocnými činidly a ve směsích s aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. Výrobek je rovněž kompatibilní s většinou přísad do betonu. Smáčedlo působí synergicky se superplastifikátory a účinně zlepšuje zkapalňování a konečnou odolnost betonu. Při smíchání s provzdušňovacími přísadami zlepšuje produkt index distribuce pórů ve ztvrdlém betonu. EXOwet N5 je koncentrované neiontové činidlo s vynikajícími smáčecími vlastnostmi. Produkt je dodáván ve formě mírně opalescentní kapaliny s pH mezi 5,0 ÷ 7,0 a bodem tuhnutí cca. 5 °C. Produkt nahrazuje přípravky předchozí generace, mezi které patřily alkylfenoly.

MCAA 80% Solution UP je produkt nejvyšší dostupné čistoty, ve kterém obsah DCAA nepřesahuje 90 ppm. Je určen pro použití především ve farmacii v procesech, kde je obsah DCAA rozhodující pro kvalitu finálního produktu. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). Třetím krokem, který určuje nejvyšší kvalitu produktu, je proces krystalizace, ve kterém MCAA HP (500 ppm DCAA) produkuje ultračistý produkt s obsahem DCAA nižším než 90 ppm. MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MSP v.1 (styrenovaný fenol) je látka tvořená směsí produktů reakce fenolu a styrenu: primárně monostyrenovaný, distyrenovaný a tristyrenovaný fenol. Produkt je obtížně rozpustný ve vodě, ale dobře se rozpouští ve většině organických rozpouštědel. MSP v.1 je bezbarvá kapalina, ale může mít také jasně žlutou, světle slámovou barvu. Dynamická viskozita produktu se při teplotě 25 0 C pohybuje mezi 300–500 mPa.s, přičemž jeho viskozita je za stejných teplotních podmínek asi 1,08 g/cm 3. Teplota varu MSP v.1 je 240 0 C a bod vzplanutí je vyšší než 100 0 C. MSP v.1 (styrenovaný fenol) je produktem reakce mezi fenolem a styrenem, ke které dochází v přítomnosti katalyzátoru, tj. kyselé iontoměničové pryskyřice. Následně v procesu derivace a čištění MSP v.1 je poreakční směs podrobena destilaci v hlubokém vakuu. MSP v.1 (styrenovaný fenol) se používá, ale není omezen na použití, jako nebarvící a nebarvící antioxidant při výrobě plastů a v gumárenském průmyslu. Produkt se také používá jako ředidlo pro epoxidové barvy. Vyznačuje se nízkou viskozitou, vysokou kompatibilitou s ostatními přísadami. MSP v.1 se navíc vyznačuje velmi dobrým působením urychlujícím tvrdnutí plastů a nátěrů.

MSP v.2 (styrenovaný fenol) je látka tvořená směsí produktů reakce fenolu a styrenu: primárně monostyrenovaný, distyrenovaný a tristyrenovaný fenol. Tento produkt je rozpustný ve většině organických rozpouštědel, ale je obtížné jej rozpustit ve vodě. Je to bezbarvá až jasně žlutá kapalina. Dynamická viskozita MSP v.2 se při teplotě 25 0 C pohybuje mezi 400-800 mPa.s. Teplota varu produktu je vyšší než 240 ° C a bod jeho vzplanutí je vyšší než 100 ° C. Hustota látky při teplotě 25 ° C je přibližně 1,08 g/cm 3. MSP v.2 je produktem reakce fenolu a styrenu v přítomnosti kyselé iontoměničové pryskyřice, katalyzátoru. Následně, pro odvození a čištění MSP, se poreakční směs podrobí destilaci v hlubokém vakuu. MSP v.2 (styrenovaný fenol) se používá jako nebarvící a nebarvící antioxidant v gumárenském průmyslu a při výrobě plastů. Používá se také jako ředidlo do epoxidových barev a polymerů. Vyznačuje se velmi dobrým urychlením tuhnutí, nízkou viskozitou a vysokou kompatibilitou.

POLIkol 1500 Flakes je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolu - PEG s průměrnou molekulovou hmotností 1500 (INCI název: PEG-32). Komerčním produktem je bílý až světle žlutý vosk. Bod tuhnutí produktu je asi 45 °C. Produkt se dobře rozpouští ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Formování ve vločkové formě je velkým pohodlím pro formulátory díky snadnému dávkování, skladování produktu a nedostatku finančních nákladů souvisejících s ohřevem skladované nádrže, což umožňuje udržovat produkt v kapalném stavu. POLIkol 1500 Flakes se vyznačuje širokým spektrem aplikačních vlastností. Tento produkt lze použít jako solubilizátor, lubrikant a disperzant v kosmetice, působí jako základ pro krémy, zubní pasty, podkladové báze, pleťové masky, barvicí krémy. Používá se také ve sprejích na vlasy, gelech, kondicionérech a přípravcích na barvení vlasů i přípravcích po opalování. Je kompatibilní s dalšími zvlhčovači široce používanými v kosmetice (cetylalkohol, glycerin). Díky svým vynikajícím dispergačním vlastnostem a vysoké rozpustnosti ve vodě je tento produkt doporučován pro kombinaci mnoha účinných látek formulace. Může působit jako změkčovadlo a pojivo pro mýdla a zabraňuje jejich praskání. Při použití v parfémech plní funkci fixátoru aroma, snižuje rychlost odpařování těkavějších složek parfémové kompozice a způsobuje pouze pozvolnou změnu vůně. Produkt působí jako zvlhčovadlo - látka vázající vodu ve složení, například v přípravcích na úpravu vlasů. Lze jej použít i jako nosič účinných látek a pojivo do myček, mycích tablet a koupelových solí. Používá se také jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Při výrobě pneumatik produkt působí jako aktivátor zinkové běloby v procesu vulkanizace. POLIKol 1500 vykazuje vlastnosti zasychajícího nanášecího prostředku ve složení flexografických barev. Při dřevozpracujících procesech chrání materiál proti nadměrné absorpci vody při transportu vody (plovoucí). POLIkol 1500 Flakes se používá také jako mazivo v potravinářském průmyslu. Má kladná stanoviska mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba mít na paměti, že produkt by měl být používán v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku. Výrobek není klasifikován podle nařízení CLP.

POLIkol 200 patří do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 200). INCI: PEG-4. Produkt je bezbarvá kapalina dobře rozpustná ve vodě, s relativně nízkou viskozitou a bodem tuhnutí pod 0 °C. Vyznačuje se nejlepší alkalickou odolností mezi PEG dostupnými v nabídce a silnými hygroskopickými vlastnostmi. Kromě toho vykazuje vynikající rozpouštěcí kapacitu účinných látek. POLIkol 200 se vyznačuje širokou škálou aplikačních vlastností. Má vynikající plastifikační, lubrikační, solubilizační, zvlhčující a antielektrostatické vlastnosti. V kosmetických přípravcích POLIkol 200 působí jako solubilizátor a zvlhčovadlo, váže vodu. Lze jej efektivně využít k úpravě reologie účinných látek. Díky svým antielektrostatickým vlastnostem se používá v průmyslovém čištění a kovoobrábění. POLIkol 200 se používá pro tvrdnutí betonu a cementových malt a snížením ztrát vody ve směsích zajišťuje pevnější spojení materiálu. Při vhodném dávkování zvyšuje mechanickou pevnost ztvrdlého betonu. Lze jej použít do samotuhnoucího betonu. Kromě toho má POLIkol 200 kladné stanovisko od FDA (Food and Drug Agency), které umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na bázi CFR 21: 175.105, 175.210, 176.180, 176.200. POLIkol 200 lze použít při navrhování samotvrdnoucích betonů. Produkt je také speciálním prostředkem pro čištění reaktorů po rekultivačních zbytcích při výrobě polyuretanů. Díky jeho použití je čištění reaktoru efektivnější. Je třeba mít na paměti, že produkt musí být používán v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka.

POLIkol 4500 Flakes je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 4500), INCI název: PEG-100. Komerční produkt je dostupný jako bílý až světle žlutý vosk. Bod tuhnutí produktu je přibližně 55 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě, nízkých alifatických alkoholech, ethyletheru a chloroformu. Formování ve vločkové formě je velkým pohodlím pro formulátory díky snadnému dávkování, skladování produktu a nedostatku finančních nákladů souvisejících s ohřevem skladované nádrže, což umožňuje udržovat produkt v kapalném stavu. Je to bezpečný, netoxický přípravek a nezpůsobuje podráždění pokožky, proto se používá jako ve vodě rozpustná přísada do tvrdé kosmetiky, jako jsou rtěnky. POLIkol 4500 Flakes lze použít jako zvlhčovadlo v některých kosmetických přípravcích, např. v krémech, čisticích prostředcích na obličej, tělových peelingech a odličovačích. Může být přidán do formulace pro zlepšení jejich reologických vlastností (zvýšení viskozity). Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v tabletách do myčky nádobí, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je složkou maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako separační prostředek v průmyslu zpracování pryže, plastů a elastomerů. Je také pomocníkem při úpravě textilií. POLIkol 4500 Flakes působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladná stanoviska mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na bázi CFR 21: 175,105; 175,180; 176,200; 176,210. Je třeba poznamenat, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 4500 Flakes Používá se také jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Při výrobě pneumatik produkt působí jako aktivátor zinkové běloby v procesu vulkanizace. POLIKol 1500 Flakes vykazuje vlastnosti prediktoru schnutí ve složení flexografických barev. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

Roflam 6 je reaktivní bezhalogenový zpomalovač hoření určený pro plasty. Výrobek inhibuje proces spalování v pevné fázi, vytváří na povrchu materiálu zuhelnatělou vrstvu, která omezuje přístup kyslíku z okolí a tím omezuje proces hoření. Díky synergii fosfor-dusík (výrobek obsahuje oba prvky zabudované v chemické struktuře) poskytují vytvořené intumescentní povlaky extrémně účinnou ochranu, která umožňuje splnění přísných kritérií na hořlavost. Kromě toho Roflam 6 jako bezhalogenový roztok nevytváří během spalování toxický plyn. To je hlavní výhoda produktu, zejména ve srovnání s halogenovými roztoky. Díky přítomnosti hydroxylových skupin ve své chemické struktuře reaguje Roflam 6 s aktivními centry polymerních řetězců (polyuretany, epoxidy, vinylester). Tímto způsobem je produkt trvale spojen s polymerní matricí, která zabraňuje migraci přísady na povrch materiálu a tím si zachovává nehořlavé vlastnosti po celou dobu životnosti. Roflam 6 se používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic a také v tuhých polyuretanových pěnách.

Roflam B7 je bezhalogenový zpomalovač hoření ve formě bezbarvé kapaliny s nízkou dynamickou viskozitou. Díky své vynikající kompatibilitě s mnoha tekutými surovinami se úspěšně používá v polyuretanových plastech, epoxidových pryskyřicích, vinylesterových pryskyřicích a nenasycených polyesterových pryskyřicích. Mezi produkty patřícími do skupiny triarylesterů kyseliny fosforečné se vyznačuje tím, že není letální pro lidské zdraví. Produkt inhibuje proces spalování v pevné fázi vytvořením zuhelnatělé vrstvy na povrchu materiálu. Omezuje přístup kyslíku z okolí a omezuje tak hoření materiálu. Roflam B7 neobsahuje halogeny, proto během spalování neuvolňuje toxické plyny (chlorovodík, bromovodík). Další posílení účinku zpomalujícího hoření lze dosáhnout kombinací s práškovými roztoky, tj. melaminem, polyfosforečnanem amonným, hydroxidem hlinitým, hydroxidem hořečnatým. Současná aplikace těchto produktů díky synergickému efektu umožňuje splnit přísná kritéria na hořlavost. Roflam B7 se úspěšně používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic. Je také jednou ze složek formulace intumescentních nátěrů, používaných k ochraně ocelových konstrukcí na veřejných místech (např. letiště, sportovní haly). Při požáru tyto typy řešení prodlužují dobu, po kterou si konstrukční prvky zachovají své užitné vlastnosti. Takový způsob požární ochrany se označuje jako pasivní požární ochrana (PFP). Roflam B7 se také věnuje výrobě tuhých a polotuhých polyuretanových pěn. Jedná se o bezhalogenovou alternativu k běžně používaným řešením v tomto typu materiálů. Vzhledem k nízkému číslu kyselosti jej lze úspěšně použít s alkalickými katalyzátory. Používá se jak v otevřených formulacích, tak ve dvousložkových systémech. Při použití Roflam B7 splňují tuhé a polotuhé pěny požadavky stavebního průmyslu na hořlavost, dosahují třídy B2 dle DIN 4102-1 a dosahují dobrých fyzikálních a mechanických parametrů. Výrobek se také používá jako retardér hoření pro flexibilní polyuretanové pěny používané v nábytkářském průmyslu (matrace, pohovky, křesla) a automobilech (tlumicí prvky, sedadla), kde je prioritou nízké emise těkavých organických látek. Roflam B7 dosahuje pozitivních výsledků v testech hořlavosti, jako je FMVSS 302. Kromě toho, vzhledem k absenci toxických plynů během procesu spalování Roflam B7, je vybrán pro aplikace s velmi složitými a přísnými požadavky.

Roflam F5 je fosforový retardér hoření, který poskytuje plastům vysokou třídu požární odolnosti. Při procesu spalování produkt pracuje v pevné fázi a vytváří na povrchu materiálu zuhelnatělou vrstvu bránící šíření plamene. Zpomalovač hoření je bezhalogenový roztok, proto se během spalování v plynné fázi neuvolňují žádné toxické plyny jako HCl nebo HBr. Roflam F5 vykazuje synergické vlastnosti v kombinaci s anorganickými retardéry hoření v práškové formě, čímž se zvyšuje účinek požární odolnosti. Toto aditivum je také jednou ze složek formulací intumescentních nátěrů, používaných ve velkém měřítku na veřejných místech, tj. na letištích, parkovištích, sportovních halách. Výrobky tohoto typu jsou jednou ze složek pasivní požární ochrany (PFP), jejíž podstatou je prodloužení doby zachování funkčních vlastností konstrukčních prvků při požáru. Produkt je dodáván ve formě homogenní kapaliny zajišťující vynikající mísitelnost a kompatibilitu s tekutými surovinami. Oproti práškovým retardérům hoření odpadá problém nežádoucí sedimentace přísad vznikající při zpracování. Díky svým jedinečným vlastnostem nachází Roflam F5 své uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Jako bezhalogenový produkt se věnuje výrobě pružných a polotuhých polyuretanových pěn. Materiály tohoto typu se používají v nábytkářském průmyslu (matrace, pohovky, křesla) a automobilovém průmyslu (zvuková izolace, sedačky), kde je prioritou nedostatek toxických plynů při spalování. Roflam F5 se také úspěšně používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic.

Roflam P (TCPP) je široce používaný zpomalovač hoření v plastikářském průmyslu, zejména při zpracování polyuretanu. Je to jeden z nejúčinnějších retardérů hoření díky přítomnosti chlóru a fosforu v chemické struktuře. Navíc díky synergii Roflam P s retardéry hoření, jako je oxid antimonitý a melamin, lze získat materiály s velmi vysokou požární odolností. Použití Roflam P zvyšuje odolnost materiálu vůči ohni a snižuje rychlost šíření plamene v případě hoření materiálu. Produkt během procesu spalování inhibuje jak pevnou fázi, tak i fázi plynnou, díky čemuž je jeho účinnost obzvláště vysoká. V plynné fázi díky přítomnosti atomů chloru inhibuje reakce odpovědné za šíření požáru. Na druhou stranu v pevné fázi díky přítomnosti fosforu vytváří na povrchu materiálu zuhelnatělou ochrannou vrstvu, která odřízne přístup kyslíku z okolí a omezí tak hoření materiálu. Současné působení Roflam P v obou fázích z něj dělá jeden z nejúčinnějších retardérů hoření ve srovnání s jinými řešeními. Roflam P je bezbarvá kapalina s nízkou dynamickou viskozitou, díky čemuž je velmi kompatibilní s tekutými surovinami. Úspěšně se používá jako zpomalovač hoření pro polyuretanové plasty, epoxidové pryskyřice, vinylesterové pryskyřice a nenasycené polyesterové pryskyřice. Použití odpovídajícího množství Roflam P snižuje vnitřní tření mezi molekulami, což má za následek snížení viskozity celého systému. Snížení viskozity formulace je zvláště důležité při práci s polymery s vysokou molekulovou hmotností, kde jejich vysoká viskozita významně ztěžuje výrobní procesy. Použití kapalného a současně nízkoviskózního retardéru hoření ve formulaci zefektivňuje procesy. Roflam P se s úspěchem používá v jednosložkových polyuretanových pěnách, které slouží jako montážní pěny. Je také ideální pro tuhé stříkané pěny, tuhé nalévací pěny, blokové pěny a sendvičové panely, které slouží především jako izolační materiály (tepelné, akustické). Používá se v PIR i PUR pěnách. Použitím Roflam P je možné získat materiály požární třídy B2 dle DIN 4102-1, což umožňuje jejich použití ve stavebnictví. Na rozdíl od mnoha řešení dostupných na trhu si zachovává dobré mechanické vlastnosti PU pěn při zachování účinku zpomalujícího hoření. Výrobek se také používá jako zpomalovač hoření nátěrových a konstrukčních materiálů na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic.

Roflam B7V je fosforový zpomalovač hoření bez obsahu halogenů ve formě bezbarvé kapaliny. Díky své nízké dynamické viskozitě a velmi dobré kompatibilitě s mnoha surovinami se s úspěchem používá mimo jiné ve vysoce plněných polyuretanových plastech, epoxidových pryskyřicích, vinylesterových pryskyřicích a nenasycených polyesterových pryskyřicích. Ve srovnání s ostatními retardéry hoření patřícími do skupiny arylesterů kyseliny fosforečné se vyznačuje neklasifikací pro ohrožení lidského zdraví a také nízkým obsahem těkavých organických látek včetně volného fenolu. Produkt inhibuje proces spalování v pevné fázi a vytváří na povrchu hořícího plastu zuhelnatělou vrstvu. Zabráněním přístupu kyslíku ze vzduchu do kuřácké zóny je omezen proces hoření materiálu. Díky zcela bezhalogenovému roztoku během procesu spalování Roflam B7V nevytváří toxické plyny, jako je chlorovodík, bromovodík. Z tohoto důvodu je zvláště zvolen pro aplikace s velmi složitými a omezujícími požadavky. Účinek zpomalení hoření lze dále zvýšit použitím produktu v kombinaci s práškovými roztoky, tj. melaminem, polyfosforečnanem amonným, hydroxidem hlinitým a hydroxidem hořečnatým. Současné použití těchto dvou skupin produktů umožňuje vytvořit synergický efekt, díky kterému jsou splněna přísná kritéria hořlavosti. Díky sníženému obsahu těkavých organických látek se Roflam B7V používá především v materiálech, které jsou designovými prvky interiérů bytů, veřejných budov, ale i vozidel. Roflam B7V je určen pro flexibilní a polotuhé polyuretanové pěny. Je to vynikající alternativa k halogenovým zpomalovačům hoření běžně používaným v takových materiálech. Díky kombinaci iRoflam B7V s jinými typy zpomalovačů hoření jsou získány pozitivní výsledky v testech hořlavosti požadovaných v automobilovém průmyslu (např. FMVSS 302) i ve stavebnictví. Materiály využívající Roflam B7V dosahují mimo jiné třídy B2 dle DIN 4102-1 (třída E dle 13501-1). S úspěchem se také používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic. Vzhledem k nízkému číslu kyselosti jej lze s úspěchem použít s bazickými katalyzátory. Používá se jak v otevřených formulacích, tak ve dvousložkových systémech.

Roflex 50 je speciální přísada do plastů, která kombinuje funkci změkčovadla a zpomalovače hoření. Jedná se o ftalátový produkt na bázi triarylfosfátových esterů. Roflex 50 se úspěšně používá pro výrobu flexibilního PVC. Účinně zvlhčuje polymerní zrno, vstupuje do struktury sloučeniny a tlačí polymerní řetězce za vzniku pružného materiálu. Použití Roflex 50 zároveň zvyšuje požární odolnost materiálu. Z tohoto důvodu je produkt nenahraditelným doplňkem ve specializovaných aplikacích, které vyžadují účinnou plastifikaci spolu s účinnou retardací hoření materiálu. Roflex 50 se vyskytuje ve formě čiré, homogenní kapaliny a je také velmi důležitý při výrobě transparentních produktů, tj. technických fólií, membrán, záclon. Nahrazuje pevné přísady, které způsobují mlžení hotového materiálu. Působí synergicky spolu s konvenčními změkčovadly a zajišťuje vynikající mechanické vlastnosti hotového výrobku. Roflex 50 je určen k výrobě flexibilního PVC s vysokým profilem zpomalujícím hoření. V závislosti na složení se stává nenahraditelným doplňkem při výrobě extrudovaných materiálů (izolace kabelů a vodičů), kalandrovaných materiálů (fólie, obložení) i odlitků (potahované tkaniny, koženky, promítací plátna). Výhody produktu jsou také užitečné při zpracování syntetických kaučuků, poskytujících vysokou flexibilitu spolu s vhodnou retardací hoření elastomerů.

Rokanate M PE 0601 ije prepolymer na bázi MDI směsi s nízkou funkčností (2,0-2,2). Vyskytuje se jako světle žlutá až jantarová kapalina. Vyznačuje se viskozitou 450-900 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 5,0-6,5 %. Rokanate M PE 0601 se věnuje výrobě regenerovaných pěnových bloků. Rokanate M PE 0601 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi MDI směsi. Používá se při výrobě rebondové pěny. Taková pěna pochází z použitých matrací. Mimo jiné obnovené a vyčištěné zbytky pružné pěny. Odřezky HR pěny 5-10 mm se nastříkají vhodným polyuretanovým lepidlem a vloží do speciální formy. Spojení odřezků pěny probíhá působením páry. Blok vyjmeme z formy a dáme na 24 hodin stranou do teploty alespoň 20°C na dochucení. Po vhodné době získá regenerovaný pěnový blok požadovanou mechanickou pevnost a může být podroben dalšímu mechanickému zpracování. Doba vytvrzování spoje závisí na typu a množství použitého lepidla a typu zbytků pěny. Rebond (přepěněná) pěna je pružný, odolný a také ekonomický materiál. Výsledná pěna má slabší mechanické vlastnosti než původní pěna a používá se pro méně náročné aplikace. Pěna Rebond se nejčastěji používá na čalouněný nábytek, izolační a zvukotěsné podložky, rehabilitační matrace, gymnastické podložky, pružné podhledy ve sportovních halách, podložky na spaní v kabinách nákladních automobilů, sportovní podložky, vložky do sportovních a rehabilitačních pomůcek. Pěna Rebond se také skvěle hodí jako tlumicí podložka při přepravě např. skla a jako podložka do koberců v domácnostech. Rokanate M PE 0601 neobsahuje škodlivá rozpouštědla nebo změkčovadla představující velké nebezpečí zařazené na kandidátském seznamu (SVHC). Umožňuje získat pěnové bloky s velmi nízkou tvrdostí a vysokou flexibilitou konečného produktu. Mechanické vlastnosti bloků s lepidlem Rokanate M PE 0601: tvrdost = min. 6 kPa, odskok = min. 40 %, pevnost v tahu = min. 30 kPa, SAG = min. 5.

Rokanate M PE 0660 je prepolymer na bázi nízkofunkčního MDI isokyanátu. Produkt je polyuretanové lepidlo ve formě čiré kapaliny s viskozitou 800–1 800 mPas při 25 °C a obsahem NCO 7,5–8,5 % (m/m). Rokanate M PE 0660 se používá jako složka B ve dvousložkových recepturách pro pevné, flexibilní polyuretanové výrobky s velmi nízkou tvrdostí (v rozmezí Shore 00 a Shore A). Rokanate M PE 0660 se používá zejména k výrobě hydrofobních gelů, vysoce elastických povlaků a spojů s nízkou nasákavostí, které vykazují rozměrovou stabilitu za podmínek vysoké vlhkosti. V závislosti na použité polyolové složce (A) umožňuje produkt výrobu polyuretanových komponentů charakterizovaných značnou měkkostí a velmi vysokou elasticitou (ultra měkké gely). Mezi příklady použití patří ochrana elektronických sestav, flexibilní povlaky, gelové polštáře, komponenty sedadel a opěradel, jakož i další příslušenství, které zvyšuje pohodlí uživatele, jako jsou například tlumicí vložky do sportovní obuvi. Při použití Rokanate M PE 0820 kontrolujte a regulujte vlhkost a okolní teplotu, stejně jako obsah vody v ostatních složkách, zejména v polyolové složce (A). Pokud obsah vody v jiných surovinách přesáhne 0,1 % nebo je okolní vlhkost vysoká, nebude lisovaný výrobek splňovat očekávané mechanické vlastnosti v důsledku nežádoucí reakce s vodou. Doba lisování navíc závisí mimo jiné na teplotě lisování a použití dalšího katalyzátoru určeného pro výrobu polyuretanových elastomerů. Z tohoto důvodu by měl být výběr podmínek zpracování vždy předem ověřen v laboratorním měřítku.

Rokanate M PE 0820 je nízkofunkční prepolymer na bázi MDI. Produkt je polyuretanové lepidlo ve formě čiré kapaliny s viskozitou 450–1450 mPas při 25 °C a obsahem NCO 10,5–12,0 %. Rokanate M PE 0820 se používá jako složka B ve dvousložkových recepturách pro pevné, flexibilní polyuretanové výrobky s nízkou tvrdostí (v rozmezí Shore 00 a Shore A). Rokanate M PE 0820 se používá zejména k výrobě hydrofobních gelů a elastomerů, vysoce elastických povlaků a spojů s nízkou nasákavostí, které vykazují rozměrovou stabilitu za podmínek zvýšené vlhkosti. V závislosti na použité polyolové složce (A) umožňuje produkt výrobu polyuretanových prvků s vybranými mechanickými vlastnostmi (tvrdost, elasticita). Mezi příklady použití patří flexibilní povlaky, gelové polštáře, prvky sedáků a opěradel a další doplňky, které zlepšují pohodlí, jako jsou například tlumiče nárazů do sportovní obuvi. Při použití Rokanate M PE 0820 kontrolujte a regulujte vlhkost a okolní teplotu, stejně jako obsah vody v ostatních složkách, zejména v polyolové složce (A). Pokud obsah vody v jiných surovinách přesáhne 0,1 % nebo je okolní vlhkost vysoká, nebude lisovaný výrobek splňovat očekávané mechanické vlastnosti v důsledku nežádoucí reakce s vodou. Doba lisování navíc závisí mimo jiné na teplotě lisování a použití dalšího katalyzátoru určeného pro výrobu polyuretanových elastomerů. Z tohoto důvodu by měl být výběr podmínek zpracování vždy předem ověřen v laboratorním měřítku.

Rokester ® DP 1720.01 je polymer ze skupiny alifaticko-aromatických polyesterpolyolů. Existuje ve formě viskózní kapaliny. Má hydroxylové číslo v rozmezí 160-180 mg KOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1500-2100 mPas při tepl. 25 °C. Vyznačuje se relativně nízkou a opakovatelnou reaktivitou. Rokester® DP 1720.01 je surovina určená především pro výrobu jednosložkových pěn (OCF). Rokester ® DP 1720.01 je alifaticko-aromatický polyesterpolyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby se co nejvíce PET odpadu recyklovalo a využilo při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se přemění na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester® DP 1720.01), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester® DP 1720.01 je plnohodnotným produktem, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt je určen především k výrobě jednosložkové pěny (OCF). Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti OCF pěn.

Rokolub AD 232 je arylester kyseliny fosforečné (V) ve formě světle žluté až bezbarvé kapaliny s charakteristickou jemnou vůní. V přítomnosti vody a kyselého nebo zásaditého prostředí dochází k hydrolytické reakci, která je pro tuto skupinu chemických sloučenin typická. Aby byla zajištěna hydrolytická stabilita, má produkt velmi nízkou hladinu vody a nízké číslo kyselosti, což omezuje jeho hydrolýzu. Rokolub AD 232 má také vysoký obsah fosforu, který je zodpovědný za jedinečné vlastnosti produktu. Produkt je mazivo typu AW/EP používané v minerálních a syntetických olejích typu POE a PAO pro lepší mazání. Je věnován olejům se stupněm viskozity ISO VG 32. Rokolub AD 232 je zvláště důležitá přísada proti opotřebení a tření v olejových směsích pro zařízení pracující při vysokých teplotách. Přináší snížení tření pracovních prvků, což snižuje opotřebení zařízení. Navíc zabraňuje opotřebení stroje při nadměrné zátěži. Provoz přísad typu AW / EP spočívá ve vytvoření polymerního mazacího filmu na povrchu ocelových prvků. Fosforečné estery reagují s oxidy a hydroxidy kovů (zejména se sloučeninami železa), které se nacházejí na povrchu kovů, a vytvářejí vícevrstvé mazací povlaky. V důsledku toho se snižuje tření jednotlivých součástí a opotřebení zařízení. Vynikající vlastnosti arylfosfátových esterů proti opotřebení potvrzují výsledky čtyřkuličkových testů. Přidáním 2 % Rokolub AD 232 do minerálního oleje dojde ke zmenšení průměru defektu až o 50 %. Produkt také zlepšuje odolnost proti opotřebení syntetických olejů. Jeho použití ve formulaci oleje na bázi poly-α-olefinu (PAO) v množství 2% může snížit průměr defektů o 40% a ve formulaci na bázi polyesterových olejů (POE) - o 30%. Rokolub AD 232 také příznivě ovlivňuje kluzné vlastnosti mazacích olejů. Účinně spolupracuje s dalšími EP aditivy (fosfor, síra, chlór), poskytuje povrchovou ochranu v třecích spojích, zejména při kluzném styku materiálů. Vzhledem k dobré snášenlivosti s jinými aditivy do olejů jej lze použít jako součást balíčku aditiv. Produkty řady Rokolub AD jsou fosfátové přísady, které na rozdíl od široce používaných sulfátových a chlorovaných AW / EP aditiv nezpůsobují korozi a Rokolub kovů. riziko pro lidské zdraví. Výrobek se používá jako přísada do průmyslových olejů (hydraulické oleje, kompresorové oleje, turbínové oleje, převodové oleje) a automobilových olejů (převodové oleje).

Rokolub AD 246 je mazivo typu AW/EP používané ke zlepšení mazací schopnosti minerálních a syntetických olejů typu POE a PAO. Tento produkt je základní přísadou proti opotřebení a tření v olejových směsích určených pro provoz při vysokých teplotách. Poskytuje snížené tření pohyblivých částí a snižuje opotřebení zařízení. Navíc zabraňuje opotřebení stroje v případě mezního tření. Činnost přísad typu AW/EP spočívá ve vytvoření polymerního mazacího filmu na povrchu ocelových prvků. Fosforečné estery reagují s oxidy a hydroxidy kovů (zejména se sloučeninami železa), které se nacházejí na povrchu kovů, a vytvářejí vícevrstvé mazací povlaky. V důsledku toho se snižuje tření jednotlivých součástí a opotřebení zařízení. Vynikající vlastnosti arylfosfátových esterů proti opotřebení potvrzují výsledky čtyřkuličkových testů. Přidáním 2 % Rokolub AD 246 do minerálního oleje dojde ke zmenšení průměru defektu až o 50 %. Produkt také zlepšuje odolnost proti opotřebení syntetických olejů. Rokolub AD 246 také pozitivně ovlivňuje kluzné vlastnosti různých typů olejů. Účinně spolupracuje s fosforečnými, sírovými, chlórovými EP aditivy, poskytuje povrchovou ochranu v třecích spojích, zejména při kluzném kontaktu materiálů. Vzhledem k dobré snášenlivosti s jinými přísadami do olejů jej lze s úspěchem použít jako složku aditivního balíčku. Produkty řady Rokolub AD jsou fosfátové přísady, které na rozdíl od hojně používaných sulfátových a chlorovaných AW/EP přísad nezpůsobují korozi a špinění kovů. Díky reakci hydrolýzy esterů v kyselém nebo alkalickém prostředí se tento produkt vyznačuje nízkou hladinou vody a nízkým číslem kyselosti. Rokolub AD 246 má také vysoký obsah fosforu, který určuje jedinečné vlastnosti produktu používaného v průmyslu mazacích olejů. Rokolub AD 246 se oproti aditivům A /EP na bázi arylorganických esterů vyznačuje nerizikem pro lidské zdraví. Výrobek se používá jako přísada do průmyslových olejů (hydraulické oleje, kompresorové oleje, turbínové oleje, převodové oleje), průmyslová maziva, kovoobráběcí kapaliny.

Produkt je mazivo typu AW / EP (proti opotřebení / extrémní tlak) používané k zajištění vysoké mazivosti. Rokolub AD 246 plus je základní přísada proti opotřebení a tření do olejových směsí určená pro použití při vysokých teplotách. Poskytuje snížení tření mezi pohyblivými částmi, což má vliv na snížení opotřebení zařízení. Výrobek navíc zabraňuje zadření stroje v případě zatížení, které má za následek hraniční tření. Činnost přísad typu AW/EP spočívá ve vytvoření polymerního mazacího filmu na povrchu ocelových prvků. Fosfátové estery reagují s oxidy a hydroxidy kovů (zejména se sloučeninami železa), které se nacházejí na povrchu kovů, a vytvářejí vícevrstvé mazací povlaky. V důsledku toho se snižuje tření jednotlivých součástí a opotřebení zařízení. Vynikající vlastnosti arylfosfátových esterů proti opotřebení potvrzují výsledky čtyřkuličkových testů. Přidáním 2 % Rokolub AD 246 Plus do minerálního oleje dojde ke zmenšení průměru defektu až o 50 %. Produkt také zlepšuje odolnost proti opotřebení syntetických olejů. Rokolub AD 246 Plus také příznivě ovlivňuje kluzné vlastnosti mazacích olejů. Účinně spolupracuje s dalšími EP aditivy (fosfor, síra, chlór), poskytuje povrchovou ochranu v třecích spojích, zejména při kluzném kontaktu materiálů. Vzhledem k dobré snášenlivosti s jinými přísadami do olejů jej lze s úspěchem použít jako složku aditivního balíčku. Rokolub AD 246 plus je fosforoorganický ester ve formě světle žluté až bezbarvé kapaliny. Má velmi nízkou hladinu vody a nízké číslo kyselosti, které zajišťují dlouhodobou stabilitu parametrů produktu. Vysoký obsah fosforu zase dodává produktu jedinečné vlastnosti, které jsou důležité v průmyslu mazacích olejů. Výrobky řady Rokolub AD jsou fosfátové přísady, které na rozdíl od hojně používaných sulfátových a chlorovaných AW/EP přísad nezpůsobují korozi a špinění kovů. Rokolub AD 246 Plus se oproti aditivům AW/EP na bázi arylorganických esterů vyznačuje nerizikem pro lidské zdraví. Výrobek se používá jako přísada do průmyslových olejů (hydraulické oleje, kompresorové oleje, turbínové oleje, převodové oleje), průmyslových tuků i kapalin pro obrábění kovů.

Rokolub AD 246 ultra je základní přísada proti opotřebení a tření do maziv určených pro zařízení pracující při vysokých teplotách. Díky jeho použití se snižuje tření mezi pohyblivými částmi, což snižuje opotřebení zařízení. Výrobek navíc zabraňuje opotřebení stroje v případě zatížení, které má za následek hraniční tření. Provoz přísad typu AW / EP spočívá ve vytvoření polymerního mazacího filmu na povrchu ocelových prvků. Fosfátové estery reagují s oxidy a hydroxidy kovů (zejména se sloučeninami železa), které se nacházejí na povrchu kovů, a vytvářejí vícevrstvé mazací povlaky. V důsledku toho se snižuje tření jednotlivých součástí a opotřebení zařízení. Vynikající vlastnosti arylfosfátových esterů proti opotřebení potvrzují výsledky čtyřkuličkových testů. Přidáním Rokolub AD 246 ultra do minerálního oleje dojde ke zmenšení průměru defektu až o 50 %. Rokolub AD 246 ultra také pozitivně ovlivňuje kluzné vlastnosti mazacích olejů. Účinně spolupracuje s fosforečnými, sírovými, chlórovými EP aditivy, poskytuje povrchovou ochranu v třecích spojích, zejména při kluzném kontaktu materiálů. Vzhledem k dobré snášenlivosti s jinými přísadami do olejů jej lze s úspěchem použít jako složku aditivního balíčku. Rokolub AD 246 ultra je arylfosfátový ester ve formě světle žluté až bezbarvé kapaliny. Vyznačuje se nízkou hladinou vody a nízkým číslem kyselosti, které zajišťují dlouhodobou stabilitu parametrů produktu. Díky vysokému obsahu fosforu má zase vlastnosti důležité pro průmysl mazacích olejů. Produkty řady Rokolub AD jsou fosfátové přísady, které na rozdíl od hojně používaných sulfátových a chlorovaných AW/EP přísad nezpůsobují korozi a špinění kovů. Rokolub AD 246 ultra se oproti AW/EP aditivům na bázi arylorganických esterů vyznačuje nerizikem pro lidské zdraví. Výrobek se používá jako přísada do průmyslových olejů (hydraulické oleje, kompresorové oleje, turbínové oleje, převodové oleje) a automobilových olejů (převodové oleje).

Rokolub AD 268 zvyšuje mazací výkon olejů a používá se jako AW/EP (anti-wear/extreme pressure) aditivum. Je součástí přípravků s minerálními i syntetickými oleji (POE, PAO). Rokolub AD 268 je zvláště důležité aditivum proti opotřebení a extrémnímu tlaku používané v mazivech určených pro velká zatížení. Jeho aplikace poskytuje výrazné snížení tření mezi pohyblivými částmi strojů, snižuje třecí opotřebení jejich součástí. Navíc ve velmi obtížných provozních podmínkách, které vytvářejí hraniční tření, pomáhá Rokolub AD 268 zabránit zadření strojů. Přísady typu AW/EP vytvářejí na povrchu ocelových součástí polymerní mazací film. Fosforečné estery reagují s oxidy a hydroxidy kovů (zejména se sloučeninami železa), které jsou přítomny na kovových površích, za vzniku vícevrstvých povlakových maziv. Snižují tření mezi jednotlivými součástmi a snižují opotřebení zařízení. Testy provedené se čtyřkuličkovým strojem v různých typech základových olejů potvrzují vysokou účinnost arylfosfátových esterů jako přísad proti opotřebení (AW). Produkt poskytuje dobré výsledky, snižuje opotřebení ocelových povrchů používaných v minerálních i syntetických olejích. Rokolub AD 268 pozitivně ovlivňuje extrémní tlakové (EP) vlastnosti mazacích olejů. Produkt aktivně pracuje s dalšími přísadami pro extrémní tlaky (fosfor, síra, chlór) na kovové povrchy, čímž zvyšuje ochranu povrchů v třecích místech, zejména při kluzném kontaktu. Díky svému neutrálnímu charakteru je kompatibilní s ostatními běžně používanými aditivy do olejů a lze jej s úspěchem zařadit do aditiv. Rokolub AD 268 je organický fosfátový ester nabízený ve formě bezbarvé nebo světle žluté kapaliny s charakteristickou jemnou vůní. Fosfor přítomný v jeho chemické struktuře poskytuje produktu vlastnosti proti opotřebení a extrémnímu tlaku, což z něj činí široce používanou složku v průmyslu průmyslových mazacích olejů. Produkty řady Rokolub AD jsou fosforové přísady, které nezpůsobují korozi a špinění kovů, na rozdíl od široce používaných AW/EP sulfátových a chlorovaných přísad. Rokolub AD 268, stejně jako ostatní výrobky z řady, má nízký obsah vody a nízké číslo kyselosti, což zaručuje dlouhodobou vhodnost výrobku. Rokolub AD 268 na rozdíl od jiných AW/EP aditiv na bázi organických arylesterů není klasifikován v Globálně harmonizovaném systému klasifikace a označování chemikálií (GHS). To potvrzuje, že produkt je šetrným řešením jak pro životní prostředí, tak pro lidské zdraví. Výrobek se používá jako přísada do průmyslových olejů (hydraulické oleje, kompresorové oleje, turbínové oleje, převodové oleje), průmyslových tuků i kapalin pro obrábění kovů.

Rokopol® iFlex S21 je polyetherový kopolymerní polyol na bázi ethylenoxidu (EO) a propylenoxidu (PO), vyrobený z glycerinu. Dodává se ve formě průhledné kapaliny bez mechanických nečistot s přídavkem antioxidantů bez obsahu BHT. Díky vysoké čistotě a nízkým emisím těkavých organických sloučenin (VOC) splňuje produkt nejpřísnější požadavky na kvalitu a ochranu životního prostředí. Má hydroxylové číslo v rozmezí 40–46 mg KOH/g a dynamickou viskozitu 1000–1300 mPas (25 °C). Rokopol® iFlex S21 zajišťuje vynikající řízení procesu a opakovatelnost výrobních parametrů. Produkt byl vyvinut v rámci výzkumného a vývojového projektu spolufinancovaného Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. Rokopol® iFlex S21 byl vyvinut pro moderní technologie výroby polyuretanové pěny – a to jak v kontinuálních (braskové), tak i v periodických (dávkových) i lisovaných (formovacích) systémech. Je ideální jako otevírač buněk při výrobě hyperměkkých, měkkých, HR (vysoce pružných), viskózních a standardních pěn. S vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) umožňuje výrobu vysoce elastických pěn s výškou bloku až 130 cm při zachování ideální struktury a mechanických parametrů. Klíčové výhody aplikace polyolu Rokopol® iFlex S21: inovativní technologie – moderní receptura s vysokým obsahem EO, velmi široké procesní okno – snadné přizpůsobení různým výrobním procesům, vynikající otevírač buněk – efektivní otevírání buněk bez nutnosti použití dalších látek, vysoká čistota a nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn s hustotou 20–60 kg/m³ a tvrdostí 1,0–2,5 kPa, prodloužení při přetržení do 450 % a pevnost v tahu nad 200 kPa, odolnost proti připalování – vysoká tepelná stabilita během procesu pěnění.

Rokopol® iPol H je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce odolných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší při zachování výrazně zlepšené požární odolnosti. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 49-56 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 3500-5500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iPol H se používá pro výrobu nehořlavých pěn CMHR (za účelem získání vysoké houževnatosti a zároveň sníženého obsahu látek zpomalujících hoření), vysoce kvalitních pěn s vysokou odolností (HR). Takové pěny mají nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Pěny s vysokou odolností (HR) a pěny zpomalující hoření CMHR lze vyrábět pouze při použití kapalných zpomalovačů hoření (obcházení melaminu). Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (20 %), možnost výroby vysoce odolných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost pěn HR a CMHR v rozmezí 1,5 až 4,5 kPa v závislosti na hustotě pěny, nehořlavé pěny CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených pomocí Rokopol® iPol H: působivý komfortní faktor SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a vyšší o 20-30% ve srovnání s pěnami vyrobenými na základě tradiční HR technologie, velmi vysoká odolnost pěny, až 70%, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají odolnost 50-60%, možnost získat pěnu CMHR splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze s použitím tekutého retardéru hoření bez nutnosti použití melaminu, který zhoršuje mechanické vlastnosti pěny, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) na 75 % ve srovnání s polyoly SAN: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v průběhu času: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu' Rokopol® iPol H umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádné šíření hustoty a tvrdosti v pěnovém bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem přímo po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol H: vysoce kvalitní pěny s vysokou odolností (HR) a pěny CMHR zpomalující hoření, flexibilní pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou odolností, tvarované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® iPol H Plus je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce pružných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší, přičemž si zachovává výrazně lepší požární odolnost. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 51-57 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 3500-6000 mPas při teplotě 25 °C. Rokopol® iPol H Plus se používá k výrobě pěn zpomalujících hoření CMHR (za účelem dosažení vysoké pružnosti a zároveň sníženého obsahu zpomalovačů hoření), vysoce kvalitních vysoce pružných pěn (HR). Tyto pěny mají nižší emise těkavých organických látek (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Vysoce pružné (HR) pěny a pěny zpomalující hoření CMHR lze vyrábět pouze s použitím kapalných zpomalovačů hoření (s obcházením melaminu). Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (20 %), možnost výroby vysoce pružných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost HR a CMHR pěn v rozmezí 1,5 až 4,5 kPa v závislosti na hustotě pěny, pěny zpomalující hoření CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených s použitím Rokopol® iPol H Plus: působivý faktor komfortu SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a o 20-30 % vyšší ve srovnání s pěnami vyrobenými tradiční HR technologií, velmi vysoká pružnost pěny, až 70 %, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají pružnost 50–60 %, možnost získat CMHR pěnu splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze za použití kapalné zpomalovací látky hoření bez nutnosti použití melaminu, který zhoršuje mechanické vlastnosti pěny, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) až o 75 % ve srovnání s SAN polyoly: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v průběhu času: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu Rokopol iPol H Plus umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádný rozdíl v hustotě a tvrdosti pěnového bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem ihned po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol H Plus: vysoce kvalitní pěny s vysokou pružností (HR) a nehořlavé pěny CMHR, flexibilní pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou pružností, lisované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® iPol M je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce odolných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší při zachování výrazně zlepšené požární odolnosti. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 45-51 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 2000-3500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iPol M se používá k výrobě nehořlavých pěn CMHR (za účelem získání vysoké houževnatosti a zároveň sníženého obsahu látek zpomalujících hoření), vysoce kvalitních pěn s vysokou odolností (HR). Takové pěny mají nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Pěny s vysokou odolností (HR) a pěny zpomalující hoření CMHR lze vyrábět pouze při použití kapalných zpomalovačů hoření (obcházení melaminu). Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (15 %), možnost výroby vysoce odolných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost pěn HR a CMHR v rozmezí 1,5 až 4,0 kPa v závislosti na hustotě pěny, nehořlavé pěny CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených pomocí Rokopol® iPol H: působivý komfortní faktor SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a vyšší o 20-30% ve srovnání s pěnami vyrobenými na základě tradiční HR technologie, velmi vysoká odolnost pěny, až 70%, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají odolnost 50-60%, možnost získat pěnu CMHR splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze s použitím tekutého retardéru hoření bez nutnosti použití melaminu, který zhoršuje mechanické vlastnosti pěny, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) na 75 % ve srovnání s polyoly SAN: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v čase: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu' Rokopol® iPol M umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádné šíření hustoty a tvrdosti v pěnovém bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem přímo po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol M: vysoce kvalitní pěny s vysokou odolností (HR) a pěny CMHR zpomalující hoření, pružné pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou odolností, tvarované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® iPol S je polymerní disperze v reaktivním polyetherpolyolu, bílá, určená pro výrobu vysoce kvalitních, vysoce odolných pěn (HR) a pěn zpomalujících hoření (CMHR). Výrazně zvyšuje tvrdost materiálu bez nutnosti použití styren-akrylonitrilových (SAN) polyolů. Díky tomu je obsah těkavých organických látek (VOC) nižší při zachování výrazně zlepšené požární odolnosti. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 40-46 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1500-2000 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® iPol S se používá pro výrobu nehořlavých pěn CMHR (za účelem získání vysoké houževnatosti a zároveň sníženého obsahu samozhášecích činidel), vysoce kvalitních pěn s vysokou odolností (HR). Takové pěny mají nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) a lepší dlouhodobé fyzikální a mechanické vlastnosti ve srovnání s běžně dostupnými HR roztoky. Hlavní výhody aplikace produktu: obsah sušiny (10 %), možnost výroby vysoce odolných (HR) pěn o hustotě v rozmezí 25-60 kg/m3, tvrdost pěn HR a CMHR v rozmezí 1,5 až 3,5 kPa v závislosti na hustotě pěny, nehořlavé pěny CMHR se sníženým obsahem zpomalovačů hoření (díky jinému typu sušiny, bez styren-akrylonitrilu). Mechanické vlastnosti pěn vyrobených pomocí Rokopol® iPol S: působivý komfortní faktor SAG (až 3,3 - srovnatelný s latexovými matracemi) a vyšší o 20-30% ve srovnání s pěnami vyrobenými na základě tradiční HR technologie, velmi vysoká odolnost pěny, až 70%, ve srovnání se standardními HR řešeními, která mají odolnost 50-60%, možnost získat pěnu CMHR splňující kritéria hořlavosti CAL TB 133, BS5852 a CRIB 5, vyrobenou pouze s použitím tekutého zpomalovače hoření, nižší emise těkavých organických sloučenin (VOC) na 75 % ve srovnání s polyoly SAN: neobsahuje monomerní styren, neobsahuje monomerní akrylonitril, vysoká mechanická pevnost získané pěny v čase: nevýznamná ztráta tvrdosti, hustoty a pružnosti v průběhu času ve srovnání s dostupnými HR technologiemi. Aplikace polyolu' Rokopol® iPol S umožňuje zvýšení produkce, což se projevuje: obdélníkový tvar pěnového bloku - méně výrobního odpadu, žádné šíření hustoty a tvrdosti v pěnovém bloku, dobrá počáteční pevnost umožňující manipulaci s pěnovým blokem přímo po napěnění. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® iPol S: vysoce kvalitní pěny s vysokou odolností (HR) a pěny CMHR zpomalující hoření, pružné pěny jako základ pro výrobu HR matrací a čalounění s vysokou odolností, tvarované pěny používané v sedadlech v automobilovém průmyslu.

Rokopol® M1140 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu s EO koncovkou na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 39-43 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 850-1050 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1140 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (batch) a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® M1140 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z extra vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1140: hmotnost poliolu 400 MW, vysoká čistota, nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a pružnosti do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, široký rozsah hustoty a vysoká odolnost proti napálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1140: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, použití v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, HR pěny, viskoelastické pěny, používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M1145 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu s ethylenoxidovou koncovkou na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 35-39 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 950-1300 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1145 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (batch) a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® M1145 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z extra vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1145: hmotnost poliolu 400 MW, vysoká čistota, nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, široký rozsah hustoty a vysoká odolnost proti napálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1145: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, použití v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, HR pěny, viskoelastické pěny používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M1160 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Vyznačuje se vysokou čistotou a nízkými emisemi těkavých organických sloučenin. Má hydroxylové číslo v rozmezí 30-36 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1200-1500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1160 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a lisovaných pěn. Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků hyperflexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1160: Hypersoft pěna s nízkou hustotou, snížená reaktivita vs Rokopol M1170, vysoká čistota a nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, (polol určený zejména pro lehké pěny, do 25 kg/m3), odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, použití s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardních pěn nebo hyper měkkých pěn, zajišťuje velmi vysoký komfortní faktor, velmi dobrá odolnost proti připálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1160: vysoce kvalitní pružné pěny, měkké a hyper měkké pěny, gelové pěny, HR pěny a viskoelastické pěny, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M1180 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má dynamickou viskozitu při teplotě. 25 °C v rozmezí 1250-1550 mPas a hydroxylové číslo v rozmezí 31-36 mgKOH/g. Rokopol® M1180 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a lisovaných pěn. Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků hyperflexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1180: prodloužená doba žloutnutí pěny, pěna zůstane déle bílá (min. 70 dílů ve složení - nutný stav), možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec k výrobě viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, velmi dobrá odolnost proti připálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1180: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M6025 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-29 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1050-1250 mPas při tepl. 25 °C. Produkt byl vyvinut v rámci projektu výzkumu a vývoje spolufinancovaného Evropskou unií z Evropského fondu pro regionální rozvoj. Rokopol® M6025 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (deskové pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. S použitím polyolu M6000, reaktivních polymerních polyolů a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla ), lze vyrábět pěnové bloky s vysokou odolností (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M6025: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5kPa a elasticitě až 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku; Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M6025: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace, polštáře vyžadující pěnu se zvýšenou tvrdostí, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, akustické izolace, prepolymery.

Rokopol® D1002 je diol (propoxylovaný propylenglykol). Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 130–170 mPas při tepl. 25 °C, s funkčností f~2 a vysokým hydroxylovým číslem 108-116 mgKOH/g. Rokopol® D1002 se používá k výrobě lepidel, jednosložkových montážních pěn (OCF) a dalších polyuretanových materiálů. Vyznačuje se nízkým obsahem vody a sodných a draselných iontů, což má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu. Hlavní výhody aplikace Rokopol® D1002: nízký obsah vody a sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených za použití tohoto polyolu. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® D1002: prepolymery pro lepidla a modifikované MDI elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tuhá PUR pěna, jednosložkové pěny (OCF), přísada při výrobě pěn pro izolaci potrubí a potrubí, aditivum při výrobě tiskařských barev, obaly povolené pro styk s potravinami.

Rokopol® D2002 je diol (propoxylovaný propylenglykol). Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Udržuje nízkou viskozitu (cca 320 mPas) při tepl. 25 °C s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem 53 - 59 mg KOH/g. Rokopol® D2002 se používá pro výrobu prepolymerů. Hlavní výhody aplikace Rokopol® D2002: zajišťuje vysokou stabilitu vyráběných prepolymerů díky nízkému obsahu vody a sodných a draselných iontů, používá se jako přísada, snižuje viskozitu pěny, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů Nejoblíbenější aplikace Rokopol® D2002: polyuretanová lepidla, prepolymery, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tuhé pěny (PUR), jednosložkové pěny (OCF), tiskařské barvy, Lepidla pro obaly, které přijdou do styku s potravinami.

Rokopol® D450 je diol, propoxylovaný propylenglykol. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 60-80 mPas při teplotě. 25°C, funkčnost f~2 a hydroxylové číslo v rozmezí 230-270 mgKOH/g Rokopol® D450 se používá pro výrobu prepolymerů. Hlavní výhody aplikace Rokopol® D450: nízký obsah sodných a draselných iontů, vysoká stabilita vyrobených prepolymerů, používá se jako přísada snižující viskozitu v PUR a PIR, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé pěny (PUR). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® D450: lepidla, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, hydraulické kapaliny, tuhé pěny (PUR) a jednosložkové pěny (OCF).

Rokopol®G441 polyetherpolyol na bázi glycerinu (polyoxyalkylentriol), který existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má nízký obsah sodných a draselných iontů. Má hydroxylové číslo v rozmezí 330-360 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 250-310 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® G441 se používá jako základní složka při výrobě dvousložkových lepidel a přísada při výrobě jednosložkových pěn (OCF), tuhých pěn (PUR) a pěnových lepidel. Má velmi dobré síťovací vlastnosti. Ve složení OCF zvyšuje tuhost pěny a viskozitu předpolymeru. Hlavní výhody aplikace Rokopol® G441: možnost výroby jednosložkových (OCF) pěn o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, Nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® G441: zimní instalace jednosložkové pěny (OCF) a instalace jednosložkové pěny do každého počasí (OCF), pěny na okna a dveře, propustky, prstence, izolace kabelů a vodičů, polystyrenové desky a parapety, polyuretanová lepidla a tmely, tuhé pěny (PUR).

Rokopol® M1170 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 31-36 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1250-1550 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M1170 se používá jako otvírač buněk pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních a hyper měkkých (Hyper Soft) polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® M1170 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z extra vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M1170: vysoká čistota, nízké emise nízké emise těkavých organických sloučenin, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 0,6-3 kPa a elasticitě do 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 200 %, používá se v kombinaci s polyoly řady vTec pro výrobu viskoelastických pěn, velmi vysoký komfortní faktor, široký rozsah hustoty a vysoká odolnost proti napálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M1170: zvýšená kvalita pružných pěn, měkkých a hyper měkkých pěn a gelových pěn, matrace a polštáře se zvýšeným komfortem, jako pohodlný materiál pro výrobu autosedaček, použití v kombinaci s polyolem Rokopol® F3600 snižuje tvrdost standardní pěny nebo hyper měkkých pěn, HR pěny, viskoelastické pěny používá se jako otvírák buněk.

Rokopol® M6000 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-29 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1050-1250 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M6000 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (deskové pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. S použitím polyolu M6000, reaktivních polymerních polyolů a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla ), lze vyrábět pěnové bloky s vysokou odolností (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M6000: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku; Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M6000: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace, polštáře vyžadující pěnu se zvýšenou tvrdostí, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, akustické izolace, prepolymery.

Rokryl KSP je vodná disperze akryl-styrenového kopolymeru s obsahem sušiny cca 50 % hm. Produkt je viskózní kapalina bílé až krémové barvy. Jeho bod tuhnutí je asi 0°C. Zvláštní pozornost je třeba věnovat skladování produktu, aby nedošlo k jeho ochlazení pod bod mrazu. To má za následek ztrátu funkčních vlastností produktu. Díky vhodnému složení polymeru má Rokryl KSP velmi dobré lepicí vlastnosti, díky kterým se snadno nanáší a přilne k aplikovaným povrchům, jako je papír, dřevo, sklo nebo kov. Výrobek se tak používá jako hlavní, filmotvorná složka při výrobě vodou ředitelných lepidel na papír a dřevo, stejně jako samolepicích pásek a etiket. Může být také použit v obuvnickém, kožedělném a obalovém průmyslu. Výhodou Rokryl KSP je také absence klasifikace jako nebezpečný výrobek, díky čemuž je šetrný k životnímu prostředí. Výrobek neobsahuje emulgátory typu APEO (alkoxylované nonylfenoly).

Rokryl TW1 je stabilizovaná, vodná disperze produktů polymerace derivátů kyseliny akrylové. Jedná se o bílou, mléčnou tekutinu, mísitelnou s vodou v libovolném poměru, což usnadňuje aplikaci přípravku. Rokryl TW1 se používá jako pomocný prostředek v textilním průmyslu pro vnitřní lepení textilií a lepení netkaných a netkaných textilií metodou vycpávky. Výrobek má vysokou afinitu k vláknům, to znamená, že při kontaktu s nimi pokryje celý povrch tenkým, elastickým a bezbarvým filmem. Vlákna spojuje pouze v místech přímého, těsného kontaktu. Díky těmto vlastnostem se textilní výrobky Rokryl TW1 vyznačují dobrou odolností proti mačkavosti, srážlivosti, oděru apod., aniž by ztratily velmi důležitou vlastnost - prodyšnost. Kromě toho tento produkt dobře spojuje přírodní a umělá vlákna. Netkaná textilie získaná s použitím Rokryl TW1 se nedelaminuje a má lepší mačkání. Aplikace přípravku na vnitřní stranu materiálu zpevňuje strukturu všech typů plyšových látek, koberečků apod.

ROKwin 80 je neiontový surfaktant, derivát sorbitanu a kyseliny olejové. Získává se kondenzační reakcí sorbitolu s kyselinou olejovou. Vyrábí se ve formě kapaliny od žluté po tmavě hnědou. Nerozpouští se ve vodě. Rokwin 80 se vyznačuje schopností hasit pěnu. Je také univerzálním emulgátorem. Používá se především jako emulgátor voda v oleji (V/O), lze jej však použít jako koemulgátor olej ve vodě (O/W) v kombinaci s produkty Rokwinol. Jako emulgátor jej lze použít do emulzních trhavin v těžebním průmyslu. Vlastnosti Rokwin 80 se využívají také v obráběcích kapalinách a bezvodých směsích. Tento produkt slouží jako změkčovadlo PVC pro výrobu kompozic pro potahování papíru a kovových fólií. Jedná se o emulzní stabilizátor pro polymeraci styrenu, butadienu a butadien-styrenového kopolymeru. Kromě toho funguje jako dispergátor pigmentů, dispergátor ropných látek rozlitých na vodní hladině, asfalténový dispergátor, pojivo v plnidlech v mnoha formulacích. V kosmetice se používá jako emulgátor, lubrikant a zvlhčovač a nachází se v pleťových vodách, krémech, přípravcích na péči o vlasy a opalovacích krémech, rtěnkách, pěnách na holení a depilačních krémech. ROKwin 80 se používá v pastách pro pochromované díly a dalších formulacích pro automobilovou chemii. Biologicky odbouratelný produkt, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

Rostabil TPP je arylfosfit ve formě čiré kapaliny s charakteristickou jemnou vůní. Používá se jako meziprodukt v mnoha chemických syntézách. Fosfor ve třetím oxidačním stupni ovlivňuje jeho dobré redukční schopnosti používané v procesu deoxygenace, např. sulfoxidy na sulfidy nebo alifatické epoxidy na alkeny. Mírně nukleofilní povaha fosfitu se využívá při konverzi alkoholů na alkylhalogenidy. Rostabil TPP je klíčovou surovinou pro syntézu alkyl-aryl a alkyl fosfitů ve velkém objemu. Tyto typy fosfitů se používají jako procesní stabilizátory, aby se zabránilo degradaci plastů během zpracování. Trifenylfosfit se také používá jako ligand, tvořící komplexy, mimo jiné s niklem, palladiem, platinou, které jsou multifunkčními katalyzátory v mnoha důležitých organických syntézách (alkylace, olefinace, cykloadice, Wittig-Heckova reakce, Stilleho kopulační reakce). Vytvořením aduktu s ozonem se zase stává cenným oxidačním činidlem, používaným např. k oxidaci sirných sloučenin (sulfidů, disulfidů). Produkt se vyznačuje velmi vysokou čistotou a hydrolytickou stabilitou.

SULFOROKAnol L1230/1 je aniontové povrchově aktivní činidlo na bázi ethoxylovaného laurylalkoholu. Komerční produkt má formu průhledného roztoku s 30% koncentrací účinné látky. Základní aplikací SULFOROKAnol L1230/1 je proces průmyslové výroby polymerních disperzí, zejména disperzí akrylových, styren-akrylových, vinylových a vinyl-akrylových kopolymerů v procesech emulzní polymerace, kde produkt slouží jako hlavní emulgátor. Kvalitou, která odlišuje SULFOROKAnol L1230/1 od ostatních aniontových emulgátorů, je relativně vysoký stupeň ethoxylace suroviny. To umožňuje získat jedinečné vlastnosti produktu, který kromě parametrů typických pro aniontové emulgátory získává vlastnosti charakteristické pro neiontové emulgátory. Následně v polymeračních procesech SULFOROKAnol L1230/1 zajišťuje správnou velikost částic ve vznikající disperzi při zachování velmi nízké hladiny koagulátu. Velká neiontová skupina zároveň umožňuje velmi účinnou stabilizaci procesu v přítomnosti kovových iontů (např. v tvrdé vodě) nebo organických rozpouštědel. Po dokončení procesu SULFOROKAnol L1230/1 velmi účinně stabilizuje hotovou disperzi, zejména v přítomnosti výše uvedených činidel - elektrolytů nebo organických kapalin. Přípravek má příznivý vliv na stabilitu disperze při nízkých teplotách - jeho použití umožňuje zlepšit odolnost disperze vůči cyklům zmrazování a rozmrazování oproti klasickým aniontovým emulgátorům. Použití SULFOROKAnol L1230/1 rovněž přispívá ke zlepšení aplikačních vlastností konečného produktu. Disperze vyrobené s použitím SULFOROKAnol L1230/1 se vyznačují schopností vytvářet polymerní povlaky se zlepšenou odolností vůči takovým faktorům, jako je voda nebo měnící se atmosférické podmínky. Bylo také pozorováno, že přípravek má příznivý vliv na vzhled a kvalitu samotné srsti, včetně lesku. SULFOROKAnol L1230/1 lze úspěšně použít jako samostatný emulgátor v procesech emulzní polymerace, i když jeho účinnost se zvyšuje, pokud je aplikován v kombinaci se správnými neiontovými povrchově aktivními látkami, zejména s ROKAnol L30/65, ROKAnol IT40/70, ROKAnol UD40/ 70 nebo ROKAnol TSP25/80. Doporučená hladina produktu je množství aktivní složky rovné 0,5-4 % celkové hmotnosti monomeru. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

GREENLINE Chlor, který se dodává v kapalné formě, je čistá, jantarově zbarvená kapalina, přibližně 1,5krát těžší než voda. Je jednou ze základních surovin používaných mimo jiné v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Energie použitá k výrobě chloru GREENLINE pochází z obnovitelných zdrojů, jak potvrzují záruky. Chlor GREENLINE se navíc vyrábí v procesu energeticky úsporné membránové elektrolýzy, což je nejmodernější technologie výroby chlóru a alkálií. Chlór je chemický prvek ze skupiny halogenů. Je to nekov a látka se silnými oxidačními vlastnostmi. Je vysoce reaktivní a má vysokou elektronovou afinitu. Jednou z jeho vlastností je intenzivní, dusivá vůně. Je složkou mnoha dobře známých solí a mnoha dalších chemických sloučenin. Přímo se váže s mnoha chemickými prvky za vzniku tzv. chloridů. Výrobci, kteří prodávají chlór v průmyslovém měřítku, jej vyrábějí elektrolýzou vodného roztoku chloridu sodného. Původně vzniká jako plyn. Produkty tohoto procesu jsou také hydroxid sodný a vodík. Chlor podrobený procesní kondenzaci se zavádí do tlakových nádob různých velikostí. Jako základní materiál je chlor velmi důležitý nejen pro chemický a farmaceutický průmysl. Dodává se také velkoobchodně výrobcům, kteří vyrábějí PVC a mořený hliník. Tato odvětví používají ve svých výrobních procesech ve velkém měřítku chlor. Chlór je také známým dezinfekčním prostředkem pro pitnou vodu a bazény. Používá se k výrobě účinných dezinfekčních prostředků na ruce a povrchových dezinfekčních prostředků, stejně jako bělidla pro papír a tkaniny. Kromě toho se chlor používá při výrobě antiseptik, barviv, plastů, léčiv, potravin, barev a laků, ropných produktů, pesticidů a mnoha dalších produktů. Používá se také při některých průmyslových syntézách organických sloučenin. Chlorovaná rozpouštědla se používají jako extrakční médium, ve farmaceutických procesech, v tisku, těžbě a zpracování plastů, při výrobě lepidel a v barvách a lacích. Sloučeniny chlóru se používají ve farmaceutických přípravcích již mnoho let a hrají roli v boji proti infekcím a četným nemocem. Chlor se používá nejen v antiseptikách, ale také v lécích, jako je chloramfenikol. Díky ekologické technologii výroby na bázi membrány a zárukám původu obnovitelné energie je chlor GREENLINE široce používán nejnáročnějšími výrobci v různých odvětvích. Chlor GREENLINE se doporučuje zejména výrobcům, kteří uplatňují strategii snižování uhlíkové stopy svých výrobků. Tito výrobci působí v mnoha různých odvětvích, kde chlor jako základní materiál musí splňovat ty nejpřísnější požadavky jak z hlediska kvality, tak dosažení cílů udržitelného rozvoje.

Chlór je čistá, jantarová kapalina asi 1,5krát těžší než voda. Plynný chlór má zelenožlutou barvu. Je přibližně 2,5krát těžší než vzduch, což způsobuje, že zpočátku zůstává blízko země v místech s malým pohybem vzduchu. Chlór má štiplavý zápach a je silným oxidačním činidlem. Společnosti vyrábějící chlor vyrábějí chlor v průmyslovém měřítku procesem elektrolýzy vodných roztoků chloridu sodného a produkt je ve své primární formě plynný. Touto metodou se také získává hydroxid sodný a vodík. V kondenzačním procesu se zavádí do různých velikostí tlakových obalů. Chlór je hlavním stavebním kamenem pro chemický a farmaceutický průmysl. Velkoobchod s chlórem je dostupný také pro výrobce zabývající se výrobou PVC a leptáním hliníku. Tato průmyslová odvětví využívají chlór ve svých procesech ve významném měřítku. Chlór je také známý jako dezinfekční prostředek v pitné vodě a v bazénech. Chlór se také používá v oblastech, jako je dezinfekce, lékařství, veřejná bezpečnost a zlepšování našeho každodenního života. Chlorovaná rozpouštědla se používají jako extrakční médium, ve farmaceutických procesech, tisku, těžbě a plastech, při výrobě lepidel a v barvách a nátěrech. Sloučeniny chlóru se používají ve farmaceutických přípravcích již mnoho let a hrají roli v boji proti infekcím a nemocem. Chlór se používá nejen v antiseptikách, ale také v lécích, jako je chloramfenikol. PCC Group je oblíbeným výrobcem chlóru na trhu s chemikáliemi. Produkt lze naložit do železničních cisteren. Je také možné naplnit produkt do plynových lahví nebo specializovaných sudů.

GREENLINE Soda Lye (50% vodný roztok) patří k anorganickým chemickým sloučeninám ze skupiny hydroxidů. Výrobek je vyráběn ekologicky šetrným výrobním procesem na bázi membránové technologie, která je v současnosti nejmodernější technologií na světě. Membránová technologie využívá výrazně méně energie ve srovnání s jinými metodami získávání hydroxidu sodného. Na energii spotřebovanou při výrobě sodného louhu GREENLINE se navíc vztahují záruky původu energie z obnovitelných zdrojů energie. Tyto záruky jsou vydávány pouze na energii vyrobenou z obnovitelných zdrojů, což přispívá k výraznému snížení emisí CO 2 do atmosféry. GREENLINE Soda Lye je sloučenina, která patří k nejsilnějším zásadám. V kapalné formě je to bezbarvá, nehořlavá kapalina bez zápachu. Výrobek patří do skupiny základních chemických surovin, díky čemuž se používá téměř v každém odvětví. Hydroxid sodný (50% koncentrace) nabízený skupinou PCC v ekologické produktové řadě GREENLINE je dodáván na trh také ve formě roztoků o koncentracích 25%, 30%, 35%, 40%, 45% a dalších, dle na individuální potřeby zákazníků. Kromě toho, že se na energii použitou k výrobě produktu vztahují záruky původu zelené energie, produkt se vyznačuje velmi vysokou kvalitou a čistotou, díky čemuž je certifikován PZH (Národní ústav hygieny). GREENLINE Soda Lye (50% vodný roztok) také splňuje směrnice posledního vydání Evropského lékopisu, který definuje základní požadavky na kvalitu a zkušební metody, včetně farmaceutických surovin. Díky technologii výroby šetrné k životnímu prostředí a zárukám původu obnovitelné energie je produkt využíván ve výrobních procesech nejnáročnějších zákazníků realizujících strategii snižování uhlíkové stopy v celém dodavatelském řetězci. Výrobci patřící do této skupiny zastupují různá průmyslová odvětví, včetně GREENLINE Soda Lye splňuje jak nejpřísnější požadavky na kvalitu, tak ty, které se týkají realizace cílů udržitelného rozvoje. V kosmetickém průmyslu se soda v různých koncentracích používá k výrobě (tuhých) mýdel, čisticích prostředků jako jsou tekutá mýdla a sprchové gely, exfoliačních masek (peelingy a přípravky na chemickou dermabrazi), aseptických produktů a mnoha dalších. Výrobek se také používá v petrochemickém průmyslu při rafinaci ropy, minerálních olejů, smoly a asfaltu a při těžbě břidlicových plynů. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá mimo jiné k úpravě produktů z koksování uhlí. V hutním a metalurgickém průmyslu se hydroxid sodný používá především k získávání hliníku ze zpracování bauxitu. Natronový louh v různých koncentracích je také široce používán v průmyslu celulózy a papíru. Zde se využívá k výrobě dřevní buničiny, ze které se pak vyrábí papír nebo vlákna regenerované celulózy. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého alkoholu používaného k oddělení ligninu od celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika pozdějších fázích procesu bělení buničiny hnědého papíru, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Mezi tyto kroky patří například kyslíková delignifikace, oxidační extrakce a jednoduchá extrakce. Každý z těchto procesů vyžaduje silně alkalické prostředí s pH > 10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v některých plastifikátorech cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné pro míchání. Hydroxid sodný se také používá při výrobě vodního skla. Je také velmi důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy – např. titanová běloba. Natronový louh je také velmi důležitou složkou používanou při výrobě povrchově aktivních látek, a tedy pracích kapalin a prášků, změkčovačů vody a odmašťovacích prostředků. V kapalné formě je součástí různých typů pracích prostředků používaných jak pro domácí, tak pro ústavní použití. V textilním průmyslu se louh podílí na výrobě barev, barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH snižuje nepříznivý vliv vody na vodní systém. Navíc snižuje obsah mědi, olova a dalších toxických kovů, které se rozpouštějí v pitné vodě. Ve farmaceutickém průmyslu se hydroxid sodný využívá mimo jiné k výrobě kyseliny salicylové, polopyrinu, sulfanilamidů a mnoha dalších léků, přípravků a doplňků. Hydroxid sodný, jak ve formě vodných roztoků různých koncentrací, tak v pevné formě (louh sodný) je široce používán v aplikacích určených pro zemědělský průmysl. Používá se např. k přípravě přípravků pro dezinfekci hospodářských prostor jako jsou: stáje, vepříny, drůbežárny, chlévy, holubníky a sklady. Výrobek hraje velmi důležitou roli v procesu čištění dojícího zařízení, chladírenských skladů a nádrží určených pro přepravu a skladování mléčných výrobků. V ovocnářství se přípravek používá k potírání chorob ovocných stromů (včetně rakoviny ovocných stromů) a k ochraně vinné révy, ve včelařství se používá k čištění úlů.

Chlornan sodný GREENLINE, nazývaný také chlorečnan sodný nebo kyselina chlornatá sodná, patří k anorganickým chemickým sloučeninám získaným sycením vodným roztokem hydroxidu sodného. Ve volném stavu je tato sloučenina velmi nestabilní. Obvykle se používá jako vodný roztok. Energie použitá ve výrobním procesu GREENLINE Na chlornan sodný se vztahují záruky původu energie z obnovitelných zdrojů energie. Tyto záruky jsou vydávány pouze na energii vyrobenou z obnovitelných zdrojů, což přispívá k výraznému snížení emisí CO 2 do atmosféry. Chlornan sodný je slabě žlutá, slámově zbarvená látka. Má ostrý chlórový zápach a silné korozivní vlastnosti. Výrobek je dodáván na trh pouze v tekuté formě. Má baktericidní a antiseptické vlastnosti. Má také oxidační a korozivní vlastnosti. Hlavní výhodou chlornanu sodného GREENLINE vyráběného na zařízeních PCC Group je vysoký obsah chloru, garantovaný na minimální úrovni 150 g/l. Vzhledem ke krátké době použitelnosti se produkt obvykle dostává k místním zákazníkům. GREENLINE Chlornan sodný by měl být skladován v nádržích a nádobách vyrobených z plastu, pogumované oceli nebo jiných materiálů s vysokou odolností proti korozi. Výrobek by měl být chráněn před přímým vystavením světlu a držen mimo zdroje tepla. Chlornan sodný má mnoho různých aplikací. Používá se mimo jiné k výrobě domácí chemie jako antibakteriální a dezinfekční prostředek, bělidlo tkanin a také jako přípravek pro chemické rozpouštění sanitárních a technických kalů. V průmyslu se přípravek používá mj. k bělení dřevní buničiny a textilií, čištění a dezinfekci pitné vody před jejím vstupem do rozvodů obecní vodovodní sítě, dezinfekci vody v bazénech a jezírkách, čištění domovního a průmyslového odpadu, odstraňování organické a anorganické nečistoty. Chlornan sodný se také široce používá k dezinfekci systémů, potrubí a nádrží v mlékárenském průmyslu, při výrobě vína a vaření piva. V lékařství se používá k zevnímu i lokálnímu použití, jako antivirový, protiplísňový a baktericidní prostředek při léčbě kůže, sliznic a ran. Může být použit ke sterilizaci některých zdravotnických prostředků a ve stomatologii jako antiseptikum. V průmyslové organické syntéze se chlornan sodný používá k výrobě různých sloučenin (hydrazin, kyselina anthranilová, chloropikrin) a k odplynění v procesu hydrometalurgické výroby toxických kapalných a plynných odpadů. V analytice se zase používá jako činidlo pro fotometrické studie. Chlornan se také používá k výrobě modifikovaného potravinářského škrobu v potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Díky zárukám původu obnovitelné energie a technologii výroby šetrné k životnímu prostředí využívají chlornan sodný GREENLINE zákazníci, kteří zavedli a realizují strategii snižování uhlíkové stopy v celém dodavatelském řetězci. Výrobci patřící do této skupiny působí v mnoha různých odvětvích. To je důvod, proč GREENLINE chlornan sodný splňuje jak nejpřísnější požadavky na kvalitu, tak i požadavky na realizaci cílů udržitelného rozvoje.

GREENLINE hydroxid sodný ve vločkách, je anorganická chemikálie, která patří k nejsilnějším zásadám. Na energii použitou k výrobě GREENLINE Caustic Soda se vztahují záruky původu energie z obnovitelných zdrojů energie. Vydávají se pouze na energii vyrobenou z obnovitelných zdrojů, což má za následek výrazné snížení CO 2 do atmosféry. také GREENLINE Caustic Soda se vyrábí membránovou elektrolýzou, což je v současnosti nejmodernější technologie na světě. Tato technologie využívá výrazně méně energie ve srovnání s jinými metodami výroby hydroxidu sodného. GREENLINE vločkovaný hydroxid sodný (tuhý hydroxid sodný) je bílá krystalická látka. Má velmi dobré hygroskopické vlastnosti. Dokonale se rozpouští ve vodě a tvoří sodu. Jde o látku s korozivními vlastnostmi, jejíž vznik je doprovázen uvolňováním značného množství tepla. Kromě energie použité na výrobu GREENLINE Caustic Soda je kryta zárukami původu energie z obnovitelných zdrojů, odlišuje se výrobek od konkurenčních výrobků nízkým obsahem chloridů (<200 ppm) a železa (<15 ppm). Při výrobě GREENLINE Caustic Soda se používají pouze anorganické sloučeniny, které neobsahují živočišné ani rostlinné látky. Výsledkem je, že produkt může splňovat požadavky košer a halal. Hydroxid sodný ve vločkové formě se s úspěchem používá v průmyslových odvětvích, jako je chemie, textilie, domácí chemie, celulóza a papír, petrochemie, farmacie, gumárenství a mnoho dalších. V potravinářském průmyslu je výrobek zapojen např. do procesu mytí výrobních zařízení používaných k výrobě potravin. Vločkový louh sodný jako jedna ze základních chemických surovin se používá téměř v každém průmyslovém odvětví. V kosmetickém průmyslu se přípravek používá při výrobě tvrdého (tuhého) mýdla, čisticích prostředků, exfoliačních masek (peeling a chemická dermabraze) a aseptických produktů. V petrochemickém průmyslu se hydroxid sodný používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smoly a asfaltu ak těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů získaných z koksování uhlí. V hutnictví a metalurgickém průmyslu se louh sodný podílí na procesu získávání hliníku ze zpracování bauxitu. Louh sodný je také široce používán v papírenském a celulózovém průmyslu při výrobě dřevní buničiny pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého alkoholu používaného k oddělení ligninu od celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika pozdějších fázích procesu bělení buničiny hnědého papíru, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH > 10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v některých plastifikátorech do cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné pro míchání. Louh sodný se také používá při výrobě vodního skla. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy – např. titanová běloba. Louh sodný (hydroxid sodný) je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovacích a změkčovacích prášků a kapalin. V tekuté formě je součástí různých druhů pracích prostředků. V textilním průmyslu se používá při výrobě barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH činí vodu méně korozivní pro vodní systém a dále snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. V zemědělství se široce používá louh sodný jak v pevném (vločky), tak ve vodném roztoku (louh sodný). Používá se mimo jiné v chovu zvířat k mytí a dezinfekci hospodářských prostor (stáje, chlévy, vepříny, drůbežárny, sklady), dojicích zařízení a nádrží pro přepravu a skladování mléčných výrobků. V ovocnářství se přípravek používá k potírání chorob ovocných stromů (včetně rakoviny ovocných stromů) a k ochraně vinné révy, ve včelařství se používá k čištění úlů. GREENLINE Vločkovaný louh sodný se díky ekologické technologii výroby a zárukám původu obnovitelné energie používá ve výrobních procesech nejnáročnějších zákazníků realizujících strategii snižování uhlíkové stopy v celém dodavatelském řetězci. Výrobci patřící do této skupiny zastupují různá průmyslová odvětví, kde Soda GREENLINE Caustic Soda splňuje jak nejpřísnější požadavky na kvalitu, tak i požadavky na realizaci cílů udržitelného rozvoje.

Chlornan sodný, také známý jako chlorečnan sodný (I) nebo sodná sůl kyseliny chlorné, je anorganická chemická sloučenina, která se získává nasycením chloru vodným roztokem hydroxidu sodného. Tato sloučenina ve volném stavu je velmi nestabilní, obvykle se používá ve formě vodného roztoku. Chlornan sodný má charakteristický silný zápach po chlóru a vykazuje silné korozivní vlastnosti. Výrobek přichází na trh pouze v tekuté formě, má slámovou barvu, jemně žlutou. Produkt má baktericidní, antiseptické, oxidační a korozivní vlastnosti. Hlavní výhodou chlornanu sodného vyráběného společností PCC Group je vysoký obsah aktivního chloru, garantovaný na úrovni minimálně 150 gramů na litr. Díky omezené trvanlivosti se dostává především k místním spotřebitelům. Chlornan sodný by měl být uchováván daleko od zdrojů tepla a chráněn před přímým slunečním zářením v plastových nádobách, pogumované oceli nebo jiných korozivzdorných materiálech. Chlornan sodný se používá k výrobě domácí chemie jako dezinfekční a antibakteriální prostředek, jako bělidlo tkanin a jako přípravek pro chemické rozpouštění sanitárních a technických kalů. V průmyslu se používá k bělení dřeva a textilní buničiny, čištění a dezinfekci pitné vody před vstupem do městské vodovodní sítě, dezinfekci vody v bazénech a jezírkách, čištění domovního a průmyslového odpadu a také odstraňování organických a anorganických škodlivin. Používá se také k dezinfekci systémů, potrubí a nádrží v mlékárenském průmyslu, při výrobě vína a vaření piva. Chlornan sodný se také používá v lékařství pro vnější i lokální použití jako antivirový, protiplísňový a baktericidní prostředek při léčbě kůže, sliznic a ran. Může být použit ke sterilizaci některých zdravotnických prostředků a ve stomatologii jako antiseptikum. V průmyslové organické syntéze se chlornan sodný používá k výrobě různých sloučenin (hydrazin, kyselina anthranilová, chloropikrin) a k odplynění v hydrometalurgickém procesu produkce toxických kapalných a plynných odpadů. V analytice se používá jako činidlo pro fotometrický výzkum. Chlornan sodný se také používá k výrobě potravinářského škrobu modifikovaného v potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

ABSNa 30 je 30% sodná sůl alkylbenzensulfonové kyseliny a patří do skupiny aniontových povrchově aktivních látek. Tento produkt je ve formě čiré nebo zakalené kapaliny slabé barvy. Ve srovnání s podobným produktem - ABSNa 30 - si produkt zachovává při pokojové teplotě kapalnou formu s nízkou viskozitou, což výrazně usnadňuje jeho dávkování, čerpání a má pozitivní vliv na stabilitu produktu i v zimním období. Výrobek se používá především jako přísada do tekutých čisticích a pracích prostředků. ABSNa 30 má vysoké pěnící, smáčecí, emulgační, disperzní a detergentní vlastnosti. ABSNa 30 má ve srovnání se sulfatovanými alkoholy odolnost proti hydrolýze. Díky těmto vlastnostem se produkt používá v mnoha průmyslových aplikacích. ABSNa 30 je určeno jak k odstraňování barviv z barvicích lázní v textilních procesech, tak i k aktivaci oxidu hlinitého při výrobě autoklávovaného pórobetonu. Tento produkt je jednou z klíčových složek provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. ABSNa 30 navíc dobře funguje jako emulzní polymerační emulgátor při výrobě styren-akrylových disperzí a styren-butadienových latexů. Dále je možné jej použít pro výrobu akrylových disperzí, stejně jako homo- a kopolymerů vinylacetátu. Jako detergent se používá v autošamponech. Povrchově aktivní látka je biologicky odbouratelná a vyhovuje kritériím biologické odbouratelnosti stanoveným v nařízení (ES) č. 648 / 2004 o detergentech.

ABSNa 50 patří do skupiny aniontových povrchově aktivních látek a je to sodná sůl kyseliny alkylbenzensulfonové s koncentrací 50 %. Produkt je ve formě koncentrované pasty, což se promítá do ekonomických výhod, například v případě použití produktu na výrobu pracích prášků. Tento produkt je ve formě tekuté pasty se sklonem k delaminaci, což neovlivňuje vlastnosti produktu. Po smíchání se stává homogenní. Barva přípravku dosahuje maximálně 3 na jodové barevné škále (měřeno pro 15% roztok přípravku na bázi účinné látky).- a kopolymery. ABSNa 50 se používá především jako složka tekutých a práškových pracích prostředků. Tento produkt vykazuje vysokou pěnivost, smáčivost, emulgační, dispergační a především detergentní vlastnosti. Je základní složkou pracích prášků a gelů - pro domácí i profesionální použití. Produkt vykazuje synergii s neiontovými produkty v procesu praní - zejména s ROKAnol L7 a ROKAnol L7A. Produkt lze smíchat s těmito produkty a dalšími složkami pracích přípravků - např. EDTA, uhličitanem sodným, pyrofosforečnanem, enzymy nebo plnivy pro získání finální prací směsi. Pěnivé vlastnosti produktu lze kontrolovat pomocí sodných mýdel a odpěňovačů. ABSNa 50 má vynikající odmašťovací vlastnosti, a proto se používá v kožedělném průmyslu při mokrých procesech, jako je odmašťování a praní surové kůže. ABSNa 50 je ve srovnání se sulfátovanými alkoholy odolný proti hydrolýze v alkalickém prostředí, díky čemuž je vhodný i pro přípravu vysoce alkalických mycích a čisticích prostředků pro profesionální použití. Výrobek je zcela anaerobně biologicky odbouratelný a splňuje tak Směrnici pracích a kosmetických prostředků č. 648/2004. Produkt se také používá v mnoha průmyslových aplikacích. ABSNa 50 je určeno jak pro odstraňování barviv z barvicích lázní v textilních procesech, tak pro aktivaci oxidu hlinitého při výrobě pórobetonu. Tento produkt je jednou z klíčových složek přísad do pórobetonu a cementových malt. ABSNa 50 navíc dobře funguje také jako emulgátor při výrobě styren-akrylových disperzí a styren-butadienových latexů. Dále jej lze použít pro výrobu akrylových disperzí a vinylacetátových homo- a kopolymerů.

ABSNa 25 je sodná sůl kyseliny alkylbenzensulfonové s názvem INCI: dodecylbenzensulfonát sodný. Patří do skupiny aniontových povrchově aktivních látek. Koncentrace účinné látky v této sloučenině je 25 %. Produkt má formu čiré kapaliny se žlutým nádechem. Díky vhodné koncentraci účinné látky si při pokojové teplotě udržuje tekutou formu s nízkou viskozitou. Tato vlastnost značně usnadňuje jeho dávkování a čerpání. Navíc má pozitivní vliv na stabilitu produktu i při nízkých teplotách. ABSNa 25 je povrchově aktivní látka doporučená pro použití jako základní aniontový emulgátor v procesu emulzní polymerace. Je zvláště vhodný pro výrobu disperzí styren-akrylových a styren-butadienových kopolymerů, jakož i akrylových a vinylových disperzí. Produkt má příznivý vliv na rychlost reakce a umožňuje získat produkt s nízkou velikostí molekul. Další výhodou ABSNa 25 je jeho odolnost vůči hydrolýze, a to i při vysokých teplotách a podmínkách nízkého pH. Aplikace ABSNa 25 se doporučuje v kombinaci s kompatibilními neiontovými povrchově aktivními látkami, jako jsou ROKAnol L30/65, ROKAnol IT40/70, ROKAnol UD40/70 a ROKAnol TSP25/80. Doporučená aplikační dávka je 0,5 – 2,0 % účinné látky v přepočtu na hmotnost monomeru. ABSNa 25 lze použít jako složku čisticích a mycích přípravků. Výrobek je schválen pro použití jako nepřímé potravinářské aditivum na základě seznamů zveřejněných americkým FDA (Food and Drug Administration) a německým BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). 175,105 175 300 176,170 176,210 177,1200 177,1630 177,2600 177,2800 178,1010 BfR: XIV XV Tenzid ABSNa 25 je biologicky odbouratelný produkt a je v souladu s kritérii biologického rozkladu stanovenými v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

Active Play AS C II Green je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností, obsahující barviva. Výrobek je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě zelené kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 3000-8000 mPas při tepl. 25 °C. Active Play AS C II Green je surovina určená k výrobě barevných dílů lisovaných za studena a za tepla z recyklovaných granulí SBR. Active Play AS C II Green je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové zelené lepidlo, které během aplikace zbarví černé granule do zelena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovní a volnočasové výstavbě pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Green - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy tak, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Green je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C II Green-LV2 je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s vysokou funkčností, obsahující barvicí přísady. Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě zelené kapaliny s viskozitou při 25 °C v rozmezí od 2500 do 4000 mPas. Jedná se o specializovanou surovinu určenou pro výrobu barevných prvků lisovaných za studena nebo za tepla z pryžových granulí SBR získaných recyklačním procesem. Díky vynikající přilnavosti a odolnému spojení poskytuje Active Play AS C II Green-LV2 pevné, flexibilní, odolné a esteticky příjemné spoje – ideální pro výrobce sportovních povrchů, hřišť a venkovních posiloven. Active Play AS C II Green-LV2 je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové červené lepidlo, které během aplikace barví černé granule do červena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovním a volnočasovém stavitelství pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Green-LV2 - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Green-LV2 je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C II Grey-P je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností, obsahující barviva. Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě tmavě šedé kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 4000-8000 mPas při tepl. 25 °C. Active Play AS C II Grey-Pis je surovina určená k výrobě barevných dílů lisovaných za studena a za tepla z recyklovaných granulí SBR. Active Play AS C II Grey-P je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové červené lepidlo, které během aplikace zbarví černé granule do červena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovním a volnočasovém stavitelství pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Grey-P - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy tak, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Grey-P je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C II Red je pigmentovaný polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností, obsahující barviva. Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě červené kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 4500-10000 mPas při tepl. 25 °C. Active Play AS C II Red je surovina určená k výrobě barevných dílů lisovaných za studena a za tepla z recyklovaných granulí SBR. Active Play AS C II Red je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. Jedná se o specializované jednosložkové červené lepidlo, které během aplikace barví černé granule do červena. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovní a volnočasové výstavbě pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C II Red - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C II Red je určen pro výrobu barevných SBR granulí, zejména pro výrobu sportovních a dětských povrchů. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

Active Play AS C III je polyetherový prepolymer na bázi polymerního MDI s vysokou funkčností (>2,5). Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo, které se jeví jako čirá, jantarová kapalina. Vyznačuje se viskozitou 1500-2500 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 9,5-11,5 %. Active Play AS C III je surovina určená k výrobě za studena i za tepla lisovaných prvků z pryžových granulí SBR získaných také v procesu recyklace. Active Play AS C III je prepolymer určený k lepení černých granulí SBR získaných také z recyklace rozemletých ojetých pneumatik automobilů. SBR granule se získávají řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se svou černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a nenasává vodu. Díky tomu se používá ve sportovní a volnočasové výstavbě pro výrobu bezpečných povrchů. Pigmentovaný prepolymer - Active Play AS C III - je nutné před aplikací promíchat. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy tak, aby došlo k vytvrzení vlivem teploty a vlhkosti během provozu lisu. Vlastnosti tvarovaného dílu (např. desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70°C do 150°C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Předpolymer v kombinaci s granulemi SBR tvoří dobrý tuhý spoj, který si zároveň zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS C III je určen pro výrobu SBR granulí, zejména pro výrobu závaží a podobných výrobků. Výhody aplikace produktu: snadno aplikovatelné lepidlo pro spojování pryžových granulí, vysoká teplotní odolnost - při výrobě tvarovatelných prvků lze použít teploty v rozmezí od 70°C do 150°C, vyšší vlhkost a teplota umožňuje zkrácení procesu vytvrzování povrchu nebo prvku.

ACTIVE PLAY AS FR je specializovaná nehořlavá pasta určená ke zlepšení požární odolnosti výrobků vyrobených z pryžového granulátu SBR. Produkt se dodává jako černá, lesklá pasta a je nedílnou součástí systému ACTIVE PLAY, který se používá k výrobě bezpečných a nehořlavých pryžových povrchů. V kombinaci s lepidly ACTIVE PLAY AS H 8014 nebo ACTIVE PLAY AS H 8015 umožňuje dosáhnout klasifikace požární odolnosti Dfl-s1 nebo Cfl-s1 dle normy EN 13501-1. Doporučené dávkování přípravku je nejméně 2 % vzhledem k množství použitého materiálu. Při zvyšování obsahu pasty ACTIVE PLAY AS FR by se mělo úměrně zvýšit množství lepidla ACTIVE PLAY AS H 8014, aby se zabránilo zhoršení mechanických vlastností konečného výrobku. Před každým použitím je třeba produkt důkladně promíchat, např. pomocí pásového mixéru, aby se dosáhlo jednotné konzistence a zajistila se plná účinnost.

Active Play AS H 8008 - jednosložkové lepidlo určené k výrobě za studena a za tepla lisovaných prvků z pryžových granulátů: EPDM a SBR Active Play AS H 8008 je vysoce kvalitní polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s nízkou funkčností (2,0–2,2), určený pro náročné průmyslové aplikace. Toto jednosložkové polyuretanové lepidlo je dostupné jako čirá kapalina s barvou od bezbarvé po světle žlutou. Produkt se vyznačuje viskozitou při 25 °C v rozmezí 2500–4000 mPas a obsahem NCO 9,0–10,0 %. Active Play AS H 8008 byl vyvinut speciálně pro výrobu za studena a za tepla lisovaných prvků z pryžových granulátů EPDM a SBR, včetně materiálů pocházejících z recyklačních procesů. Díky svým vlastnostem poskytuje spolehlivé řešení pro vytváření flexibilních, odolných a bezpečných pryžových povrchů a součástí. Tento produkt kombinuje technologickou přesnost s ekologicky odpovědným přístupem a splňuje potřeby moderního průmyslu a cirkulární ekonomiky. Active Play AS H 8008 – Spolehlivé polyuretanové lepidlo pro průmysl recyklace a zpracování pryže Active Play AS H 8008 je moderní polyuretanový prepolymer určený speciálně pro použití v recyklačních procesech. Vynikajícím způsobem se osvědčuje jako lepidlo pro lepení černého SBR granulátu, získaného mimo jiné z mletých a zpracovaných automobilových pneumatik. Díky své všestrannosti jej lze použít i pro lepení dalších fragmentovaných materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek nebo štěrk. SBR granulát získaný z recyklace pneumatik je odolný, oděruvzdorný a povětrnostním vlivům odolný materiál, který si zachovává elasticitu, bezpečnost a vodoodpudivost. Poskytuje vynikající vlastnosti tlumení zvuku a vibrací, což z něj činí ideální surovinu pro výrobu bezpečnostních rohoží, povrchových dlaždic, silničních prvků a také akustických a vibračně izolačních rohoží. Účinnost a snadná aplikace Před použitím je třeba pigmentovaný prepolymer Active Play AS H 8008 důkladně promíchat a poté navlhčit gumový granulát SBR, který se následně vytvaruje do požadovaného tvaru. Lepidlo vytvrdne pod tlakem, teplem a vlhkostí a vytvoří silný, odolný a elastický spoj. Vlastnosti lisovaného prvku (např. dlaždice nebo desky) závisí na velikosti a složení pryžového granulátu, stejně jako na množství použitého jednosložkového polyuretanového lepidla. V případě lisovaných výrobků je důležitý také stupeň stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování probíhá při teplotách mezi 70 °C a 150 °C a správnou úpravou teploty a vlhkosti lze dobu polymerace výrazně zkrátit. Trvanlivost a bezpečnost Kombinace prepolymeru s granulátem SBR vytváří pevný, ale zároveň pružný spoj, který zajišťuje vynikající mechanické vlastnosti hotových prvků. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, což z něj činí ekologické a bezpečné řešení. Použití Active Play AS H 8008: výroba povrchových dlaždic a rohoží pro hřiště, fitness centra, tělocvičny, sportovní areály a další prostory s použitím pryžových granulátů SBR a EPDM. Výhody aplikace produktu: široká škála aplikací v různých polyuretanových průmyslových odvětvích (např. nátěry, tmely atd.) dlouhá doba vytvrzování, umožňující přesné tvarování snadná aplikace – ideální pro lepení různých typů pryžových granulátů lze zpracovávat za studena i za tepla vysoká teplotní odolnost – vhodné pro zpracování při 70 °C až 150 °C zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo lisovaných součástí

Active Play AS H 8008.A je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi MDI určené pro trvalé lepení pryžových granulí SBR a EPDM. Produkt je ideální pro instalaci sportovních, rekreačních a bezpečnostních povrchů, včetně povrchů pro hřiště, tělocvičny a fitness centra. Při teplotě 25 °C je lepidlo bezbarvá až jantarově zbarvená kapalina. Má obsah NCO 9,0–10,0 % a dynamickou viskozitu 2500–4000 mPas. Neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla a vytváří spoj s dobrou tuhostí při zachování flexibility. Active Play AS H 8008.A je prepolymerní polyuretanové lepidlo určené pro lepení SBR a EPDM granulí používaných ve sportovních, rekreačních a nárazuvzdorných površích. Produkt poskytuje dobrou přilnavost k pryžovým granulím, stabilitu spoje a flexibilitu potřebnou pro povrchy vystavené intenzivnímu používání. Díky kombinaci tuhosti a elasticity ve spoji umožňuje lepidlo vytváření odolných pryžových vrstev používaných mimo jiné na hřištích, ve fitness centrech, tělocvičnách a sportovních a rekreačních zařízeních. Absence těkavých organických rozpouštědel je další výhodou v aplikacích, kde je zásadní snížení emisí VOC. Doporučená spotřeba produktu se pohybuje od 5 do 20 % a závisí na množství, typu a velikosti použitých granulí. Suché granule SBR nebo EPDM musí být důkladně smíchány s lepidlem ve vhodné míchačce a jejich kompatibilita s produktem by měla být předem ověřena. Teplota a vlhkost ovlivňují dobu vytvrzování – vyšší hodnoty ji zkracují, zatímco nízké teploty mohou proces síťování prodloužit. Pro venkovní aplikace by se práce měly provádět na suchém povrchu, za vhodných povětrnostních podmínek a po ověření předpovědi počasí. Nedoporučuje se pokládat povrch za deště, bezprostředně po dešti, pokud hrozí dešťové srážky do 5 hodin po dokončení prací, při okolní teplotě nad 30 °C nebo pokud je teplota podkladu o více než 3 °C pod aktuálním rosným bodem. Kontakt lepidla s vodou může způsobit jeho pěnění a ztrátu jeho vlastností. Lepicí vrstva na bázi aromatických MDI isokyanátů může vykazovat omezenou odolnost vůči UV záření. V případě světlých EPDM granulí to může vést ke změně barvy povrchu. Stabilita barev je také ovlivněna kvalitou a typem použitých EPDM granulí.

Active Play AS H 8008_LF je jednosložkové prepolymerní polyuretanové lepidlo na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI), určené pro profesionální lepení pryžových granulí SBR a EPDM. Produkt se používá při konstrukci sportovních, rekreačních a bezpečnostních povrchů, včetně povrchů pro hřiště, tělocvičny a fitness centra. Při teplotě 25 °C je lepidlo bezbarvá až jantarově zbarvená kapalina. Má obsah skupin NCO 9,0–10,0 % a dynamickou viskozitu 2500–4000 mPas. Neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, tvoří spoj s dobrou tuhostí při zachování flexibility a vykazuje zvýšenou odolnost vůči vlhkosti ve vzduchu a z podkladu. Active Play AS H 8008_LF je profesionální polyuretanové lepidlo určené pro trvalé lepení SBR a EPDM granulí používaných ve sportovních, rekreačních a bezpečnostních površích. Produkt poskytuje dobrou přilnavost k pryžovým granulím, stabilitu spoje a flexibilitu ve vrstvách vystavených intenzivnímu používání. Varianta Active Play AS H 8008_LF se vyznačuje zvýšenou odolností vůči vlhkosti ve vzduchu a podkladu, což snižuje riziko neočekávaného a nežádoucího vzniku puchýřů lepidla během aplikace. V důsledku toho pomáhá zajistit jednotný a odolný povrch z pryžových granulí. Doporučená spotřeba lepidla se pohybuje od 5 do 20 % a závisí na druhu a velikosti částic granulátu. Během aplikace používejte suché, kompatibilní granuláty SBR nebo EPDM, které byly důkladně smíchány s lepidlem. Práce musí být prováděny na suchém podkladu a za vhodných povětrnostních podmínek. Aplikace se nedoporučuje za deště, bezprostředně po dešti, při okolních teplotách nad 30 °C nebo pokud je teplota podkladu o více než 3 °C nižší než aktuální teplota rosného bodu. Lepicí vrstva z aromatických isokyanátů na bázi MDI může vykazovat omezenou odolnost vůči UV záření, což v případě světlých EPDM granulí může vést k zabarvení povrchu. Stabilitu barev ovlivňuje také kvalita a typ použitých EPDM granulí.

Active Play AS H 8008 (W) - jednosložkové lepidlo určené k výrobě za studena a za tepla lisovaných prvků z pryžových granulátů: EPDM a SBR Active Play AS H 8008 (W) je vysoce kvalitní polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s nízkou funkčností (2,0–2,2), určený pro náročné průmyslové aplikace. Toto jednosložkové polyuretanové lepidlo je dostupné ve formě čiré kapaliny s barvou od bezbarvé po světle žlutou, což odráží jeho výjimečnou čistotu a konzistenci. Produkt se vyznačuje viskozitou 2000–4000 mPas při 25 °C a obsahem NCO 9,0–10,0 %, což zajišťuje vynikající přilnavost, flexibilitu a trvanlivost spoje. Active Play AS H 8008 (W) byl vyvinut speciálně pro výrobu za studena a za tepla lisovaných součástí z pryžových granulátů EPDM a SBR, včetně těch získaných recyklací. Díky optimalizovanému složení poskytuje silné, elastické a dlouhotrvající spoje, ideální pro výrobu odolných, bezpečných a pružných pryžových povrchů a lisovaných prvků. Tento produkt kombinuje technologickou přesnost s environmentální odpovědností a splňuje očekávání moderního průmyslu a cirkulární ekonomiky. Active Play AS H 8008 (W) – spolehlivé polyuretanové lepidlo pro recyklační a pryžový průmysl Active Play AS H 8008 (W) je moderní polyuretanový prepolymer určený speciálně pro recyklační aplikace. Funguje mimořádně dobře jako lepidlo pro lepení černého granulátu SBR, získaného z drcených a zpracovaných pneumatik automobilů. Díky své všestrannosti jej lze použít i pro lepení dalších fragmentovaných materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek a štěrk. SBR granulát získaný z recyklace pneumatik je odolný, oděruvzdorný a povětrnostním vlivům odolný materiál, který je zároveň elastický, bezpečný a vodoodpudivý. Poskytuje vynikající absorpci zvuku a vibrací, což z něj činí ideální surovinu pro výrobu bezpečnostních rohoží, povrchových dlaždic, silničních stavebních prvků a zvukově a vibračně izolačních rohoží. Účinnost a snadná aplikace Před použitím je třeba smíchat pigmentovaný prepolymer Active Play AS H 8008 (W) a poté nanést na SBR granulát, aby se navlhčil. Poté se granulát vytvaruje do požadovaného tvaru. Pod tlakem a vlivem teploty materiál vytvrzuje teplem a vlhkostí a vytváří tak pevnou, ale zároveň pružnou vazbu. Konečné vlastnosti lisovaného výrobku závisí na velikosti granulátu, adhezivním poměru a úrovni stlačení během procesu. Vytvrzování probíhá při teplotách mezi 70 °C a 150 °C a správný výběr teploty a vlhkosti umožňuje výrazné zkrácení doby polymerace. Trvanlivost a bezpečnost V kombinaci s granulátem SBR vytváří prepolymer pevnou, ale zároveň elastickou vazbu, která zajišťuje vynikající mechanické vlastnosti hotových prvků. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, což z něj činí ekologické a bezpečné řešení pro průmyslové použití. Active Play AS H 8008 (W) se široce používá v: výroba povrchových dlaždic a rohoží pro hřiště, tělocvičny, fitness centra a sportovní zařízení, výroba silničních a infrastrukturních komponentů, projekty využívající pryžové granuláty SBR a EPDM. Zimní verze – větší flexibilita výroby Produkt je zimní verzí produktu Active Play 8008. Díky své vyšší reaktivitě dosahuje stejného lepícího výkonu a trvanlivosti jako Active Play AS H, ale při nižších teplotách, což poskytuje větší flexibilitu a efektivitu procesu v chladnějších podmínkách. Výhody aplikace: široké použití v různých odvětvích polyuretanu (např. nátěry, tmely, pojiva), velmi dlouhá doba vytvrzování umožňující přesné tvarování, snadná aplikace – ideální pro lepení různých pryžových granulátů, vhodné pro zpracování za tepla i za studena, vysoká tepelná odolnost – lze použít při teplotách 70 °C až 150 °C, Zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo tvarovaných prvků.

Active Play AS H 8008(W)_LF je jednosložkové prepolymerní polyuretanové lepidlo na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI), určené pro profesionální lepení pryžových granulí SBR a EPDM. Produkt se používá při konstrukci sportovních, rekreačních a bezpečnostních povrchů, včetně povrchů pro hřiště, tělocvičny a fitness centra. Při teplotě 25 °C je lepidlo bezbarvá až jantarově zbarvená kapalina. Má obsah NCO 9,0–10,0 % a dynamickou viskozitu 2000–4000 mPas. Neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, tvoří spoj s dobrou tuhostí při zachování flexibility a vykazuje zvýšenou odolnost vůči vlhkosti ve vzduchu a z podkladu. Active Play AS H 8008(W)_LF je reaktivnější verze produktu Active Play AS H 8008_LF. Active Play AS H 8008(W)_LF je profesionální polyuretanové lepidlo určené pro trvalé lepení SBR a EPDM granulí používaných ve sportovních, rekreačních a bezpečnostních površích. Produkt poskytuje dobrou přilnavost k pryžovým granulím, stabilitu spoje a flexibilitu ve vrstvách vystavených intenzivnímu používání. Varianta Active Play AS H 8008(W)_LF se vyznačuje zvýšenou odolností vůči vlhkosti ve vzduchu a podkladu, což snižuje riziko neočekávaného a nežádoucího vzniku puchýřů lepidla během aplikace. Výsledkem je rovnoměrný a odolný povrch z pryžových granulí. Doporučená spotřeba lepidla se pohybuje od 5 do 20 % a závisí na druhu a velikosti částic granulátu. Během aplikace používejte suché, kompatibilní granuláty SBR nebo EPDM, které byly důkladně smíchány s lepidlem. Práce musí být prováděny na suchém podkladu a za vhodných povětrnostních podmínek. Aplikace se nedoporučuje za deště, bezprostředně po dešti, při okolních teplotách nad 30 °C nebo pokud je teplota podkladu o více než 3 °C nižší než aktuální teplota rosného bodu. Lepicí vrstva z aromatických isokyanátů na bázi MDI může vykazovat omezenou odolnost vůči UV záření, což v případě světlých EPDM granulí může vést k zabarvení povrchu. Stabilitu barev ovlivňuje také kvalita a typ použitých EPDM granulí.

Active Play AS H 8013_2 je jednosložkové polyuretanové lepidlo vyvinuté na bázi vysoce funkční směsi MDI (>2,5). Produkt se jeví jako tmavě jantarová kapalina s viskozitou při 25 °C v rozmezí 1000 až 2000 mPas. Obsah NCO 14,5–15,5 % zajišťuje vynikající aplikační vlastnosti a vysokou kvalitu výsledných spojů. Active Play AS H 8013_2 je surovina určená k výrobě prvků tvarovaných za studena i za tepla s použitím pryžových granulátů EPDM a SBR, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Díky pečlivě navrženému chemickému složení umožňuje vytváření odolných a pružných spojů, ideálních pro použití v moderních technologiích zpracování pryže. Lepidlo vytvrzuje vlhkostí. Active Play AS H 8013_2 je polyuretanový prepolymer určený pro lepení v různých recyklačních procesech. Je obzvláště účinný pro lepení černého SBR granulátu získaného z drcených použitých pneumatik automobilů. Poskytuje vynikající řešení pro výrobce elastických povrchů a lisovaných pryžových komponentů. Produkt lze také použít pro lepení dalších drcených materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek nebo štěrk. SBR granulát se vyrábí mechanickým řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se černou barvou, vysokou odolností proti oděru a vynikající trvanlivostí za atmosférických podmínek. Navíc nabízí vynikající akustické vlastnosti, účinně tlumí hluk a vibrace. Je ideální pro výrobu předmětů, jako jsou bezpečnostní dlaždice, podložky, silniční doplňky a zvukotěsné rohože. Před použitím je třeba prepolymer Active Play AS H 8013_2 důkladně promíchat. Pryžový granulát (SBR nebo EPDM) se smíchá s lepidlem ve vhodném míchacím zařízení a poté se lepidlem navlhčený materiál umístí do formy. Pod tlakem, teplotou a vlhkostí dochází k vytvrzení za vzniku trvanlivého a odolného spoje. Konečné vlastnosti prvku (např. dlaždice) závisí na velikosti a typu granulátu, množství použitého lepidla a stupni stlačení během vytvrzování. Proces probíhá při teplotě mezi 90 °C a 150 °C a správný výběr parametrů, jako je teplota a vlhkost, může zkrátit dobu vytvrzování a polymerace. Spotřeba lepidla je přibližně 5–17 % v závislosti na typu a množství granulátu SBR nebo EPDM a metodě vytvrzování. Kombinace prepolymeru a SBR granulátu vytváří spoj s velmi dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu a trvanlivost. Produkt neobsahuje těkavá organická rozpouštědla, takže je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí. Active Play AS H 8013_2 byl vyvinut pro výrobu produktů na bázi granulátu SBR a EPDM, jako jsou závaží a další lisované pryžové výrobky. Výhody aplikace: Snadná aplikace – jednoduché lepidlo pro lepení pryžových granulátů, Široká škála použití – vhodné pro zpracování za tepla i za studena, Vysoká teplotní odolnost – použitelná mezi 90 °C a 150 °C, Zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo tvarovaných prvků.

Active Play AS H 8013_LT je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě prepolymeru na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI). Produkt je určen pro výrobu za studena lisovaných dílů z pryžových granulí SBR, zejména těch, které pocházejí z recyklovaných použitých pneumatik automobilů. Lepidlo vytváří spoj s dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu a vysoké mechanické vlastnosti hotových dílů. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, takže je vhodným řešením pro průmyslové a profesionální aplikace. Active Play AS H 8013_LT je polyuretanový prepolymer určený pro lepení pryžových granulí SBR v procesech tváření za studena. Produkt má obsah NCO 18,0–19,5 % a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPas. Při 25 °C se jedná o kapalinu s jantarovou až hnědou barvou. Lepidlo se doporučuje pro výrobu součástí lisovaných z granulí SBR, kde je nezbytné dosáhnout trvanlivého, tuhého a zároveň pružného spoje. Doporučený hmotnostní podíl lepidla je 20 % vzhledem k granulím SBR. Snížení množství lepidla může negativně ovlivnit mechanické vlastnosti hotového lisovaného dílu. Během aplikace musí být granulát SBR důkladně smíchán s lepidlem Active Play AS H 8013_LT, poté musí být přidáno speciální síťovací činidlo Rokopol PE400 a míchání musí pokračovat. Doporučený hmotnostní poměr lepidla a síťovacího činidla je 100:20–30. Volitelně lze jako další síťovací činidlo použít malé množství vody, které může urychlit proces vytvrzování. Jakmile se začne mísit se síťovacím činidlem, směs by měla být nalita do formy a zformována přibližně do 6 minut, ačkoli tato doba závisí na teplotě procesu. Hotový výrobek lze obvykle vyjmout z formy po přibližně 4 hodinách, zatímco očekávaných minimálních mechanických vlastností výrobek dosáhne po 48 hodinách. Důkladné promíchání granulí s lepidlem a síťovacím činidlem, stejně jako dodržení správného časového harmonogramu, je pro kvalitu konečného produktu zásadní.

Active Play AS H 8013_NV je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě prepolymeru na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI). Produkt je určen pro výrobu dílů tvářených za studena a za tepla z pryžových granulí SBR a EPDM. Lepidlo se vyznačuje obsahem skupin NCO 18,0–19,5 % a dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPas. Při 25 °C se jedná o kapalinu s barvou od jantarové po hnědou. Hustota produktu při 20 °C je 1,1–1,2 g/ml. Lepidlo vytváří spoj s dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, takže je vhodným řešením pro průmyslové a profesionální aplikace. Active Play AS H 8013_NV je polyuretanový prepolymer určený pro lepení pryžových granulí SBR a EPDM, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Produkt se používá při výrobě lisovaných pryžových komponentů, jako jsou závaží a podobné technické výrobky. Lepidlo má obsah NCO 18,0–19,5 % a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPas. Při 25 °C se jedná o kapalinu s jantarovou až hnědou barvou. Hustota produktu při 20 °C je 1,1–1,2 g/ml. Produkt umožňuje vytváření odolných a pružných spojů v procesech lisování pryžových granulí. Lze jej použít za studena i za tepla. Díky pečlivě zvolenému chemickému složení zajišťuje vysoce kvalitní spoje a dobré mechanické vlastnosti hotových dílů. Lepidlo musí být před použitím důkladně promícháno. Pryžové granule SBR nebo EPDM se smíchají s lepidlem ve vhodném míchači a připravený materiál se poté umístí do formy. Vlivem tlaku, teploty a vlhkosti materiál vytvrdne a vytvoří trvanlivý spoj. Vlastnosti konečného produktu závisí na typu a velikosti granulí, množství použitého lepidla, stupni stlačení a parametrech výrobního procesu.

Active Play AS H 8013_NV je jednosložkové polyuretanové lepidlo ve formě prepolymeru na bázi difenylmetandiisokyanátu (MDI). Produkt je určen pro výrobu dílů tvářených za studena a za tepla z pryžových granulí SBR a EPDM. Lepidlo má obsah skupin NCO 14,00–15,5 % a dynamickou viskozitu při 25 °C v rozmezí 100–250 mPas. Při 25 °C se jedná o jantarově zbarvenou kapalinu. Hustota produktu při 20 °C je 1,1–1,2 g/ml. Lepidlo vytváří spoj s dobrou tuhostí a zároveň si zachovává flexibilitu. Produkt neobsahuje žádná těkavá organická rozpouštědla, takže je vhodným řešením pro průmyslové a profesionální aplikace. Active Play AS H 8013_NV2 je polyuretanový prepolymer určený pro lepení pryžových granulí SBR a EPDM, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Produkt se používá při výrobě lisovaných pryžových komponentů, jako jsou závaží a podobné technické výrobky. Produkt umožňuje vytváření odolných a pružných spojů v procesech lisování pryžových granulí. Lze jej použít za studena i za tepla. Díky pečlivě zvolenému chemickému složení zajišťuje vysoce kvalitní spoje a vynikající mechanické vlastnosti hotových součástí. Lepidlo musí být před použitím důkladně promícháno. Pryžové granule SBR nebo EPDM se smíchají s lepidlem ve vhodném míchači a připravený materiál se poté umístí do formy. Vlivem tlaku, teploty a vlhkosti materiál vytvrdne a vytvoří trvanlivý spoj. Vlastnosti konečného produktu závisí na typu a velikosti granulí, množství použitého lepidla, stupni stlačení a parametrech výrobního procesu.

Active Play AS H 8018 je jednosložkové polyuretanové lepidlo vyvinuté na bázi směsi MDI s nízkou funkčností (2,0–2,2). Produkt je kapalina s jantarovou až tmavě jantarovou barvou a viskozitou při 25 °C mezi 2500–4000 mPas. Obsah NCO je 12,0–13,5 %, což zajišťuje vynikající aplikační vlastnosti a vysokou kvalitu výsledných spojů. Active Play AS H 8018 je specializovaná surovina pro výrobu lisovaných prvků, tvářených za studena i za tepla, s použitím pryžových granulí EPDM a SBR, včetně těch, které jsou získávány recyklací. Díky pečlivě vyváženému chemickému složení umožňuje vytváření odolných a pružných spojů, ideálních pro použití v moderních technologiích zpracování pryže. Active Play AS H 8018 je polyuretanový prepolymer určený pro lepení v různých recyklačních procesech. Obzvláště dobře se osvědčuje při lepení černých SBR granulí získaných z drcených, použitých pneumatik automobilů, což z něj činí vynikající řešení pro výrobce elastických povrchů a lisovaných pryžových komponentů. Produkt lze také použít k lepení dalších fragmentovaných materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek a štěrk. SBR granulát se vyrábí mechanickým řezáním pneumatik automobilů. Má černou barvu, je vysoce odolný proti oděru a extrémně odolný za atmosférických podmínek. Kromě toho vykazuje vynikající akustické vlastnosti, účinně tlumí hluk a vibrace. Je to elastický, bezpečný a hydrofobní materiál, díky čemuž je ideální pro výrobu bezpečnostních dlaždic, podkladových rohoží, silničních doplňků a zvukotěsných rohoží. Před použitím je třeba pigmentovaný prepolymer Active Play AS H 8018 důkladně promíchat. SBR pryžový granulát se poté navlhčí lepidlem a umístí do formy. Pod tlakem a vlivem teploty a vlhkosti produkt vytvrdne a vytvoří trvanlivý a odolný spoj. Vlastnosti hotového prvku (např. desky) závisí na velikosti a typu granulátu, množství použitého lepidla a – v procesech lisování – na stupni stlačení během vytvrzování. Proces probíhá při teplotách mezi 70 °C a 150 °C a správné nastavení teploty a vlhkosti umožňuje kratší dobu vytvrzování a polymerace. Kombinace prepolymeru s granulemi SBR vytváří spoj s vysokou tuhostí a zároveň zachovává elasticitu a trvanlivost. Produkt neobsahuje těkavá organická rozpouštědla, takže je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí. Active Play AS H 8018 byl vyvinut pro výrobu předmětů z pryžových granulí SBR a EPDM, zejména pro elastické povrchy pro hřiště, fitness centra, tělocvičny a další lisované pryžové výrobky. Výhody produktu: vysoká pevnost v tahu, schopnost vyrábět tužší prvky z pryžových granulí, snadná aplikace – jednoduché jednosložkové lepidlo pro lepení pryžových granulí, široká škála použití – vhodné pro horké i studené procesy, vysoká tepelná odolnost – použitelná při 60 °C–150 °C, Zvýšená vlhkost zkracuje dobu vytvrzování povrchů nebo výlisků.

Active Play AS H 8027 je polyetherový prepolymer na bázi MDI isokyanátu s nízkou funkčností (2,0–2,2). Produkt je jednosložkové polyuretanové lepidlo dodávané v kapalné formě s barvou od světle žluté po jantarovou. Vyznačuje se dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí 2000–3500 mPa·s s obsahem isokyanátových skupin (NCO) 7,0–8,0 %. Active Play AS H 2027 je surovina určená pro výrobu dílů lisovaných za studena a za tepla z pryžových granulátů: EPDM a SBR, získaných také recyklací. Active Play AS H 8027 je prepolymer určený pro lepení v různých recyklačních procesech – včetně lepení černých granulí SBR, které se také získávají z mletých použitých pneumatik automobilů. Používá se také pro lepení dalších typů drcených materiálů, jako jsou flexibilní polyuretanové pěny, EVA, korek a štěrk. SBR granulát se získává řezáním pneumatik automobilů. Vyznačuje se černou barvou, vysokou odolností proti oděru a povětrnostním vlivům. Skvěle tlumí zvuk, je bezpečný, pružný a neabsorbuje vodu. Díky tomu se používá hlavně při výrobě rohoží nebo tvarových prvků, jako jsou bezpečnostní desky, podložky, příslušenství pro stavbu silnic a zvukově a vibračně izolační rohože. Pigmentovaný prepolymer – Active Play AS H 8027 – musí být před aplikací smíchán. Granule SBR by měly být navlhčeny prepolymerem a poté umístěny do formy, aby za provozu lisu vytvrdly vlivem teploty a vlhkosti. Vlastnosti lisovaného dílu (například desky) závisí na velikosti a složení pryžových granulí a množství jednosložkového polyuretanového lepidla a v případě lisování také na stupni stlačení během vytvrzování. Proces vytvrzování lepidla probíhá při teplotách od 70 °C do 150 °C. Volba teploty a vlhkosti závisí na použité technologii a umožňuje mimo jiné zkrátit dobu vytvrzování/polymerace. Prepolymer v kombinaci s granulemi SBR vytváří dobrý pevný spoj a zároveň si zachovává svou elasticitu. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Active Play AS H 8027 je určen pro výrobu SBR granulí, zejména pro výrobu povrchových desek pro hřiště, fitness centra, tělocvičny a podobné produkty z pryžových granulí SBR a EPDM.

Active Play AS N Green je jednosložkové zelené polyuretanové lepidlo na bázi vysoce funkčního polymerního MDI (>2,5). Produkt je zelená kapalina s dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí od 1000 do 3000 mPas a obsahem NCO 6,0–7,0 %. Vyvinuto speciálně pro sportovní a rekreační průmysl, je určeno k lepení granulí SBR nebo EPDM. Při aplikaci stříkáním dodává černým granulím atraktivní zelený odstín a zároveň vytváří odolný a pružný spoj. Active Play AS N Green se nanáší nástřikem na granulát SBR nebo EPDM. Nejenže spojuje pryžové částice dohromady, ale také mění barvu granulátu z černé na zelenou, čímž dodává povrchu estetický a jednotný vzhled. Spotřeba lepidla při aplikaci stříkáním je 0,5–2,0 kg/m² v závislosti na požadované tloušťce vrstvy. Doba vytvrzování závisí na teplotě, vlhkosti a tloušťce povrchu a proces lze urychlit použitím vody, katalyzátoru nebo jejich roztoků. Před aplikací je třeba lepidlo důkladně promíchat, aby se dosáhlo jednotné konzistence. Produkt neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla, takže je šetrný k životnímu prostředí. Výhody aplikace: Jednosložkové polyuretanové lepidlo pro lepení pryžových granulí, Připraveno k použití, Snadná aplikace sprejem, Zelená barva – dodává granulím SBR atraktivní, přirozený odstín, Vysoká teplotní odolnost – vhodné pro použití od 70 °C do 150 °C, Rychlé vytvrzování – vyšší teplota a vlhkost urychlují schnutí, Flexibilní a odolný – spoj nepraská a zůstává elastický a odolný vůči poškození, Voděodolný a odolný vůči povětrnostním vlivům – ideální pro venkovní použití.

Active Play AS N RED-LV2 je jednosložkové červené polyuretanové lepidlo na bázi vysoce funkčního polymerního MDI (>2,5). Produkt se dodává jako červená kapalina s dynamickou viskozitou 1200–2200 mPas při 25 °C. Speciálně vyvinutý pro sportovní a rekreační průmysl, je určen k lepení granulátů SBR nebo EPDM. Při aplikaci stříkáním dodává černému granulátu atraktivní červenou barvu a zároveň vytváří odolný a pružný spoj. Active Play AS N RED-LV2 se nanáší nástřikem na granule SBR nebo EPDM, čímž se nejen spojí pryžové částice dohromady, ale také se změní barva granulátu z černé na červenou, což dodává povrchu atraktivní a jednotný vzhled. Spotřeba lepidla při aplikaci stříkáním se pohybuje od 0,5 do 2,0 kg/m² v závislosti na požadované tloušťce vrstvy. Proces vytvrzování lze urychlit přidáním vody, katalyzátoru nebo jejich roztoků. Produkt je připraven k použití – před aplikací stačí důkladně promíchat. Verze Active Play AS N RED-LV2 se vyznačuje nižší viskozitou ve srovnání se standardním produktem Active Play AS N RED. Active Play AS N RED-LV2 neobsahuje škodlivá organická rozpouštědla. Výhody produktu: Pigmentované, jednosložkové polyuretanové lepidlo Připraveno k použití Dobrá tuhost kloubů při zachování elasticity Snadná aplikace sprejem Červená barva dodává granulím SBR atraktivní, přirozený odstín Zvýšená vlhkost a teplota zkracují dobu vytvrzování povrchu nebo prvku Optimální teplota pro aplikaci: 15 °C–25 °C Bez škodlivých organických rozpouštědel

Aldehyd AG je pomocná látka pro koželužský průmysl. Jedná se o aldehydové činidlo pro přečinění převážně chromované kůže. Výrobek je také určen pro individuální a kombinované přečinění (hliníkový aldehyd nebo chromaldehyd) kožešinové kůže. Aldehyd AG je produktem polymerace formaldehydu. Je to bezbarvá až světlá slámová kapalina. Vyznačuje se výbornou rozpustností v horké i studené vodě. Methanol, ethanol a aceton způsobují oddělení některých složek z produktu. Aldehyd AG je odolný vůči kyselinám, solím a zásadám používaným při činění kůží. Tvoří směsi s chrómem, hliníkem a aldehydickými taniny, dispergačními a plnidly a aniontovými mazadly. Jeho výhodou je bod tuhnutí pod -12°C, což usnadňuje přepravu a skladování tohoto produktu. Aldehyd AG je produkt, který lze použít k opalování samostatně. Tepelná odolnost kůží činěných jeho použitím je srovnatelná s úrovní tepelné odolnosti kůží činěných formaldehydem nebo glutaraldehydem. Ve srovnání s formaldehydovým činěním se kůže Aldehyd AG vyznačuje mírně vyšší pevností a baculatostí. Oproti glutaraldehydovému činění - je dosaženo příznivější bílé barvy kůže. Kůže vyčiněné pomocí Aldehyd AG mají typické výhody aldehydového činění, tj. dobrou odolnost proti potu, zásadám a pracím prostředkům. Důležitou vlastností v případě chromového činění je jeho výplňový, změkčující a vyhlazující účinek na kůži. Chromem činěné usně Aldehyd AG mají také lepší barvicí vlastnosti. Výrobek svými slabými vyrovnávacími vlastnostmi nezpůsobuje nadměrné zesvětlení kůže barvené aniontovými barvivy. Afinita Aldehyd AG k surové kůži a chromem činěné kůži se zvyšuje s vyšším pH, podobně jako afinita chromových taninů. Nejlepším přípravkem pro přečinění chromované kůže je směs Aldehyd AG se solemi hliníku, ipoglinem Al nebo Cr. Účinek výplně souvisí se zlepšením pevnosti přečiněných kůží.

Betoplast K je provzdušňovací a plastifikační přísada určená do betonů a cementových malt. Produkt je vodný roztok aniontových a neiontových povrchově aktivních látek. Je ve formě homogenní kapaliny modré barvy. Tuhne při teplotě asi 1°C. Produkt je dokonale rozpustný ve vodě. Nejdůležitější funkcí výrobku je zvýšení mrazuvzdornosti betonu. Provzdušňovací vlastnosti navíc zajišťují plasticitu betonové směsi, zejména při výrobě vibrolisovatelných prvků. Díky tomu zabraňuje zablokování násypky při výrobě dlažebních kostek. Betoplast K je určen k zavedení malých a stabilních vzduchových bublinek do čerstvé betonové směsi. Díky rovnoměrně rozloženým pórům získává beton mrazuvzdorné vlastnosti. Rozbité kapiláry snižují nasákavost ztvrdlého betonu a při nízkých teplotách dochází k expanzi mrznoucí vody v pórech a zvětšení jejich objemu, což zabraňuje zvýšení vnitřního tlaku. Kromě toho přípravek zlepšuje plasticitu betonu. Způsobuje, že vzduchové bubliny fungují jako ložiska a zvyšují plasticitu směsi bez nutnosti měnit poměr W/C (voda/cement). Navíc použití Betoplast K výrazně snižuje tření během fáze čerpání betonu.

Chemal BP-261 je blokový kopolymer EO/PO, který se používá jako odpěňovač a nízkopěnivý emulgátor v kovoprůmyslu. Může být také použit jako oplachový prostředek v prostředcích na mytí nádobí a aplikacích I & I. Doporučené množství použití: 0,25 a 0,5 % hm Chemal BP-261 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (Chemal BP-), označení INCI – Poloxamer 181. Chemal BP-261 je jedním z nízkopěnivých a protipěnivých produktů, které jsou zakončeny EO . Je široce používán v průmyslových detergentech pro čištění institucí a domácností, stejně jako pro některé průmyslové procesy. Produkt je mírně viskózní téměř bezbarvá kapalina. Chemal BP-261 má obsah účinné látky asi 100 % a vykazuje bod zákalu vody ~ 24 °C. Hodnota HLB Chemal BP-261 je 3,0 a často se používá jako koemulgátor. Produkt je polymer o střední molekulové hmotnosti se specifickou bifunkční strukturou, což naznačuje, že obsahuje dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje řadu Chemal BP- od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a definuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední hydrofobnost a dobré odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Z tohoto důvodu se často používá jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, přípravků pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. Chemal BP-261 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízkých teplotách způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. Tato chemie je odolná vůči tvrdé vodě, určená pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu a také ve všech výrobních procesech, kde dochází k pěnění odpadních vod. Tento produkt díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení.

Chemal BP-261PO je blokový kopolymer EO/PO, který se používá jako odpěňovač a nízkopěnící emulgátory v kovoprůmyslu. Může být také použit jako oplachový prostředek v prostředcích na mytí nádobí a aplikacích I & I. Doporučené množství použití: 0,25 a 0,5 % hm Chemal BP-261PO patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (Chemal BP-), označení INCI – Poloxamer 181. Chemal BP-261PO je jedním z nízkopěnivých a protipěnivých produktů, které jsou zakončeny EO . Je široce používán v průmyslových detergentech pro čištění institucí a domácností, stejně jako pro některé průmyslové procesy. Produkt je mírně viskózní téměř bezbarvá kapalina. Chemal BP-261PO má obsah účinné látky asi 100 % a vykazuje bod zákalu vody ~ 24 °C. Hodnota HLB Chemal BP-261PO je 3,0 a často se používá jako koemulgátor. Produkt je polymer o střední molekulové hmotnosti se specifickou bifunkční strukturou, což naznačuje, že obsahuje dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje řadu Chemal BP- od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a definuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední hydrofobnost a dobré odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Z tohoto důvodu se často používá jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, přípravků pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. Chemal BP-261PO se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízkých teplotách způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. Tato chemie je odolná vůči tvrdé vodě, určená pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu a také ve všech výrobních procesech, kde dochází k pěnění odpadních vod. Tento produkt díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení.

Chemal BP-262 je blokový kopolymer EO/PO, který se používá jako odpěňovač a nízkopěnivý emulgátor v kovoprůmyslu. Může být také použit jako oplachový prostředek v prostředcích na mytí nádobí a aplikacích I & I. Doporučené množství použití: 0,25 a 0,5 % hm Chemal BP-262 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (Chemal BP-), označení INCI – Poloxamer 182. Chemal BP-262 je jedním z nízkopěnivých a protipěnivých produktů, které jsou zakončeny EO . Je široce používán v průmyslových detergentech pro čištění institucí a domácností, stejně jako pro některé průmyslové procesy. Produkt je mírně viskózní téměř bezbarvá kapalina. Chemal BP-262 má obsah účinné látky asi 100 % a vykazuje bod zákalu vody ~ 30 °C. Hodnota HLB Chemal BP-262 je 7,0 a často se používá jako koemulgátor. Produkt je polymer o střední molekulové hmotnosti se specifickou bifunkční strukturou, což naznačuje, že obsahuje dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje řadu Chemal BP- od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a definuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední hydrofobnost a dobré odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Z tohoto důvodu se často používá jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, přípravků pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. Chemal BP-262 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízkých teplotách způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. Tato chemie je odolná vůči tvrdé vodě, určená pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu a také ve všech výrobních procesech, kde dochází k pěnění odpadních vod. Tento produkt díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení.

Chemal BP-262LF se běžně používá jako nízkopěnivá smáčedla a detergentní přísada. Tento produkt nabízí odpěňování při teplotách nad bodem zákalu, ale poskytuje emulgaci a ochranu proti šmouhám pro čističe tvrdých povrchů v kovoobráběcím, textilním a I&I průmyslu. Chemal BP-262LF patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (Chemal BP-). Chemal BP-262LF je jedním z nízkopěnivých a protipěnivých produktů, které jsou zakončeny EO. Je široce používán v průmyslových detergentech pro čištění institucí a domácností, stejně jako pro některé průmyslové procesy. Produkt je mírně viskózní téměř bezbarvá kapalina. Bod tuhnutí produktu je pod 10 °C a obsah účinné látky je asi 100 %. Zředěné vodné roztoky se zakalí asi při 30 °C. Produkt je polymer o střední molekulové hmotnosti se specifickou bifunkční strukturou, což naznačuje, že obsahuje dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje řadu Chemal BP- od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a definuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední hydrofobnost a dobré odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Z tohoto důvodu se často používá jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, přípravků pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. Chemal BP-262LF se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízkých teplotách způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. Tato chemie je odolná vůči tvrdé vodě, určená pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu i ve všech výrobních procesech, kde dochází k pěnění technologických vod nebo odpadních vod. Tento produkt díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení.

Chemal BP-3172 je reverzní blokový polymer, který se nejčastěji používá jako olejové emulgátory, odpěňovače nebo málo pěnící detergentní přísady ve vodných systémech. Doporučené množství použití: 0,25-0,5 % hmotnostních. Chemal BP-3172 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (Chemal BP-), označení INCI – Meroxapol 172. Chemal BP-3172 je jedním z nízkopěnivých a protipěnivých produktů, které jsou zakončeny PO , běžně nazývané reverzní blokové kopolymery. Je široce používán v kovoobráběcích směsích, kde poskytuje odpěňovací a smáčecí vlastnosti složitým chemickým směsím. Produkt je mírně viskózní téměř bezbarvá kapalina s bodem tuhnutí pod -25°C. Obsah účinné látky je asi 100 % a zředěné vodné roztoky se zakalí při ~39 °C. S hodnotou HLB 8,0 lze Chemal BP-3172 použít jako sekundární emulgátor v mnoha průmyslových aplikacích. Produkt je polymer o střední molekulové hmotnosti se specifickou bifunkční strukturou, což naznačuje, že obsahuje dvě hydrofobní skupiny PO. Tato vlastnost odlišuje řadu reverzních bloků Chemal BP od jiných neiontových povrchově aktivních látek a definuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední detergentní, odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Z tohoto důvodu se často používá jako oplachový prostředek při mechanickém mytí nádobí, ve formulacích pro průmyslové mytí lahví a v přípravcích na odmašťování kovů. Tato chemie zabraňuje vzniku skvrn a skvrn na tvrdých površích. Chemal BP-3172 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízkých teplotách způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. Chemal BP-3172 je odolný vůči tvrdé vodě, kompatibilním neutrálním a mírně alkalickým formulacím. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu i ve všech výrobních procesech, kde dochází k pěnění technologických vod nebo odpadních vod. Tento produkt díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení.

Chemal BP-3252 je reverzní EO/PO blokový kopolymer, který se používá jako odpěňovač a nízkopěnící emulgátory ve vodných čističích pro kovoprůmysl. Tento produkt se také běžně používá jako odpěňovač v čisticích prostředcích a také jako smáčedlo a prostředek proti šmouhám pro aplikace na tvrdé povrchy. Chemal BP-3252 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (Chemal BP-), označení INCI – Meroxapol 252. Chemal BP-3252 je jedním z nízkopěnivých a protipěnivých produktů, které jsou zakončeny PO , běžně nazývané reverzní blokové kopolymery. Je široce používán v kovoobráběcích směsích, kde poskytuje odpěňovací a smáčecí vlastnosti složitým chemickým směsím. Produkt je mírně viskózní téměř bezbarvá kapalina s bodem tuhnutí pod -5°C. Obsah účinné látky je asi 100 % a zředěné vodné roztoky se zakalí při ~33 °C. S hodnotou HLB 6,3 lze Chemal BP-3252 použít jako sekundární emulgátor v mnoha průmyslových aplikacích. Produkt je polymer o střední molekulové hmotnosti se specifickou bifunkční strukturou, což naznačuje, že obsahuje dvě hydrofobní skupiny PO. Tato vlastnost odlišuje řadu reverzních bloků Chemal BP od jiných neiontových povrchově aktivních látek a definuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední detergentní, odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Z tohoto důvodu se často používá jako oplachový prostředek při mechanickém mytí nádobí, ve formulacích pro průmyslové mytí lahví a v přípravcích na odmašťování kovů. Tato chemie zabraňuje vzniku skvrn a skvrn na tvrdých površích. Chemal BP-3252 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízkých teplotách způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. Chemal BP-3252 je odolný vůči tvrdé vodě, kompatibilním neutrálním a mírně alkalickým formulacím. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu i ve všech výrobních procesech, kde dochází k pěnění technologických vod nebo odpadních vod. Tento produkt díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení.

Chemal BP-3311 je reverzní EO/PO blokový kopolymer, který se používá jako disperzant a odpěňovač ve vodných čističích pro čištění tvrdých povrchů. Tento produkt se také běžně používá jako smáčedlo a detergentní přísada pro čištění tvrdých povrchů, Chemal BP-3311 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (Chemal BP-), označení INCI – Meroxapol 311. Chemal BP-3311 je jedním z nízkopěnivých a protipěnivých produktů, které jsou zakončeny PO , běžně nazývané reverzní blokové kopolymery. Je široce používán v kovoobráběcích směsích, kde poskytuje odpěňovací a smáčecí vlastnosti složitým chemickým směsím. Produkt je mírně viskózní téměř bezbarvá kapalina s bodem tuhnutí pod -25°C. Obsah účinné látky je asi 100 % a zředěné vodné roztoky se zakalí při ~25 °C. S hodnotou HLB 1,7 lze Chemal BP-3311 použít jako sekundární emulgátor v mnoha průmyslových aplikacích. Produkt je polymer o střední molekulové hmotnosti se specifickou bifunkční strukturou, což naznačuje, že obsahuje dvě hydrofobní skupiny PO. Tato vlastnost odlišuje řadu reverzních bloků Chemal BP od jiných neiontových povrchově aktivních látek a definuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední detergentní, odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Z tohoto důvodu se často používá jako oplachový prostředek v aplikacích mechanického mytí nádobí, ve formulacích pro průmyslové mytí lahví a v přípravcích na odmašťování kovů. Tato chemie zabraňuje vzniku skvrn a skvrn na tvrdých površích. Chemal BP-3311 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízkých teplotách způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. Chemal BP-3311 je odolný vůči tvrdé vodě, kompatibilním neutrálním a mírně alkalickým formulacím. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu i ve všech výrobních procesech, kde dochází k pěnění technologických vod nebo odpadních vod. Tento produkt díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení.

Chemal Alkoxylované alkoholy jsou obecně povrchově aktivní látky s nízkou pěnou, které poskytují smáčivé, detergentní a odpěňovací vlastnosti. Používají se v lešticích prostředcích a prostředcích pro mechanické mytí nádobí, sprejovém čištění kovů, formulacích a dalších čisticích prostředcích, kde je požadována nízká pěnivost. Chemal LFL-28C je primárně doporučován pro hodnocení v aplikacích s odpěňováním, oplachovým prostředkem proti šmouhám a smáčením. Chemal LFL-28C je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Produkt je založen na alkoholu s krátkým uhlíkovým řetězcem a má chemický popis „Oxiran, 2-methyl-, polymer s oxiranem, monododecylether“. Chemal LFL-28C lze použít ve formulacích pro mechanické mytí nádobí a oplachovacích prostředcích, stejně jako v textilních a čisticích aplikacích, kde je potřeba nízkopěnivých až nepěnivých produktů. Může být také použit v jakémkoli sprejovém čištění kovových a tvrdých povrchů, kde jsou požadovány nízké až nepěnivé vlastnosti, včetně kaskádových oplachovacích prostředků pro průmyslové procesy. Chemal LFL-28C je vodově bílá až světle žlutá kapalina s maximální barvou 200 APHA při 25°C. Produkt se prodává ve 100% aktivní formě, která se může při ochlazení zamlžit. Nízké teplo a mírné míchání snadno obnoví čistotu materiálu, pokud k tomu dojde. Chemal LFL-28C tvoří čirý roztok ve vodě při teplotě okolí. Protože se chemie při teplotách nad ~32 °C zakalí, poskytuje vodným čisticím a smáčecím roztokům čisticím systémům při teplotě okolí nebo mírně nad teplotou okolí nízkou pěnivost a odpěňovací vlastnosti. Chemal LFL-28C vykazuje Dravesovu rychlost smáčení 5 sekund při 25 °C a povrchové napětí 34,0 za stejných podmínek.

Polyoxyethylované mastné kyseliny Chemax se používají jako emulgátory a přísady do maziv v kovových mazivech, textilních mazivech a kosmetických přípravcích. Používají se také jako emulgátory v odpěňovačích a jako činidla pro řízení viskozity v plastisolových formulacích.

Polyoxyethylované mastné kyseliny Chemax se používají jako emulgátory a přísady do maziv v kovových mazivech, textilních mazivech a kosmetických přípravcích. Používají se také jako emulgátory v odpěňovačích a jako činidla pro řízení viskozity v plastisolových formulacích.

Polyoxyethylované mastné kyseliny Chemax se používají jako emulgátory a přísady do maziv v kovových mazivech, textilních mazivech a kosmetických přípravcích. Používají se také jako emulgátory v odpěňovačích a jako činidla pro řízení viskozity v plastisolových formulacích.

Polyoxyethylované mastné kyseliny Chemax se používají jako emulgátory a přísady do maziv v kovových mazivech, textilních mazivech a kosmetických přípravcích. Používají se také jako emulgátory v odpěňovačích a jako činidla pro řízení viskozity v plastisolových formulacích.

Chemax NDO-250 je syntetický polymerizovaný ester navržený pro zvýšení mazivosti v náročných aplikacích při obrábění kovů. Chemax NDO-250 má vysokou molekulovou hmotnost, která mu dodává strukturu, která nahrazuje chlorované parafíny. Chemax NDO-250 je plně nasycená mastná kyselina s rozvětveným řetězcem, která nabízí nejvyšší úroveň hydrolytických, oxidačních a biostabilních vlastností.

Chemax NDO-350 je polymerizovaný vodou ředitelný speciální ester. Chemax NDO-350 poskytuje hydrodynamické mazání, stejně jako ochranu proti smáčení a korozi. Chemax NDO-350 může pomoci snížit nebo odstranit přísady chlóru, síry a mastných kyselin, které se používají při obrábění kovů za účelem výroby chladiva šetrnějšího k životnímu prostředí. Chemax NDO-350 lze formulovat do rozpustných olejů, polosyntetických, syntetických a kovoobráběcích operací tažení a lisování.

Chemax NDO-917 je syntetický polymerovaný ester navržený pro zvýšení výkonu a povrchové úpravy v náročných aplikacích při obrábění kovů. Chemax NDO-917 má molekulovou hmotnost, která mu dává správnou strukturu, aby nahradila chlorované parafíny. Je to mastná kyselina s rozvětveným řetězcem, která má vynikající hydrolytické, oxidační a biostabilní vlastnosti. Chemax NDO-917 byl vyroben pro vodou roztažitelné kapaliny, jako jsou rozpustné oleje a polosyntetika, aby poskytoval vynikající mazání. Doporučují se úrovně ošetření 1%-8% do koncentrátu. Vzhledem k tomu, že Chemax NDO-917 je založen na mastné kyselině z talového oleje, která obsahuje vyšší hladinu nenasycení, nedoporučuje se pro čisté oleje nebo aplikace pro kreslení a ražení, kde se očekávají vysoké teploty, protože by to mohlo způsobit lakování.

Chemax P-600MO-V jsou estery rostlinného původu. Polyoxyethylované mastné kyseliny Chemax se používají jako emulgátory a přísady do maziv v kovových mazivech, textilních mazivech a kosmetických přípravcích. Používají se také jako emulgátory v odpěňovačích a jako činidla pro řízení viskozity v plastisolových formulacích.

Chemax X-997 byl navržen jako mazivo a antistatikum uvnitř reaktoru pro použití při výrobě lineárního nízkohustotního polyethylenu. Nosná kapalina je začleněna do konečného polymeru, což vede k tomu, že v polymeru nezůstane žádný přebytečný materiál.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a přísady do maziv v kovových a textilních mazivech, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a přísady do maziv v kovových a textilních mazivech, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a přísady do maziv v kovových a textilních mazivech, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a přísady do maziv v kovových a textilních mazivech, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Polyoxyethylované mastné aminy Chemeen jsou mírně kationtové povrchově aktivní látky, které se se zvyšujícím se obsahem ethylenoxidu stávají více neiontové povahy. Tyto povrchově aktivní látky jsou podstatné pro kovy, sklo, textilie, plasty a jíly. Používají se jako emulgátory a mazací přísady do kovových a textilních maziv, antistatika pro textilie a plasty, pomocné látky při barvení textilií, detergenty v odmašťovacích přípravcích a inhibitory koroze v mnoha aplikacích.

Chemstat®LD-100/60DCHF je prášková verze Chemstat®LD-100 se snadnou manipulací. U tohoto typu se jako kapalný nosič používá mikrooxid křemičitý s malými částicemi. Tento produkt je permanentní vnitřní antielektrostatické činidlo pro použití v termoplastických fóliích, deskách a lisovaných výrobcích. Doporučuje se pro použití v LLDPE, LDPE, HDPE a polypropylenu. Chemstat®LD-100/60DCHF by měl být použit jako antistatikum, pokud jsou přítomny podmínky relativní vlhkosti < 40 %.

Chemstat® 122 poskytuje vnitřní antistatické vlastnosti v mnoha polymerech včetně PE, PP a PS. Mezi běžné aplikace patří vytlačování, vstřikování a vyfukování.

Chemstat® 122/SP poskytuje vnitřní antistatické vlastnosti v mnoha polymerech včetně PE, PP a PS. Mezi běžné aplikace patří vytlačování, vstřikování a vyfukování.

Chemstat® 1900 byl vyvinut jako antistatikum a antifog pro různé polymery s vysokou teplotou skelného přechodu včetně PET. Chemstat® 1900 lze použít v množství od 0,5 % do 3,0 % v závislosti na požadované funkčnosti, podmínkách zpracování a vlastnostech pryskyřice.

Chemstat® G-118/9501 je destilovaný (minimální obsah monoesteru 96 %) glycerolmonostearát získaný z plně hydrogenovaného rostlinného oleje. Chemstat® G-118/9501 je určen pro vnější použití v polymerních systémech vyžadujících povrchovou úpravu aditiva přímo na pryskyřičné pelety. Chemstat® G-118/9501 se také doporučuje pro vnitřní použití v aplikacích z flexibilního PVC, obecné použití olefinů jako antistatikum a v aplikacích EPS jako pomocný prostředek při zpracování. Doporučená úroveň použití: Účinná při úrovních použití 0,2 % až 0,5 %. Chemstat® G-118/9501 má schválení US-Food and Drug Administration (US-FDA) pro nepřímý styk s potravinami na 21 CFR 184.1324

Chemstat® HTSA#18-20M je určen k úpravě povrchových vlastností LDPE a PP fólie. Primární amidy Chemstat® se používají jako kluzná a antiblokovací činidla v polyolefinech a dalších polymerech. Fungují tak, že migrují na povrch polymeru, kde mají lubrikační účinek. Chemstat#18-20M je uveden pod 21 CFR 175.105 a 181.28.

Chemstat®HTSA#22-20M je určen k úpravě povrchových vlastností LDPE a PP fólie. Poskytuje také vynikající vlastnosti při uvolňování z formy pro širokou škálu polymerů. Primární amidy Chemstat® se používají jako kluzná a antiblokovací činidla v polyolefinech a dalších polymerech. Fungují tak, že migrují na povrch polymeru, kde mají lubrikační účinek. Chemstat#22-20M je uveden pod 21 CFR 175.105; 176,180; 177,1200; 177,1210; 177,1350; 177,1400; a 178,3860.

Chemstat® HTSA #3/BEAD je navržen pro použití v termoplastech, aby se zlepšily vlastnosti plastů s procesními teplotami vyššími než 300 °C. Chemstat® HTSA#3/Bead má schválení US-Food and Drug Administration (US-FDA), jak je uvedeno v 21 CFR §178.3860, Separační činidla, pro použití jako separační činidla v ropném vosku v souladu s §178.3710 a polymerních pryskyřicích, které přicházejí do styku s potravinami .

Chemstat®HTSA#3B je navržen pro použití ve většině termoplastů, aby se zlepšily vlastnosti; jako je skluz, antiblokování a uvolňování plísní. Je určen pro plastové materiály s provozní teplotou vyšší než 300°C. Chemstat®HTSA#3B je schválen pro použití jako separační činidla v polymerních pryskyřicích, které přicházejí do styku s potravinami, jak je publikováno v 21 CFR 178.3860

Chemstat®HTSA#54 byl vyvinut jako mazivo pro různé polymerní sloučeniny. Doporučená hladina použití 0,80 - 1,20 % pro většinu polymerů. Při vyšších úrovních použití může být ovlivněna jasnost. Chemstat HTSA#54 je uveden pod CFR 21 177.1200 - Celofán; 175 300 - Pryskyřičné a polymerní povlaky; 175 105 lepidla; 176.170 - Součásti papíru/lepenky ve styku s vodnatými/tukovými potravinami; 176.180 - Součásti papíru/lepenky ve styku se suchými potravinami; 177.1210 - Uzávěry s těsněním pro nádoby na potraviny; 178.2010 - Antioxidanty/stabilizátory pro polymery (pouze PVC); a 177.1580 - Polykarbonátové pryskyřice.

Chemstat®LD-100/60DC je prášková verze Chemstat®LD-100 se snadnou manipulací. Tento produkt je permanentní vnitřní antielektrostatické činidlo pro použití v termoplastických fóliích, deskách a lisovaných výrobcích. Doporučuje se pro použití v LLDPE, LDPE, HDPE a polypropylenu. Chemstat®LD-100/60DC by měl být použit jako antistatikum, pokud jsou podmínky relativní vlhkosti < 40 %. Číslo vojenské specifikace MIL-B-81705C je splněno při použití Chemstat®LD-100/60DC v polyethylenu a polypropylenu.

Chemstat®PS-101 je vnitřní antielektrostatické činidlo, které je účinné ve většině termoplastů. Může být aplikován externě pro dočasnou antistatickou ochranu a je schválen FDA pro polystyrenové, pryží modifikované polystyrenové a polyolefinové filmy

Chemstat®SE-20 byl vyvinut jako externí antistat pro použití s termoplasty. Chemstat®SE-20 je uveden pod 21CFR 178.3400 Doporučená úroveň použití: 2 - 5 % ve vodném roztoku pro vnější (topické) aplikace

Chemstat® X-9910 byl navržen jako maziva a antistatikum uvnitř reaktoru pro použití při výrobě lineárního nízkohustotního polyetylenu. Nosná kapalina je začleněna do konečného polymeru, což vede k tomu, že v polymeru nezůstane žádný přebytečný materiál.

Chemstat®G-118/52K je glycerolmonostearát s minimálním obsahem alfa-monoesteru 52 %. Chemstat®G-118/52K se používá jako antistatikum, vnitřní separátor z forem, modifikátor tekutosti a vnitřní maziva v polyolefinech, styrenech a PVC. Je určen pro použití v plastikářském průmyslu výrobci a zpracovateli polymerů. Chemstat®G-118/52K je rozpustný nad bodem tání v rostlinných olejích, minerálním oleji a isopropylalkoholu (Chemstat®G-118/52K je nerozpustný ve vodě a propylenglykolu). Chemstat®G-118/52K je obecně uznáván jako bezpečný (GRAS). Reference 21CFR184.1324, 184.1505 a 174.5

Dimethylether je organická sloučenina ze skupiny etherů. Je to bezbarvý plyn s charakteristickým zápachem, středně rozpustný ve vodě. Produkt v aerosolu se používá jako hnací plyn (faktor pro vypouštění obsahu). Používá se místo dříve aplikovaných freonů, protože nemá škodlivý vliv na ozonovou vrstvu. Výrobek je tedy šetrný k životnímu prostředí. Navíc 100 % energie potřebné k výrobě dimethyletheru pochází z obnovitelných zdrojů (solární a větrná energie). DME je v aerosolu přítomen v koncentraci ne nižší než 99,99 %. Vyrábí se dehydratací methanolu s následnou rektifikací DME. Doporučené použití: domácí chemie, aerosolové kosmetické přípravky, laky a barvy ve spreji, montážní pěny, pěnové polystyrenové pěny. Dimethylether má dobrou mísitelnost s vodou a schopnost rozpouštět polymery. Je také kompatibilní s jinými rozpouštědly a pohonnými hmotami. Díky vysoké rozpustnosti je produkt oblíbený jako hnací plyn v barvách ve spreji. Zlepšuje jejich vlastnosti a usnadňuje aplikaci na různé povrchy. DME je jedním z nejoblíbenějších hnacích plynů, které se používají i při výrobě polyuretanových pěn. Jeho nepochybnou výhodou v této aplikaci je schopnost současného čerpání pohonné látky a rozpouštědla, což snižuje a zefektivňuje výrobní proces. Vysoký distribuční koeficient umožňuje použití dimethyletheru také při výrobě pěnového polystyrenu (XPS). Vlastnosti výrobku jej předurčují k výrobě desek požadovaných parametrů při nižších výrobních nákladech. Další možná použití: Činění kůže pomocí DME Tato metoda zahrnuje namáčení kůže, které vyžaduje odmaštění a/nebo odvlhčení v jednom nebo více rozpouštědlech. V tomto procesu se jako rozpouštědlo používá dimethylether. Odmašťování a/nebo odvlhčování se používá pro hovězí, prasečí, ovčí nebo kozí kůže. Přídavek rozpouštědla DME zajišťuje účinnost čištění a zlepšuje ekologickou bezpečnost procesu. Chladivo pro chladicí/chladící zařízení Dimethylether jako směs s amoniakem (hmotnostní poměr 40 %/60 %) lze použít v mrazicích zařízeních. Chladivo se nazývá R723. Použití takové směsi zvyšuje účinnost chladicích zařízení. Minerální olej má omezenou rozpustnost ve směsi R723 a je schopen provozu s mědí. Tyto vlastnosti umožňují inženýrům vytvořit zařízení s nízkou výtěžností, ale účinnější než zařízení, která pracují s aktuálně vyráběnými chladivy. Nahrazením 40 % čpavku dimethyletherem ve stávajícím chladicím zařízení můžete omezit obsah čpavku, aniž byste obětovali výkon zařízení. Vlastnosti produktu: vzhled: bezbarvý plyn [kapalný plyn], zápach (téměř bez zápachu – vůně podobná čistému DME), hmotnostní zlomek dimethyletheru, % ≥ 99,99, hmotnostní zlomek netěkavých látek, ppm, ≤ 10, hmotnostní zlomek vody, ppm ≤ 50, hmotnostní zlomek metanolu, ppm ≤ 1, hmotnostní zlomek sloučenin síry, ppm ≤ 1, hmotnostní zlomek benzenu, ppm ≤ 1, celkový součet uhlovodíků C1 - C4, methanolu, vody a CO2, ppm ≤ 100.

Ekoproflex A15-46 je dvousložkový (A+B) systém pro výrobu polyuretanových pěn s vysokou pružností (HR). Používají se především v automobilovém průmyslu pro výrobu sedadel v osobních, nákladních a specializovaných vozidlech. Ekoproflex A15-46 se skládá ze dvou složek: složky A, což je formulovaná polyolová směs ve formě bílé viskózní kapaliny; a složku B, která je směsí prepolymeru na bázi aromatických polyisokyanátů ve formě tmavě hnědé kapaliny, neobsahující žádné suspenze. Doporučený hmotnostní poměr složek je 100:48-54 (A:B). Systém lze zpracovat pomocí nízkotlakých i vysokotlakých pěnicích strojů. Plných mechanických vlastností produktu se dosáhne po kondicionování po dobu cca. 24 hodin. Důležitou výhodou Ekoproflex A15-46 je skutečnost, že neobsahuje pěnidla, která výrazně poškozují ozonovou vrstvu. To je v souladu s pravidly Evropské unie o obchodování a používání regulovaných látek podle nařízení (ES) č. 1005/2009 ze dne 16. září 2009. Výrobek má navíc Hygienický certifikát vydaný Národním hygienickým ústavem (PZH) č.: HK/B/0511/01/2014. Potvrzuje, že výrobek používaný v souladu s pokyny výrobce nemá nepříznivý vliv na zdraví a životní prostředí. Vlastnosti pěny v produktu: odskok (PN-EN 8307): min. 52–58 % tvrdost (PN ISO 2439): 5-6 kPa Hlavní aplikační výhody produktu: možnost modifikace fyzikálních a mechanických vlastností, vysoká mechanická odolnost, vysoký komfort, velmi dobrá odolnost, výrobek je bezpečný pro ozónovou vrstvu, krátká doba vyjmutí z formy: 5 minut.

EKOPROFLEX W-25 je dvousložkový polyuretanový (PU, PUR) systém používaný k výrobě viskoelastické pěny, dokáže si „zapamatovat“ tvary. Je určen především pro výrobu různých typů matrací a polštářů, používaných např. ve zdravotnictví. Systém je navržen tak, aby jej bylo možné poměrně snadno přizpůsobit a přizpůsobit individuálním výrobním požadavkům a podmínkám výrobce. Systém EKOPROFLEX W-25 se skládá ze dvou komponent. První složka (složka A) je polyolová směs v kapalné formě mléčně bílé barvy. Druhá složka (složka B) - je polyisokyanátový prepolymer, který je rovněž kapalný, ale má mnohem nižší viskozitu a světle hnědou barvu. Komponenty neobsahují suspenze. Složka B je velmi reaktivní a hygroskopická. Po celou dobu zpracování se doporučuje skladovat přísně v těsně uzavřené nádobě v suché místnosti. Pro správné zpracování systému EKOPROFLEX W-25 je třeba formu předehřát na 40 - až 50°C. Produkt lze zpracovávat pomocí nízkotlakých i vysokotlakých pěnicích strojů. Produkt má snížené emise těkavých organických sloučenin (VOC). Ve vhodných podmínkách lze EKOPROFLEX W-25 skladovat až 6 měsíců od data výroby (teplota 15-25°C, suchá a tmavá místnost). Plné mechanické vlastnosti viskoelastické pěny (s pamětí) se získají po 24hodinové úpravě. Hlavní aplikační výhody produktu: výroba materiálu, který si 'pamatuje' tvar (materiál s pamětí). materiál různých aplikací (výroba tvarově nastavitelných sedadel, matrací nebo polštářů) přizpůsobený požadavkům výrobců, možnost získat materiál, který si „zapamatuje“ individuální tvar. Vlastnosti pěnového systému EKOPROFLEX W-25: Čas startu: 25 – 30 s, Doba gelovatění: 85 – 95 s, Doba suchého zrna: 80 ± 8 s, hustota produktu: 55 – 60 kg/m 3, Doba odformování: 6 min; max: 8 min.

Ekoproflex A15-46 CR5 je dvousložkový polyuretanový systém určený pro výrobu nehořlavých vysoce odolných (HR) pěn. Používají se především v nábytkářském průmyslu na výrobu sedaček, sedacích souprav, křesel atd. Systém Ekoproflex A15-46 CR5 se skládá ze dvou složek: složky POLY — Ekoproflex A15-46 CR5 POLY — polyolové směsi ve formě bílé viskózní kapaliny a složky ISO, což je předpolymerová směs na bázi aromatických polyisokyanátů v ve formě tmavě hnědé kapaliny, která neobsahuje žádné suspenze. Systém lze vyrábět jak pomocí nízkotlakých, tak i vysokotlakých pěnicích strojů. Výrobek dosáhne správných mechanických vlastností po 24 hodinách kořenění. Systém Ekoproflex A15-46 neobsahuje pěnidla, která významně přispívají k poškozování ozonové vrstvy. To je v souladu s ustanoveními EU o uvádění na trh a používání regulovaných látek podle nařízení (ES) č. 1005/2009 ze dne 16. září 2009. Výrobek má Hygienický certifikát č. HK/B/0511/01/2014 vydaný Státního hygienického ústavu (PZH), který potvrzuje, že výrobek použitý dle návodu výrobce nemá negativní vliv na zdraví a životní prostředí. Hlavní aplikační výhody produktu: Možnost úpravy fyzikálních a mechanických vlastností výrobku; Vysoká mechanická odolnost; Vysoký komfort; Velmi dobrá pevnost; Produkt bezpečný pro ozónovou vrstvu; Krátká doba odformování — 5 minut. Vlastnosti pěny v produktu: Odolnost (PN-EN 8307): min. 50 %; tvrdost (PN- ISO 2439): 3–5 kPa; Požární třída (BS 5852:2006).

Ekopromer REB_02 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi směsi MDI s nízkou funkčností (2,0–2,2). Je k dispozici jako čirá, světle žlutá kapalina s viskozitou 200–800 mPas (při 25 °C) a obsahem NCO v rozmezí od 19,0 % do 21,0 %. Lepidlo bylo vyvinuto pro výrobu rebond pěnových bloků, vyrobených z recyklovaných flexibilních pěn – převážně z použitých matrací a čalouněného nábytku. Ekopromer REB_02 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi směsi MDI. Produkt byl vyvinut pro výrobu rebond pěny, která se vyrábí z recyklovaných fragmentů flexibilních pěn, včetně těch, které byly získány z použitých matrací. Vyčištěné úlomky pěny, obvykle o velikosti 5–10 mm, se nastříkají polyuretanovým lepidlem a umístí se do speciálních forem, kde se vlivem páry spojí. Po kondicionování při minimální teplotě 20 °C dosahují získané bloky z rebondované pěny požadované mechanické pevnosti, elasticity a trvanlivosti, díky čemuž jsou vhodné pro další zpracování. Doba vytvrzování lepidla závisí na druhu a množství použitého lepidla a také na druhu pěnového odpadu. Ekopromer REB_02 neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla ani změkčovadla ze skupiny SVHC, což z něj činí bezpečné a ekologické řešení pro průmysl. Mechanické vlastnosti pěn vyrobených s Ekopromerem REB_02: Tvrdost: ≥ 16 kPa Odolnost: ≥ 40 % Pevnost v tahu: ≥ 70 kPa SAG faktor: ≥ 10

EXOantifoam CPD3 je koncentrovaný odvzdušňovací prostředek používaný jako přísada do superplastifikátorů PCE a NSF a jejich směsí. Při pokojové teplotě má produkt formu kapaliny a jeho bod tuhnutí je 0 °C. EXOantifoam CPD3 funguje perfektně v kombinaci s neiontovými, kationtovými a aniontovými povrchově aktivními látkami, což umožňuje opětovné provzdušnění betonu. Kromě toho je použití produktu zcela bezpečné. Aplikace produktu umožňuje významnou modifikaci vlastností superplastifikátoru. Prostřednictvím synergie dodává povrchově aktivní látka odvzdušňovací vlastnosti ztekucující přísadě a také zlepšuje smáčení (penetraci) cementových zrn. EXOantifoam CPD3 je rozpustný ve směsi, což eliminuje delaminaci v průběhu času.

EXOdemul S-11 je specializovaná neiontová povrchově aktivní látka určená pro potřeby ropného průmyslu. Má formu viskózní kapaliny s obsahem účinné látky cca. 100%; jeho koagulační teplota je asi -20°C. EXOdemul S-11 je určen především pro separaci emulzí voda/olej, vykazuje velmi dobré vlastnosti z hlediska separace vody z emulzí (funguje jako „kapátko“). Věnuje se deemulgačním procesům pro všechny typy olejů - lehké, střední a těžké. EXOdemul S-11 je rozpustný ve studené vodné fázi i v olejové fázi, což zvyšuje efekt separace emulze. Hodnota indexu RSN je cca. 11.3. Produkt lze použít samostatně nebo v kombinaci s jinými deemulgátory (např . EXOdemul WD-18) pro dosažení lepších úrovní separace emulze a získání směsi s požadovaným indexem RSN. Je netoxický, neklasifikovaný (CLP/GHS) a šetrný k životnímu prostředí. Neobsahuje uhlovodíková rozpouštědla ani jiné nebezpečné látky.

EXOdemul WD-18 je specializovaná neiontová povrchově aktivní látka určená pro ropný průmysl. Výrobek je nabízen ve formě viskózní kapaliny s obsahem účinné látky dosahujícím cca. 100%; bod tuhnutí produktu je cca. 10 °C. EXOdemul WD-18 je primárně určen pro procesy oddělování emulze voda/olej a má velmi dobré vlastnosti oddělování vody od emulze (funguje jako tzv. kapátko vody). Produkt je určen pro procesy deemulgace střední a těžké ropy. EXOdemul WD-18 je rozpustný ve vodné i olejové fázi, což zlepšuje účinek separace emulze. RSN hodnota produktu je cca. 17,6, což znamená, že je hydrofilní. Produkt je netoxický, neklasifikovaný (CLP/GHS) a šetrný k životnímu prostředí. Neobsahuje žádná uhlovodíková rozpouštědla a jiné nebezpečné látky.

EXOdis PC230 je aniontová povrchově aktivní látka s velmi dobrými disperzními a smáčecími vlastnostmi. Při pokojové teplotě existuje produkt jako čirá nebo mírně zakalená kapalina s charakteristickým zápachem. Jeho barva na Gardnerově stupnici je max. 6. EXOdis PC230 je nerozpustný ve vodě. Jeho 1% roztok má pH v rozmezí od 2 do 3. EXOdis PC230 je aniontové dispergační činidlo používané v pigmentových koncentrátech, barvách a lakových formulacích na bázi organických rozpouštědel, zejména středně až vysoce polaritních systémů, jako jsou epoxidové, polyuretanové nebo polymočovinové barvy. Produkt vykazuje silnou afinitu k anorganickým pigmentům a plnidlům, zejména k pigmentům na bázi titanové běloby a oxidu železa. EXOdis PC230 umožňuje účinnou deflokulaci pigmentů a tím činí směs méně viskózní, což výrazně zvyšuje účinnost disperze a příznivě ovlivňuje aplikační vlastnosti konečného produktu. Účinek EXOdis PC230 zajišťuje vynikající stabilitu pigmentu ve formulaci, chrání jej před nadměrnou sedimentací, delaminací nebo nekontrolovaným zvýšením viskozity. Navíc příznivě ovlivňuje výslednou barvu a kompatibilitu pigmentu v konečném produktu. Doporučená hladina použití je 0,3 až 3,0 % ve složení barvy připravené k použití nebo 1,0 až 10,0 % v pigmentových koncentrátech. EXOdis PC230 podléhá předpisům ADR/RID.

EXOdis PC40 je aniontový polymerní dispergátor určený pro nátěrové hmoty. Poskytuje se ve formě 40% vodného roztoku sodné soli kyseliny polyakrylové. Produkt je čirá nebo lehce zakalená žlutá kapalina. EXOdis PC40 má velmi dobré dispergační vlastnosti, zejména pro titanovou bělobu a minerální plniva. Produkt je kompatibilní s široce používanými akrylovými disperzemi, styrenovými a akrylovými disperzemi, stejně jako homo- a kopolymery vinylacetátu. Navíc je vysoce kompatibilní s nejoblíbenějšími modifikátory reologie. Aplikace EXOdis PC40 umožňuje výrazně snížit viskozitu vodných suspenzí titanové běloby a minerálních plniv. EXOdis PC40 proto umožňuje efektivně zavádět velké množství pigmentu a/nebo plniv do vodního systému. I malá množství EXOdis PC40 umožňují nátěrům získat dokonalou stabilitu. Přidání barevných barev do EXOdis PC40 má pozitivní vliv na kompatibilitu pigmentů. EXOdis PC40 se také používá jako základní dispergační činidlo do vodouředitelných dekorativních barev. Nízký obsah těkavých organických sloučenin („VOC“) umožňuje vyrábět nátěrové hmoty v souladu se směrnicí 2004/42/ES. Doporučená míra použití přípravku ve vodou ředitelných barvách je 0,1 – 0,6 % (w/w).

EXOdis PC40A je polymerní aniontový dispergační prostředek určený pro nátěrové hmoty. Dodává se ve formě 40% vodného roztoku amonné soli kyseliny polyakrylové. Produkt je čirá nebo lehce zakalená žlutá kapalina. EXOdis PC40A má velmi dobré dispergační vlastnosti, zejména v případě titanové běloby a minerálních plniv. Výrobek je kompatibilní s široce používanými akrylovými disperzemi, styrenovými a akrylovými disperzemi, stejně jako s homo- a kopolymery vinylacetátu. Je také vysoce kompatibilní s nejoblíbenějšími modifikátory reologie. EXOdis PC40A je lepší ve zlepšení odolnosti nátěrů proti vodě než sodná sůl kyseliny polyakrylové (EXOdis PC40). Aplikace EXOdis PC40A výrazně snižuje viskozitu vodných suspenzí titanové běloby a minerálních plniv. Produkt proto umožňuje účinné zavedení velkého množství pigmentu a/nebo plniv do vodního systému. I nízké koncentrace EXOdis PC40A poskytují nátěrovým produktům velmi dobrou stabilitu. EXOdis PC40A má pozitivní vliv na kompatibilitu pigmentů v barevných produktech. EXOdis PC40A se také používá jako základní dispergační činidlo do vodouředitelných dekorativních barev. Díky nízkému obsahu těkavých organických sloučenin (dále jen „VOC“) lze produkt použít k výrobě nátěrových hmot v souladu se směrnicí 2004/42/ES. Doporučená úroveň použití ve vodou ředitelných barvách je 0,1 – 0,6 % (w/w).

EXOdis PC540A je aniontový polymerní dispergátor hydrofobní povahy určený pro nátěrové hmoty. Komerční produkt je dostupný ve formě čirého nebo lehce zakaleného 25% vodného roztoku světle žluté amonné soli. EXOdis PC540A má ve srovnání s jinými dispergačními prostředky hydrofobní povahy podobné dispergační vlastnosti, zejména s titanovou bělobou a minerálními plnivy. Aplikace produktu umožňuje účinné zavedení pigmentu do systému. Je to způsobeno výrazným snížením viskozity vodných suspenzí titanové běloby a minerálních plniv. Produkt tvoří základní dispergační činidlo ve složení vodouředitelných dekorativních barev a antikorozních barev pro městské prostředí. I malé koncentrace EXOdis PC540A umožňují nátěrovým produktům získat dokonalou stabilitu. Hydrofobní skupiny přítomné v produktu výrazně zlepšují voděodolnost nátěrových produktů. Dispergační činidlo použité při formulaci dekorativních barev namísto obvykle aplikované sodné soli kyseliny polyakrylové zvyšuje odolnost produktu vůči mokrému drhnutí. Proto je možné získat lepší třídu otěru bez nutnosti navyšovat množství adhezivního materiálu nebo titanové běloby. Hydrofobní vlastnosti produktu také zvyšují odolnost přípravků vůči atmosférickým podmínkám a korozi. Proto je přípravek doporučován i pro fasádní barvy a antikorozní přípravky. Navíc amonná sůl může také poskytnout lepší antikorozní odolnost vytvořeného povlaku než produkt ve formě sodné soli (EXOdis PC540). EXOdis PC540A je hlavním dispergačním činidlem v bílých barvách a je kompatibilní s akrylovými, styren-akrylovými a vinyl-akrylovými disperzemi a také s vinylacetátem široce používaným v sektoru barev a laků. Produkt je také kompatibilní s široce používanými modifikátory reologie (deriváty celulózy, sloučeniny na bázi polyuretanu). Doporučuje se používat přípravek v množství 0,1-1,5 % (w/w).

EXOdis PC540i je aniontový polymerní disperzant hydrofobní povahy. Dodává se ve formě čirého nebo lehce zakaleného bezbarvého vodného roztoku s 25 % sodné soli. Výrobek je určen pro použití v nátěrových výrobcích. EXOdis PC540i má ve srovnání s jinými dispergačními prostředky hydrofobní povahy dobré dispergační vlastnosti, zejména s titanovou bělobou a minerálními plnivy. Přidání EXOdis PC540i umožňuje účinné zavedení pigmentu do systému výrazným snížením viskozity vodných suspenzí titanové běloby a minerálních plniv. Výrobek se používá jako základní disperzant jak pro vodouředitelné dekorativní barvy, tak pro antikorozní barvy pro městské prostředí. S EXOdis PC540i získávají nátěrové hmoty velmi dobrou stabilitu i při nízkých koncentracích dispergačního činidla. Hydrofobní skupiny obsažené v produktu umožňují výrazně zlepšit voděodolnost nátěrových produktů. Dispergační činidlo použité při formulaci dekorativních barev namísto obvykle aplikované sodné soli kyseliny polyakrylové zlepšuje odolnost produktu vůči mokrému drhnutí. Proto je možné získat lepší třídu otěru bez nutnosti navyšovat množství adhezivního materiálu nebo titanové běloby. Hydrofobní vlastnosti produktu zvyšují odolnost přípravků vůči atmosférickým podmínkám a korozi. Proto se doporučuje i pro fasádní barvy a antikorozní prostředky. EXOdis PC540i aplikovaný jako hlavní dispergační činidlo v bílých barvách je kompatibilní s akrylovými, styren-akrylovými a vinyl-akrylovými disperzemi a také s vinylacetátem široce používaným v sektoru barev a laků. Je také kompatibilní s oblíbenými modifikátory reologie, jako jsou deriváty celulózy nebo sloučeniny na bázi polyuretanu. Doporučená míra použití produktu je 0,1 – 1,5 % (w/w).

EXOfos PB-136K/90 je aniontová povrchově aktivní látka klasifikovaná jako fosfátový ester. Tento ester je založen na ethoxylovaném tridecylalkoholu a je nabízen neutralizovaný jako draselná sůl. Při pokojové teplotě má produkt formu čiré kapaliny. Produkt je vysoce koncentrovaný. Přípravek obsahuje přibližně 90 % účinné látky. Produkt je vysoce rozpustný ve vodě. Rozpouští se také v nižších alifatických alkoholech. Při 20 °C EXOfos PB-136K/90 hustoty přibližně 1,1 g/ml. Jeho bod tuhnutí je 13 °C a pH 5% roztoku se může pohybovat mezi 6–8. EXOfos PB-136K/90 vykazuje velmi dobré emulgační, smáčecí, detergentní a hydrotropní vlastnosti. Používá se především v textilním průmyslu a I&I pro čištění tvrdých povrchů, lze jej použít ve formulacích pro papírenský průmysl a úpravu vody. EXOfos PB-136K/90 lze úspěšně použít jako aniontový emulgátor v procesech emulzní polymerace. Pro své velmi dobré mycí a čisticí vlastnosti lze přípravek s úspěchem aplikovat jako přísadu do pracích a čisticích prostředků.

EXOhib PC108 je směs chemikálií na bázi diethanolaminové soli polyoxyethylen (10) C12-14 alkoholfosfátu. Produkt je inhibitor koroze pro vodou ředitelné antikorozní barvy. Komerční produkt je 50% čirý, žlutý až tmavě hnědý roztok. Jeho pH se pohybuje mezi 6 a 8, takže produkt nevyžaduje před použitím neutralizaci. Jako hlavní inhibitor koroze EXOhib PC108 účinně chrání kovové povrchy proti korozi. Přidání EXOhib PC108 do hotového nátěru umožňuje velmi dobré antikorozní vlastnosti nátěru a poskytuje dlouhodobý ochranný účinek. Výrobek obsahuje promotory přilnavosti, které zajišťují vynikající přilnavost nátěru i při vystavení agresivním korozivním činidlům. Kromě toho má pozitivní vliv na snížení tvorby puchýřů barvy. Díky svému jedinečnému složení lze EXOhib PC108 použít jako alternativu k běžně používaným tuhým inhibitorům koroze, jako jsou fosfáty (zejména fosforečnan zinečnatý), molybdenany a boritany. Jednou z jeho největších výhod je velmi vysoká účinnost, dosažená již při relativně nízkých koncentracích v hotovém produktu. Doporučuje se zejména pro výrobu nátěrů nanášených na ocelové povrchy. Nespornou výhodou je kompatibilita s dalšími složkami nátěrových hmot, jako jsou pigmenty, plniva, polymerní disperze a pomocné látky. V závislosti na typu formulace je doporučená hladina použití 0,5-2,0 %. Produkt je klasifikován podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Výrobek podléhá mezinárodním přepravním předpisům ADR/RID, ADN, IMDG/IATA.

EXOhib je inhibitor koroze určený pro laky. Produkt je směs aminoboranů a je dodáván ve formě cca. 50% vodný roztok jasně žluté barvy. EXOhib má velmi dobré smáčecí vlastnosti, které umožňují navlhčit ocelové povrchy bez jakýchkoli fosfátů nebo dusitanů. Produkt je vysoce kompatibilní s akrylátovými, styren-akrylovými a vinyl-akrylovými disperzemi a také s kopolymery vinylacetátu. EXOhib se používá ve vodou ředitelných barvách jako pomocný inhibitor koroze. Aplikuje se ve formě přísady zabraňující tzv. „rezivějícímu filmu“ při zasychání vodou ředitelných produktů (tj. „antiblesková rez“), zejména na ocelové povrchy. Produkt se doporučuje pro formulace antikorozních barev, matných i lesklých barev, používaných v městském prostředí. EXOhib se také doporučuje jako náhrada za dusitan sodný. Doporučená úroveň použití ve vodouředitelných antikorozních barvách, matných i lesklých, je 0,3 – 0,6 % (w/w).

EXOhib PC500 je speciální směs vhodně vybraných chemických sloučenin, díky kterým představuje vysoce účinný antiflash inhibitor koroze. EXOhib PC500 je určen zejména pro výrobu vodou ředitelných antikorozních barev. Komerční produkt obsahuje přibližně 50 % účinné látky ve vodném roztoku. Při pokojové teplotě (20-25°C) má formu světlé čiré kapaliny. Tento produkt se vyznačuje dobrou rozpustností ve vodě. Je také rozpustný v nízkých alifatických alkoholech. Jeho viskozita při teplotě 20 °C je asi 15 cP, zatímco teplota koagulace je asi -20 °C. EXOhib PC500 se doporučuje zejména jako inhibitor koroze při výrobě barev a nátěrů nanášených na ocelové povrchy. Produkt je plně kompatibilní s ostatními složkami barev, jako jsou pigmenty, plniva, polymerní disperze a pomocné látky. Aplikace inhibitoru koroze EXOhib PC500 umožňuje vysoce účinnou inhibici filmu rzi během zasychání barvy a tvorby nátěru na povrchu. Kromě své základní aplikace EXOhib PC500 účinně podporuje účinek hlavních inhibitorů koroze ve formulaci. Tímto způsobem působí proti procesům, ke kterým dochází při vystavení nátěru určitým korozním faktorům. Další výhodou použití EXOhib PC500 ve složení barev je viditelné snížení bublání nátěru při vystavení vodě. Inhibitor koroze EXOhib PC500 se vyznačuje relativně mírnou klasifikací. Výrobek neobsahuje dusitany ani aminoboritany, lze jej tedy s úspěchem použít jako přísadu při výrobě ekologických barev a laků. Doporučená aplikační hladina 0,2 – 0,8 % v závislosti na typu receptury. Snadno biologicky odbouratelný produkt podle kritérií OECD.

EXOlat C40 je vodný roztok sodné soli kyseliny polyakrylové. Při pokojové teplotě má produkt formu čiré nebo mírně zakalené kapaliny. Obsahuje 42 až 44 % sušiny o pH 7 až 9 (10% roztok). Má molární hmotnost cca. 11 000 g/mol. Výrobek klasifikovaný jako vodorozpustný homopolymer kyseliny akrylové se používá pro domácí prací prostředky, ale také pro průmyslové čištění. EXOlat C40 se také používá v přípravcích určených pro průmysl Auto-Care a také v procesech čištění vody a odpadních vod. Když se EXOlat C40 přidá do detergentního prostředku, inhibuje růst krystalů a tím zabraňuje srážení uhličitanů, fosforečnanů a silikátů. Přípravek navíc dokáže rozptýlit usazeniny a nečistoty v čistící lázni, takže zabrání jejich hromadění na čištěném povrchu a vláknech, stejně jako na skle a nádobí. Účinek EXolat C40 zahrnuje dispergaci, což znamená, že veškeré ve vodě nerozpustné soli jsou dezintegrovány s vysokou přesností, takže jejich přítomnost nenarušuje stabilitu formulace ani nenarušuje procesy prováděné ve vodním médiu.

EXOlat C40A je vodný roztok amonné soli kyseliny polyakrylové. Při pokojové teplotě má produkt formu čiré nebo mírně zakalené kapaliny. Obsahuje 42 až 46 % sušiny o pH 7 až 9 (10% roztok). Má molární hmotnost cca. 11 000 g/mol. Výrobek klasifikovaný jako vodorozpustný homopolymer kyseliny akrylové se používá pro domácí prací prostředky, ale také pro průmyslové čištění. Když se EXOlat C40A přidá do detergentního prostředku, inhibuje růst krystalů a tím zabraňuje srážení uhličitanů, fosforečnanů a silikátů. Přípravek navíc dokáže rozptýlit usazeniny a nečistoty v čistící lázni, takže zabrání jejich hromadění na čištěném povrchu a vláknech, stejně jako na skle a nádobí. Účinek EXolat C40A zahrnuje dispergaci, což znamená, že veškeré ve vodě nerozpustné soli jsou dezintegrovány s vysokou přesností, takže jejich přítomnost nenarušuje stabilitu formulace ani nenarušuje procesy prováděné ve vodním médiu.

EXOlat MC60 je vodný roztok sodné soli kopolymeru kyseliny akrylové a kyseliny maleinové. Při pokojové teplotě je produkt čirá a viskózní kapalina s maximální barvou 70 v Hanzenově stupnici. Obsahuje 39 až 42 % sušiny o pH 8,0 až 9,0 (5% roztok). Má molární hmotnost cca. 80 000 g/mol. Produkt je klasifikován jako polykarboxylát na bázi kopolymerů kyseliny akrylové a anhydridu kyseliny maleinové. Tyto směsi se běžně používají pro domácí čisticí prostředky, jako jsou mycí prostředky, prostředky pro automatické mytí nádobí nebo různé přípravky používané k čištění tvrdých povrchů, stejně jako k čištění veřejných a průmyslových prostor. Hlavním úkolem EXOlat MC60 je zabránit usazování vodního kamene a zvýšit detergentní účinek. Produkt je schopen rozptýlit sedimenty, jako je uhličitan vápenatý, a zabránit tak jejich růstu do větších krystalů a usazování na površích. V důsledku toho při použití jako přísada také zlepšuje účinnost povrchově aktivních látek v tvrdé vodě (zvyšuje detergentní účinek). Účinek EXolat MC60 zahrnuje dispergaci, což znamená, že veškeré ve vodě nerozpustné soli jsou dezintegrovány s vysokou přesností, takže jejich přítomnost nenarušuje stabilitu formulace ani nenarušuje procesy prováděné ve vodním médiu.

EXOlat ZA je vodný roztok sodné soli kopolymeru kyseliny akrylové a kyseliny maleinové. Při pokojové teplotě je produkt čirá nebo mírně zakalená kapalina, bezbarvá až světle žlutá. Obsahuje 39 až 41 % sušiny o pH 5,0 až 6,0 v 10% roztoku. Má molární hmotnost cca. 2000 g/mol. Produkt je klasifikován jako polykarboxylát na bázi kopolymerů kyseliny akrylové a anhydridu kyseliny maleinové. Tyto směsi se běžně používají pro domácí čisticí prostředky, jako jsou mycí prostředky, prostředky pro automatické mytí nádobí nebo různé přípravky používané k čištění tvrdých povrchů, stejně jako k čištění veřejných a průmyslových prostor. Hlavním úkolem EXOlat ZA je zabránit usazování vodního kamene a zvýšit detergentní účinek. Produkt je schopen rozptýlit sedimenty, jako je uhličitan vápenatý, a zabránit tak jejich růstu do větších krystalů a usazování na površích. Při použití jako přísada také zlepšuje účinnost povrchově aktivních látek v tvrdé vodě (zvyšuje detergentní účinek). Působení EXOlat ZA zahrnuje dispergaci, což znamená, že veškeré ve vodě nerozpustné soli jsou dezintegrovány s vysokou přesností, takže jejich přítomnost nenarušuje stabilitu formulace ani nenarušuje procesy prováděné ve vodním médiu.

Exomer L64 je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu. Produkt je necitlivý na změny pH a dobře se rozpouští ve vodě a dalších rozpouštědlech, mezi které patří např. nízké alifatické alkoholy. Je to kapalina s barvou max. 50 na Hazenově stupnici při teplotě 50ºC. Jeho bod tuhnutí je cca. 13ºC. Exomer L64 má velmi dobré emulgační, mycí a solubilizační vlastnosti. V kosmetických přípravcích funguje dobře jako emulgátor oleje ve vodě. Účinně odstraňuje nečistoty z povrchu pokožky a vlasů. Kromě toho se používá jako rozpouštědlo hydrofilních látek obsažených v kosmetice. Exomer L64 je povrchově aktivní látka určená pro kosmetický průmysl, používaná jako přísada do: šamponů, kondicionérů, sprchových gelů, tekutých mýdel, mycí a pečující kosmetiky pro děti, přípravků na barvení vlasů, antiperspirantů, vlhčených ubrousků a mnoha dalších. Má mírný účinek a nezpůsobuje podráždění kůže a očí. Proto je široce používán jako jemný detergent v odstraňovačích make-upu, mytí obličeje a produktech péče o obličej. Je perfektní jako složka micelárních tekutin, gelů na mytí obličeje, tonik atd. Kromě toho může produkt působit ve formulacích jako modifikátor reologie. To znamená, že může zlepšit konzistenci a způsobit zvýšení viskozity mycí kosmetiky s aniontovými povrchově aktivními látkami. Exomer L64 je bezpečný produkt, který není klasifikován podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Na zásilky tohoto produktu se nevztahují předpisy ADR/RID, IMDG a ICAO/IATA o přepravě.

EXOplast OTE4 je neiontová povrchově aktivní látka určená pro použití v průmyslu barev a nátěrů. Charakteristickým rysem tohoto produktu je schopnost prodloužit otevírací dobu nátěrových hmot. Při pokojové teplotě se EXOplast OTE4 jeví jako čirá a viskózní kapalina se žlutou barvou. Má dobrou rozpustnost ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Jeho bod tuhnutí je pod -20°C. Obsah účinné látky se pohybuje v rozmezí 94-96%. EXOplast OTE4 se používá jako účinný faktor regulující otevřenou dobu nátěru během procesu schnutí. Ovlivňuje chování barvy při aplikaci, usnadňuje nanášení a zlepšuje její roztékání. Přípravek navíc posiluje voděodolnost nátěru a zlepšuje hydrofobnost formulace ve srovnání s přípravky, které EXOplast OTE4 neobsahují. Přídavek EXOplast OTE4 viditelně zpomaluje proces schnutí barvy. Díky tomu se výrazně prodlužuje doba, po kterou je možné přelakovat a opravit vady čerstvě naneseného nátěru. Použitím přípravku se také snižuje riziko vzniku trhlin na čerstvě vytvořeném nátěru. EXOplast OTE4 vykazuje velmi dobrou snášenlivost s hlavními složkami barev, jako jsou polymerní disperze, pigmenty a pomocné látky. Nemá za následek zhoršení stability nátěru během skladování. Výrobek se také vyznačuje relativně nízkým obsahem VOC a SVOC, takže může být alternativou k vysoce těkavým činidlům, jako je propylenglykol. Doporučené množství použití je 0,5 - 3 % v hotovém nátěru. EXOplast OTE4 je produkt neklasifikovaný podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Na přepravu tohoto produktu se nevztahují přepravní předpisy ADR/RID, ADN, IMDG, ICAO/IATA. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

EXOplast OTE2 je neiontová povrchově aktivní látka určená pro průmysl barev a laků. Používá se jako přísada k prodloužení doby zasychání barvy. Je dostupný jako bezbarvá čirá kapalina s obsahem účinné látky minimálně 99,5 % Je dobře rozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Tuhne při teplotách pod -20°C. Jeho hlavní funkcí je upravit dobu zasychání nátěru. Ve složení zabraňuje příliš rychlému zasychání barvy, prodlužuje dobu, během níž je možné přelakovat a provést opravy čerstvě naneseného nátěru. EXOplast OTE2 také minimalizuje riziko vzniku trhlin na čerstvě vytvořené vrstvě nátěru. Produkt je plně kompatibilní se složkami formulace, jako jsou polymerní disperze, pigmenty a pomocné látky. Nezpůsobuje žádné zhoršení stability barvy při skladování. EXOplast OTE2 se také používá při výrobě pigmentových koncentrátů na vodní bázi. Při této aplikaci produkt dokonale funguje jako zvlhčovadlo, tj. sloučenina schopná vázat molekuly vody. Jeho použití zabraňuje rychlému zasychání barviva v barvicích strojích, díky čemuž si déle zachovává své funkční vlastnosti. EXOplast OTE2 má velmi nízký obsah těkavých (VOC) a polotěkavých (SVOC) organických sloučenin (<0,1 %). Díky tomu je velmi dobrou alternativou k běžně používanému propylenglykolu. Tato vlastnost předurčuje produkt k použití v ekologických barvách, které splňují nejpřísnější požadavky na obsah VOC a SVOC. Doporučuje se používat produkt v koncentraci 0,5-3,0 % v hotovém nátěru a 1,0-10,0 % v pigmentových koncentrátech. EXOplast OTE2 není klasifikován podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Na zásilky tohoto produktu se nevztahují předpisy ADR/RID, ADN, IMDG a ICAO/IATA o přepravě. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

EXOplast OTE3 je sloučenina patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů, tvořící přísadu prodlužující dobu zasychání barev. Produkt je dobře rozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech, ethyletheru a chloroformu. Má formu bezbarvé a čiré kapaliny. Při pokojové teplotě je jeho barva na stupnici Hazena 30. Teplota tuhnutí EXOplast OTE3 je 5 °C a bod vzplanutí je nad 150 °C. Jedná se o vysoce koncentrovaný produkt. Obsah účinné látky je min. 99,5 %. Hlavní aplikací EXOplast OTE3 je úprava otevřené doby nátěru během procesu schnutí. Hlavní výhodou tohoto produktu je, že velmi účinně zabraňuje příliš rychlému schnutí barvy. Díky tomu se prodlužuje doba, po kterou je možné přelakovat a opravit vady čerstvě naneseného nátěru. EXOplast OTE3 také minimalizuje riziko prasklin na čerstvě vytvořených nátěrech. Jako přísada do barev je EXOplast OTE3 plně kompatibilní s ostatními jeho složkami, jako jsou polymerní disperze, pigmenty nebo pomocné látky. Přípravek tedy nezhoršuje stabilitu barvy při skladování. EXOplast OTE3 lze také použít jako zvlhčovadlo při výrobě vodou ředitelných pigmentových koncentrátů. Použití produktu v této aplikaci zabraňuje rychlému zasychání barviva v barvicích strojích. Díky tomu si déle zachovává své užitné vlastnosti. Výrobek neobsahuje těkavé organické sloučeniny (bez VOC) a vyznačuje se relativně nízkým obsahem SVOC, díky čemuž je velmi dobrou alternativou k běžně používanému propylenglykolu. Doporučená míra použití je 0,5 – 3 % v hotových nátěrových přípravcích a 1 – 10 % v pigmentových koncentrátech. Produkt je bezpečný a není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

Exostat 187 je klasifikován jako jedna z ethoxylovaných mastných kyselin. Má formu husté pasty nebo vosku, který se zahřátím mění v kapalinu. Výrobek není volně rozpustný a disperguje se ve vodě. Dobře se rozpouští v alkoholech a uhlovodících. Jeho bod tuhnutí je kolem 29°C. Exostat 187 se doporučuje především jako vnitřní nebo vnější antistatický prostředek. Když je produkt zaveden vnitřně, migruje na povrch polymeru, kde interaguje se vzdušnou vlhkostí, snižuje povrchový odpor a umožňuje rozptýlení statického náboje po dlouhou dobu. Nejlepší výsledky při snižování povrchového odporu jsou viditelné u materiálů vyrobených z polyolefinů; produkt se doporučuje také jako antielektrická přísada do polyetylenové a polypropylenové fólie. EXOstat 187 je v souladu s NAŘÍZENÍM KOMISE (EU) č. 10/2011 a Food and Drug Administration (FDA), což znamená, že může být použit ve styku s potravinami podle CFR21: 175.105, 175.300, 175.320, 170176.07 176.210, 177.1200, 177.1210, 177.1390, 178.3910, 178.3120. Výrobek splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

EXOstat 1900 je produkt obsahující speciálně vybrané povrchově aktivní látky pro průmyslové aplikace, které tvoří směs sloučenin určených ke zpracování plastů. Přísada poskytuje vynikající povrchovou odolnost a vlastnosti proti zamlžování fóliím vyrobeným z různých polymerů. Zvláště efektivní pro fólie na bázi PET, ale také GPPS a HIPS. Pro svou kapalnou formu se aditivum s úspěchem používá i při výrobě specializovaných předsměsí určených pro výrobu PET produktů. EXOstat 1900 lze použít v koncentracích od 0,5 % do 3,0 %, v závislosti na požadované funkčnosti, podmínkách zpracování nebo omezení zpracování. Aktivní složky mají schválení US-Food and Drug Administration (US-FDA) uvedené v následujících částech: 21 CFR 178.3400, 21 CFR 184.1323. Při okolní teplotě je produkt vysoce viskózní kapalinou nebo pastou. Přirozeně se může objevit mírný zákal a malé množství sedimentu. Barva produktu je maximálně 6 na Gardnerově stupnici, měřeno při 40°C. EXOstat 1900 je produkt, který je bezpečný pro životní prostředí a pro lidské zdraví a život. Není klasifikován (bez piktogramů) podle nařízení CLP.

EXOstat K patří mezi specializovaná kationtová antistatika ze skupiny kvarternizovaných mastných aminů. Díky své kationtové chemické struktuře má produkt zvýšenou polaritu. Má formu čiré viskózní kapaliny. Je dobře rozpustný ve vodě. Bod tuhnutí je cca. 0 °C. EXOstat K je účinný v kyselém i silně alkalickém prostředí. EXOstat K je tekutý antistatický prostředek používaný ke snížení povrchové odolnosti plastů. Jako přísada má vysokou polaritu, což výrazně zvyšuje jeho kompatibilitu se středně a vysoce polárními polymery. EXOstat K se proto věnuje polymerním materiálům na bázi PVC, EVA nebo TPU. Při použití v malých dávkách je vysoce účinný při dosahování antistatických vlastností. Výrobek podléhá předpisům ADR/RID.

EXOstat KO je neiontový surfaktant patřící k alkanolamidům, vyrobený z přírodních rostlinných olejů. Používá se jako tekutá přísada a antistatický prostředek do plastů. Při teplotě 20÷25°C je produkt čirá nebo mírně zakalená, viskózní světle žlutá až žlutá kapalina. Díky této vlastnosti je ochotně použit v čirých nebo průhledných finálních produktech. Jeho bod tuhnutí je 0°C. EXOstat KO je kluzný prostředek na plasty. Jeho mechanismus účinku je založen na efektivní migraci na povrch materiálu za účelem snížení koeficientu tření a zajištění dostatečných kluzných vlastností. EXOstat KO je proto ideální pro výrobu biaxiálně orientovaných polypropylenových (BOPP) nebo polyetylenových fólií s vysokou a nízkou hustotou (HDPE/LDPE). EXOstat KO se díky své kapalné formě úspěšně používá také při výrobě specializovaných předsměsí s kluznými a antistatickými vlastnostmi. Aditivum lze také použít jako antistatický prostředek při výrobě materiálů na bázi styrenu, např. GPPS. Výrobek podléhá předpisům ADR/RID, IMDG, ICAO/IATA.

EXOstat N187 je tekutá antistatická přísada, která se úspěšně používá při výrobě specializovaných masterbatchů určených ke snížení povrchového odporu plastů. Je obzvláště účinný při výrobě fólií na bázi PE, včetně LDPE nebo LLDPE a PP. Používá se také v S-PVC a zejména v E-PVC určeném k výrobě potahovaných tkanin, kde je nezbytné, aby výrobky byly potravinářské kvality. Složení produktu splňuje požadavky nařízení Komise (EU) č. 10/20111 a požadavků amerického Úřadu pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) a je uvedeno v americkém Kodexu federálních předpisů, hlava 21: 176.170, 176.180, 176.300. EXOstat N187 se používá jako účinné antistatické činidlo při formulaci pryžových směsí na bázi EPDM nebo SBR. Přísada zvyšuje její antistatickou účinnost při použití společně s polyoxyethylenglykoly (PEG) řady Polikol. Při pokojové teplotě je produkt tmavě žlutá až hnědá kapalina. Je přijatelné, že se na jeho povrchu tvoří malé množství pěny. Produkt obsahuje maximálně 1 % hmotn./hmotn. vody, což umožňuje bezproblémové použití při zpracování plastů. Produkt není klasifikován v souladu s nařízením CLP/GHS a nepodléhá předpisům ADR.

EXOstat RO je neiontová povrchově aktivní látka patřící mezi alkanolamidy. Tato směs je antistatická přísada s velmi dobrými kluznými vlastnostmi. Je perfektní jako pomocný prostředek při zpracování plastů. Komerční produkt je čirá nebo mírně zakalená světle žlutá až žlutá kapalina. Lze jej tedy úspěšně použít ve světlých a průhledných hotových výrobcích. Ve vodě tvoří produkt disperze. Jeho bod tuhnutí je kolem 4°C. EXOstat RO se používá hlavně jako přísada do plastů a poskytuje vynikající kluzné vlastnosti. Mechanismus jeho působení závisí na migraci na povrch materiálu. Produkt po vytvrzení a krystalizaci vytvoří hladkou vrstvu, čímž se sníží koeficient tření hotového produktu. EXOstat RO se proto ochotně používá při výrobě biaxiálně orientovaných polypropylenových (BOPP) nebo polyethylenových fólií s vysokou a nízkou hustotou (HDPE/LDPE). Kromě kluzných vlastností má EXOstat RO také velmi dobré antistatické vlastnosti. Proto se úspěšně používá při výrobě specializovaných předsměsí s kluznými a antistatickými vlastnostmi určených pro PE/PP, stejně jako polymery styrenu, např. GPPS. Výrobek podléhá předpisům ADR/RID, IMDG, ICAO/IATA.

EXOwet OS je směs chemických sloučenin, která je účinným zesilovačem smáčivosti cementových zrn používaných při výrobě cementových malt a betonu. Je to aniontová sloučenina, což je bezbarvá až světle žlutá kapalina s pH v rozmezí 5 až 8. Produkt tuhne pod -20 °C. EXOwet OS je velmi dobrou alternativou ke sloučeninám předchozí generace, které obsahovaly ethoxylované alkylfenoly. Přípravek je jedním z nejúčinnějších smáčedel na trhu. Jeho velmi důležitou vlastností je plná kompatibilita s většinou dostupných přísad do betonu. V kombinaci se superplastifikátory vykazuje synergický efekt, zlepšuje účinnost zkapalňování a výrazně zvyšuje konečnou pevnost betonu. V kombinaci s provzdušňovacími přísadami zlepšuje součinitel rozteče ve ztvrdlém betonu. Na zásilky tohoto produktu se nevztahují předpisy ADR/RID, ADN, IMDG a ICAO/IATA o přepravě. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Zdrojová data o biologickém rozkladu nebyla pro tento produkt přesně stanovena. Poskytnuté informace jsou založeny na údajích o podobných látkách (ECHA).

MCAA Flakes UP je produkt nejvyšší dostupné čistoty, ve kterém obsah DCAA nepřesahuje 90 ppm. Je určen pro použití především ve farmacii v procesech, kde je obsah DCAA rozhodující pro kvalitu finálního produktu. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). Třetím krokem, který určuje nejvyšší kvalitu produktu, je proces krystalizace, ve kterém MCAA HP (500 ppm DCAA) produkuje ultračistý produkt s obsahem DCAA nižším než 90 ppm. Poslední fází, ve které má MCAA formu vloček, je tuhnutí. MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 70% Solution HP je vysoce čistý produkt vyznačující se úrovněmi DCAA vhodnými pro většinu aplikací, kde jsou zásadní vlastnosti jako barva (bezbarvá, čirá) a čistota ( DCAA < 500 ppm ). Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 70% Solution Tech. je produkt charakterizovaný hladinami DCAA nepřesahujícími 1500 ppm. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 70% Solution UP je produkt nejvyšší dostupné čistoty, ve kterém obsah DCAA nepřesahuje 90 ppm. Je určen pro použití především ve farmacii v procesech, kde je obsah DCAA rozhodující pro kvalitu finálního produktu. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). Třetím krokem, který určuje nejvyšší kvalitu produktu, je proces krystalizace, ve kterém MCAA HP (500 ppm DCAA) produkuje ultračistý produkt s obsahem DCAA nižším než 90 ppm. MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 75% Solution HP je vysoce čistý produkt vyznačující se úrovněmi DCAA vhodnými pro většinu aplikací, kde jsou zásadní vlastnosti jako barva (bezbarvá, čirá) a čistota ( DCAA < 500 ppm ). Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 75% Solution Tech je produkt vyznačující se úrovněmi DCAA nepřesahujícími 1500 ppm. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 75% Solution UP je produkt nejvyšší dostupné čistoty, ve kterém obsah DCAA nepřesahuje 90 ppm. Je určen pro použití především ve farmacii v procesech, kde je obsah DCAA rozhodující pro kvalitu finálního produktu. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). Třetím krokem, který určuje nejvyšší kvalitu produktu, je proces krystalizace, ve kterém MCAA HP (500 ppm DCAA) produkuje ultračistý produkt s obsahem DCAA nižším než 90 ppm. MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 80% Solution Tech. je produkt charakterizovaný hladinami DCAA nepřesahujícími 1500 ppm. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

Maxhib PT-10T je nízkopěnivý, ve vodě rozpustný inhibitor koroze. Maxhib PT-10T poskytuje vynikající inhibiční vlastnosti pro železné a neželezné povrchy, pokud se používá samostatně nebo v kombinaci se syntetickými složkami maziv, jako jsou funkční kapaliny, blokové polymery, povrchově aktivní látky s nízkou pěnivostí, sulfátované estery, mýdla mastných kyselin atd. Maxhib PT-10T obsahuje fosfor a očekává se, že složením maziv přidá vlastnosti při extrémním tlaku. Maxhib PT-10T je také vynikající produkt pro přidání bleskové ochrany proti korozi do alkalických čističů. Maxhib PT-10T je rozpustný až v 30% NaOH a přidává detergent.

Maxlube 331 nahrazuje normální kapaliny rozpustné v oleji bez obětování výkonu a poskytuje čistší provozní prostředí a bezolejové díly

Maxsperse® 8900/100M byl vyvinut jako dispergační činidlo pro použití ve většině polyolefinů. Je nejúčinnější pro bílé a černé pigmenty. Maxsperse® 8900/100M se doporučuje při použití v množství 0,10 % až 0,30 % hmotnosti v polypropylenu a polystyrenu. Maxsperse® 8900/100M je schválen pro použití jako separační činidlo v polymerních pryskyřicích, které přicházejí do styku s potravinami, jak je uvedeno v 21 CFR 178.3860.

Maxsperse®8913 byl vyvinut především jako dispergační činidlo pro organické pigmenty a další přísady při spojování polyolefinů. Obzvláště dobře funguje v sazovém anpolypropylenu. Kromě dispergačních vlastností poskytuje Maxsperse® 8913 také kluzné, protiblokovací a lubrikační vlastnosti řadě polymerních pryskyřic. Lisované a extrudované výrobky vykazují zlepšený lesk a sníženou tendenci k zachycení elektrostatického náboje na povrchu. Tyto přidané vlastnosti lze přičíst jedinečné molekulární struktuře tohoto produktu.

Maxsperse®8913/PWDR je hydroxystearamidový vosk vyvinutý především jako dispergační činidlo pro pigmenty a další přísady při kompaundování polyolefinů. Kromě dispergačních vlastností Maxsperse®8913/PWDR také kluzné, protiblokovací a lubrikační vlastnosti řadě polymerních pryskyřic. Lisované a extrudované výrobky vykazují zlepšený lesk a sníženou tendenci k zachycení elektrostatického náboje na povrchu. Tyto přidané vlastnosti lze přičíst jedinečné molekulární struktuře tohoto produktu.

Doporučené použití pro Maxsperse®W-85 je 1-3% při použití k disperzi barviv nebo pigmentů v polyethylenu, polypropylenu nebo jiných plastech. Tento produkt je zařazen pod 21 CFR 178.3400.

Mikrosilika je vedlejší produkt výroby křemíkového kovu. Jedná se o zahuštěný nebo nezhuštěný amorfní prášek, získaný metalurgickým procesem křemíku v elektrické obloukové peci. Používá se jako přísada ke zlepšení vlastností betonových a maltových směsí. Částice oxidu křemičitého jsou asi 30 až 100krát menší než cementová zrna a sestávají téměř výhradně z amorfního oxidu křemičitého (SiO 2 ). Vyplňují část pórového prostoru (mikrovýplňový efekt) a podporují zvýšení pevnosti pucolánovou sekundární reakcí. Kromě toho lze zlepšit ochranu výztuže proti korozi nebo odolnost proti pronikání vody. Používá se také v oblastech žáruvzdorných materiálů, granulovaných hnojiv (nátěr) a při výrobě plastů a lepidel. PCC BakkiSilicon hf. byla navržena jako jedna z nejvíce šetrných ke klimatu a ekologicky kompatibilních továren na výrobu křemíkového kovu na světě. Využití islandských geotermálních zdrojů při výrobě křemíkového kovu snižuje emise skleníkových plynů přibližně o dvě třetiny ve srovnání s jinými závody po celém světě. Díky výrobě křemíkového kovu v továrně PCC, která je plně poháněna obnovitelnými zdroji energie, je celková stopa CO 2 celého procesu drasticky snížena. Křemičitý prach - tzv. mikrokřemík, který je vedlejším produktem při výrobě kovového křemíku a ferosilikonových slitin v obloukových pecích. Mikrosilika se skládá z extrémně jemných prachových částic, o kterých lze předpokládat, že jsou v průměru 100krát menší, než je průměrná velikost cementového zrna. Z technických důvodů je křemičitý prach dodáván v koncentrované formě jako mikrogranule, které jsou aglomeráty jednotlivých částic. Mikrosilika je velmi důležitým doplňkem těsných betonů. Nahrazení 15% cementu mikrokřemičitým zvyšuje těsnost betonu několikanásobně, což je obtížně dosažitelné jinými metodami. Navíc se pevnost v tlaku zvýší o 20 % a nasákavost se sníží třikrát. Přídavek mikrosiliky je však spojen se snížením konzistence, což znesnadňuje práci s čerstvou betonovou směsí. Tomu lze předejít přidáním superplastifikátoru. Je však třeba poznamenat, že superplastifikátor nelze nekriticky používat, zejména v mikrokřemičitých betonech, kvůli jeho negativnímu vlivu na pevnost.

MCAA Flakes HP je vysoce čistý produkt vyznačující se úrovněmi DCAA vhodnými pro většinu aplikací, kde jsou zásadní vlastnosti jako barva (bezbarvá, čirá) a čistota ( DCAA < 500 ppm ). Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). Třetí fází, ve které má MCAA formu vloček, je tuhnutí. MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 80% Solution Tech. je produkt charakterizovaný úrovněmi DCAA nepřesahujícími 1500 ppm. Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). Třetí fází, ve které má MCAA formu vloček, je tuhnutí. MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MCAA 80% Solution HP je vysoce čistý produkt vyznačující se úrovněmi DCAA vhodnými pro většinu aplikací, kde jsou zásadní vlastnosti jako barva (bezbarvá, čirá) a čistota ( DCAA < 500 ppm ). Kyselina monochloroctová (MCAA) je vysoce reaktivní a používá se jako surovina pro mnoho důležitých organických sloučenin. Má pronikavý zápach, je snadno rozpustný ve vodě, ethanolu, methanolu, acetonu, benzenu, chloroformu, DMSO a DMF. Je špatně rozpustný v uhlovodících a jejich halogenovaných derivátech. Kyselina monochloroctová se vyrábí kontinuálním způsobem. První fází je chlorace kyseliny octové. Druhým stupněm procesu je hydrogenace, při které se odstraní většina kyseliny dichloroctové (DCAA). MCAA je jedním z nejdůležitějších meziproduktů v chemickém průmyslu a je široce používán ve velkém množství procesů organické syntézy. To je způsobeno jeho vysokou reaktivitou. Jak chlor v poloze α, tak karboxylová skupina vykazují reaktivitu v řadě organických reakcí, snadno tvoří estery a amidy a podléhají mnoha možným substitucím atomu chloru. Díky svým vlastnostem, především aktivitě vazby C-Cl, se kyselina monochloroctová používá v mnoha průmyslových odvětvích, mezi něž patří výroba agrochemikálií, přípravků na ochranu rostlin, hnojiv, plastů, detergentů, barev a nátěrů, kosmetiky a osobní hygieny, celulózy a papíru. , farmaceutický, potravinářský a těžební průmysl. Nejvyšší spotřeba MCAA je výroba karboxymethylcelulózy (CMC). Kyselina monochloroctová se používá v kosmetickém průmyslu k výrobě povrchově aktivních látek (betain), mezi které patří vlasové šampony a kyselina thioglykolová (přípravky na úpravu vlasů). Ve farmaceutickém průmyslu se používá k výrobě ibuprofenu, sodné soli diklofenaku, kofeinu, vitamínů (např. vitamín B6), glycinu a malonátů. Chlorid kyseliny monochloroctové, což je derivát kyseliny monochloroctové, je prekurzorem adrenalinu (epinefrinu). Jedná se o meziprodukt pro výrobu přípravků na ochranu rostlin, jako je kyselina 2,4-dichlorfenoxyoctová (2,4-D), estery kyseliny thiofosforečné (např. dimethoát), chloracetylchlorid (CAC), trichloracetylchlorid (TCAC), 2, 4,5-trichlorfenoxyoctová kyselina (2,4,5-T), 2-methyl-4-fenoxyoctová kyselina (MCPA) a fosfonáty (např. glyfosát). Kromě toho se MCAA používá k výrobě široké škály dalších užitečných chemikálií, jako je kumarin, kyselina malonová, kyselina merkaptooctová, kyselina aminooctová, kyselina kyanooctová a chloracetamid. Tvoří meziprodukt při syntéze indigových barviv a stabilizátor při zpracování polyvinylchloridu.

MPEG 1000 je vysokomolekulární produkt, který patří mezi methoxypolyoxyethylenglykoly. Výrobek je určen zejména pro stavebnictví. Průměrná molekulová hmotnost je 1000 g/mol. Produkt je bílá pevná látka. Sloučenina je polymer s vysokou rozpustností ve vodě a mírným zápachem. Obsah účinné látky v produktu je cca 100%. Výrobek se používá především k výrobě polykarboxylátetherových (PCE) superplastifikátorů do betonu. Používá se při esterifikačních reakcích, např. s kyselinou methakrylovou, která je dále podrobena procesu polymerace. Výsledné produkty jsou hlavními složkami přísad do betonu, které snižují množství záměsové vody v cementovém betonu. Hřebenové polymery vzniklé emulzní polymerací za použití MPEG 1000 se používají při výrobě barev a laků. Jsou to disperzanty pro organické a anorganické pigmenty.

MPEG 750 je produkt s vysokou molekulovou hmotností, který patří mezi methoxypolyoxyethylenglykoly. Výrobek je určen zejména pro stavebnictví. Průměrná molekulová hmotnost je 750 g/mol. Produkt je bílá kompaktní pasta nebo pevná látka. Sloučenina je polymer s vysokou rozpustností ve vodě a mírným zápachem. Obsah účinné látky v produktu je cca 100%. MPEG 750 se používá hlavně pro výrobu polykarboxylátetherových (PCE) superplastifikátorů pro beton. Používá se při esterifikačních reakcích, např. s kyselinou methakrylovou, která je dále podrobena procesu polymerace. Výsledné produkty jsou hlavními složkami přísad do betonu, které snižují množství záměsové vody v cementovém betonu. Hřebenové polymery vzniklé emulzní polymerací za použití MPEG 750 se používají při výrobě barev a laků. Jsou to disperzanty pro organické a anorganické pigmenty.

Adukt kyseliny olejové je produktem adice a přeskupení dvojných vazeb kyseliny olejové a anhydridu kyseliny maleinové. Produkt je dostupný v koncentrované formě s vysokým obsahem účinných látek (99 %). Díky své hydrofobnosti je produkt nerozpustný ve vodě, je však rozpustný v organických rozpouštědlech, jako je methanol, chloroform a aceton. Adukt kyseliny olejové je součástí emulzí používaných v galvanoplastice. Produkt lze také použít při výrobě aniontových povrchově aktivních látek prostřednictvím reakce neutralizace kyselých skupin a přidání amino nebo alkoholových sloučenin. Produkt lze použít jako substrát pro syntézu inhibitorů koroze, složek klížení papíru a maziv používaných jako chladicí kapaliny v kovoobrábění, které mají vlastnosti proti opotřebení a korozi. Aditivum kyseliny olejové se také používá v koželužském průmyslu.

Oxychlorid fosforečný je bezbarvá kapalina se silným, velmi charakteristickým zápachem. Velmi snadno dochází k hydrolýze, která je doprovázena uvolňováním výparů a jejími produkty jsou kyselina fosforečná a chlorovodík. Reakce oxychloridu fosforečného s vodou je velmi rychlá. Vzhledem k vysoké exotermii procesu a uvolňování velkého množství dusivého chlorovodíku by se přeprava a skladování měly provádět v těsně uzavřených nádobách chráněných proti vlhkosti nebo vnikání vody. Silné korozivní vlastnosti oxychloridu fosforečného mají vliv na typ obalu, ve kterém by měl být skladován a přepravován. Tyto obaly by měly být vyrobeny ze správného materiálu, nejlépe kvalitní oceli nebo teflonu. Při práci s oxychloridem fosforečným je důležité používat osobní ochranné prostředky, protože při kontaktu s pokožkou může způsobit popáleniny. Výrobek by měl být chráněn před příliš vysokými teplotami (kvůli vysokému tlaku par látky) a příliš nízkými (protože začíná mrznout pod 1°C). POCl 3 je vysoce čistý meziprodukt/surovina, která je díky své vysoké reaktivitě vynikajícím substrátem pro syntézu sloučenin fosforu a chloru, široce používaných v chemickém průmyslu. Oxychlorid fosforečný se vyrábí oxidací chloridu fosforitého a použitá technologie výroby poskytuje produkt vysoké čistoty, tj. obsahující velmi malá množství chloridu fosforitého. To je přednost a tržní výhoda tohoto produktu, zejména při použití pro syntézu látek, které musí mít vysokou čistotu. Bez významu v tomto případě není ani nízký obsah elementární síry a také těžké kovy jako arsen, železo, olovo, nikl, chrom a další kovy. Díky reaktivitě oxychloridu fosforečného je široce používán v organické syntéze. Příkladem je jeho role mimo jiné při výrobě přípravků na ochranu rostlin. Oxychlorid fosforečný reaguje s alkoholy nebo fenoly za vzniku esterů fosforu, tj. fosforečnanů. Tyto sloučeniny se používají jako retardéry hoření a plastifikační činidla, stejně jako hydraulické kapaliny zpomalující hoření nebo přísady zlepšující mazací vlastnosti. POCI3 lze také použít jako chlorační činidlo v organické syntéze.

Chlorid fosforečný je bezbarvá, kouřová kapalina se silným charakteristickým zápachem, který může připomínat chlorovodík. Z chemického hlediska se jedná o chlorid anorganické kyseliny. Jeho reakce s vodou je okamžitá a velmi prudká, doprovázená silným exotermickým účinkem a uvolňováním plynného chlorovodíku. Přeprava a skladování by proto měly být prováděny v těsně uzavřených nádobách, chráněných před vlhkostí nebo vodou. Vzhledem k tomu, že chlorid fosforitý je charakterizován silnými korozivními vlastnostmi, měly by být tyto obaly vyrobeny z vhodného materiálu, nejlépe specifikované kvality oceli. Jeho kontakt s pokožkou může způsobit popáleniny, proto jsou při práci s chloridem fosforitým důležité osobní ochranné prostředky. Kvůli vysokému tlaku par by měl být chlorid fosforitý také chráněn před vysokými teplotami. PCl 3 je vysoce kvalitní meziprodukt/surovina. Díky vysoké reaktivitě vazeb fosfor-chlór se stal vynikajícím substrátem pro fosforečné a chlorované chemikálie, široce používané v chemickém průmyslu. Chlorid fosforitý se vyrábí přímo z fosforu a chlóru. Díky použité technologii výroby se vyznačuje vysokou čistotou, mimo jiné s velmi nízkým obsahem nečistot ve formě sloučenin fosforu na pátém stupni oxidace (tj. oxychlorid fosforečný). To je nepopiratelná převaha a tržní výhoda tohoto produktu, zvláště když se používá k syntéze látek s požadovanou velmi vysokou čistotou. Důležitý je v tomto případě i nízký obsah elementární síry a těžkých kovů jako je arsen, železo, olovo, nikl, chrom a další. Reaktivita chloridu fosforitého umožňuje jeho použití při syntéze mnoha chemikálií. Příkladem toho může být široké uplatnění mimo jiné pro výrobu přípravků na ochranu rostlin. PCl 3 sice není látkou používanou přímo při výrobě syntetických polymerů, ale v plastikářském průmyslu zaujímá velmi důležité místo. Používá se jako surovina pro výrobu solí a esterů kyselin fosforečných, které jsou retardéry hoření, plastifikačními činidly a antioxidanty. K výrobě kyseliny fosforečné o vysoké čistotě lze také použít chlorid fosforitý. V důsledku reakce PCl 3 s mastnými kyselinami se získávají chloridy mastných kyselin, které se používají například v kosmetice a průmyslu osobní péče.

Polikarboksylat AMC60 je náplň pracích prostředků s vynikajícím změkčujícím účinkem na tvrdou vodu. Produktem je sodná sůl akrylo-maleinového kopolymeru. Je dostupný ve formě asi 40% vodného, čirého roztoku s mírně zásaditým pH v rozmezí 8,0-9,0. Hlavní funkční vlastností produktu je jeho schopnost chelatovat kovové ionty, zejména ionty vápníku a hořčíku, což umožňuje účinné změkčení tvrdé vody. Polikarboksylat AMC60 je ekologická alternativa k běžně používaným změkčovadlům na bázi polyfosfátů. Proto se doporučuje pro čisticí a mycí přípravky se sníženým obsahem těchto látek. Produkt má dobrou kompatibilitu a synergii s ostatními složkami čistících přípravků, jako jsou neiontové a aniontové povrchově aktivní látky. Přípravek navíc účinně eliminuje opětovné usazování nečistot na textilním výrobku. Výrobek navíc neovlivňuje nepříznivě stupeň bělosti nebarvených materiálů a odstín prané suroviny ani po opakovaném praní. Doporučený rozsah použití závisí na typu kompozice a prostředí.

POLIkol 1500 je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolu - PEG s průměrnou molekulovou hmotností 1500 (INCI název: PEG-32). Komerčním produktem je bílý až světle žlutý vosk. Bod tuhnutí produktu je asi 45 °C. Produkt se dobře rozpouští ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. POLIkol 1500 (PEG 1500) se vyznačuje širokým spektrem aplikačních vlastností. Tento produkt lze použít jako solubilizátor, lubrikant a disperzant v kosmetice, působí jako základ pro krémy, zubní pasty, podkladové báze, pleťové masky, barvicí krémy. Používá se také ve sprejích na vlasy, gelech, kondicionérech a přípravcích na barvení vlasů i přípravcích po opalování. Je kompatibilní s dalšími zvlhčovači široce používanými v kosmetice (cetylalkohol, glycerin). Díky velmi dobrým dispergačním vlastnostem a dobré rozpustnosti ve vodě je tento produkt doporučován pro kombinaci mnoha účinných látek formulace. Může působit jako změkčovadlo a pojivo pro mýdla a zabraňuje jejich praskání. Používá se v parfémech, plní funkci fixátoru aroma, snižuje rychlost odpařování těkavějších složek parfémové kompozice a způsobuje pouze pozvolnou změnu vůně. PEG 1500 působí jako zvlhčovadlo - látka vázající vodu ve formulaci, například v přípravcích pro úpravu vlasů. Lze jej použít i jako nosič účinných látek a pojivo do myček, mycích tablet a koupelových solí. Používá se také jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů, elastomerů. Při výrobě pneumatik produkt působí jako aktivátor zinkové běloby v procesu vulkanizace. POLIKol 1500 vykazuje vlastnosti schnoucího nánosníku ve flexografických formulacích barev. Při dřevozpracujících procesech chrání materiál proti nadměrné absorpci vody při transportu vody (plovoucí). POLIkol 1500 se používá také jako mazivo v potravinářském průmyslu. Má kladné stanovisko od mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), který umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175 210; 176,180; 176 200. Je třeba mít na paměti, že výrobek musí být používán v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. Výrobek není klasifikován podle nařízení CLP.

POLIkol 3000 je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 3000), název INCI: PEG-60. Komerční produkt je dostupný jako bílý až světle žlutý vosk. Bod tuhnutí produktu je přibližně 55 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě, nízkých alifatických alkoholech, ethyletheru a chloroformu. POLIkol 3000 v kombinaci s POLIkoly o vyšší molekulové hmotnosti je přísadou do formulací koupelových mlék. Vytváří na pokožce okluzivní vrstvu (film), která zabraňuje nadměrnému odpařování vody z povrchu. Jedná se o nepřímý hydratační účinek, díky kterému přípravek zabraňuje vysoušení pokožky a odstraňuje zbytky mýdla. POLIkol 3000 lze použít jako zvlhčovadlo nebo jako změkčovadlo v kosmetických přípravcích, jako jsou krémy, vlasové stylingové přípravky, barvicí kosmetika (např. oční linky). POLIkol 3000 může být součástí mazacích přípravků, především vodou ředitelných syntetických kapalin pro obrábění. Výrobek se používá jako separační prostředek v průmyslu zpracování pryže, plastů a elastomerů. POLIkol 3000 se také používá jako mazivo, antiadhezivum v potravinářském průmyslu. Má kladná stanoviska mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že přípravek smí být používán pouze v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 3000 působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a betonu. Výrobek také vykazuje vlastnosti zasychajícího nanášecího prostředku ve složení flexografických barev. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 3000 Flakes patří do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 3000), název INCI: PEG-60. Komerční produkt je dostupný ve formě bílého až světle žlutého voskového lnu. Bod tuhnutí produktu je přibližně 55 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě, nízkých alifatických alkoholech, ethyletheru a chloroformu. Formování ve vločkové formě je velkým pohodlím pro formulátory díky snadnému dávkování, skladování produktu a nedostatku finančních nákladů souvisejících s ohřevem skladované nádrže, což umožňuje udržovat produkt v kapalném stavu. POLIkol 3000 Flakes v kombinaci s POLIKols o vyšší molekulové hmotnosti je součástí složení koupelových kapalin. Vytváří na pokožce okluzivní vrstvu (film), která zabraňuje nadměrnému odpařování vody z povrchu. Jde o nepřímý hydratační účinek, díky kterému přípravek zabraňuje vysušování pokožky a odstraňuje zbytky mýdla. POLIkol 3000 lze použít v kosmetických přípravcích jako zvlhčovadlo nebo jako změkčovadlo do krémů, vlasových stylingových přípravků, barevné kosmetiky (např. oční linky). POLIkol 3000 Flakes je složkou mazacích přípravků, především vodou ředitelných syntetických kapalin pro obrábění. Výrobek se používá jako separační prostředek v průmyslu zpracování pryže, plastů a elastomerů. Polikol 3000 Flakes se také používá jako mazivo, antiadhezivum v potravinářském průmyslu. Má kladná stanoviska mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že přípravek smí být používán pouze v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 3000 Flakes působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a betonu. Výrobek také vykazuje vlastnosti zasychajícího nanášecího prostředku ve složení flexografických barev. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 4500 je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 4500), INCI název: PEG-100. Komerční produkt je dostupný jako bílý až světle žlutý vosk. Bod tuhnutí produktu je přibližně 55 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě, nízkých alifatických alkoholech, ethyletheru a chloroformu. Je to bezpečný, netoxický přípravek a nezpůsobuje podráždění pokožky, proto se používá jako ve vodě rozpustná přísada do tvrdé kosmetiky, jako jsou rtěnky. POLIkol 4500 lze použít jako zvlhčovadlo v kosmetických přípravcích, např. v krémech, čisticích prostředcích na obličej, peelingech a také v odličovačích. Může být přidán do formulace pro zlepšení jejích reologických vlastností (zvýšení viskozity). Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v tabletách do myčky nádobí, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je složkou maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako separační prostředek v průmyslu zpracování pryže, plastů a elastomerů. Je také pomocným prostředkem při úpravě textilií. POLIkol 4500 působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladná stanoviska mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na bázi CFR 21: 175,105; 175,180; 176,200; 176,210. Je třeba poznamenat, že přípravek smí být používán pouze v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 4500 se také používá jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Při výrobě pneumatik produkt působí jako aktivátor zinkové běloby v procesu vulkanizace. POLIKol 1500 také vykazuje vlastnosti schnoucího nanášecího prostředku ve složení flexografických barev. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 6000 je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 6000), název INCI: PEG-135. Komerční produkt je dostupný ve formě bílého až světle žlutého vosku. Teplota tuhnutí produktu je 52-58 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nezpůsobuje podráždění pokožky. POLIkOL 6000 lze použít v kosmetických přípravcích jako lubrikant a zvlhčovadlo, například ve rtěnkách a tužkách na rty, hydratačních a protivráskových krémech a vlasových stylingových přípravcích. Může být přidán do formulace pro zlepšení jejích reologických vlastností (zvýšení viskozity). Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v tabletách do myček, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je PEG 6000 součástí mazacích přípravků, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Používá se také jako pomocný prostředek při procesech galvanizace. Je také pomocným prostředkem při úpravě textilií a přísad do barev. POLIkol 6000 působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladné stanovisko od mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), který umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že výrobek může být použit v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 6000 vykazuje vlastnosti schnoucího nanášecího prostředku ve složení flexotiskové barvy. Produkt je také přísadou do lepidel, působí jako zahušťovací složka a zvlhčovadlo ve formulacích vodních lepidel na bázi PVA. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 6000 Flakes je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 6000), název INCI: PEG-135. Komerční produkt je dostupný ve formě bílých až světle žlutých voskových vloček. Teplota tuhnutí produktu je 52-58 °C. Produkt je volně rozpustný ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nezpůsobuje podráždění pokožky. Formování produktu ve vločkové formě je velkým pohodlím pro formulátory díky snadnému dávkování, skladování produktu a nedostatku finančních nákladů souvisejících s ohřevem skladované nádrže, což umožňuje udržovat produkt v kapalném stavu. POLIkol 6000 Flakes lze použít v kosmetických přípravcích jako lubrikant a zvlhčovadlo, například do rtěnek a tužek na rty, hydratačních a protivráskových krémů a přípravků na úpravu vlasů. Může být přidán do formulace pro zlepšení jejích reologických vlastností (zvýšení viskozity). Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v profesionálních mycích prostředcích, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je složkou maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako antiadhezivo v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Používá se také jako pomocný prostředek při procesech galvanického pokovování. Je také pomocným prostředkem při úpravě textilií a přísad do barev. POLIkol 6000 Flakes působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladné stanovisko mezinárodní organizace FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. POLIkol 6000 Flakes demonstruje vlastnosti schnoucího nánosníku ve složení flexografických barev. Produkt je také přísadou do lepidel, působí jako zahušťovací složka a zvlhčovadlo ve formulacích vodních lepidel na bázi PVA. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 8000 vločky je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 8000), název INCI: PEG-180. Komerční produkt je dostupný ve formě bílého až světle žlutého vosku. Vločková forma je velkým komfortem pro formulátory díky snadnému dávkování, skladování produktu a nedostatku finančních nákladů souvisejících s ohřevem. Bod tuhnutí produktu je přibližně 55 °C. POLIkol 8000 se volně rozpouští ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nezpůsobuje podráždění pokožky. POLIkol 8000 lze použít jako zvlhčovadlo v kosmetických přípravcích jako jsou kondicionéry, séra, šampony a vlasové masky, vlasové stylingové přípravky. Je to zahušťovadlo do šamponů, tělových mycích prostředků nebo pěnových koupelí. Produkt se snadno dávkuje a má schopnost modifikovat viskozitu formulace i při nízkých koncentracích. Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v tabletách do myčky nádobí, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je složkou maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Používá se také jako pomocný prostředek při galvanizačních procesech. Je také pomocným prostředkem pro zpracování textilií a přísad do barev. POLIkol 8000 vločky působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladné stanovisko od mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), které umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP.

POLIkol 8000 je produkt patřící do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG s průměrnou molekulovou hmotností 8000), název INCI: PEG-180. Komerční produkt je dostupný ve formě bílého až světle žlutého vosku. Bod tuhnutí produktu je přibližně 55 °C. POLIkol 8000 je volně rozpustný ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nezpůsobuje podráždění pokožky. POLIkol 8000 lze použít jako zvlhčovadlo v kosmetických přípravcích, jako jsou kondicionéry, séra, šampony a vlasové masky a přípravky na úpravu vlasů. Je to zahušťovadlo do šamponů, tělových mycích prostředků nebo pěnových koupelí. Produkt se snadno dávkuje a má schopnost modifikovat viskozitu formulace i při nízkých koncentracích. Přípravek lze také použít jako nosič účinných látek a pojivo v tabletách do myčky nádobí, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je složkou maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalin pro obrábění a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako separační prostředek v gumárenském průmyslu (výroba pneumatik), plastů a elastomerů. Používá se také jako pomocný prostředek při procesech galvanického pokovování. Je také pomocným prostředkem při zpracování textilií a přísad do barev. POLIkol 8000 působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má kladná stanoviska mezinárodních organizací, jako je FDA (Food and Drug Administration), která umožňuje použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé potravinářské přísady na základě CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176 200. Je třeba poznamenat, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

POLIkol 1000 patří do skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG se střední molekulovou hmotností 1000) nazývané INCI: PEG-20. Komerční produkt má formu vosku bílé až světle žluté barvy. Koagulační teplota produktu je cca. 40 °C. Produkt je rozpustný ve vodě bez omezení a v nízkých alifatických alkoholech. POLIKol 1000 je široce používán v různých průmyslových odvětvích. Ve složení barev a tiskařských barev působí produkt jako zvlhčovadlo, takže jej lze použít jako regulátor doby schnutí. Kromě toho má produkt příznivý vliv na reologii produktu, což může podporovat nanášení nátěru a proces schnutí. POLIkol 1000 lze použít v kosmetických přípravcích, působí jako solubilizátor, lubrikant a zvlhčovadlo. Produkt se používá při výrobě krémů, mýdel, zubních past, primerů, parfémů a vlasových stylingových přípravků. V průmyslu zpracování plastů, elastomerů a pryže může být použit jako antiadhezní prostředek. Kromě toho může být produkt díky svým antielektrostatickým vlastnostem použit v průmyslových formulacích detergentů a při zpracování kovů. POLIkol 1000 se používá také jako mazivo v potravinářském průmyslu. Byl schválen mezinárodními organizacemi, jako je FDA (Food and Drug Administration), které povolily použití polyethylenglykolu ve formě nepřímé přísady na základě seznamů CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176,200. Upozorňujeme, že produkt lze použít v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální přípustná dávka. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP.

POLIkol 6000 PILLS je produkt na bázi polyoxyethylenglykolu (PEG) s průměrnou molekulovou hmotností 6000, známý pod názvem INCI PEG-135. Je komerčně dostupný jako bílé až světle žluté voskové pastilky s bodem tuhnutí mezi 52-58 °C. Produkt je vysoce rozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Je bezpečný, netoxický a nedráždí pokožku. Pastilková forma POLIkol 6000 nabízí významné výhody pro zpracovatele, včetně snadného dávkování a skladování. Eliminuje potřebu nákladného ohřevu skladovacích nádrží pro udržení produktu v kapalném stavu. POLIkol 6000 PILLS lze použít v kosmetických přípravcích jako lubrikant a zvlhčovadlo, jako jsou rtěnky, tužky na rty, hydratační krémy a krémy proti vráskám a přípravky pro úpravu vlasů. Zvyšuje reologické vlastnosti formulací zvýšením viskozity. Dále slouží jako nosič účinných látek a pojivo v profesionálních mycích prostředcích, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích se používá v mazivech, zejména ve vodě rozpustných syntetických kapalinách pro obrábění a přenos tepla, a působí jako antiadhezivo v gumárenském průmyslu (včetně výroby pneumatik), stejně jako v plastech a elastomerech. Používá se také jako pomocné činidlo při galvanizačních procesech, úpravách textilií a přísad do barev. POLIkol 6000 PILLS funguje jako změkčovadlo a pojivo při výrobě obalů na potraviny na bázi keramiky a biopolymerů. Byl schválen FDA jako nepřímá potravinářská přídatná látka podle CFR 21: 175.105; 175,210; 176,180; 176.200, v mezích stanovených předpisy. Kromě toho POLIkol 6000 PILLS působí jako vysoušedlo ve formulacích flexografických barev a jako zahušťovací a zvlhčující přísada do vodních lepidel na bázi PVA. Produkt není klasifikován podle předpisů CLP/GHS.

PROMOPUR Un je produkt ze skupiny dvousložkových polyuretanových lepidel určených pro použití v podzemních ražbách, hornictví a stavebnictví. Verze 'Un' je víceúčelové lepidlo, které lze také použít k přesnému utěsnění prasklin. Zároveň zpevňuje suché a mokré struktury a uvolněné horniny, uhelné sloje nebo sesuvy. Kromě toho lze PROMOPUR Un použít pro těsnění a zajištění různých typů konstrukcí a tunelů. PROMOPUR Un je produkt připravený k použití po důkladném promíchání jeho dvou složek. Poměr těchto dvou složek je přesně definován výrobcem. Lepidlo PROMOPUR Un obsahuje směs polyolů, což je složka A, a izokyanátové tužidlo (složka B). Každá ze složek je viskózní kapalina s různými fyzikálně-chemickými parametry, které jsou zásadní při zpracování lepidla. Složka A má slámovou až žlutou barvu, složka B - hnědou. Složka B citlivá na vlhkost vyvolává polymeraci lepidla bez potřeby jakéhokoli dalšího vnějšího faktoru. Univerzální lepidlo PROMOPUR Un se vyznačuje sníženými emisemi VOC (těkavých organických sloučenin), protože neobsahuje pěnidla, která výrazně poškozují ozonovou vrstvu, což je dle Nařízení EU (ES) č. 1005/2009 ze dne 16. září 2009. Lepidlo PROMOPUR Un je všestranné dvousložkové polyuretanové lepidlo. Má Hygienický certifikát vydaný Státním hygienickým ústavem (PZH), který potvrzuje, že výrobek používaný v souladu s pokyny výrobce neovlivňuje nepříznivě zdraví a životní prostředí. Všestrannost, kvalitu a účinnost PROMOPUR Un navíc potvrzují testy a pozitivní hodnocení výzkumné laboratoře LABOREx. Pozitivní hodnocení lepidla PROMOPUR Un vyústilo v souhlas báňského úřadu s jeho použitím v podzemních dobývacích prostorech. To je potvrzeno certifikátem shody OBAC. Univerzální lepidlo PROMOPUR Un je určeno pro použití v hornictví a stavebnictví. Účinně utěsňuje popraskané horniny, zpevňuje suché a mokré struktury, uvolněné horniny a uhelné sloje. Lepidlo lze také použít pro tunelování, těsnění a vyplňování trhlin a netěsností ve výztužných konstrukcích. Hlavní aplikační výhody produktu: profesionální polyuretanové lepidlo se speciálně vybranými parametry pro profesionální aplikace, univerzální lepidlo k utěsnění popraskaného skalního masivu, univerzální lepidlo zpevňující horninové struktury ve výkopech, lepidlo s vynikající přilnavostí k různým typům podkladů bez ohledu na náročnost prostředí. Mechanické vlastnosti lepidla PROMOPUR Un: Vlastnosti produktu: Doba spuštění reakce: 40 – 120 s Doba konce reakce (gel): 70 – 240 s Doba úplného vytvrzení: 20 – 30 min Rychlost růstu: 1,0 – 2,0 v/v Zkouška hořlavosti lepidla: doba hoření a žhnutí: < 5 s Odolnost v tlaku: 95 (1 v/v) – 71 MPa Odolnost v ohybu: 51 (1 v/v) – 35 MPa Rychlost vybíjení: < 60 nC Certifikát: OBAC/0284/CB/14

Rocrete S je dle normy PN-EN 934-2 definován jako ztekucovací/plastifikační příměs, tj. umožňující snížení obsahu přidané záměsové vody v betonové směsi bez ovlivnění její konzistence (snížení poměru voda-cement) popř. zvýšení tekutosti směsi bez změny množství dávkované vody (zachování konstantního poměru voda-cement). Rocrete S je povrchově aktivní látka složená z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny. Po adsorbování na cementová zrna na nich vytvoří vrstvu identických nábojů (sulfonových skupin), které při stlačení k sobě rozruší cementové aglomeráty a uvolní zachycenou vodu (elektrostatický odpudivý mechanismus). To vede ke zvýšení tekutosti betonové směsi, což usnadňuje její čerpání. Navíc se vlivem oddělování cementových zrn od sebe prodlužuje doba tvorby jeho hydratačních produktů, tj. zpožďuje se doba tuhnutí betonové směsi. Použitím Rocrete S můžete snížit množství dávkované vody až o 25 %, aniž byste změnili konzistenci směsi (snižuje se poměr voda/cement). Takto získaný beton má pozdní pevnost zvýšenou až o 30 % (ve srovnání s betonem vyrobeným bez použití Rocrete S) a je vzduchotěsnější. Těsnost betonu se promítá do zvýšení jeho odolnosti vůči agresivním látkám a mrazu, otěruvzdornosti a zlepšení přilnavosti nové vrstvy betonu ke staré. Zvyšují se také počáteční pevnosti, takže demontáž betonových prvků může být rychlejší. Udržováním konstantního poměru voda/cement a použitím malého přídavku Rocrete S můžete snížit množství cementu použitého v betonové směsi. Tekutost betonové směsi je zachována a kromě ekonomických výhod snížení výrobních nákladů se také snižuje množství tepla uvolněného při hydrataci, čímž se snižuje smršťování, ke kterému dochází při tuhnutí betonu. Výrobek se vyznačuje nízkou koncentrací chloridů, která nepřispívá ke korozi ocelových výztuží v betonových konstrukcích. Rocrete S do betonové směsi velké množství vzduchu, což může potenciálně vést ke zhoršení mrazuvzdornosti, a také umožňuje výrobu betonové směsi při teplotě vzduchu až -5 °C bez omezení hydratace cementu. Použití i malých množství Rocrete S (dávkování od 0,5 % do 3 % na hmotnost cementu) umožňuje vyrábět levný a ekologický beton, který se zároveň vyznačuje velmi dobrými pevnostními a reologickými vlastnostmi (ztekucení cementu). směs). Doporučuje se především pro výrobu transportbetonu, betonových prefabrikátů a cementových malt.

Rocrete SP je povrchově aktivní látka a je to sodná sůl polykondenzátu naftalenových kyselin s formaldehydem. Je dostupný ve formě béžového prášku s velmi nízkým obsahem vody a nízkou objemovou hmotností. To se promítá do úspor při přepravě a skladování produktů. Výrobní technologie Rocrete SP umožňuje získat produkt obsahující stopová množství volného formaldehydu a volného naftalenu. Díky tomu nemá environmentální klasifikaci a neovlivňuje obsah volných aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Rocrete SP je disperzní sloučenina vyrobená z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny. Díky své struktuře se může adsorbovat na pevné částice a vytvářet na nich vrstvu homonymních elektrických nábojů (sulfonové skupiny). Jejich vzájemné odpuzování způsobuje rozpad aglomerátů těchto částic. Pro své velmi dobré dispergační vlastnosti funguje jako skvělé zkapalňovač a omezovač záměsové vody v betonových směsích. Provoz Rocrete SP je založen především na principu elektrostatického odpuzování. Po adsorbování produktu na zrna cementu nebo sádry se na nich vytvoří vrstva homonymních elektrických nábojů (sulfonových skupin). Jejich vzájemné odpuzování způsobí, že se aglomeráty cementových zrn (nebo sádry) rozpadají a uvolňují v nich zachycenou vodu, což má za následek zvýšení tekutosti směsi. Oddělování cementových zrn od sebe na značné vzdálenosti zároveň prodlužuje dobu tvorby produktů hydratace cementu, což zpožďuje čas začátku a konce tuhnutí betonové směsi. Malý přídavek Rocrete SP umožňuje snížit poměr voda/cement (a tím snížit spotřebu dávkované vody) až o 25 %, aniž by došlo ke snížení konzistence směsi. V důsledku toho se snižuje pórovitost ztvrdlého betonu, což se následně přímo promítá do výrazného zvýšení pozdní pevnosti betonu (až o 30 % ve srovnání se směsí bez jeho přísady). Zlepšuje se také těsnost betonu, tedy jeho odolnost vůči agresivním látkám a mrazu a také odolnost proti oděru. Zvyšují se také počáteční pevnosti, takže je možné betonový prvek rychle vyjmout z formy. Pokud w/c koeficient zůstane nezměněn a množství použité záměsové vody se sníží, je možné snížit množství použitého cementu. Kromě ekonomických výhod to také vede ke snížení emitovaného hydratačního tepla a snížení smršťování, ke kterému dochází při tuhnutí betonu. Rocrete SP nepřispívá ke korozi ocelových výztuží v betonových konstrukcích díky velmi nízké koncentraci chloridů v produktu, což je jeho nepochybná výhoda. Nevnáší do betonové směsi velké množství vzduchu, což může potenciálně vést ke zhoršení mrazuvzdornosti. Kromě toho umožňuje výrobu betonu při teplotě vzduchu až -5 °C bez omezení hydratace cementu. Rocrete SP je velmi dobrý superplastifikátor do betonových směsí. Jeho velkou výhodou je prášková forma, která snižuje náklady na dopravu i na značné vzdálenosti. Použití i malého množství Rocrete SP umožňuje vyrábět levný a ekologický beton, který se navíc vyznačuje velmi dobrými pevnostními a reologickými vlastnostmi. Doporučuje se především pro výrobu transportbetonu, betonových prefabrikátů a cementových malt.

Rodys C se dodává ve formě 40% roztoku hnědé vody. Z chemického hlediska se jedná o polymer naftalensulfonových kyselin s formaldehydem. Jedná se o vysoce kvalitní produkt, který nemá ani environmentální klasifikaci, ani nepřispívá ke zvyšování obsahu volných aromatických uhlovodíků v hotových výrobcích. Mezi produktovými řadami Rodys má Rodys C střední stupeň polymerace. Rodys C je polymer vyrobený z organického řetězce vykazujícího hydrofobní vlastnosti a hydrofilní sulfonovou skupinu. Tato struktura ovlivňuje mechanismus činnosti dispergačního činidla, umožňuje mu adsorbovat se na povrchu částic a vytvářet na nich vrstvu unipolárních elektrických nábojů. Tyto nálože se vzájemně odpuzují, což vede k rozpadu aglomerátů. Je tak možné vytvářet koloidní systémy a nesrážlivé suspendované látky v kontinuální kapalné fázi (vodě). Rodys C umožňuje tvorbu časově stabilní disperze, která se projevuje velmi nízkou tendencí k reagregaci částic a konstantní dynamickou viskozitou systému v čase. Výsledné vodní disperze se vyznačují vhodnou velikostí dispergovaných částic a viskozitami umožňujícími jejich čerpatelnost. Produkt je zvláště vhodný jako disperzant v agrochemickém průmyslu a v textilním a koželužském průmyslu. Může být použit v různých koloidních systémech nebo permanentních vodných suspenzích. Vzhledem ke složitosti procesu, kterým je tvorba disperze, a rozmanitosti jeho klíčových parametrů se doporučuje testovat produkt v podmínkách co nejbližších podmínkám převládajícím v příslušné aplikaci.

Rodys L je vodný roztok sodných solí polykondenzátů kyseliny naftalensulfonové s formaldehydem. Výrobní technologie Rodys L umožňuje získat produkt, který nemá environmentální klasifikaci ani neovlivňuje obsah volných aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Rodys L lze proto úspěšně použít v různých aplikacích. Rodys L je polymerní disperzní sloučenina vyrobená z hydrofobního organického řetězce a hydrofilních sulfonových skupin. Produkt byl navržen s ohledem na vodní disperze a mezi celou řadou produktů Rodys je Rodys L polymer vyznačující se vysokým stupněm polymerace. Díky své struktuře může dispergační činidlo podléhat adsorpci na povrchu částic a vytvářet na nich vrstvu unipolárních elektrických nábojů. Unipolární náboje se vzájemně odpuzují, což způsobuje rozpad aglomerátů těchto částic. Umožňuje výrobu jak disperzních systémů, tak nekoagulačních suspenzí pevných látek v kontinuální kapalné fázi (vodě). Rodys L umožňuje tvorbu časově stabilní disperze, která inhibuje opětnou agregaci částic. Stabilita disperze je také vyjádřena dynamickou viskozitou systému, která je konstantní v čase. Rodys L vykazuje vlastnosti, které umožňují tvorbu časově stabilních disperzí s viskozitami umožňujícími jejich čerpatelnost a správnou velikost dispergovaných částic. Tento produkt se používá v různých náročných aplikacích (např. těžební průmysl, voskové emulze) a dokonce tak přísné jako textilní průmysl. Vzhledem ke složitosti procesu, kterým je disperze, a množství klíčových parametrů pro tento proces, se doporučuje produkt předem otestovat v podmínkách co nejbližších těm, které převládají v dané aplikaci.

Rodys LP je povrchově aktivní látka, která je sodnou solí polykondenzátů kyseliny naftalensulfonové s formaldehydem. Je nabízen ve formě světle hnědého prášku a vyznačuje se velmi nízkým obsahem vody a nízkou objemovou hmotností. Druhá vlastnost se promítá do úspory nákladů na dopravu a skladování produktu. Chemicky a aplikačně je ekvivalentem Rodys L. Technologie výroby Rodys LP umožňuje získat produkt, který nemá environmentální klasifikaci ani neovlivňuje obsah volných aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Rodys LP je polymerní disperzní sloučenina vyrobená z organického řetězce s hydrofobními a hydrofilními sulfonovými skupinami. Díky této struktuře se adsorbuje na povrchu částic a vytváří vrstvu unipolárních elektrických nábojů. Jejich vzájemné odpuzování způsobuje rozpad aglomerátů a tvorbu dispergovaných systémů, ale i nesrážlivých suspenzí pevných látek ve spojité kapalné fázi (vodě). Rodys LP umožňuje tvorbu časově stabilní disperze inhibující opětnou agregaci částic. Díky svým jedinečným vlastnostem je Rodys LP široce používán v různých náročných průmyslových odvětvích, zejména při výrobě voskových disperzí s požadovanými fyzikálně-chemickými vlastnostmi (viskozita, stabilita v čase, velikost rozptýlených částic). Výrobek se také používá v tak náročných aplikacích, jako je například textilní průmysl. Vzhledem ke složitosti dispergačního procesu a množství klíčových parametrů se doporučuje testovat produkt v podmínkách co nejbližších podmínkám převládajícím v dané aplikaci.

Rodys O je vodný roztok sodné soli polykondenzátů naftalensulfonové kyseliny s formaldehydem, nabízený jako 40% vodný roztok. Technologie výroby Rodys O umožňuje získat produkt obsahující stopová množství volného formaldehydu a naftalenu. V důsledku toho nemá ani environmentální klasifikaci, ani neovlivňuje obsah volných aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Mezi produktovými řadami Rodys má Rodys O vysoký stupeň polymerace. Rodys O je polymerní dispergační sloučenina složená z hydrofobního hlavního řetězce a na něj navázaných hydrofilních sulfonových skupin. Tato struktura umožňuje jak adsorpci polymeru na povrchu částic, tak tvorbu vrstvy unipolárních elektrických nábojů. Unipolární náboje se navzájem odpuzují, což způsobuje rozpad aglomerátů. To umožňuje vyrábět dispergované systémy a nekoagulující suspenze pevných látek v kontinuální kapalné fázi (vodě). Rodys O umožňuje tvorbu časově stabilní disperze, ve které se částice po velmi dlouhou dobu znovu neshlukují. Stabilita disperze je také vyjádřena dynamickou viskozitou systému, která je konstantní v čase. Rodys O má vlastnosti, které umožňují tvorbu časově stabilních disperzí s viskozitami umožňujícími jejich čerpatelnost a správnou velikost dispergovaných částic. Rodys O je určen především pro vytváření disperzí ve vodních systémech. Vysoká kvalita a jedinečné složení znamená, že Rodys O našel uplatnění v široké škále aplikací (např. v zemědělské chemii). Vzhledem ke složitosti procesu tvorby disperzí a rozmanitosti charakteristických parametrů se doporučuje testovat výrobek v podmínkách co nejbližších podmínkám převládajícím v dané aplikaci.

Rodys CP je práškovým ekvivalentem Rodys C. Dodává se ve formě světle hnědého prášku s nízkým obsahem vlhkosti, což z něj činí finančně výhodné řešení z hlediska skladování nebo dopravy. Jak Rodys CP, tak jeho kapalný ekvivalent Rodys C je vysoce kvalitní produkt, který nemá environmentální klasifikaci ani nepředstavuje hrozbu pro zdraví a život živých organismů. Jeho klíčové parametry jsou pod přísnou kontrolou, proto Rodys CP nepřispívá ke zvyšování obsahu volných aromatických uhlovodíků v hotových výrobcích. Rodys CP je dispergační činidlo s polymerní strukturou, což je sodná sůl naftalensulfonových kyselin s formaldehydem, vyznačující se středním stupněm polymerace. Ve své struktuře lze rozlišit hydrofobní hlavní řetězec a hydrofilní vedlejší skupiny - sulfonové skupiny. Tato struktura jednoznačně implikuje mechanismus působení dispergačního činidla, které svou adsorbcí na povrchu částic vytváří povlak unipolárních nábojů. Elektrostatické síly tím, že způsobují vzájemné odpuzování nábojů, vedou k rozpadu aglomerátů. Je tak možné vytvářet koloidní systémy a nesrážlivé suspendované látky v kontinuální kapalné fázi (vodě). Rodys CP umožňuje tvorbu časově stabilní disperze, která se projevuje velmi nízkou tendencí k reagregaci částic a konstantní dynamickou viskozitou systému v čase. Výsledné vodní disperze se vyznačují vhodnou velikostí dispergovaných částic a viskozitami umožňujícími jejich čerpatelnost. Produkt je zvláště vhodný jako disperzant agrochemikálií a v textilním a koželužském průmyslu. Může být použit v různých koloidních systémech nebo permanentních vodných suspenzích. Vzhledem ke složitosti procesu, kterým je tvorba disperze, a rozmanitosti pro ni klíčových parametrů se doporučuje testovat produkt v podmínkách co nejbližších podmínkám převládajícím v dané aplikaci.

Rodys K je vodný roztok sodných solí kyseliny naftalensulfonové a formaldehydových polykondenzátů. Jedná se o nízkoviskózní kapalinu hnědě zbarvené a mezi řadou výrobků Rodys se vyznačuje nejnižším stupněm polymerace. Výrobek nemá ani environmentální klasifikaci, ani nepřispívá ke zvyšování koncentrace polycyklických aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Je to povrchově aktivní látka složená z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny. Díky své struktuře má disperzní vlastnosti, adsorbuje se na pevné částice. Vytváří na nich vrstvu unipolárních elektrických nábojů a jejich vzájemné odpuzování způsobuje rozpad aglomerátů. Rodys K byl vytvořen pro potřeby gumárenského průmyslu a používá se především v procesu emulzní polymerace styren-butadienového kaučuku (SBR). Jeho chemická struktura a fyzikálně-chemické parametry napomáhají tvorbě koloidních systémů ve vodě, vytvářejících stabilní disperzi v čase. Produkt je kompatibilní s dalšími přísadami používanými v procesu polymerace. Malý přídavek Rodys K způsobuje velmi dobrou disperzi latexových částic vzniklých při procesu ve vodné fázi. Tím se zabrání tvorbě koagulátů jak během polymerace, tak během odplyňování. Tak se získá styren-butadienový kaučuk s požadovanými fyzikálně-chemickými (např. Mooneyova viskozita, polydisperzita, teplota vitrifikace) a mechanickými (pevnost v tahu, prodloužení při přetržení) vlastnostmi. Kromě toho přítomnost Rodys K v reakčním systému neovlivňuje nepříznivě rychlost polymerace. Rodys K se doporučuje především jako dispergační činidlo používané při výrobě styren-butadienového kaučuku emulzní metodou. Může však být také použit v procesech emulzní polymerace jiných typů kaučuků a k dispergování částic v různých typech vodných suspenzí.

Rodys KP je prášková forma Rodys K, tj. sodná sůl formaldehydových polykondenzátů naftalensulfonové kyseliny (NSF). Stejně jako celá řada Rodys nemá Rodys K ani environmentální klasifikaci, ani nepřispívá ke zvyšování koncentrace polycyklických aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Vyznačuje se také nízkým obsahem iontů vápníku a železa. Jedná se o povrchově aktivní látku složenou z hydrofobních (organický řetězec) a hydrofilních (sulfonové skupiny) částí. Díky této struktuře má disperzní vlastnosti, protože se může adsorbovat na pevné částice. Vytváří na nich vrstvu unipolárních elektrických nábojů (sulfonové skupiny) a jeho vzájemné odpuzování způsobuje rozpad aglomerátů. Rodys KP byl vytvořen pro potřeby gumárenského průmyslu a používá se především v procesu emulzní polymerace styren-butadienového kaučuku (SBR). Jeho chemická struktura a fyzikálně-chemické parametry upřednostňují tvorbu koloidních systémů pevných látek v kontinuální kapalné fázi (vodě), vytvářejících stabilní disperzi v čase. Produkt je kompatibilní s dalšími přísadami používanými v procesu. Malý přídavek Rodys KP způsobuje velmi dobrou disperzi latexových částic vzniklých při procesu ve vodné fázi. Tím se zabrání tvorbě koagulátů jak při polymeraci, tak při odplyňování produktu. Získaný styren-butadienový kaučuk má požadované fyzikálně chemické (např. Mooneyova viskozita, polydisperzita, teplota vitrifikace) a mechanické (pevnost v tahu, prodloužení při přetržení) vlastnosti. Kromě toho přítomnost Rodys KP v reakčním systému neovlivňuje nepříznivě rychlost polymerace. Hlavní aplikací Rodys KP je emulzní polymerace styren-butadienového kaučuku. Může být také použit v procesech emulzní polymerace jiných typů kaučuků. Protože je nabízen v práškové formě s nízkou vlhkostí a nízkou objemovou hmotností, je jeho doprava a skladování finančně výhodné.

Rodys OP je sodná sůl polykondenzátů kyseliny naftalensulfonové s formaldehydem, nabízená ve formě tmavě hnědého prášku. Technologie výroby Rodys OP umožňuje získat produkt obsahující stopová množství volného formaldehydu a naftalenu. Rodys OP proto nemá environmentální klasifikaci ani neovlivňuje obsah volných aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Z chemického a provozního hlediska je ekvivalentem Rodys O. Z celé řady Rodys má Rodys OP vysoký stupeň polymerace a také vysoký obsah účinné látky s nízkým obsahem síranových (VI) iontů. Vysoká kvalita nabízeného produktu znamená, že našel četné uplatnění v nejnáročnějších průmyslových odvětvích, jako je zemědělská chemie. Kromě toho je prášková forma produktu extrémně ekonomické řešení v souvislosti s přepravou nebo skladováním produktu. Rodys OP se věnuje především výrobě vodních disperzí. Jeho struktura, založená na hydrofobním hlavním řetězci s připojenými hydrofilními sulfonovými skupinami, umožňuje adsorpci na povrchu částic a vytváří vrstvu unipolárních nábojů. Vzájemné působení unipolárních nábojů způsobuje vzájemné odpuzování aglomerátů a ve speciálních případech tvorbu jak koloidních systémů, tak i nesrážlivých suspenzí pevných látek ve spojité kapalné fázi (vodě). Použití vhodného dispergačního činidla umožňuje získat disperzní systémy s vhodnými viskozitami (umožňujícími čerpatelnost směsi) a požadovanou velikostí dispergovaných částic. Posledně jmenovaná vlastnost často rozhoduje o dalším úspěchu výrobního procesu. Rodys O umožňuje tvorbu časově stabilní disperze, ve které se částice po dlouhou dobu neshlukují. Vzhledem ke složitosti dispergačního procesu a množství klíčových parametrů se doporučuje testovat produkt v podmínkách co nejbližších podmínkám převládajícím v dané aplikaci.

Rodys R je vodný roztok polykondenzátů sodné soli formaldehydu kyseliny naftalensulfonové (NSF) s obsahem sušiny 40 % a nízkým obsahem iontů vápníku a železa. Technologie výroby Rodys R umožňuje získat produkt, který nemá environmentální klasifikaci ani nepřispívá ke zvýšení koncentrace polycyklických aromatických uhlovodíků v hotových produktech. Jako dispergační činidlo je určeno zejména pro emulzní polymeraci styren-butadienového kaučuku (SBR) a může být alternativou k Rodys K. Rodys R je povrchově aktivní látka, ve které je hydrofobní skupina organický řetězec a sulfonové skupiny tvoří hydrofilní část. Tato struktura naznačuje její disperzní vlastnosti. Polykondenzát, který se adsorbuje na pevné částice, na nich vytváří vrstvu unipolárních elektrických nábojů. Jejich vzájemné odpuzování způsobuje jak rozpad aglomerátů těchto částic, tak i disperzi ve vodní spojité fázi systému. Rodys R byl navržen pro potřeby gumárenského průmyslu a jeho hlavní uplatnění je v procesu emulzní polymerace styrenu a butadienu vedoucí k výrobě styren-butadienového kaučuku (SBR). Chemická struktura a fyzikálně-chemické parametry tohoto polymeru podporují tvorbu koloidních systémů v kapalné fázi, vytvářející časově stabilní disperzi. Produkt je kompatibilní s dalšími přísadami používanými v procesu. Rodys R použitý v malém množství způsobuje velmi dobrou disperzi latexových částic vzniklých ve výrobním procesu ve vodné fázi. Tím se zabrání tvorbě jejích koagulátů jak při polymeraci, tak při odplyňování. Rodys R rovněž neovlivňuje nepříznivě fyzikálně-chemické (např. Mooneyova viskozita, polydisperzita, teplota vitrifikace) a mechanické (pevnost v tahu, prodloužení při přetržení) vlastnosti získaného styren-butadienového kaučuku ani rychlost polymerační reakce. Hlavní aplikací Rodys R je emulzní polymerace styrenu s butadienem. Přesto může být také použit v procesech emulzní polymerace jiných typů kaučuků, stejně jako různých typů vodných suspenzí.

Rodys RP je prášková forma Rodys R, tj. sodná sůl polykondenzátu naftalenových kyselin s formaldehydem (NSF). Stejně jako Rodys R nemá ani environmentální klasifikaci, ani nezvyšuje koncentraci polycyklických aromatických uhlovodíků ve výrobcích, pro které se používá. Vyznačuje se také nízkým obsahem iontů vápníku a železa. Tento produkt je určen především pro reakce probíhající ve vodním prostředí. Rodys RP je nabízen ve formě prášku s nízkou vlhkostí a nízkou objemovou hmotností, proto je jeho doprava a skladování finančně výhodné. Rodys RP je povrchově aktivní látka složená z organického řetězce (hydrofobní skupina) a sulfonové skupiny, která je hydrofilní částí polymeru. Tato struktura se promítá do jejích dispergačních vlastností, tj. tvorby převážně koloidních systémů a nekoagulačních suspenzí pevných látek ve spojité kapalné fázi (vodě). Rodys RP se adsorbují na pevné částice a vytvářejí na nich vrstvu unipolárních elektrických nábojů. Jejich vzájemné odpuzování způsobuje rozpad aglomerátů a jejich rovnoměrný rozptyl v kontinuální fázi systému. Rodys RP, což je práškový ekvivalent Rodys R, byl navržen pro potřeby gumárenského průmyslu a používá se především v procesu emulzní polymerace styrenu a butadienu vedoucí k výrobě styren-butadienového kaučuku (SBR). Jeho chemická struktura a fyzikálně-chemické parametry upřednostňují tvorbu koloidních systémů pevných látek v kapalné fázi, vytvářejících časově stabilní disperzi. Produkt je kompatibilní s dalšími přísadami používanými v tomto procesu. Rodys RP použitý v malých množstvích způsobuje velmi dobrou disperzi latexových částic vzniklých ve výrobním procesu ve vodné fázi. Zabraňuje tak tvorbě jejích koagulátů jak při polymeraci, tak při odplyňování. Produkt neovlivňuje nepříznivě jak fyzikálně-chemické (např. polydisperzita, Mooneyova viskozita, teplota vitrifikace), mechanické (pevnost v tahu, prodloužení při přetržení) vlastnosti vyrobeného styren-butadienového kaučuku, ani rychlost samotné polymerační reakce. Hlavní aplikací Rodys RP je emulzní polymerace styrenu s butadienem. Přesto může být také použit v procesech emulzní polymerace jiných typů kaučuku nebo různých typů vodných suspenzí.

Rofil GZA je speciální prostředek používaný v koželužském průmyslu. Jedná se o aniontový produkt používaný v procesech chromového činění, přečiňování a plnění kůže. Produktem je vodný roztok sodné soli akrylo-maleinového kopolymeru. Je ve formě čiré nebo mírně zakalené kapaliny, barvy od bezbarvé po světle žlutou. Bod tuhnutí produktu je asi -7 °C. Vyznačuje se velmi vysokou rozpustností ve vodě a dobrou mísitelností se základními syntetickými a rostlinnými tříslovinami. Rofil GZA je odolný vůči solím, kyselinám a slabě alkalickému prostředí. Produkt má zvláštní afinitu k minerálním tříslovinám chrómu a hliníku. Výsledkem je, že i nízká koncentrace Rofilu GZA je dostatečná k účinnému pronikání taninu do kožní tkáně, což výrazně zlepšuje výplň kůže a těsnost zrna. Rofil GZA přispívá k efektivnějšímu využití sloučenin chrómu při činění kůže. Jeho výhodou je vysoká účinnost v případě kůží vykazujících velké strukturální rozdíly, což zajišťuje jednotnou strukturu materiálu. Použití Rofil GZA také zlepšuje odolnost kůže vůči slunečnímu záření. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP.

Roflam F6 je bezhalogenové řešení pro účinnou retardaci hoření v plastech. Přísada poskytuje vysokou třídu požární odolnosti bez nepříznivého ovlivnění mechanických vlastností hotového výrobku. Během procesu spalování přítomnost zpomalovače hoření podporuje tvorbu méně hořlavého, zuhelnatělého povlaku, který působí jako bariéra mezi materiálem a plamenem. Použití přísady Roflam F6 spolu s anorganickými retardéry hoření v práškové formě zvyšuje profil požární odolnosti synergickým efektem. Produkt je ve formě homogenní kapaliny, která poskytuje vynikající mísitelnost a kompatibilitu s tekutými surovinami. Vyznačuje se zvýšenou viskozitou 64-75 mPa * s (při 25°C), což je významné z hlediska mísitelnosti s viskóznějšími surovinami. Díky svým jedinečným vlastnostem nachází Roflam F6 své uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Věnuje se výrobě pružných a polotuhých polyuretanových pěn. Tyto produkty se používají v nábytkářském průmyslu (matrace, pohovky, křesla) a automobilovém průmyslu (zvuková izolace, sedačky), kde je jedním z klíčových parametrů nedostatek toxických plynů při procesu spalování. Bezhalogenový zpomalovač hoření Roflam F6A je v tomto ohledu dobrým řešením, protože je účinný a bezpečný. S úspěchem se také používá ve stavebních materiálech na bázi epoxidových, vinylesterových a nenasycených polyesterových pryskyřic.

Roflam P LO je běžně používaný zpomalovač hoření známý jako TCPP. Vyskytuje se ve formě bezbarvé kapaliny s nízkou dynamickou viskozitou, díky čemuž je kompatibilní s mnoha tekutými surovinami. Věnuje se především polyuretanovým plastům, zejména pružným pěnám, kde jsou kladeny vysoké požadavky na emise těkavých organických látek. Účelem použití Roflam P LO je snížení hořlavosti materiálu. Zvyšuje odolnost materiálu proti ohni a snižuje rychlost šíření plamene v případě hoření materiálu. Vzhledem k vysokému obsahu fosforu a chloru ve struktuře molekul produkt inhibuje proces hoření jak v plynné fázi, tak i v pevné fázi. V plynné fázi inhibuje reakce odpovědné za šíření požáru. V pevné fázi zase vytváří na povrchu materiálu zuhelnatělou vrstvu, která omezuje přístup kyslíku z okolí a omezuje tak hoření materiálu. Současný provoz v obou fázích dělá z Roflam P LO jeden z nejúčinnějších retardérů hoření ve srovnání s dostupnými řešeními. Dodatečného posílení účinku zpomalovače hoření je dosaženo použitím Roflam P LO s práškovými zpomalovači hoření, tj. oxid antimonitý, melamin, hydroxid hlinitý nebo hydroxid hořečnatý. Jejich společným použitím lze díky synergickému efektu splnit i ty nejpřísnější požadavky na hořlavost. Roflam P LO se primárně používá k výrobě standardních a vysoce odolných flexibilních polyuretanových pěn se zvýšenou požární odolností (CME - Combustion Modified Ether pěny; CMHR - Combustion Modified High Resilience pěny). Produkt zajišťuje účinnou retardaci hoření pěn s různou hustotou a úrovní tvrdosti. Funguje perfektně v lisovaných pěnách i blokových pěnách. Pěny zpomalující hoření se používají mimo jiné k výrobě matrací, polštářů, křesel, sedacích souprav a autosedaček. Roflam P LO se také používá v polotuhých pěnách, které slouží jako akustické materiály v dopravě. Produkty obsahující Roflam P LO dosahují pozitivních výsledků v testech hořlavosti, mimo jiné v automobilovém průmyslu (např. FMVSS 303) a nábytkářském průmyslu (např. BS 5852). Vzhledem k nízkým emisím těkavých organických sloučenin (VOC) splňuje produkt vysoké požadavky na přepravu. Navíc, na rozdíl od mnoha řešení dostupných na trhu, Roflam P LO díky účinku zpomalování hoření zachovává příslušné fyzikálně-mechanické vlastnosti PU pěn.

Roflam BR 102 je vysoce účinný zpomalovač hoření patřící do skupiny modifikovaných arylfosfátů. V rámci produktové řady Roflam se vyznačuje zvýšeným obsahem fosforu, který zajišťuje vynikající účinnost při snižování hořlavosti konečných produktů. To přispívá ke zvýšené bezpečnosti a splnění přísných norem požární bezpečnosti. Produkt se dodává jako čirá, homogenní kapalina s dobrou mísitelností a kompatibilitou s dalšími složkami kapalných formulací, což usnadňuje jeho integraci do různých polymerních systémů. Mechanismus účinku přípravku Roflam BR 102 je založen na inhibici procesu hoření v pevné fázi vytvořením zuhelnatělé vrstvy na povrchu materiálu. Tato vrstva funguje jako ochranná bariéra, která uzavírá přívod kyslíku do hořící zóny a účinně omezuje šíření plamene. Produkt je zcela bez halogenů, což eliminuje emise toxických plynů, jako je chlorovodík (HCl) nebo bromovodík (HBr), které se obvykle uvolňují při spalování tradičních halogenovaných zpomalovačů hoření. Výsledkem je zvýšení bezpečnosti uživatelů a minimalizace dopadu na životní prostředí. Roflam BR 102 vykazuje synergické účinky i při použití v kombinaci s pevnými zpomalovači hoření, což umožňuje dosáhnout vysokých standardů požární odolnosti požadovaných v odvětvích, jako je automobilový a letecký průmysl. Jeho kapalná forma mu navíc umožňuje působit jako reduktor viskozity, což umožňuje přesně upravit reologické vlastnosti formulace podle individuálních požadavků zákazníka. Produkt je určen pro použití v nenasycených polyesterových pryskyřicích a epoxidových pryskyřicích, které se široce používají v různých průmyslových odvětvích. Roflam BR 102 se dále široce uplatňuje v průmyslu kompozitů, barev a ochranných nátěrů, kde jeho vlastnosti přispívají ke zvýšení požární bezpečnosti, aniž by to ohrozilo kvalitu a funkčnost konečných výrobků. Díky těmto vlastnostem představuje Roflam BR 102 všestranné a moderní řešení pro výrobce, kteří usilují o zlepšení standardů požární bezpečnosti svých výrobků.

Roflex 65 je změkčovadlo zpomalující hoření používané při výrobě flexibilního PVC. Roflex 65 je neftalátový výrobek na bázi fosfátových esterů, kombinující funkci změkčovadla a zpomalovače hoření. Plastifikátor účinně zvlhčuje polymerní zrno, vstupuje do struktury sloučeniny a tlačí polymerní řetězce, aby vytvořily pružný materiál. Doplňkovou funkcí je zvýšení požární odolnosti materiálu. Z tohoto důvodu je výrobek nenahraditelným doplňkem plastů, kde je stejně důležitá třída hořlavosti a účinná plasticita. Roflex 65 je ve formě čiré, homogenní kapaliny. To umožňuje jeho použití při výrobě transparentních produktů, tj. technických fólií, membrán. Nahrazuje pevné přísady, které způsobují mlžení hotového materiálu. Produkt je také vysoce synergický s konvenčními změkčovadly a poskytuje vynikající mechanické vlastnosti hotového produktu. Roflex 65 se vyznačuje zvýšenou viskozitou 64-75 mPa * s (při 25 °C), což je důležité v procesu tvorby plastisolových past. Použití Roflex 65 umožňuje získat viskózní plastisoly, které se používají při výrobě potahovaných tkanin. Přednosti produktu lze s úspěchem využít i při zpracování syntetického kaučuku, poskytuje vysokou flexibilitu spolu s vhodnou retardací hoření elastomerů.

Roflex T70 je vysoce specializovaná přísada do plastů. Je ve formě čiré, homogenní kapaliny. Produkt je založen na nejnovější generaci fosfátových esterů, které kombinují funkci změkčovadla a zpomalovače hoření. Neftalátový výrobek splňuje nejvyšší standardy kvality a mezi fosfátovými estery se vyznačuje nízkou úrovní ekologické klasifikace. Díky tomu lze Roflex T70 použít v aplikacích, kde je klíčovým aspektem minimalizace negativního dopadu na životní prostředí a lidské zdraví a životy. Roflex T70 účinně zvlhčuje polymerní zrno během zpracování, vstupuje do struktury směsi a tlačí polymerní řetězce, aby vytvořily pružný materiál. Navíc má funkci zpomalující hoření zvyšující požární odolnost materiálu. Z tohoto důvodu je produkt nenahraditelným doplňkem ve speciálních aplikacích, které vyžadují plastifikaci spolu s účinnou retardací hoření materiálu. Výrobek, který se vyskytuje ve formě čiré, homogenní kapaliny, je také velmi důležitý při výrobě transparentních výrobků, tj. technických fólií, membrán, záclon. Nahrazuje pevné přísady, které způsobují mlžení hotového materiálu. Roflex T70 je určeno k výrobě flexibilního PVC s vysokou retardací hoření. Je také nenahraditelným doplňkem při výrobě extrudovaných materiálů (izolace kabelů a vodičů), kalandrovaných materiálů (fólie, obložení), ale i odlitků (potahované tkaniny, koženky, promítací plátna). Přednosti produktu se využívají také při zpracování syntetických kaučuků, poskytují vysokou flexibilitu spolu s vhodnou retardací hoření elastomerů.

Roflex R250 patří do skupiny modifikovaných arylfosfátů. Výrobek má ze všech aditiv řady Roflex největší vliv na nehořlavost a vliv na nehořlavost plastů. V důsledku toho lze Roflex R250 použít v aplikacích, kde je klíčovým aspektem zajištění velmi vysoké požární odolnosti. Výrobek se navíc vyznačuje zvýšenou tepelnou odolností, která jej předurčuje k použití v plastech, kde je optimální teplota zpracování vyšší než 200°C. Roflex R250 je dodáván ve formě čiré, homogenní kapaliny s viskozitou asi 250 mPa*s při teplotě okolí. Spolu s konvenčními změkčovadly působí synergicky a ovlivňuje optimální mechanické vlastnosti. Toto aditivum je určeno k výrobě PVC se zlepšenou odolností proti ohni. Při použití společně s pevnými retardéry hoření (hydroxid hlinitý, boritan zinečnatý) je možné splnit velmi náročné normy hořlavosti jako francouzská třída M2 nebo eurotřída ve stavebnictví. Roflex R250 najde své uplatnění také v technických plastech (PC/ABS, PMMA), které poskytují vysokou retardaci hoření spolu s možností získat hotové výrobky v průhledné nebo vysoce lesklé formě.

Roflex T120 je změkčovadlo zpomalující hoření založené na nejnovější generaci fosfátových esterů. Výrobek se vyznačuje méně přísnou environmentální klasifikací (prohlášení H411) než běžně používané fosfáty tohoto typu. Produkt tedy umožňuje vyhnout se ADR klasifikaci v dopravních systémech, pokud je v konečné formulaci použito vhodné množství změkčovadla. Nehořlavý plastifikátor Roflex T120 se vyznačuje zvýšenou viskozitou 120 - 160 mPa*s (při 25°C). Lze jej tedy použít pro výrobu plastisolů se zvýšenou viskozitou na bázi PVC nebo polyuretanových disperzí (PUD). Díky svým vlastnostem je produkt ideální pro průmysl potažených látek zpomalujících hoření. Zajišťuje vhodnou plastifikaci a zpomalení hoření a přispívá k výrazně nižší migraci z materiálu ve srovnání se standardními plastifikátory. Jeho forma čiré homogenní kapaliny je rovněž velmi významná pro výrobu transparentních produktů, tj. technických fólií, membrán a záclon. Tento plastifikátor lze úspěšně kombinovat s práškovými roztoky, tj. hydroxidem hlinitým a hydroxidem hořečnatým. Současné použití těchto produktů umožňuje díky synergickému efektu splnit přísná kritéria hořlavosti.

Roflex T45 je modifikovaný arylfosfát, který kombinuje funkce změkčovadla a zpomalovače hoření. Produkt je reakcí na rostoucí požadavky trhu související se zajištěním plastifikace plastů při nízkých teplotách. Kromě toho se plastifikátor vyznačuje nižší úrovní tvorby kouře během procesu spalování. V důsledku toho lze Roflex T45 použít v aplikacích, kde je klíčovým aspektem zajištění nízké tvorby kouře ve vnitřních aplikacích. Přísada zároveň zajišťuje vysokou elasticitu materiálů vystavených nízkým teplotám ve venkovních aplikacích. Produkt je dostupný ve formě čiré, homogenní kapaliny. Tento parametr je mimořádně důležitý při výrobě transparentních produktů, tedy technických fólií, membrán a záclon. Nahrazuje pevné přísady, které způsobují mlžení finálního materiálu. Funguje synergicky s konvenčními změkčovadly a zajišťuje vynikající mechanické vlastnosti hotového produktu. Nízká viskozita této přísady (přibližně 45 mPa*s při 25 °C) ji činí široce použitelnou při výrobě plastisolů ve výrobním procesu potažených tkanin nebo umělé kůže. Roflex T45 je určen k výrobě PVC se sníženým profilem tvorby kouře a schopností plastifikovat při nízkých teplotách. Pro své vlastnosti se výrobek používá pro aplikace jako izolace kabelů a vodičů, v automobilovém průmyslu (čalounění vozidel) a pro vnitřní použití, např. PVC podlahy nebo potažené tkaniny.

Roflex T70L je produkt založený na nejnovější generaci esterů kyseliny fosforečné, které kombinují funkci změkčovadla a zpomalovače hoření. Tento produkt je zcela bezpečný pro životní prostředí a lidské zdraví. Na rozdíl od ostatních aditiv ze skupiny arylfosfátových esterů nepředstavuje tato látka žádné nebezpečí klasifikované podle GHS. Díky tomu je Roflex T70L užitečný v aplikacích, kde je zásadní minimalizovat negativní dopad na životní prostředí a lidské zdraví nebo život. Produkt je dostupný ve formě čiré, homogenní kapaliny, která je také velmi důležitá pro výrobu průhledného zboží, jako jsou technické fólie, membrány nebo záclony. V takových výrobcích nahrazuje tuhé přísady, které způsobují mlžení finálního materiálu. Roflex T70L nabízí zvýšenou viskozitu na úrovni cca. 300 mPa*s (při 25 °C). Díky této vlastnosti je oblíbený v aplikacích vyžadujících menší plasticitu při zachování vysokého profilu hořlavosti. Použitím T70L Roflex jsou výrobci schopni získat plastisoly se zvýšenou viskozitou pro zpracování emulzí PVC. Změkčovadlo zpomalující hoření Roflex T70L není považováno za nebezpečné pro lidské zdraví a je zahrnuto v seznamu aktivních chemických produktů (ACP) vydaném společností Oeko-Tex. To znamená, že může být použit v hotových výrobcích, které splňují požadavky stanovené v Oeko-Tex Standard 100. Certifikovaná bezpečnost Roflex T70L pro lidské zdraví jej činí použitelným jako přísada v široké řadě aplikací. Například potažené tkaniny určené pro přímý kontakt s pokožkou. Měli bychom poznamenat, že Roflex T70L je jedinou chemickou látkou vyráběnou v Polsku, která je uvedena mezi AKT.

Rofluid H1 je surovina používaná při výrobě betonových přísad na bázi vodného roztoku polykarboxylátetheru (PCE). PCE je hřebenovitý polymer s proměnlivou barvou od průhledné po mléčně bílou. Polymer se skládá z dlouhého hlavního řetězce a krátkých postranních řetězců. Princip fungování Rofluid H1 je založen na adsorpci molekuly polymeru na zrna cementu a sterickém odpuzování molekul díky vhodné struktuře PCE. Usnadňuje rozptýlení cementových zrn ve směsi, což umožňuje získat beton vyšší jakosti při použití stejného množství pojiva. Přidání Rofluid H1 do betonové směsi zlepšuje její zpracovatelnost snížením záměsové vody ve srovnání s kontrolní směsí o více než 35 %, což zvyšuje trvanlivost betonu v průběhu času zvýšením jeho těsnosti. Při výrobě prefabrikovaných prvků umožňuje zvýšená raná pevnost betonu častější rotaci formy. Doporučuje se ověřit účinnost Rofluid H1 s použitým cementem, protože různé přísady do cementu mohou ovlivnit výkonnostní vlastnosti superplastifikátoru. .

Rofluid P1 se používá jako surovinová základna pro výrobu superplastifikátorů do betonu. Produkt je 50% vodný roztok polykarboxylátetheru (PCE) od průhledné po jemnou bílou barvu. Polymer sestává z dlouhého hlavního řetězce a krátkých postranních řetězců v závislosti na počtu opakujících se jednotek ethylenoxidu a/nebo propylenu. Polymerní částice adsorbují povrch cementových zrn a vytvářejí překážku pro sousední zrna, která brání aglomeraci cementových zrn v betonové směsi. Díky tomuto mechanismu se výrazně zvyšuje disperze cementu, což současně zlepšuje reologické vlastnosti směsi a usnadňuje proces hydratace slínku. Rofluid P1 umožňuje získat betonovou směs s velmi dobrým reologickým parametrem. Použití superplastifikátoru typu PCE umožňuje snížit záměsovou vodu až o 35 % ve srovnání s kontrolní směsí, což je spojeno s větší trvanlivostí betonových prvků a zvýšenou ranou pevností, což je žádoucí zejména při výrobě betonových prefabrikátů. Vytvrzený beton obsahující Rofluid P1 je vzduchotěsnější. Odstraněním části záměsové vody a snížením pórovitosti zlepšují parametry ztvrdlého betonu otěr, odolnost proti chemické agresi, migraci iontů. Dávkování produktu závisí na druhu použitých surovin při výrobě betonu (druh cementu, zrnitost kameniva, druh přísad do betonu), typu míchačky a atmosférických podmínkách. Doporučené dávkování Rofluid P1 v betonové směsi je 0,2 % až 1,5 % podle hmotnosti pojiva. Všechny produkty Rofluid jsou plně mísitelné. Jednou z nejdůležitějších aplikací PCE je výroba samozhutnitelného betonu (SCC) a prefabrikovaného betonu. Jeho přídavek má velký vliv na zpracovatelnost směsi a výrazně snižuje množství použité dávkované vody.

Rofluid S je vodný roztok polykarboxylátetheru (PCE) od mléčné až po transparentní barvu, nízkou viskozitu a obsah sušiny 50 %. Používá se jako surovina pro výrobu nové generace přísad do betonu. Jedná se o velmi účinný plastifikátor, který umožňuje zachovat betonu dlouhodobě stabilní konzistenci a zvýšit reologické parametry směsi. Tento produkt je také plně kompatibilní s ostatními produkty řady Rofluid . Chemická struktura Rofluid S určuje způsob jeho účinku. Polymer je ve formě svazku, který se adsorbuje na povrchu cementových zrn a vytváří sterickou překážku pro ostatní cementová zrna. To značně usnadňuje disperzi cementu, tj. zlepšuje hydratační proces alitu a belitu zvětšením reakčních ploch, které jsou jednou ze složek portlandského slínku. Přídavek Rofluid S umožňuje zachovat beton s dlouhodobě stabilní konzistencí, což je velmi žádoucí při stavbě masivních prvků. Dávkování superplastifikátoru typu PCE do betonové směsi závisí mimo jiné na druhu cementu, způsobu přípravy směsi, způsobu míchání a okolní teplotě.

ROKAcet DO400 je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny polyoxyethylenových esterů mastných kyselin. Tato povrchově aktivní látka je dostupná ve formě kapaliny s maximální barvou 5 na Gardnerově stupnici a bodem tuhnutí přibližně -5 °C. Produkt je nerozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Obsah účinné látky je nejméně 99 %. ROKAcet DO400 je bezpečný pro vodní prostředí v souladu s nařízením CLP a nemá žádnou klasifikaci. Je snadno biologicky odbouratelný v přírodním prostředí. Díky své dobré rozpustnosti ve většině minerálních a rostlinných olejů může být také použit jako zlepšovač mazivosti a jako emulgátor pro emulze W/O (voda v oleji) a má velmi dobré protipěnivé vlastnosti. Díky těmto vlastnostem se produkt používá v obráběcích kapalinách, textilním průmyslu a papírenském průmyslu. V textilním průmyslu se také doporučuje jako pomocná látka v procesu karbonizace vlněných vláken. ROKAcet DO400 lze také použít jako modifikátor viskozity v PVC plastisolech. ROKAcet DO400 splňuje předpisy, které povolují nepřímý kontakt produktu s potravinami. Americký Úřad pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) schvaluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 175,105 176.170 176.180 176 200 176.210 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka.

ROKAdis 900 je účinné smáčecí a dispergační činidlo používané při výrobě nátěrových hmot a ve stavebnictví. Vyrábí se jako bezbarvá nebo světle žlutá kapalina. ROKAdis 900 je určen pro formulaci pigmentových koncentrátů na bázi anorganických pigmentů, kde jsou významnou výhodou jeho vynikající disperzní a smáčivé vlastnosti. Produkt lze také použít ve formulacích dekorativních barev jako pomocné dispergační a smáčecí činidlo, zvyšující kompatibilitu pigmentů v produktu. ROKAdis 900 je také kompatibilní s široce používanými disperzemi a reologickými prostředky. Výrobek neobsahuje těkavé organické sloučeniny (VOC) a ethoxylované alkylfenoly. Použití ROKAdis 900 má za následek snížení viskozity a vynikající stabilizaci koncentrátů anorganických pigmentů. I při nízké koncentraci (1-5 %) ve formulaci je účinnost produktu vysoká. Kromě toho má toto činidlo kompatibilizační účinek na pigmenty v nátěrovém produktu v koncentraci 0,1-1 %. ROKAdis 900 se také používá jako aniontový emulgátor v procesu emulzní polymerace. Produkt lze použít při výrobě akrylových, styren-akrylových disperzí a vinylacetátových kopolymerů. ROKAdis 900 je produkt bez těkavých organických sloučenin (VOC) a ethoxylovaných alkylfenolů.

ROKAdis 600 je aniontový surfaktant ze skupiny esterů kyseliny fosforečné. Komerční produkt je čirá až mírně zakalená kapalina s obsahem účinné látky minimálně 99 %. Hlavními aplikacemi ROKAdis 600 jsou průmyslové emulzní polymerační procesy, včetně výroby disperzí akrylových, styren-akrylátových a vinylacetátových kopolymerů. Produkt působí jako hlavní emulgátor v procesech a zajišťuje dostatečnou stabilitu disperze a nízkou úroveň koagulace. Díky svým vlastnostem funguje ROKAdis 600 perfektně jako inhibitor koroze. Proto se doporučuje zejména pro výrobu disperzí určených pro antikorozní produkty. Nejlépe funguje v kombinaci s vhodnými neiontovými emulgátory, jako jsou: ROKAnol L30/65, ROKAnol IT20/80, ROKAnol IT40/70 nebo ROKAnol TSP25/80. ROKAdis 600 lze také použít jako smáčedlo a dispergační činidlo ve formulacích vodouředitelných barev a laků a také pigmentových koncentrátů. Produkt má zvláště silnou afinitu k anorganickým pigmentům. Pigmentové koncentráty vyrobené s ROKAdis 600 lze použít univerzálně, tj. lze je použít k tónování jak vodouředitelných, tak rozpouštědlových základů. ROKAdis 600 zlepšuje kompatibilitu pigmentů v hotových nátěrových produktech a lze jej použít jako dodatečnou přísadu v procesu tónování barev. ROKAdis 600 má velmi nízký obsah VOC a neobsahuje ethoxylované nonylfenoly. Doporučené množství použití se pohybuje od 1 % do 3 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost monomeru v procesu emulzní polymerace, a od 0,1 % do 1 % v hotové nátěrové hmotě. Výrobek podléhá ADR/RID, IMDG, ICAO/IATA.

ROKAdis 900A/25 je aniontový surfaktant ze skupiny esterů kyseliny fosforečné. Komerční produkt je čirá kapalina s barvou v Hazenově stupnici do 250. Obsah účinné látky v komerčním produktu je přibližně 25 %. ROKAdis 900A/25 je povrchově aktivní látka, která se velmi dobře rozpouští ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Jeho hustota při 25 °C je přibližně 1,03 g/ml. Hlavními aplikacemi ROKAdis 900A/25 jsou průmyslové emulzní polymerační procesy, zejména výroba disperzí akrylových, styren-akrylátových a vinylacetátových kopolymerů. ROKAdis 900A/25 jako aniontový emulgátor zajišťuje dostatečnou stabilitu disperze a nízkou hladinu koagulátu. Pro své vynikající antikorozní vlastnosti se ROKAdis 900A/25 doporučuje zejména pro výrobu disperzí používaných v antikorozních přípravcích. Velmi dobrou účinnost vykazuje přípravek v kombinaci s vhodným neiontovým emulgátorem, jako je ROKAnol L30/65, ROKAnol IT20/80, IT40/70 nebo TSP25/80. ROKAdis 900A/25 se také používá jako smáčedlo a dispergační činidlo ve formulacích vodou ředitelných barev a laků a také pigmentových koncentrátů, zejména anorganických pigmentů. Pro své antikorozní vlastnosti je přípravek doporučován pro výrobu vodou ředitelných antikorozních barev. ROKAdis 900A/25 je produkt, který neobsahuje ethoxylované nonylfenoly. Kromě toho se vyznačuje velmi nízkým obsahem těkavých organických sloučenin (VOC). Doporučené množství použití se pohybuje od 1 % do 3 % hmotnostních účinné látky, vztaženo na hmotnost monomeru v procesu emulzní polymerace a od 0,1 % do 1 % ve formulacích hotové barvy. Na zásilky tohoto produktu se nevztahují předpisy ADR/RID, ADN, IMDG a ICAO/IATA o přepravě.

ROKAfenol N22 je neiontový surfaktant patřící do skupiny ethoxylovaných nonylfenolů (INCI název: Nonoxynol-22). Používá se jako složka pracích a čisticích prostředků a jako emulgátor a dispergátor. Produkt je ve formě bílé až světle slámově zbarvené pasty nebo vosku. Tuhne při teplotě asi 35°C. Má vysoký bod zákalu v rozmezí teplot 71÷76°C pro solný roztok s koncentrací 10% NaCl ve vodě. ROKAfenol N22 se dobře rozpouští ve vodě bez nutnosti zahřívání. ROKAfenol N22 se vyznačuje silnými detergentními parametry při použití na různá vlákna. Díky svým vynikajícím disperzním a emulgačním vlastnostem účinně podporuje mycí procesy. Produkt je dobrým zvlhčovačem a zároveň zvyšuje hydrofilitu ošetřených vláken. ROKAfenol N22 je odolný vůči zvýšené teplotě a vysoké koncentraci elektrolytu. Díky tomu může být použit ve ztížených podmínkách, například při praní při vysokých teplotách a jako součást ingotových a matricových maziv pro kovoprůmysl. Vysoká rozpustnost ve vodě, odolnost vůči oxidačním a redukčním činidlům a také stabilita v kyselinách a zásadách činí z tohoto produktu vynikající detergent, emulgátor a dispergátor. Díky své neiontové povaze tvoří Rokafenol N22 kompatibilní systémy s jinými neiontovými pomocnými látkami as aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. To poskytuje širokou škálu nových produktů s bohatým aplikačním spektrem. Při vysoké koncentraci elektrolytů lze produkt použít v procesu čištění alkalických kovů. ROKAfenol N22 je účinný také v metalurgických procesech jako smáčedlo v kompozicích s inhibitory koroze, v kyselých mořicích lázních a jako emulgátor v čistících emulzích. Při galvanickém pokovování se používá jako nosič lesku. Produkt lze použít v procesu emulzní polymerace jako univerzální neiontový emulgátor. V systémech s aniontovými činidly poskytuje ROKAfenol N22 vynikající kontrolu nad velikostí výsledné polymerní disperze. Kromě toho výrazně zlepšuje stabilitu disperze a její odolnost vůči přítomnosti elektrolytů nebo organických rozpouštědel. ROKAfenol N22 se doporučuje pro širokou škálu akrylových, styren-akrylových disperzí, vinylacetátových homo- a kopolymerů a také styren-butadienových latexů. Doporučená koncentrace je 0,5-3% pro všechny disperze. ROKAfenol N22 se také používá jako emulgátor pro výrobu živičných hmot a pro emulgaci asfaltů. Je také emulgační přísadou při výrobě polyesterových pryskyřic. Nařízení Evropské unie - NAŘÍZENÍ EVROPSKÉHO PARLAMENTU A RADY (ES) č. 1907/2006 ze dne 18. prosince 2006 o registraci, hodnocení, povolování a omezování chemických látek (REACH) - zakazují uvádění na trh produkt v zemích Evropské unie po 01.04.2021.

ROKAfenol N22/30 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny ethoxylovaných nonylfenolů (INCI název: Nonoxynol-22). Používá se jako složka pracích a čisticích prostředků i jako emulgátor a dispergátor. Produkt je ve formě bezbarvé nebo slabě žluté kapaliny (barva dosahuje maximálně 100 HU). Komerční forma ROKAfenol N22/30 obsahuje asi 30 % účinné látky. Produkt tuhne asi při 5 °C. Bod zákalu je v rozmezí teplot 71-76 °C pro 10% roztok NaCl solanky ve vodě. ROKAfenol N22/30 se dobře rozpouští ve vodě bez nutnosti zahřívání. ROKAfenol N22 / 30 má silné detergentní vlastnosti při použití na různá vlákna. Díky svým vynikajícím disperzním a emulgačním vlastnostem účinně podporuje mycí procesy. Produkt je dobrým zvlhčovačem a zároveň zvyšuje hydrofilitu ošetřených vláken. ROKAfenol N22 / 30 je odolný vůči zvýšené teplotě a vysoké koncentraci elektrolytu. Díky tomu se dá použít ve ztížených podmínkách, například při praní při vysokých teplotách. Je součástí ingotových a matricových maziv pro kovoprůmysl. Dobrá rozpustnost ve vodě, odolnost vůči oxidačním a redukčním činidlům a také stabilita v kyselinách a zásadách činí z tohoto produktu vynikající detergent, emulgátor a dispergátor. Vzhledem k neiontové povaze ROKAfenol N22 / 30 kompatibilní systémy s jinými neiontovými pomocnými látkami as aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. To poskytuje širokou škálu nových produktů s bohatým aplikačním spektrem. Při vysoké koncentraci elektrolytů lze produkt použít v procesu čištění alkalických kovů. ROKAfenol N22 / 30 je účinný také v metalurgických procesech jako smáčedlo v kompozicích s inhibitory koroze, v kyselých mořicích lázních a jako emulgátor v čistící emulzi. Při galvanickém pokovování se používá jako nosič lesku. Produkt lze použít v procesu emulzní polymerace jako univerzální neiontový emulgátor. V systémech s aniontovými činidly poskytuje ROKAfenol N22 / 30 vynikající kontrolu nad velikostí částic výsledné polymerní disperze. Kromě toho výrazně zlepšuje stabilitu disperze a její odolnost vůči přítomnosti elektrolytů nebo organických rozpouštědel. ROKAfenol N22 / 30 se doporučuje pro širokou škálu akrylátových, styren-akrylových disperzí, vinylacetátových homo- a kopolymerů a také styren-butadienových latexů. Doporučená koncentrace je 0,5-3% pro všechny disperze. Výrobek se také používá jako emulgátor pro výrobu živičných hmot a pro emulgaci asfaltů. Je také emulgační přísadou při výrobě polyesterových pryskyřic. Nařízení Evropské unie - NAŘÍZENÍ EVROPSKÉHO PARLAMENTU A RADY (ES) č. 1907/2006 ze dne 18. prosince 2006 o registraci, hodnocení, povolování a omezování chemických látek (REACH) - zakazují uvádění na trh produkt v zemích Evropské unie po 01.04.2021.

ROKAfenol N40 je neiontový surfaktant patřící do skupiny ethoxylovaných nonylfenolů (INCI název: Nonoxynol-40). Je to vosk bílé až světle slámové barvy, který tuhne při teplotě asi 35°C. Obsah účinné látky je přibližně 100 %. Produkt má dobrou rozpustnost ve vodě. Má bod zákalu v rozmezí teplot 72-76°C v roztoku NaCl 100 g/L. Jeho hydroxylové číslo je 24-32 mgKOH/g. ROKAfenol N40 je součástí pracích a čisticích prostředků a pracích prostředků. Působí jako emulgátor a dispergátor, čímž zlepšuje detergentní vlastnosti. ROKAfenol N40 lze použít ve směsi s jinými neiontovými pomocnými látkami a aniontovými a kationtovými činidly. Kromě toho se vyznačuje dobrou odolností vůči oxidačním a redukčním faktorům a také stabilitou v kyselinách a zásadách. ROKAfenol N40 je neiontový emulgátor v procesu emulzní polymerace. Nejvyšší účinnosti přípravku je dosaženo v kombinaci s vhodným aniontovým tenzidem (např . ROSULfan L, ABSNa, SULFOROKAnol L225/1), který zajišťuje kontrolu nad parametry reakce. Vysoký stupeň ethoxylace a tím i vysoká hydrofilita zajišťuje vynikající stabilitu disperze polymeru v přítomnosti elektrolytů (včetně tvrdé vody) a organických rozpouštědel. ROKAfenol N40 je kompatibilní se širokou škálou polymerů a lze jej použít při výrobě akrylových, styren-akrylových, homo- a vinylacetátových kopolymerů. Typická aplikace produktu je 0,5 až 3 % hmotn. z celkové disperze. ROKAfenol N40 se také používá jako emulgátor pro výrobu živičných hmot a pro emulgaci asfaltů. Je také emulgační přísadou při výrobě polyesterových pryskyřic. Nařízení Evropské unie - NAŘÍZENÍ EVROPSKÉHO PARLAMENTU A RADY (ES) č. 1907/2006 ze dne 18. prosince 2006 o registraci, hodnocení, povolování a omezování chemických látek (REACH) - zakazují uvádění na trh produkt v zemích Evropské unie po 01.04.2021.

ROKAfenol N40/70 je neiontový surfaktant patřící do skupiny ethoxylovaných nonylfenolů. Název INCI: Nonoxynol-40. Je to kapalina s barvou do 100 HU. Obsah účinné látky v komerčním produktu je asi 70 %. Produkt má dobrou rozpustnost ve vodě. Má bod zákalu v rozmezí teplot 73-79 °C v roztoku NaCl 100 g/l a tuhne při teplotě asi 0 °C. ROKAfenol N40/70 je složkou pracích a čisticích prostředků a pracích prostředků. Působí jako emulgátor a dispergátor, čímž zlepšuje detergentní vlastnosti. ROKAfenol N40/70 lze mísit s jinými neiontovými pomocnými látkami as aniontovými a kationtovými činidly. Kromě toho se vyznačuje dobrou odolností vůči oxidačním a redukčním faktorům a také stabilitou v kyselinách a zásadách. ROKAfenol N40/70 je vhodný jako neionogenní emulgátor v procesu emulzní polymerace. Nejvyšší účinnosti přípravku je dosaženo v kombinaci s vhodným aniontovým tenzidem (např . ROSULfan L, ABSNa, SULFOROKAnol L225/1), který zajišťuje kontrolu nad reakčními parametry. Vysoký stupeň ethoxylace a tím i vysoká hydrofilita zajišťuje vynikající stabilitu disperze polymeru v prostředí elektrolytů (včetně tvrdé vody) a organických rozpouštědel. ROKAfenol N40/70 je kompatibilní se širokou škálou polymerů a lze jej použít při výrobě akrylových, styren-akrylových, homo- a kopolymerů vinylacetátových disperzí. Typická aplikace produktu je 0,5-3 % z celkové hmotnosti disperze. ROKAfenol N40 / 70 se také používá jako emulgátor pro výrobu živičných hmot a pro emulgaci asfaltů. Je také emulgační přísadou při výrobě polyesterových pryskyřic. Nařízení Evropské unie - NAŘÍZENÍ EVROPSKÉHO PARLAMENTU A RADY (ES) č. 1907/2006 ze dne 18. prosince 2006 o registraci, hodnocení, povolování a omezování chemických látek (REACH) - zakazují uvádění na trh produkt v zemích Evropské unie po 01.04.2021.

ROKAfenol N6P4 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek. Jedná se o nonylfenyletherový kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu. Komerční produkt je ve formě olejovité kapaliny. ROKAfenol N6P4 má dobrou rozpustnost ve vodě, avšak pouze při teplotách nižších než 17°C, protože při zahřívání se zakalí. Důvodem je bod zákalu 17-20 °C ve vodném roztoku. Bod zákalu produktu pro roztok butyldiglykol/voda je v rozmezí 36-42°C. Bod tuhnutí se pohybuje kolem 0°C a obsah účinné látky cca 100%. ROKAfenol N6P4 je složkou pracích, čisticích a pracích prostředků a také emulgátorem a dispergátorem. Vyznačuje se nízkou pěnivostí. V některých formulacích se používá jako odpěňovač. Produkt vykazuje emulgovatelnost ve vodných i nevodných systémech obsahujících další povrchově aktivní látky, minerální oleje, rostlinné oleje a organická rozpouštědla. Jedná se o povrchově aktivní sloučeninu, která si zachovává svou mycí schopnost ve studené a tvrdé vodě. ROKAfenol N6P4 lze použít ve směsi s jinými neiontovými pomocnými látkami a společně s aniontovými a kationtovými činidly.

ROKAfenol N6P6 je neiontový surfaktant patřící do skupiny alkoxylovaných nonylfenolů. Je ve formě olejovité kapaliny, která tuhne při teplotě pod 0°C. Obsah účinné látky je asi 100 %. Produkt má dobrou rozpustnost ve vodě, ale pouze při teplotách pod 18 °C, protože se zahřátím zakalí. Důvodem je jeho nízký bod zákalu 18-21°C ve vodném roztoku. Bod zákalu tohoto produktu v roztoku butyldiglykol/voda je však v rozmezí teplot 29-36°C. ROKAfenol N6P6 je složkou pracích, čisticích a pracích prostředků. Působí jako emulgátor a dispergační činidlo, čímž zlepšuje detergentní vlastnosti. Vyznačuje se nízkou pěnivostí. Z tohoto důvodu poskytuje ROKAfenol N6P6 nežádoucí redukci pěny. V některých formulacích se používá jako odpěňovač. Produkt tvoří emulze ve vodných i nevodných systémech obsahujících další povrchově aktivní látky, minerální oleje, rostlinné oleje a organická rozpouštědla. Je aktivní ve studené a tvrdé vodě, udržuje konstantní úroveň detergentnosti. ROKAfenol N6P6 může být funkční ve směsi s jinými neiontovými pomocnými látkami as aniontovými a kationtovými činidly. Dobrá odolnost proti oxidačním a redukčním činidlům, stejně jako stabilita v kyselinách a zředěných alkáliích vedou k širokým aplikačním možnostem ROKAfenol N6P6.

ROKAfenol N8P14 je neiontový surfaktant patřící do skupiny alkoxylovaných nonylfenolů. Má formu opalescentní, zakalené nebo čiré, olejové kapaliny slámové nebo světle žluté barvy. Komerční výrobek obsahuje cca 100% účinné látky a tuhne při teplotách pod -20°C. Produkt vykazuje dobrou rozpustnost ve vodě do 19 °C. Po zahřátí se roztok zakalí. Důvodem je nízký bod zákalu - v rozmezí teplot 19-22°C. ROKAfenol N8P14 se používá jako složka pracích a čisticích prostředků a pracích prostředků. Jako skvělý emulgátor a dispergátor zlepšuje detergentní vlastnosti. Kromě toho se vyznačuje nízkou pěnivostí. V některých formulacích se používá jako odpěňovač. Produkt lze použít ve směsi s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a společně s aniontovými a kationtovými činidly. ROKAfenol N8P14 je aktivní ve studené i tvrdé vodě, v kyselých, neutrálních a zásaditých koupelích. Má vynikající smáčecí a detergenční vlastnosti, které jsou účinné i při vysokých koncentracích elektrolytů a v prostředí oxidačních a redukčních činidel. Jeho smáčivost je na vyšší úrovni než u ROKAfenol N8 a ROKAfenol N8P7. Tento produkt se používá hlavně jako aditivum, které pomáhá smáčet vlákna při barvicích procesech, zejména při vycpávání v kontinuálních barvicích procesech, např. při barvení bavlny indigem. Je účinný ve směsích s minerálními kyselinami a inhibitory koroze používanými k čištění, odmašťování a leptání kovových výrobků v hutním průmyslu. Navíc má zvlhčující účinek a urychluje proces čištění.

ROKAfenol N8P7 je neiontová povrchově aktivní látka (alkoxylované nonylfenoly). Je to opalescentní, zakalená nebo čirá olejovitá kapalina slámové nebo světle žluté barvy. Komerční produkt obsahuje přibližně 100 % účinné látky a tuhne při teplotě pod -20 °C. Produkt vykazuje dobrou rozpustnost ve vodě, ale pouze do 31 °C, protože se zahříváním zakalí. Důvodem je jeho nízký bod zákalu, v rozmezí 31-33°C ve vodném roztoku. Produkt vykazuje dobrou rozpustnost ve vodě, ale pouze do 31 °C, protože při zahřívání se zakalí. Důvodem je nízký bod zákalu, který se pohybuje mezi 31-33°C. ROKAfenol N8P7 je složkou pracích, pracích a čisticích prostředků. Působí jako emulgátor a dispergátor, čímž zlepšuje detergentní vlastnosti. Výrobek má nízkou pěnivost. V některých formulacích se používá jako prostředek proti pěnění. Jeho výkonové parametry se při nízké teplotě nezhoršují, protože je aktivní ve studené vodě. Je aktivní také v tvrdé vodě a v kyselých, neutrálních a zásaditých koupelích. Má smáčecí a detergentní vlastnosti, jejichž působení je účinné při vysokých koncentracích elektrolytů a v oxidačním a redukčním prostředí. ROKAfenol N8P7 lze použít ve směsi s jinými neiontovými pomocnými činidly a společně s aniontovými a kationtovými činidly. V hutním průmyslu je vysoce účinný ve směsích s minerálními kyselinami a inhibitory koroze používanými k čištění, odmašťování a leptání kovových výrobků. Kromě toho má zvlhčující účinek a urychluje proces čištění.

ROKAfenol D22 je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných dodecylfenolů. Výrobek se používá především jako emulgátor a dispergátor. Komerční produkt má formu pasty nebo vosku bílé až světle slámové barvy. Tuhne asi při 34°C. Má vysoký bod zákalu v rozmezí teplot 71÷76°C pro roztok solanky s koncentrací 10% NaCl ve vodě. ROKAfenol D22 se dobře rozpouští ve vodě bez nutnosti zahřívání. ROKAfenol D22 má velmi dobrou detergentnost pro různé typy vláken. Díky svým vynikajícím disperzním a emulgačním vlastnostem účinně podporuje procesy průmyslového praní tkanin. Výrobek se vyznačuje dobrou smáčivostí, zároveň zvyšuje hydrofilitu upravovaných vláken. ROKAfenol D22 je odolný vůči zvýšeným teplotám a vysokým koncentracím elektrolytů. Lze jej tedy aplikovat v agresivních podmínkách použití, např. při praní při vysokých teplotách a jako součást maziv pro licí tyče a zápustky pro kovoprůmysl. Dobrá rozpustnost ve vodě, odolnost vůči oxidačním a redukčním činidlům, stejně jako stabilita v kyselinách a zásadách činí z tohoto produktu vynikající detergent, emulgátor a dispergátor. Díky své neiontové povaze tvoří Rokafenol D22 kompatibilní systémy s jinými neiontovými pomocnými látkami as aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. To umožňuje vytvářet širokou škálu nových produktů s mnoha možnými aplikacemi. V přítomnosti vysokých koncentrací elektrolytů lze produkt použít v procesu čištění alkalických kovů. ROKAfenol D22 je účinný také v metalurgických procesech. Působí jako smáčedlo v kompozicích s inhibitory koroze, v kyselých mořicích lázních a jako emulgátor při operacích čištění emulzí. Výrobek se také používá jako smáčedlo při výrobě polyesterových pryskyřic. ROKAfenol D22 lze použít v procesu emulzní polymerace jako univerzální neiontový emulgátor. V systémech s aniontovými činidly poskytuje produkt vynikající kontrolu velikosti částic výsledné polymerní disperze. Kromě toho výrazně zlepšuje stabilitu disperze a její odolnost vůči přítomnosti vnějších médií, jako jsou elektrolyty nebo organická rozpouštědla. ROKAfenol D22 je doporučován pro širokou škálu akrylátových a styren-akrylátových disperzí, vinylacetátových homo- a kopolymerů, jakož i styren-butadienových latexů. Doporučená koncentrace je 0,5-3% z celkové disperze. ROKAfenol D22 se také používá jako emulgátor pro výrobu živičných hmot a pro emulgování asfaltů. Je také emulgační přísadou při výrobě polyesterových pryskyřic.

ROKAmer 1010 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (řada ROKAmer ). Koncentrace produktu je asi 100 %. Produkt je ve formě bílé pevné látky. Jeho bod tuhnutí je 49-52°C. Produkt má velmi vysoký bod zákalu ve vodě, což znamená, že tvoří čiré roztoky i ve velmi horké vodě, tj. do 100°C. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 1010 se vyznačuje nejvyšší hydrofilností z celé skupiny ROKAmer . Pro svou vysokou hydrofilitu a specifickou strukturu se ROKAmer 1010 používá především jako emulgátor pro polyetylenové vosky. Produkty emulzního typu vytvořené za jeho účasti se používají v průmyslu barev a nátěrů. Kromě toho je dispergátorem při výrobě polixografických barev. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAmer 1010/50 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). Přípravek obsahuje asi 50 % účinné látky a má formu čiré, světle žluté kapaliny. ROKAmer 1010/50 má velmi vysoký bod zákalu ve vodě, což znamená, že tvoří čiré roztoky i ve velmi horké vodě, tj. do 100°C. Bod tuhnutí produktu je pod -5 °C. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 1010/50 se vyznačuje nejvyšší hydrofilností z celé skupiny ROKAmer . Pro svou vysokou hydrofilitu a specifickou strukturu se ROKAmer 1010/50 používá především jako emulgátor pro polyetylenové vosky. Produkty typu emulze vytvořené jeho přídavkem se používají v průmyslu barev a laků. Bezpečný výrobek, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAmer 2000 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí (pod -20°C) a s obsahem účinné látky cca 100%. Vodní roztoky ROKAmer 2000 pod pokojovou teplotou jsou čiré a zakalené při 23-27°C. Výrobek má střední hydrofobnost a dobré odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Díky tomu se používá mimo jiné jako součást profesionální chemie na mytí nádobí, průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmers od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 2000 je produkt s nízkopěnivými a protipěnivými vlastnostmi. Je určen pro profesionální čisticí prostředky pro ústavní a průmyslové čištění a také pro některé průmyslové procesy. ROKAmer 2000 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem, dosaženým již při nízké teplotě, způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní, a to i za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 2000 je produkt odolný vůči tvrdé vodě, určený pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. ROKAmer 2000 je navíc reaktivní povrchově aktivní látka a je možné ji dále modifikovat např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty jsou protipěnivými přísadami pro papírenský a potravinářský průmysl (např. výroba cukru), ale i pro četné procesy, ve kterých dochází k problému pěnění odpadních a technologických vod. Přípravek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, čímž dochází k jejímu snížení. ROKAmer 2000 neobsahuje silikon, protože není klasifikován jako nebezpečná látka a náchylný k aerobnímu biologickému rozkladu. Výrobek má košer certifikát. ROKAmer 2000 vyhovuje předpisům, které umožňují nepřímý kontakt výrobku s potravinami. Americký FDA (Food and Drug Administration) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovacího prostředku za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173,340 175,105 176,170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka.

ROKAmer 2000S patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). ROKAmer 2000 je určen pro výrobky s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. Je určen pro použití v profesionálních detergentech pro ústavní a průmyslové čištění a také pro některé průmyslové procesy. Produkt je zakalená kapalina s nízkým bodem tuhnutí (pod -20°C) a s obsahem účinné látky cca 100%. Vodní roztoky ROKAmer 2000S pod pokojovou teplotou jsou čiré a zakalené při 23-27°C. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmers od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. Výrobek má mírnou hydrofobnost, dobré odmašťovací vlastnosti a smáčení tvrdých povrchů. Díky tomu se používá mimo jiné jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, receptur pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. ROKAmer 2000 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky svým protipěnivým vlastnostem, dosaženým již při nízké teplotě, způsobuje snížení pěnivosti mycích lázní, a to i za přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 2000S je produkt odolný vůči tvrdé vodě, určený pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Bezpečný výrobek, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAmer 2100 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). ROKAmer 2100 patří mezi produkty s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. Je určen pro profesionální čisticí prostředky pro ústavní a průmyslové čištění a také pro některé průmyslové procesy. Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí (pod 0°C) a s obsahem účinné látky cca 100%. Vodní roztoky ROKAmer 2100 pod pokojovou teplotou jsou čiré, zatímco se zakalí při 23-27°C. Produkt je vysokomolekulární kopolymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmers od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. Výrobek se vyznačuje střední hydrofobností a dobrými odmašťovacími a smáčecími vlastnostmi tvrdých povrchů. Díky tomu se používá mimo jiné jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, přípravků pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. ROKAmer 2100 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízké teplotě způsobuje snížení pěnivosti pracích lázní, a to i v přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 2100 je produkt odolný vůči tvrdé vodě, určený pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Navíc se jedná o reaktivní povrchově aktivní látku a je možné ji dále modifikovat např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty jsou protipěnivými přísadami pro papírenský a potravinářský průmysl (např. výroba cukru), ale i pro četné procesy, kde dochází k problému pěnění odpadních a technologických vod. Přípravek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, čímž dochází k jejímu snížení. ROKAmer 2100 se také používá v agrochemickém průmyslu, zejména ve formulacích EC, SC a SE. ROKAmer 2100 neobsahuje silikon a není klasifikován jako nebezpečná látka. Výrobek má certifikát Kosher. Je náchylný k aerobnímu biologickému rozkladu a vyhovuje předpisům povolujícím nepřímý styk produktu s potravinami. US Food and Drug Administration (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovacího prostředku za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173340 175,105 176170 176210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku.

ROKAmer 2330 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). ROKAmer 2330 se řadí mezi nízkopěnící a protipěnící produkty, což je jejich hlavní vlastnost. Je věnována profesionálním detergentům pro ústavní a průmyslové čištění a také pro některé průmyslové procesy. Produkt je viskózní kapalina, světle žlutá až žlutá. Bod tuhnutí produktu je pod 10 °C a obsah účinné látky je asi 100 %. Zředěné vodné roztoky se zakalí asi při 30 °C. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmers od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. Výrobek má střední hydrofobnost a dobré odmašťovací a smáčecí vlastnosti tvrdých povrchů. Díky tomu se používá mimo jiné jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, přípravků pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. ROKAmer 2330 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízké teplotě způsobuje snížení pěnivosti pracích lázní, a to i v přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 2330 je produkt odolný vůči tvrdé vodě, určený pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu i ve všech výrobních procesech, kde dochází k problému pěnění technologických vod nebo odpadních vod. Přípravek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení. ROKAmer 2330 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je citlivý na aerobní biodegradaci. Výrobek má certifikát Kosher. Splňuje předpisy povolující nepřímý styk výrobku s potravinami. US Food and Drug Administration (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovacího prostředku za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173,340 175,105 176170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Je třeba mít na paměti, že výrobek lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka.

ROKAmer 2400 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). ROKAmer 2400 patří mezi produkty s nízkou pěnivostí a protipěnivými vlastnostmi. Je věnována profesionálním detergentům pro ústavní a průmyslové čištění a také pro některé průmyslové procesy. Produkt je světle žlutá kapalina. Bod tuhnutí produktu je asi 4 °C a obsah účinné látky je asi 100 %. Zředěné vodné roztoky produktu se zakalí v rozmezí teplot 32-38°C. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmers od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 2400 je produkt se střední hydrofobností a dobrými odmašťovacími a smáčecími vlastnostmi tvrdých povrchů. Díky tomu se používá mimo jiné jako součást profesionální chemie na mytí nádobí, průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. ROKAmer 2400 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízké teplotě způsobuje snížení pěnivosti pracích lázní, a to i v přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 2400 je produkt odolný vůči tvrdé vodě, určený pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu i ve všech výrobních procesech, kde dochází k problému pěnění technologických vod nebo odpadních vod. Přípravek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její snížení. ROKAmer 2400 se také používá v agrochemickém průmyslu, zejména ve formulacích EC, SC a SE. ROKAmer 2400 neobsahuje silikon a není klasifikován jako nebezpečná látka. Výrobek je citlivý na aerobní biodegradaci a má certifikát Kosher. Splňuje předpisy povolující nepřímý styk výrobku s potravinami. US Food and Drug Administration (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovacího prostředku za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173340 175,105 176170 176210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku.

ROKAmer 2600 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). ROKAmer 2600 patří mezi produkty s vlastnostmi proti pěnění a je určen především pro průmyslové procesy. Výrobek má čirou nebo mírně zakalenou formu s nízkým bodem tuhnutí (pod -20°C) a obsahem účinné látky cca 100%. Produkt 2600 je produkt s poměrně vysokou hydrofobností, ale vyznačuje se dobrou rozpustností ve studené vodě. Při teplotách nad 16°C se jeho vodné roztoky zakalí a samotný produkt se stane protipěnivým. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmers od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. Produkt se používá hlavně jako odpěňovací přísada v profesionálních čisticích prostředcích, která snižuje pěnivost ostatních povrchově aktivních látek přítomných ve formulaci. ROKAmer 2600 je reaktivní tenzid a je možné jej dále modifikovat např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty jsou protipěnivými složkami pro papírenský průmysl, potravinářský průmysl (např. výroba cukru) a také pro četné procesy, kde se v technologii vyskytuje problém pěnění odpadních vod a vod. Přípravek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, čímž dochází k jejímu snížení. ROKAmer 2600 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je citlivý na aerobní biodegradaci. Výrobek vyhovuje předpisům povolujícím nepřímý styk výrobku s potravinami. Americký FDA (Food and Drug Administration) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovacího prostředku za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173340 175,105 176170 176210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 ROKAmer 2600 lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku. Bezpečný produkt, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

Neiontová povrchově aktivní látka poskytující nízké pěnivé vlastnosti a používaná v různých typech čisticích a pracích přípravků a především jako jedna ze složek směsi s jinými neiontovými, aniontovými nebo kationtovými povrchově aktivními látkami. Může být použit jako přísada pro výrobu potravinových obalů nebo materiálů přicházejících do styku s potravinami. Výrobek je povoleno používat jako aditivum pro nepřímý styk s potravinami na základě seznamu vydaného Food and Drugs Agency (FDA). ROKAmer 2000 vyhovuje předpisům, které umožňují nepřímý styk výrobku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) schvaluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 175,105 176,170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 ROKAmer 2600S lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku. Bezpečný výrobek, neklasifikován podle nařízení CLP / GHS.

ROKAmer 2950 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). ROKAmer 2950 patří mezi produkty s nízkou pěnivostí a protipěnivostí, což je jejich hlavní vlastnost. Je určen pro profesionální čisticí prostředky pro ústavní a průmyslové čištění a také pro některé průmyslové procesy. Produkt je kapalina nebo světle žlutá pasta. Jeho bod tuhnutí je pod 15 °C a obsah účinné látky je asi 100 %. Zředěné vodné roztoky produktu se zakalí v rozmezí teplot 54-60 °C. Produkt je kapalina nebo světle žlutá pasta. Jeho bod tuhnutí je pod 15 °C a obsah účinné látky je asi 100 %. Zředěné vodné roztoky produktu se zakalí v rozmezí teplot 54-60 °C. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmers od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 2950 je produkt s vysokou hydrofilností a dobrými odmašťovacími a smáčecími vlastnostmi tvrdých povrchů. Díky tomu se používá mimo jiné jako součást profesionálních chemikálií na mytí nádobí, přípravků pro průmyslové mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. ROKAmer 2950 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým již při nízké teplotě způsobuje snížení pěnivosti pracích lázní, a to i v přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 2950 je produkt odolný vůči tvrdé vodě, určený pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Díky těmto vlastnostem se produkt používá ve velkém měřítku v průmyslovém a institucionálním mytí. Jeho protipěnivých vlastností se využívá v papírenském a potravinářském průmyslu a také ve všech výrobních procesech, kde je problém s pěněním technologických vod nebo splašků. Přípravek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, čímž dochází k jejímu snížení. ROKAmer 2950 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka, je citlivý na aerobní biodegradaci. Splňuje předpisy povolující nepřímý styk výrobku s potravinami. Výrobek má certifikát Kosher. US Food and Drug Administration (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173,340 175,105 176,170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Je třeba mít na paměti, že výrobek lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. Bezpečný výrobek, neklasifikován podle nařízení CLP / GHS.

ROKAmer 1000 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek (blokové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu, tj. ROKAmery). Produkt je polymer se specifickou, dvojčinnou strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmerů od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 1000 patří mezi produkty s protipěnivými vlastnostmi. Je věnována profesionálním detergentům pro průmyslové a institucionální čištění a také pro některé průmyslové procesy. Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí, tj. pod -20°C, a obsahem účinné látky cca 100%. Produkt je rozpustný ve studené vodě. Vodné roztoky ROKAmer 1000 jsou pod pokojovou teplotou čiré a při teplotách nad 25 °C se zakalí. Produkt je vysoce hydrofobní. To znamená, že jej lze použít jako přísadu do profesionálních myček nádobí a prostředků proti pěnění. Může být použit samostatně jako prostředek proti pěnění. ROKAmer 1000 se také používá jako disperzant barviv a pigmentů. Je také nosičem ve formulacích pigmentových past pro barvení polyuretanových pěn. ROKAmer 1000 je odolný vůči tvrdé vodě a je určen pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Kromě toho je ROKAmer 1000 reaktivní povrchově aktivní látka. Je možné jej dále upravovat např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty mohou být použity jako protipěnící přísady v papírenském a potravinářském průmyslu (např. výroba cukru), stejně jako v mnoha procesech, ve kterých je problém s pěněním procesních nebo odpadních vod. Výrobek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění pěny“, což má za následek redukci pěny. ROKAmer 1000 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je citlivý na aerobní biodegradaci. ROKAmer 1000 vyhovuje předpisům umožňujícím nepřímý styk výrobku s potravinami. US Food and Drug Administration (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 175,105 176,170 176,210 177,1680 178,3400

ROKAmer 1900 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek typu blokového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmery). Produkt je polymer se specifickou dvojí funkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 1900 je klasifikován jako odpěňovač. Produkt je čirá kapalina při teplotě (50÷55) °C s bodem tuhnutí přibližně 1 °C a obsahem účinné látky přibližně 100 %. Produkt je rozpustný ve vodě. Vodné roztoky ROKAmer® 1900 jsou čiré a při teplotách nad 70 °C se zakalí. Produkt je vysoce hydrofilní. Díky tomu je vhodný pro použití jako disperzní činidlo v různých průmyslových odvětvích. ROKAmer® 1900 se používá hlavně jako dispergační činidlo pro barviva a pigmenty v průmyslu barev a laků a v textilním průmyslu; je to tvrdý, voděodolný produkt určený pro neutrální nebo mírně alkalické složení. ROKAmer® 1900 je navíc reaktivní povrchově aktivní látka a lze ji dále modifikovat, např. mastnými kyselinami. Díky svým vlastnostem produkt snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje odvod pěny, což vede k redukci pěnění. ROKAmer® 1900 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je náchylný k aerobnímu biodegradaci. Produkt splňuje předpisy, které umožňují nepřímý kontakt produktu s potravinami. Americký Úřad pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) schvaluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících oddílech FDA: 175,105 176.170 176.210 177,1680 178,3400

ROKAmer 3100 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek (blokové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu, tj. ROKAmery). Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou strukturou s dvojím účinkem, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmerů od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 3100 patří mezi produkty s nízkými a protipěnivými vlastnostmi, což je jejich základní vlastnost. Je věnována profesionálním detergentům pro průmyslové a institucionální čištění a také pro některé průmyslové procesy. Produkt je zakalená kapalina. Jeho bod tuhnutí je kolem 13°C, obsah účinné látky je kolem 100%. Zředěné vodné roztoky produktu se zakalí v teplotním rozmezí 59-61 °C. ROKAmer 3100 je produkt s vysokou hydrofilností a dobrými odmašťovacími a smáčecími vlastnostmi na tvrdých površích. To znamená, že se používá mimo jiné jako přísada do profesionálních prostředků na mytí nádobí, průmyslových přípravků na mytí lahví a přípravků na odmašťování kovů. ROKAmer 3100 se používá v systémech Clean-in-Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Vzhledem k protipěnivým vlastnostem dosaženým již při mírných teplotách snižuje pěnění pracích lázní, a to i v přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 3100 je odolný vůči tvrdé vodě a je určen pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. Tyto vlastnosti znamenají, že se produkt používá v širokém měřítku v průmyslovém a institucionálním čištění. Jeho protipěnící vlastnosti se využívají v papírenském, potravinářském a textilním průmyslu a také ve všech výrobních procesech, kde je problém s pěněním procesních nebo odpadních vod. Výrobek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění pěny“, což má za následek redukci pěny. ROKAmer 3100 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je citlivý na aerobní biodegradaci. Splňuje předpisy umožňující nepřímý styk výrobku s potravinami. Výrobek má certifikát košer. US Food and Drug Administration (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173,340 175,105 176,170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Je třeba mít na paměti, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP / GHS.

ROKAmer 3800 patří do skupiny neiontových blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). Výrobek je čirá bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí, tj. pod -20°C, a obsahem účinné látky cca 100%. Vodní roztoky ROKAmer 3800 při nízké pokojové teplotě jsou čiré a zakalí se při 16-20°C. Je to produkt se střední hydrofobností a dobrými odmašťovacími a smáčecími vlastnostmi na tvrdých površích. Díky tomu jej lze použít mimo jiné jako složku profesionálních mycích prostředků do myček, pro průmyslové mytí lahví a v přípravcích na odmašťování kovů. Při použití v myčkách pomáhá přípravek předcházet matným skvrnám a šmouhám vytvořeným kapkami vody a dodává nádobí a skleněnému nádobí vysoký lesk. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 3800 je jedním z produktů s pozoruhodnými vlastnostmi proti pěnění. Je věnována profesionálním detergentům používaným pro ústavní a průmyslové čištění a také pro některé průmyslové procesy. ROKAmer 3800 se používá v systémech Clean in Place, např. jako součást čistících přípravků v pivovarech. Díky protipěnivým vlastnostem dosaženým i při nízkých teplotách snižuje pěnění mycích lázní, a to i v přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 3800 je produkt odolný vůči tvrdé vodě, určený pro neutrální nebo mírně alkalické přípravky. ROKAmer 3800 je navíc reaktivní povrchově aktivní látka a lze jej dále modifikovat např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty jsou protipěnivými přísadami pro papírenský a potravinářský průmysl (např. výroba cukru), stejně jako pro četné procesy, ve kterých dochází k problému pěnění odpadních a technologických vod. Výrobek svými vlastnostmi snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, čímž dochází k jejímu snížení. ROKAmer 3800 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je citlivý na aerobní biodegradaci. Produkt může být dostupný jako košer. ROKAmer 3800 vyhovuje předpisům umožňujícím nepřímý styk výrobku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) schvaluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173,340 175,105 176,170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570

ROKAmer 6500 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek typu blokového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmery). ROKAmer 6500 je klasifikován jako produkt s nízkou pěnivostí. Je určen především pro použití v agrochemickém průmyslu, barvách, lacích a některých průmyslových procesech. Produkt je při pokojové teplotě pevný. Jeho bod tání je přibližně 48 °C a obsah účinné látky je přibližně 100 %. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou dvojí funkcí, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 6500 je vysoce hydrofilní produkt, který se používá hlavně jako dispergační a smáčecí činidlo v pesticidních formulacích SC a FS. Je kompatibilní s většinou účinných látek používaných na trhu; umožňuje vytváření stabilních emulzí bez přidání smáčecích činidel s účinnými látkami, jako je azoxystrobin a chlorthalonil. Dispergační a emulgační vlastnosti přípravku ROKAmer 6500 se také využívají při výrobě pigmentových past a jako nízkopěnivý emulgátor v procesu emulzní polymerace. Lze jej použít v systémech Clean in Place, např. jako složku čisticích prostředků v pivovarech, a zachovává si své nízkopěnivé vlastnosti i v přítomnosti bílkovin nebo škrobu. ROKAmer 6500 lze také použít jako odpěňovač v průmyslových myčkách lahví a nádobí. Dobře funguje i jako složka leštidel v myčkách nádobí. Kromě toho se protipěnivé vlastnosti produktu využívají v kovodělném a textilním průmyslu v kyselých bělicích lázních.

ROKAmer 6500W patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek typu blokového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmery). ROKAmer 6500W je klasifikován jako produkt s nízkou pěnivostí. Je určen především pro použití v agrochemickém průmyslu, barvách, lacích a některých průmyslových procesech. Produkt je při pokojové teplotě kapalný, což usnadňuje dávkování. Bod tuhnutí produktu je přibližně -4 °C a obsah účinné látky je přibližně 18 %. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou dvojí funkcí, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer 6500W je vysoce hydrofilní produkt, který se používá hlavně jako dispergační a smáčecí činidlo v pesticidních formulacích SC a FS. Produkt je dodáván v praktické tekuté formě pro snadné dávkování. Je kompatibilní s většinou účinných látek používaných na trhu a umožňuje vytváření stabilních emulzí bez přidání smáčecích činidel pro účinné látky, jako je azoxystrobin a chlorthalonil. Dispergační a emulgační vlastnosti ROKAmer 6500W lze také využít při výrobě pigmentových past a jako nízkopěnivý emulgátor v procesu emulzní polymerace.

ROKAmer ED44 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi alkoxylovaného ethylendiaminu. Produkt je kapalina s nízkým bodem tuhnutí, tj. cca -13°C. Vyznačuje se velmi vysokým obsahem účinné látky (cca 100 %). Dobře se rozpouští ve studené vodě. Je to vysoký polymer se specifickou tetrafunkční strukturou. To znamená, že má čtyři hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer ED od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer ED44 je produkt s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. ROKAmer ED44 se používá hlavně jako specializovaný deemulgátor ropy, který destabilizuje emulze voda v oleji. Může být použit jako součást dehydratačních a odsolovacích přípravků jak na ropných polích, tak v rafinériích. Jako deemulgátor ropy má hybridní účinek: kombinuje účinky odsolovacího činidla, činidla odstraňujícího přebytečnou slanost a promotoru rozpadu emulze. Dominantou je však funkce odsolování. Produkt vykazuje vysokou účinnost i při nízkých koncentracích (na úrovni cca 10-1000 ppm přidaných do formulace). Doporučuje se především jako složka vícesložkových deemulgačních látek a pro procesy destabilizace emulzí těžké ropy s nízkým obsahem vody v surovině l. ROKAmer ED44 lze také použít k deemulgaci odpadních frakcí při čištění procesních vod. Produkt není klasifikován jako nebezpečný podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Produkt nepodléhá ADR/RID, ADN, IMDG, ICAO/IATA.

ROKAmer ED57 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi alkoxylovaného ethylendiaminu. Komerční produkt je kapalina s dobrou rozpustností ve vodě. Má nízký bod tuhnutí -8°C. Přípravek má vysokou koncentraci účinné látky (cca 100%). Je to vysoký polymer se specifickou tetrafunkční strukturou, tj. má čtyři hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer ED od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer ED57 je produkt s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. ROKAmer ED57 se používá hlavně jako specializovaný deemulgátor ropy, který destabilizuje emulze voda v oleji. Může být použit jako součást dehydratačních a odsolovacích přípravků jak na ropných polích, tak v rafinériích. Jako deemulgátor ropy má hybridní účinek: kombinuje účinky odsolovacího činidla, činidla odstraňujícího přebytečnou slanost a promotoru rozpadu emulze. ROKAmer ED57 je účinný i při nízkých koncentracích (na úrovni cca 10-1000 ppm přidaných do přípravku). Je ideální jako složka vícesložkových deemulgačních látek. Doporučuje se pro destabilizaci lehkých ropných emulzí s vysokým obsahem vody v surovině. ROKAmer ED57 lze také použít k deemulgaci odpadních frakcí při čištění procesních vod. Produkt není klasifikován jako nebezpečný podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Produkt nepodléhá ADR/RID, ADN, IMDG, ICAO/IATA.

ROKAmer je neiontový surfaktant ze skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu využívající jako startér glycerin. Přípravek má formu čiré bezbarvé kapaliny s nízkou koagulační teplotou, tj. pod -20°C a obsahem účinné látky cca. 100%. Tento produkt není nízkomolekulární kopolymer se střední molární hmotností přibližně 1000 g/mol. Ve vodě se dobře rozpouští pouze v nízkých koncentracích. Vodné roztoky ROKAmer pod teplotou 40 °C jsou čiré a při teplotě 45 °C se zakalí. Jedná se o polymer se specifickou trifunkční strukturou, což znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje řadu ROKAmer G od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer je nízkopěnivý a protipěnivý produkt s účinností nad 45°C. Kromě toho je ROKAmer reaktivní povrchově aktivní látka a je možná její další modifikace, např. použitím mastných kyselin. Jeho deriváty jsou protipěnivými přísadami pro papírenský a potravinářský průmysl (např. pro výrobu cukru), jakož i pro četné procesy s problémy souvisejícími s pěněním odpadních vod a procesních vod při vyšších teplotách. Díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem, zároveň zlepšuje odvod pěny, což má za následek její snížení. ROKAmer neobsahuje křemík, není klasifikován jako nebezpečná látka, ale je citlivý na aerobní biodegradaci. Tento produkt má certifikaci Kosher.

ROKAmer G3350 je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (EO/PO) s použitím glycerinu jako startovací látky. Produkt je bezbarvá, čirá kapalina. Má nízký bod tuhnutí pod -20 °C. ROKAmer G3350 je produkt s velmi vysokou koncentrací účinné látky, přibližně 100 %. Produkt je blokový kopolymer s průměrnou molární hmotností přibližně 3350 g/mol. Má omezenou rozpustnost ve vodě (v nízké koncentraci při nízkých teplotách). ROKAmer G3350 má bod zákalu v 25% roztoku BDG v teplotním rozmezí (30 ÷ 35) °C. ROKAmer G3350 je polymer se specifickou trifunkční strukturou, což znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Tato vlastnost je charakteristická pro řadu ROKAmer G ve srovnání s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer G3350 je klasifikován jako produkt s nízkou pěnivostí a protipěnivostí. Je účinný při teplotách nad 20 °C. Kromě toho je to vysoce reaktivní povrchově aktivní látka. Proto jej lze dále modifikovat, např. mastnými kyselinami. Produkt je látka s velmi dobrými protipěnivými vlastnostmi. Jeho deriváty jsou určeny pro papírenský a potravinářský průmysl. Produkt se používá v průmyslových procesech, např. při výrobě papírenské buničiny, fermentaci, zpracování potravin a výrobě cukru. ROKAmer G3350 se také používá jako protipěnivý prostředek při mytí ovoce a zeleniny. ROKAmer G3350 se také používá v řadě procesů, kde dochází k pěnění odpadních a procesních vod při zvýšených teplotách. Díky svým vlastnostem produkt snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odtok“ pěny, a tím ji snižuje. ROKAmer G3350 neobsahuje silikon.

ROKAmer G3400 je neiontové povrchově aktivní činidlo typu blokového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu s použitím glycerinu jako startéru. Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí, tj. pod -20°C, a obsahem účinné látky cca 100%. Vodné roztoky ROKAmer G3400 jsou za nízkých teplot čiré a nad 15°C se zakalí. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou strukturou s trojím účinkem, což znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Tato skutečnost odlišuje řadu ROKAmers G od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer G3400 je produkt s nízkopěnivými a protipěnivými vlastnostmi, což znamená, že je účinný při teplotách nad 15°C. ROKAmer G3400 je navíc reaktivní povrchově aktivní látka, která může být dále modifikována, např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty mohou být použity jako přísady proti pěnění v papírenském a potravinářském průmyslu (např. při výrobě cukru), stejně jako v mnoha procesech, ve kterých je problém s pěněním procesních nebo odpadních vod. Výrobek svými vlastnostmi snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvod pěny“, což má za následek redukci pěny. ROKAmer G3400 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je citlivý na aerobní biodegradaci. ROKAmer G3400 vyhovuje předpisům umožňujícím nepřímý styk produktu s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) schvaluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 172,808 173,340 176,200 176,210 177,1200 177,1210 177,1680 178,1010 178,3570 ROKAmer G3400 může být použit v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku. Bezpečný produkt, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAmer G3500 je neiontové povrchově aktivní činidlo typu blokového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu s použitím glycerinu jako startéru. Výrobek je čirá bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí, tj. pod -15°C, a obsahem účinné látky cca 100%. Vodné roztoky ROKAmer G3500 pod pokojovou teplotou jsou čiré a zakalí se při 36–42 °C. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou trifunkční strukturou, což znamená, že má tři hydrofilní skupiny. To odlišuje ROKAmers G od jiných neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer G3500 je produkt s nízkými a protipěnivými vlastnostmi, který účinně působí při teplotách nad 40°C. Kromě toho je ROKAmer G3500 reaktivní povrchově aktivní látka, která může být dále modifikována, například mastnou kyselinou. Jeho deriváty mohou být použity jako přísady proti pěnění v papírenském a potravinářském průmyslu (např. při výrobě cukru) a také v mnoha procesech, ve kterých dochází k problému pěnění odpadních a technologických vod za zvýšené teploty. Výrobek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje „odvodnění pěny“, což má za následek redukci pěny. ROKAmer G3500 neobsahuje silikon, není klasifikován jako nebezpečná látka a je citlivý na aerobní biodegradaci. Výrobek má certifikát košer. ROKAmer G3500 vyhovuje předpisům umožňujícím nepřímý styk výrobku s potravinami. US Food and Drug Administration (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 172,808 173,340 176,200 176,210 177,1200 177,1210 177,1680 178,1010 178,3570 ROKAmer G3500 může být použit v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku. Bezpečný výrobek, neklasifikován podle nařízení CLP / GHS.

ROKAmer G3800 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (EO/PO) s glycerinem jako startérem. Produkt je bezbarvá a čirá kapalina. Vyznačuje se nízkým bodem tuhnutí, tedy pod -20°C. ROKAmer G3800 je přípravek s velmi vysokou koncentrací účinné látky, dosahující cca. 100% Produkt je blokový kopolymer s průměrnou molární hmotností cca. 3800 g/mol. Vyznačuje se sníženou rozpustností ve vodě (při nízkých koncentracích a nízkých teplotách vody). Bod ROKAmer G3800 se stanoví v 25% roztoku BDG a zakalí se při teplotním rozsahu (25-28)°C. ROKAmer G3800 je polymer se specifickou trifunkční strukturou, tj. má tři hydrofilní skupiny. To je typické pro ROKAmers G ve srovnání s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer G3800 je produkt s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. Je účinný při teplotách nad 20°C. ROKAmer G3800 je také vysoce reaktivní povrchově aktivní látka. Lze jej dále upravovat např. mastnými kyselinami. Přípravek je látkou s velmi dobrými protipěnivými vlastnostmi. Jeho deriváty jsou užitečné v papírenském a potravinářském průmyslu. Produkt se používá v mnoha průmyslových procesech, např. při výrobě papírové buničiny, fermentaci, zpracování potravin a výrobě cukru. Jako prostředek proti pěnění se ROKAmer G3800 používá také v procesu mytí ovoce a zeleniny. ROKAmer G3800 se také používá pro řadu procesů, kde dochází při zvýšených teplotách k problematice pěnění odpadních nebo technologických vod. Výrobek svými vlastnostmi snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje "odvod pěny", což má za následek její snížení. ROKAmer G3800 neobsahuje silikon. Jde o biologicky odbouratelný produkt, který není klasifikován podle nařízení CLP/GHS. Je košer certifikován.

ROKAmer G4300 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (EO/PO) s glycerinem jako startérem. Má vynikající vlastnosti proti pěnění. Při 25ºC je produkt čirá, bezbarvá kapalina s barvou max. 50 na Hazenově stupnici. ROKAmer G4300 se dobře rozpouští ve studené vodě. Jeho bod tuhnutí je pod -20°C. Výrobek obsahuje cca. 100% účinné látky. Bod zákalu ROKAmer G4300 v 25% roztoku BDG se pohybuje mezi 33 a 38 °C. Je to vysoký polymer se specifickou trifunkční strukturou, což znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje řadu ROKAmer G od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer G4300 je produkt s vlastnostmi proti pěnění. Je účinný při teplotách nad 10°C. ROKAmer G4300 je navíc reaktivní povrchově aktivní látka, kterou lze dále modifikovat např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty se používají jako přísady proti pěnění pro papírenský a potravinářský průmysl (např. pro výrobu cukru), stejně jako pro četné procesy, které mají problémy s pěněním odpadních vod a procesních vod při zvýšených teplotách. Díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje odvod pěny, což má za následek redukci pěny. ROKAmer G4300 neobsahuje silikony. Produkt není klasifikován podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Na zásilky tohoto produktu se nevztahují předpisy ADR/RID, ADN, IMDG a ICAO/IATA o přepravě. Výrobek splňuje košer požadavky.

ROKAmer PP1000 je polyol polyoxypropylendiolového typu s průměrnou molární hmotností přibližně 1000 g/mol. Produkt je polymer s dvojí funkční strukturou, která je způsobena přítomností dvou hydrofilních skupin na molekulu. Díky tomu produkty ROKAmer PP vynikají mezi ostatními neiontovými povrchově aktivními látkami a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer PP1000 lze tedy klasifikovat jako odpěňovací produkt určený především pro průmyslové procesy. Obsahuje cca. 100% účinné látky. Při pokojové teplotě je to čirá a viskózní kapalina s nízkým bodem tuhnutí (pod -20°C). Rozpouští se ve studené vodě a se zvyšující se teplotou jeho rozpustnost značně klesá. Stejně jako všechny polypropylenglykoly se i Rokamer PP1000 mísí v jakémkoli poměru s organickými pevnými látkami a kapalinami, hlavní výjimkou jsou alifatické uhlovodíky s dlouhým řetězcem. Mezi další výhody tohoto produktu patří vynikající mazivost a nízký tlak par. V extrémních podmínkách zahřívání netvoří koks ani lak a produkty jeho rozkladu vykazují nízký bod varu. ROKAmer PP1000 se používá v široké škále aplikací, většinou jako odpěňovací složka. Může být použit jako reduktor pěny v papírenském průmyslu, potravinářském průmyslu (výroba cukru), výrobě emulzních barev nebo ve fermentačních tancích. Mezi další aplikace ROKAmer PP1000 patří jeho použití jako oddělovací činidlo, změkčovadlo, surovina pro syntézu dalších odpěňovacích činidel prostřednictvím esterifikace mastnými kyselinami nebo jako přísada do maziv, složka pro výrobu pryskyřic nebo kapalin pro obrábění kovů. ROKAmer PP1000 lze také použít jako pojivo prachových částic při odstraňování prachu ze vzduchu nebo jako rozpouštědlo a vazebné činidlo při výrobě inkoustů a pesticidních přípravků. ROKAmer PP1000 není klasifikován podle nařízení CLP/GHS a vyhovuje ustanovením o přístupu k nepřímému styku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) povoluje použití produktu a jeho derivátů jako odpěňovacího prostředku za podmínek definovaných v následujících částech FDA: 175,105 175 300 176,170 176,180 176,200 176,210 177,1680 178,3120 178,3740

ROKAmer PP2000 je polyol (polyoxypropylendiol) s průměrnou molární hmotností asi 2000 g/mol. Název INCI: PEG-34. Produkt je polymer s dvojčinnou strukturou, která je způsobena přítomností dvou hydrofilních skupin v molekule. To odlišuje ROKAmers PP od jiných neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer PP2000 lze tedy klasifikovat jako produkt s protipěnivými vlastnostmi, určený především pro průmyslové procesy. Přípravek obsahuje přibližně 100 % účinné látky. Je to čirá viskózní kapalina při pokojové teplotě a má nízký bod tuhnutí (pod -20 °C). Ve studené vodě se rozpouští a se zvýšenou teplotou jeho rozpustnost výrazně klesá. Stejně jako všechny polypropylenglykoly lze ROKAmer PP2000 mísit v libovolných poměrech s organickými pevnými látkami a kapalinami, přičemž hlavní výjimkou jsou alifatické uhlovodíky s dlouhým řetězcem. Dalšími charakteristickými znaky tohoto produktu jsou vynikající mazivost a nízký tlak par. V extrémních podmínkách zahřívání netvoří koks ani lak a produkty rozkladu mají nízký bod varu. Produkt se používá v široké škále aplikací, především jako odpěňovací přísada. Může být použit jako činidlo snižující pěnu v papírenském průmyslu, při zpracování potravin (výroba cukru), v emulzních barvách nebo fermentačních kádích. Mezi další aplikace tohoto produktu patří použití ROKAmer PP2000 jako antiadhezivního prostředku, změkčovadla, suroviny pro syntézu dalších odpěňovačů nebo různých typů pryskyřic, složka pro výrobu polymočovinových nátěrových hmot, mazací složka nebo tiskařské barvy. V kosmetickém průmyslu se ROKAmer PP2000 používá jako zvlhčovadlo, tj. prostředek vázající vlhkost, který ji udržuje na odpovídající úrovni. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAmer PP4000 je polyol (polyoxypropylendiol) s průměrnou molární hmotností asi 4000 g/mol. Produkt je polymer s dvojčinnou strukturou, která je způsobena přítomností dvou hydrofilních skupin v molekule. Tento atribut odlišuje skupinu ROKAmerů od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer PP4000 lze tedy klasifikovat jako produkt s protipěnivými vlastnostmi, určený především pro průmyslové procesy. Přípravek obsahuje přibližně 100 % účinné látky. Je to čirá viskózní kapalina při pokojové teplotě a má nízký bod tuhnutí (pod -20 °C). Rozpouští se ve studené vodě a se zvyšující se teplotou jeho rozpustnost výrazně klesá. Stejně jako všechny polypropylenglykoly lze ROKAmer PP4000 mísit v libovolných poměrech s organickými pevnými látkami a kapalinami, přičemž hlavní výjimkou jsou alifatické uhlovodíky s dlouhým řetězcem. Dalšími charakteristickými znaky tohoto produktu jsou vynikající mazivost a nízký tlak par. V extrémních podmínkách zahřívání netvoří koks ani lak a produkty rozkladu mají nízký bod varu. Produkt se používá v široké škále aplikací, především jako odpěňovací přísada. Může být použit jako činidlo snižující pěnu v papírenském průmyslu, při zpracování potravin (výroba cukru), v emulzních barvách nebo fermentačních kádích. Mezi další použití tohoto produktu patří jeho použití jako kosmetické přísady nebo jako přísada do tiskařských barev. Kromě toho lze ROKAmer PP4000 použít jako základ maziva a jeho velmi dobrou vnitřní mazivost lze dále zlepšit použitím aditiv. Používá se jako odpěňovací činidlo ve formulacích pro automobilovou chemii. ROKAmer PP4000 se také používá jako kosmetická přísada, stejně jako složka tiskařských barev a složka pro výrobu polymočovinových nátěrových hmot. Bezpečný výrobek, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAmer PP450 je polyol (typ polyoxypropylendiolu) s průměrnou molární hmotností přibližně 450 g/mol. Produkt je polymer s dvojčinnou strukturou, která je způsobena přítomností dvou hydrofilních skupin v molekule. To odlišuje skupinu ROKAmers PP od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer PP450 lze tedy klasifikovat jako produkt s protipěnivými vlastnostmi, určený především pro průmyslové procesy. Produkt má následující název INCI: PPG-8. Přípravek obsahuje přibližně 100 % účinné látky. Je to čirá viskózní kapalina při pokojové teplotě a má nízký bod tuhnutí (pod -20°C). Ve studené vodě se rozpouští a se zvýšenou teplotou jeho rozpustnost výrazně klesá. Stejně jako všechny polypropylenglykoly lze ROKAmer PP450 mísit v libovolných poměrech s organickými pevnými látkami a kapalinami, přičemž hlavní výjimkou jsou alifatické uhlovodíky s dlouhým řetězcem. Dalšími charakteristickými znaky tohoto produktu jsou vynikající mazivost a nízký tlak par. V extrémních podmínkách zahřívání netvoří koks ani lak a produkty rozkladu mají nízký bod varu. Produkt se používá v široké škále aplikací, především jako odpěňovací přísada. Může být použit jako činidlo snižující pěnu v papírenském průmyslu, při zpracování potravin (výroba cukru), v emulzních barvách nebo fermentačních kádích. Mezi další aplikace tohoto produktu patří použití ROKAmer PP450 jako separátoru, změkčovadla a suroviny pro syntézu dalších odpěňovačů v procesu další chemické modifikace, např. pomocí mastných kyselin. ROKAmer PP450 lze také použít jako přísadu při výrobě pryskyřic, mazadel, kovoobráběcích kapalin nebo jako rozpouštědlo či spojovací činidlo při výrobě tiskařských barev (výrobek působí jako rozpouštědlo při výrobě smáčedel a fontánových roztoků), surovina pro výrobu barvicích past, polyuretanových pěn a pesticidních přípravků . V kosmetice se dá použít jako změkčovadlo a změkčovač. ROKAmer PP450 lze také použít jako pěnidlo pro flotaci rud uhlí nebo mědi, železa, olova a niklu. Pěna generovaná během flotace má specifické vlastnosti požadované v takových procesech. ROKAmer PP450 lze také použít jako přísadu při výrobě pryskyřic, mazadel, kovoobráběcích kapalin nebo jako rozpouštědlo či spojovací činidlo při výrobě tiskařských barev (výrobek působí jako rozpouštědlo při výrobě smáčedel a fontánových roztoků), surovina pro výrobu barvicích past, polyuretanových pěn a pesticidních přípravků . Bezpečný výrobek, neklasifikován podle nařízení CLP / GHS.

ROKAmer R2150 je neiontový surfaktant patřící k blokovým kopolymerům ethylenoxidu a propylenoxidu EO/PO (ROKAmers). Tento produkt má formu čiré bezbarvé kapaliny s nízkou koagulační teplotou, tj. pod -20°C. Jedná se o vysoce koncentrovaný přípravek s obsahem účinné látky cca 100%. Vodní roztok ROKAmer R2150 je při pokojové teplotě kapalina. Při 33–38 °C se zatáhne. Jedná se o produkt středně hydrofobních vlastností a dobrých odmašťovacích a smáčecích vlastností na tvrdých površích. Díky těmto vlastnostem se ROKAmer R2150 používá mimo jiné jako složka profesionálních mycích prostředků do myček, průmyslových myček lahví a přípravků na odmašťování kovů. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer R2150 patří mezi produkty s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. Funguje perfektně jako přísada do maziv v kovoprůmyslu a textilním průmyslu. Funguje velmi dobře při zvýšených teplotách. Výrobek se vyznačuje dobrou povrchovou omyvatelností. Velmi dobrých výsledků dosahuje jako přísada pro výrobu profesionálních pracích prostředků pro ústavní a průmyslové praní. ROKAmer R2150 je navíc reaktivní povrchově aktivní látka. Proto je možné jej dále upravovat např. mastnými kyselinami. Díky svým protipěnivým vlastnostem lze produkt použít v mnoha průmyslových procesech, jako je výroba papírové buničiny, fermentace, zpracování potravin a cukru a mytí zeleniny. Jeho deriváty jsou protipěnivými přísadami pro papírenský a potravinářský průmysl (např. pro výrobu cukru), jakož i pro četné procesy spojené s pěněním odpadních a technologických vod při vyšších teplotách. ROKAmer R2150 díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem. Zároveň zlepšuje „odvod“ pěny, což má za následek její redukci. ROKAmer R2150 neobsahuje silikon a je vysoce citlivý na aerobní biodegradaci. Rovněž není klasifikován podle nařízení CLP/GHS. Tento produkt má certifikaci Kosher. ROKAmer R2150 vyhovuje předpisům umožňujícím nepřímý styk výrobku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) schválil použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173,340 175,105 176,170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Upozorňujeme, že produkt lze použít v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální přípustná dávka.

ROKAmer R2650 je neiontový surfaktant patřící do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (EO/PO). Produkt je bezbarvá kapalina s bodem tuhnutí cca 20°C. Jedná se o vysoce koncentrovaný přípravek s obsahem účinné látky cca 100%.. Vodný roztok ROKAmer R2650 má při pokojové teplotě formu kapaliny. Ve vodném prostředí se zakalí při teplotách nad 40°C. ROKAmer R2650 je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich aplikační vlastnosti. ROKAmer R2650 je produkt s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. Produkt je ideální jako složka maziv v kovoprůmyslu a textilním průmyslu. Funguje velmi dobře při zvýšených teplotách, zejména nad 40°C. Vyznačuje se dobrou omyvatelností. ROKAmer R2650 je reaktivní povrchově aktivní látka. Lze jej dále upravovat např. mastnými kyselinami. Díky schopnosti zabránit pěnění lze produkt použít v mnoha průmyslových procesech, např. - deriváty produktu jsou protipěnivé přísady pro papírenský a potravinářský průmysl (např. výroba cukru). V případě průmyslu maziv se ROKAmer R2650 doporučuje jako složka syntetických kapalin. V textilním průmyslu je velmi dobrou složkou přípravků používaných jako tzv. dopřádání umělých vláken, jejichž hlavní funkcí je zkvalitnění dalšího zpracování. Mezi další aplikace tohoto produktu patří výroba teplonosných kapalin a hydraulických kapalin, např. v elektronickém průmyslu pro výrobu desek plošných spojů. ROKAmer R2650 lze také použít jako antiadheziv na formy. ROKAmer R2650 díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem. Zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny, což má za následek její redukci. ROKAmer R2650 neobsahuje silikon a je vysoce citlivý na aerobní biodegradaci. Nepodléhá ani klasifikaci podle nařízení CLP/GHS. ROKAmer R2650 je v souladu s předpisy umožňujícími nepřímý styk s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako prostředku proti pěnění za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173,340 175,105 176,170 176,210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka.

ROKAmer R2800 je neiontový surfaktant patřící do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (ROKAmers). Produkt je čirá, bezbarvá kapalina s bodem tuhnutí pod -20°C. Obsah účinné látky v komerčním produktu je přibližně 100 %. Vodní roztoky ROKAmer R28000 jsou při pokojové teplotě kapalné. Nad 20°C se zakalí. Výrobek má vysokou hydrofobnost, díky čemuž má velmi dobré protipěnící vlastnosti. ROKAmer R2800 se používá jako složka profesionálních mycích prostředků do myček, přípravků pro průmyslové mytí lahví nebo přípravků na odmašťování kovů. ROKAmer R2800 je vysokomolekulární polymer se specifickou bifunkční strukturou, tj. má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost je typická pro skupinu ROKAmer ve srovnání s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a určuje jejich vlastnosti. ROKAmer R2800 je produkt s velmi dobrými nízkými a protipěnivými vlastnostmi. Je perfektní jako složka maziv v kovoprůmyslu a textilním průmyslu. V takových aplikacích funguje velmi dobře, zejména při vyšších teplotách. Výrobek se vyznačuje dobrou povrchovou omyvatelností. Může být také použit při výrobě profesionálních detergentů pro institucionální a průmyslové praní a také pro některé průmyslové procesy. ROKAmer R2800 je navíc reaktivní povrchově aktivní látka, náchylná k dalším modifikacím, např. mastnými kyselinami. Jeho deriváty se používají jako odpěňovací přísady pro papírenský a potravinářský průmysl (např. výroba cukru), stejně jako pro řadu procesů, kde dochází k problému pěnění odpadních a technologických vod. ROKAmer R2800 díky svým vlastnostem také snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem. Zároveň zlepšuje „odvod“ pěny, což má za následek její redukci. ROKAmer R2800 neobsahuje silikon. Není klasifikován jako nebezpečná látka a je náchylný k aerobnímu biologickému rozkladu. Navíc splňuje regulační požadavky v oblasti schvalování pro nepřímý styk s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) povoluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako prostředku proti pěnění za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 177,1200 177,1210 Vezměte prosím na vědomí, že ROKAmer G3800 lze používat pouze v souladu s definicemi poskytnutými organizací, pokud není překročeno maximální povolené dávkování.

ROKAmer R3100 je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu EO/PO. Produkt je bezbarvá kapalina s bodem tuhnutí pod -20 °C. Jedná se o vysoce koncentrovaný produkt s obsahem účinné látky přibližně 100 %. Vodný roztok ROKAmer R3100 je při pokojové teplotě čirá kapalina. Produkt je vysokomolekulární polymer se specifickou dvojí funkcí, což znamená, že má dvě hydrofilní skupiny. Tato vlastnost odlišuje skupinu ROKAmer od ostatních neiontových povrchově aktivních látek a určuje jejich aplikační vlastnosti. ROKAmer R3100 je klasifikován jako produkt s nízkou pěnivostí a protipěnivostí. Produkt je ideální jako součást maziv v kovoprůmyslu a textilním průmyslu. Velmi dobře funguje při zvýšených teplotách, zejména nad 40 °C. Vyznačuje se dobrou omyvatelností. ROKAmer R3100 je reaktivní povrchově aktivní látka. Proto ji lze dále modifikovat, např. mastnými kyselinami. Díky své schopnosti zabránit pěnění lze produkt použít v mnoha průmyslových procesech, např. deriváty produktu jsou odpěňovací činidla pro papírenský a potravinářský průmysl (např. výroba cukru). V průmyslu maziv se ROKAmer R3100 doporučuje jako složka syntetických kapalin. V textilním průmyslu je velmi dobrou složkou přípravků používaných jako tzv. zvlákňovací apretura syntetických vláken, jejímž hlavním úkolem je zlepšit další zpracování. Mezi další aplikace tohoto produktu patří výroba teplonosných kapalin a hydraulických kapalin, např. v elektronickém průmyslu pro výrobu plošných spojů. ROKAmer R3100 lze také použít jako antiadhezivní prostředek pro výrobky k formám. Díky svým vlastnostem ROKAmer R3100 snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem. Zároveň zlepšuje odvod pěny, což vede k jejímu snížení. ROKAmer R3100 neobsahuje silikon a je vysoce náchylný k aerobnímu biodegradaci. Není klasifikován ani podle nařízení CLP/GHS. ROKAmer R3100 splňuje předpisy, které umožňují nepřímý kontakt produktu s potravinami. Americký Úřad pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) schvaluje použití tohoto produktu a jeho derivátů jako odpěňovače za podmínek popsaných v následujících částech FDA: 173 340 175,105 176.170 176.210 177,1680 177,1200 178,1010 178,3400 178,3570 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka.

ROKAmid KAD/1A je neiontová povrchově aktivní látka (název INCI: Cocamide DEA). Produkt má mírně lepší zahušťovací vlastnosti ve srovnání s ROKAmid KAD. Vyrábí se z přírodních rostlinných olejů. Je k dispozici ve formě čiré nebo mírně zakalené kapaliny světle žluté až žluté barvy. ROKAmid KAD/1A je jedním z nejoblíbenějších kosurfaktantů a má řadu zajímavých aplikačních vlastností. Působí především jako modifikátor reologie, tj. zahušťovadlo zlepšující konzistenci vytvářením tzv. smíšených micel. Ve směsi s aniontovými povrchově aktivními látkami zlepšuje a stabilizuje kvalitu pěny. ROKAmid KAD/1A je velmi účinný i v nízkých koncentracích. Má čistící vlastnosti, díky kterým odstraňuje nečistoty z povrchu pokožky a vlasů, zároveň poskytuje promašťující účinek. Proces mytí zbavuje pokožku mimo jiné tukových látek, proto se používají promašťující látky jako ROKAmid KAD/1A. Obnovují lipidovou bariéru, čímž chrání pokožku před vnějšími faktory a poškozením. Jako zahušťovadlo se skvěle hodí i v průmyslu pracích prostředků, a to jak pro domácí a profesionální použití, tak i v autochemii. Kromě toho má produkt emulgační vlastnosti. Je to koemulgátor podporující emulgátor zodpovědný za výrobu emulze. Vzhledem k synergii s aniontovými povrchově aktivními látkami se ROKAmid KAD/1A přidává do betonových přísad, zejména v obtížných aplikacích, kde zlepšuje úroveň provzdušnění. Tuto neiontovou povrchově aktivní látku lze s úspěchem použít v průmyslových čisticích prostředcích spolu s jinými neiontovými odmašťovacími prostředky, např. v ropném průmyslu. Díky své formě a dispergovatelnosti ve vodě může ROKAmid KAD / 1A působit jako mazivo při výrobě plastových dílů na bázi polyetylenu a polypropylenu. Jeho antistatické vlastnosti umožňují jeho použití v procesu výroby plastů. V kombinaci se solemi kovů tvoří antistatickou přísadu do pěnového polystyrenu a nárazuvzdorných polystyrenových směsí. Výrobek se také používá ve vodou ředitelných, polosyntetických a syntetických chladicích kapalinách pro obrábění kovů a v leštících prostředcích. Tekutá forma ROKAmid KAD/1A usnadňuje manipulaci s produktem (skladování, transport, dávkování). Umožňuje také přípravu formulací bez nutnosti zahřívání látek, což je zvláště důležité v případě aktivních složek formulace, které jsou citlivé na vysoké teploty. Na výrobek se vztahují předpisy ADR/RID.

ROKAmid KAD je neiontová povrchově aktivní látka s názvem INCI: Cocamide DEA. Vyrábí se na bázi přírodních rostlinných olejů. Má formu čiré nebo mírně zakalené kapaliny od světle žluté po žlutou. ROKAmid KAD patří k nejrozšířenějším pomocným povrchově aktivním látkám a má řadu velmi zajímavých aplikačních vlastností. ROKAmid KAD je široce používán při výrobě kosmetiky, kde působí především jako modifikátor reologie - zahušťovadlo, které zlepšuje konzistenci díky tvorbě tzv. smíšených micel. V kombinaci s aniontovými povrchově aktivními látkami zlepšuje a stabilizuje kvalitu pěny. ROKAmid KAD je velmi účinný při nízké koncentraci. Má čistící vlastnosti - odstraňuje nečistoty z pokožky a vlasů a zároveň má promašťující účinek. Mycí proces zbavuje pokožku mimo jiné tukových látek, proto jsou nutné látky přemašťující, tj. ROKAmid KAD, které obnovují lipidovou bariéru a chrání tak pokožku před vnějšími faktory a poškozením. Jako zahušťovadlo se skvěle hodí i v průmyslu pracích prostředků, a to jak pro domácí a profesionální použití, tak i v autochemii. Produkt dále vykazuje emulgační vlastnosti – působí jako koemulgátor, který podporuje emulgátor zodpovědný za tvorbu emulze. Díky synergickému působení s aniontovými povrchově aktivními látkami se ROKAmid KAD přidává do betonových přísad, zejména v náročných aplikacích, kde zlepšuje strhávání vzduchu. Tato neiontová ko-tenzidová látka může být úspěšně použita v průmyslových čisticích prostředcích spolu s dalšími neiontovými činidly určenými k odmašťování, např. v ropném průmyslu. ROKAmid KAD vykazuje také velmi dobré emulgační vlastnosti pro asfalt. Toto činidlo je účinným koemulgátorem pro bitumenové emulze používané jako hydroizolace. Používá se jako koemulgátor pro neiontové povrchově aktivní látky (EXObit E-D7, EXObit E-S9) nebo amfoterní povrchově aktivní látky (EXObit E-K3B, EXObit E-K40). Používá se k výrobě bitumenových emulzí plněných syntetickými materiály (např. latexem). Navíc díky svým zahušťovacím vlastnostem umožňuje upravit viskozitu konečného produktu podle požadavků zákazníka. Standardní dávkování v bitumenových emulzích je 1,6–2,5 %. Díky své formě a disperzibilitě ve vodě může ROKAmid KAD působit jako separační prostředek při výrobě plastových dílů na bázi polyethylenu a polypropylenu. Jeho antistatické vlastnosti umožňují použití v procesu výroby plastů. V kombinaci s kovovými solemi tvoří antistatickou přísadu do polystyrenu a nárazuvzdorných polystyrenových směsí. Kromě toho se tento produkt používá ve vodorozpustných, polosyntetických a syntetických chladicích kapalinách pro obrábění kovů a také v lešticích prostředcích. Tekutá forma přípravku ROKAmid KAD usnadňuje manipulaci s produktem, tj. skladování, přepravu a dávkování, a také umožňuje vytváření formulací bez nutnosti zahřívání. To je obzvláště důležité při použití účinných látek ve formulacích, které jsou citlivé na zvýšené teploty. Výrobek podléhá předpisům ADR/RID.

ROKAmid RAD je neiontová povrchově aktivní látka alkanolamidové skupiny (INCI název: Rapamide DEA). Produkt je čirá nebo mírně zakalená kapalina světle žluté až žluté barvy. ROKAmid RAD je vyráběn na bázi řepkového oleje. To je velká výhoda oproti povrchově aktivním látkám na bázi kokosového oleje nebo palmojádrového oleje, neboť stabilní cena hlavní suroviny zaručuje stabilní ceny produktu. ROKAmid RAD je méně běžným ko-surfaktantem ve srovnání s Cocamide DEA, přesto má lepší zahušťovací vlastnosti. V přípravcích obsahujících aniontové tenzidy působí ROKAmid RAD jako modifikátor reologie, tedy zahušťovadlo, které zlepšuje konzistenci vytvářením tzv. směsných micel. Je velmi účinný i v nízkých koncentracích. Navíc ve směsi s aniontovými povrchově aktivními látkami tvoří hustou a stabilní pěnu jak při vysokých, tak i při nízkých teplotách. Jako mycí prostředek odstraňuje nečistoty z pokožky a povrchu vlasů. ROKAmid RAD se používá jako domazávací prostředek v mycích přípravcích. Proces mytí odstraňuje mimo jiné tukové látky, proto se pro obnovu lipidové bariéry používají lubrikanty jako ROKAmid RAD. Kromě toho má přípravek antistatické a emulgační vlastnosti - jedná se o koemulgátor podporující emulgátor zodpovědný za výrobu emulze. Díky synergii s aniontovými povrchově aktivními látkami se ROKAmid RAD přidává do betonových přísad, zejména v obtížných aplikacích, kde zlepšuje úroveň provzdušnění. Tuto neiontovou povrchově aktivní látku lze s úspěchem použít v průmyslových čisticích prostředcích spolu s dalšími neiontovými odmašťovacími prostředky, např. v ropném průmyslu. Díky své formě a dispergovatelnosti ve vodě může ROKAmid RAD působit jako mazivo při výrobě plastových dílů na bázi polyetylenu a polypropylenu. Jeho antistatické vlastnosti umožňují použití při výrobě plastů. V kombinaci se solemi kovů tvoří antistatické aditivum pro pěnový polystyren a nárazuvzdorné polystyrenové směsi. Výrobek se používá ve vodou ředitelných, polosyntetických a syntetických chladicích kapalinách pro obrábění kovů a v leštících prostředcích. Tekutá forma ROKAmid RAD usnadňuje manipulaci s produktem (skladování, transport, dávkování). Umožňuje také přípravu formulací bez nutnosti zahřívání látek, což je zvláště důležité v případě aktivních složek formulace, které jsou citlivé na vysoké teploty.

ROKAmid RZ5P6 je ethoxylovaný a propoxylovaný ethanolamid mastných kyselin řepkového oleje. Patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek. Produkt je ve formě tmavě zbarvené kapaliny. Je vysoce rozpustný ve vodě, methanolu, etanolu a benzenu. Obsah účinné látky ve výrobku je vysoký a dosahuje téměř 100 %. Díky přítomnosti oxypropylenové skupiny v molekule ROKAmid RZ5P6 se vyznačuje sníženými pěnivými vlastnostmi. Výrobek se používá především jako složka emulgačních a mazacích prostředků v kožedělném průmyslu. Směsi na bázi ROKAmid RZ5P6 se používají k primárnímu olejování kůží získaných chromovým činěním a různým činěním, zejména všech druhů kůží na obuv, oděvy a rukavice. Produkt lze také použít jako složku čistících přípravků pro průmyslové a institucionální čištění.

ROKAmid KAD/2A je neiontová povrchově aktivní látka s názvem INCI „Cocamide DEA“. Je založen na přírodních rostlinných olejích. Má formu čiré nebo mírně zakalené světle žluté až žluté kapaliny. ROKAmid KAD/2A je jedním z nejběžnějších ko-surfaktantů, který má řadu velmi zajímavých aplikačních vlastností. Používá se především jako modifikátor reologie, tedy zahušťovadlo, které zlepšuje konzistenci vytvářením tzv. smíšených micel. Mezi ostatními ROKAmidy řady KAD vykazuje zlepšené zahušťovací vlastnosti ve srovnání s ROKAmid KAD nebo ROKAmid KAD/1A. Při smíchání s aniontovými povrchově aktivními látkami zvyšuje a stabilizuje kvalitu pěny. ROKAmid KAD/2A je velmi účinný i při nízké koncentraci. Má mycí vlastnosti, takže dokáže odstranit nečistoty z pokožky nebo povrchu vlasů a zároveň prokázat mastící účinek. Proces mytí zbavuje pokožku mimo jiné tukových látek, proto se používají látky promašťující, tj. ROKAmid KAD / 2A. Obnovují lipidovou bariéru, čímž chrání pokožku před vnějšími faktory a poškozením. Kromě toho produkt vykazuje emulgační vlastnosti. Je to koemulgátor, který podporuje emulgátor zodpovědný za výrobu emulze. ROKAmid KAD/2A se díky své synergii s aniontovými povrchově aktivními látkami přidává do betonových přísad, zejména v náročných aplikacích, kde zlepšuje kvalitu provzdušnění. Tuto neiontovou pomocnou povrchově aktivní látku lze úspěšně použít v průmyslových čističích v kombinaci s jinými neiontovými odmašťovadly, například v ropném průmyslu. Díky své formě a dispergovatelnosti ve vodě může ROKAmid KAD / 2A působit jako mazivo při výrobě plastových dílů na bázi polyetylenu a polypropylenu. Díky svým antistatickým vlastnostem se uplatní při výrobě plastů. V kombinaci se solemi kovů vytváří antistatickou přísadu do polystyrenových a polystyrenových směsí odolných proti nárazu. Výrobek se také používá ve vodou ředitelných, polosyntetických a syntetických chladicích kapalinách pro obrábění kovů a v leštících prostředcích. Tekutá forma ROKAmid KAD/2A usnadňuje použití (skladování, přepravu nebo dávkování) a umožňuje vývoj formulací bez nutnosti zahřívání. To je zvláště důležité při použití aktivních složek přípravků, které jsou citlivé na zvýšené teploty. Produkt, na který se vztahují předpisy ADR/RID.

ROKAmid KAD/2A MB je neiontová povrchově aktivní látka s názvem INCI ' Cocamide DEA'. Je založen na přírodních rostlinných olejích. Má formu čiré nebo mírně zakalené světle žluté až žluté kapaliny. ROKAmid KAD/2A MB je jedním z nejběžnějších pomocných povrchově aktivních látek, který má řadu velmi zajímavých aplikačních vlastností. Používá se především jako modifikátor reologie, tedy zahušťovadlo, které zlepšuje konzistenci vytvářením tzv. smíšených micel. Mezi ostatními ROKAmidy řady KAD vykazuje zlepšené zahušťovací vlastnosti ve srovnání s ROKAmid KAD nebo ROKAmid KAD/1A. Při smíchání s aniontovými povrchově aktivními látkami zvyšuje a stabilizuje kvalitu pěny. ROKAmid KAD/2A MB je velmi účinný i při nízké koncentraci. ROKAmid KAD/2A MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej použitý k výrobě základní suroviny obsažené v produktu ROKAmid KAD/2A MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Kromě toho produkt vykazuje emulgační vlastnosti. Je to koemulgátor, který podporuje emulgátor zodpovědný za výrobu emulze. ROKAmid KAD/2A MB se pro svou synergii s aniontovými povrchově aktivními látkami přidává do betonových přísad, zejména v náročných aplikacích, kde zlepšuje kvalitu provzdušnění. Tuto neiontovou pomocnou povrchově aktivní látku lze úspěšně použít v průmyslových čističích v kombinaci s jinými neiontovými odmašťovadly, například v ropném průmyslu. ROKAmid KAD / 2A MB může díky své formě a dispergovatelnosti ve vodě působit jako mazivo při výrobě plastových dílů na bázi polyetylenu a polypropylenu. Díky svým antistatickým vlastnostem se uplatní při výrobě plastů. V kombinaci se solemi kovů vytváří antistatickou přísadu do polystyrenových a polystyrenových směsí odolných proti nárazu. Výrobek se také používá ve vodou ředitelných, polosyntetických a syntetických chladicích kapalinách pro obrábění kovů a v leštících prostředcích. Tekutá forma ROKAmid KAD/2A MB usnadňuje použití (skladování, přepravu nebo dávkování) a umožňuje vyvíjet formulace bez nutnosti zahřívání. To je zvláště důležité při použití aktivních složek přípravků, které jsou citlivé na zvýšené teploty.

ROKAmid KAD MB je neiontová povrchově aktivní látka nazývaná INCI Cocamide DEA. Vyrábí se na bázi přírodních rostlinných olejů. Má formu čiré nebo mírně zakalené kapaliny od světle žluté po žlutou. ROKAmid KAD MB patří k nejrozšířenějším pomocným povrchově aktivním látkám a má řadu velmi zajímavých aplikačních vlastností. ROKAmid KAD MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej používaný k výrobě základní suroviny obsažené v produktu ROKAmid KAD MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. ROKAmid KAD MB je široce používán při výrobě kosmetiky, kde působí především jako modifikátor reologie -- zahušťovadlo zlepšující konzistenci díky tvorbě tzv. smíšených micel. V kombinaci s aniontovými povrchově aktivními látkami zlepšuje a stabilizuje kvalitu pěny. ROKAmid KAD MB je velmi účinný při nízké koncentraci. Má čistící vlastnosti - odstraňuje nečistoty z pokožky a vlasů a zároveň má promašťující účinek. Proces mytí zbavuje pokožku mimo jiné tukových látek, proto jsou nutné látky přemašťující, tj. ROKAmid KAD MB, které obnovují lipidovou bariéru a chrání tak pokožku před vnějšími faktory a poškozením. Jako zahušťovadlo se skvěle hodí i v průmyslu pracích prostředků, a to jak pro domácí a profesionální použití, tak i v autochemii. Kromě toho má produkt emulgační vlastnosti - jedná se o koemulgátor podporující emulgátor zodpovědný za výrobu emulze. Díky synergii reakce s aniontovými povrchově aktivními látkami se ROKAmid KAD MB přidává do betonových přísad zejména v náročných aplikacích, kde zlepšuje kvalitu provzdušnění. Tuto neiontovou pomocnou povrchově aktivní látku lze s úspěchem použít v průmyslových čisticích prostředcích spolu s dalšími neiontovými prostředky pro odmašťování, např. v ropném průmyslu. ROKAmid KAD MB může díky své formě a dispergovatelnosti ve vodě působit jako mazivo při výrobě plastových dílů na bázi polyetylenu a polypropylenu. Jeho antistatický charakter umožňuje použití při výrobě plastů. V kombinaci se solemi kovů tvoří antistatickou přísadu do polystyrenu a nárazuvzdorných polystyrenových směsí. Kromě toho se tento produkt používá v ředitelných, polosyntetických a syntetických chladicích kapalinách pro obrábění kovů a v leštících prostředcích. Tekutá forma ROKAmid KAD MB usnadňuje manipulaci s výrobkem, tj. skladování, přepravu a dávkování, a také umožňuje tvorbu receptur bez nutnosti zahřívání. To je zvláště důležité při použití aktivních složek formulace, citlivých na zvýšené teploty. Produkt, na který se vztahují předpisy ADR/RID.

ROKAmin K15K je specializovaná kationtová povrchově aktivní látka, INCI název: PEG-15 Cocomonium methosulfate. Výrobek je ve formě čiré kapaliny a barvy Hazen-scale max. 250 (v roztoku isopropanolu). Produkt se dobře rozpouští ve vodě a jeho bod tuhnutí je kolem 0°C. Díky těmto vlastnostem je ROKAmin K15K snadno ovladatelný v procesních podmínkách i během skladování a přepravy. Charakteristickým rysem ROKAmin K15K jsou jeho antistatické vlastnosti spojené s vysokou dobrou rozpustností ve vodě a dokonce i hydrotropními vlastnostmi. To znamená, že produkt zvyšuje rozpustnost ostatních složek formulace. ROKAmin K15K má navíc vodoodpudivé vlastnosti. Díky těmto vlastnostem se přípravek používá mimo jiné v oplachových prostředcích v autochemii, urychluje vysychání karoserie a zabraňuje tvorbě šmouh. Jeho antielektrostatické vlastnosti lze využít i při výrobě plastů, např. polyetylenových nebo polypropylenových fólií. Díky svým vlastnostem lze ROKAmin K15K použít také jako pomocnou přísadu v textilním průmyslu a kondicionační přísadu do kosmetiky pro péči o vlasy jako jsou šampony 2v1, regenerační kondicionéry, laky na vlasy, krémy, balzámy.

ROKAmin SRK8 je speciální kationtová povrchově aktivní látka. Produktem je kvarternizovaný a oxyethylenovaný mastný amin. Je to čirá, viskózní kapalina s max. barva. 190 na stupnici jódu. ROKAminSRK8 se dobře rozpouští v horké vodě i v organických rozpouštědlech jako je trichlorethylen, benzen, tetrachlormethan. Charakteristickým znakem ROKAmin SRK8 jsou jeho antielektrostatické a změkčující vlastnosti. Díky těmto vlastnostem se produkt používá mimo jiné v textilním průmyslu jako součást apretačních přípravků. Je ideální pro směsi s neiontovými a amfoterními složkami formulace. Výrobek lze použít i při zpracování plastů.

Rokanate F2C 0002_03 je polyolová složka (složka A) dvousložkového polyuretanového lepidla, používaná v kombinaci s polymerním MDI s funkčností 2,7 (složka B). Produkt je suspenze s barvou od bílé po světle béžovou a viskozitou při 25 °C mezi 4500 a 8500 mPas. Lze jej aplikovat ručně nebo automaticky na výrobních linkách. Rokanate F2C 0002_03 byl vyvinut pro náročné průmyslové aplikace a poskytuje vysokou odolnost a vynikající přilnavost k různým podkladům. Produkt je určen výhradně pro profesionální a zkušené uživatele. Vlastnosti produktu: Vytváří spoj s vysokou mechanickou pevností a zároveň si zachovává potřebnou pružnost, Vykazuje vynikající přilnavost k různým podkladům (kov, minerální vlna atd.), Snadná aplikace – vhodné pro ruční i automatickou aplikaci, Odolné vůči vibracím a mechanickému namáhání.

Rokanate F2C 0002_05 je polyolová složka dvousložkového polyuretanového lepidla. Rokanate F2C 0002_05 lze aplikovat ručně nebo strojově na automatických linkách. Dodává se ve formě bílé až světle béžové suspenze. Viskózní při 25 °C, v rozmezí 4500-8500 mPas Rokanate F2C 0002_05 je polyolová složka (složka A) ve dvousložkovém systému spolu s polymerním MDI s funkčností 2,7 (složka B). Je určeno pro lepení např. hliníku a oceli minerální vlnou. Produkt je vhodný pouze pro profesionály a zkušené uživatele. Produkt je vhodný pouze pro profesionály a zkušené uživatele.

Rokanate M PE 0201 je jednosložková, polyuretanová hydroizolační fólie používaná k ochraně betonových potěrů, základů a stěn před vlhkostí. Vytvrzuje se vlhkostí. Existuje jako bezbarvá až žlutá kapalina. Vyznačuje se viskozitou 8 000-13 000 mPas při tepl. 25°C, s obsahem NCO skupin mezi 1,9-2,5%. Před použitím prepolymeru Rokanate M PE 0201 používejte rukavice a ochranné brýle. Výrobek je určen pro použití venku nebo v dobře větraných prostorách. Povrch, který má být chráněn, by měl být kompaktní a bez prachu a nečistot. Před aplikací ROKANATE M PE 0201 navlhčete povrch vodou pomocí rozprašovače. Navlhčení vodou znatelně zkracuje dobu suchého obličeje/oprašování. Produkt lze nanášet válečkem nebo štětcem. Po nanesení prepolymeru by měl být povrch znovu navlhčen vodou pomocí rozprašovače. Po vytvrzení je možné zavlažování výsledné membrány. To neovlivňuje jeho hydroizolační vlastnosti. Rokanate M PE 0201 lze také použít jako surovinu pro tekuté hydroizolace s minerálními plnivy a dalšími přísadami pro zpracování PU.

Rokanate M PE 1501 je prepolymer na bázi MDI směsi s nízkou funkčností (2,0 - 2,2). Existuje ve formě čiré nebo opalescentní bezbarvé až žluté kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 700-1500 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 15,0-16,0 %. Používá se pro polymočovinové nátěry a další polyuretanové aplikace. Rokanate M PE 1501 je diisokyanátová složka používaná pro polymočovinové nátěry nanášené metodou stříkání. Používá se především ve stavebnictví, především v hydroizolacích.

Rokanate M PE 1503.07 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.07 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.07 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.07 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno pro lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartony. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

Rokanate M PE 1503.15 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.15 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.15 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.15 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno pro lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartony. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

Rokanate M PE 1503.30 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.30 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.30 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.30 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno pro lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartony. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

Rokanate M PE 1503.60 je jednosložkové, vlhkostí vytvrzující polyuretanové lepidlo bez obsahu rozpouštědel. Je určeno pro lepení široké škály stavebních materiálů. Nabídka obsahuje různé verze s různou otevírací dobou - v závislosti na složení. Rokanate M PE 1503.60 efektivně kombinuje různé konstrukční materiály dostupné na trhu. Charakteristickým znakem lepidla Rokanate M PE 1503.60 je snadná aplikace a dobrá elasticita spoje při nízkých teplotách zpracování. Rokanate M PE 1503.60 je bezpečný pro přírodní prostředí a zdraví. Neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla. Je určeno k lepení široké škály izolačních materiálů, např. při dodatečné montáži střech, mimo jiné bitumenové fólie, pěnový polystyren, XPS, minerální vlna, polyuretanová pěna, vrstvený polystyren s dehtovým papírem, dřevo a desky na bázi dřeva, potahované desky, sádrokartonové desky. Vyznačuje se vysokou přilnavostí k minerálním podkladům jako je beton, pórobeton a pórobeton.

ROKANATE M PE 1602 je jednosložkové polyuretanové lepidlo určené pro průmyslové aplikace v dřevařském a stavebním průmyslu. Produkt je kapalina s barvou od jantarové po tmavě jantarovou, která se vyznačuje dynamickou viskozitou při 25 °C mezi 3000–5000 mPas a obsahem NCO 15,5–17,0 %. ROKANATE M PE 1602 je jednosložkové polyuretanové lepidlo, které vytvrzuje vlivem vlhkosti – včetně vlhkosti ze vzduchu. Po vytvrzení vytváří vodotěsný, pevný, odolný a pružný spoj s třídou voděodolnosti D4 dle normy PN-EN 204. Lepidlo navíc vykazuje vysokou tepelnou odolnost potvrzenou normou PN-EN 14257 (WATT'91). Díky své vynikající pevnosti spoje a vynikající přilnavosti k různým podkladům poskytuje tento produkt spolehlivé řešení pro profesionální lepení dřeva, materiálů na bázi dřeva a široké škály stavebních materiálů.

ROKANATE M PE 1602.25 je jednosložkové polyuretanové lepidlo určené pro průmyslové aplikace v dřevařském a stavebním průmyslu. Produkt je kapalina s barvou od jantarové po tmavě jantarovou, která se vyznačuje dynamickou viskozitou při 25 °C mezi 3000–5000 mPas a obsahem NCO 15,5–17,0 %. ROKANATE M PE 1602.25 je jednosložkové polyuretanové lepidlo, které vytvrzuje vlivem vlhkosti – včetně vlhkosti ze vzduchu. Po vytvrzení vytváří vodotěsný, pevný, odolný a pružný spoj s třídou voděodolnosti D4 dle normy PN-EN 204. Lepidlo navíc vykazuje vysokou tepelnou odolnost potvrzenou normou PN-EN 14257 (WATT'91). Díky své vynikající pevnosti spoje a vynikající přilnavosti k různým podkladům poskytuje tento produkt spolehlivé řešení pro profesionální lepení dřeva, materiálů na bázi dřeva a široké škály stavebních materiálů.

Rokanate M PE 2401 je kvaziprepolymer na bázi MDI směsi se střední funkčností (2,2 - 2,5). Existuje ve formě čiré jantarové kapaliny. Vyznačuje se viskozitou 200-500 mPas při tepl. 25 °C, s obsahem NCO skupin mezi 24,0-25,0 %. Používá se k výrobě např. integrální pěny. Rokanate M PE 2401 se používá k výrobě pružných pěn, zejména integrální pěny. Spolu s dílem A (polyuretanový systém) se používá k výrobě opěradel sedadel, područek, matrací a sedel na kola.

Rokanate M PE 2402 je kvazipolyuretanový prepolymer na bázi směsi MDI se střední funkcionalitou (2,2–2,5). Vyznačuje se dynamickou viskozitou při 25 °C v rozmezí 200–500 mPas a obsahem NCO 24,0–25,0 %. Rokanate M PE 2402 je klíčovou složkou při výrobě flexibilních pěn, zejména integrálních povrchových pěn, používaných v nábytkářském, automobilovém a sportovním průmyslu (spolu s částí A – polyuretanovým systémem). Produkt je určen pouze pro použití v průmyslových instalacích nebo profesionálních aplikacích.

Rokanate M PE 2602 je jednosložkové polyuretanové lepidlo na bázi polymerního MDI s vysokou funkční hodnotou přes 2,5. Dodává se jako kapalina jantarové až tmavě jantarové barvy. Jeho dynamická viskozita při 25 °C je mezi 250 a 400 mPas a obsah NCO je mezi 25,5 % a 27,0 %. Používá se při výrobě lehkých dřevěných panelů známých jako LDF. Rokanate M PE 2602 je moderní pojivo určené pro lepení dřevěných vláken, používané při výrobě lehkých tepelněizolačních desek typu LDF. Produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a bezpečností použití – neobsahuje žádná škodlivá organická rozpouštědla ani nebezpečné chemické sloučeniny, jako je formaldehyd.

Rokanol B2 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů. Produkt je vysokomolekulární polymer na bázi alkoholu rostlinného původu. ROKAnol B2 patří do velké skupiny povrchově aktivních látek s nízkými a protipěnivými vlastnostmi. Je to zakalená kapalina s bodem tuhnutí cca 0°C a obsahem účinné látky cca. 100%. Je to ve vodě rozpustný produkt, který tvoří čiré roztoky ve vodě do teploty přibližně 30°C. Bod zákalu produktu je v rozmezí 30-39 °C (pro 1% vodný roztok). Výrobek se používá především jako odpěňovač v průmyslových procesech, hlavně v profesionálních detergentech a v papírenském průmyslu. Hydrofobní charakter produktu způsobuje jeho migraci na povrch kapaliny. Přípravek díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem, zároveň zlepšuje „odvodnění“ pěny a v důsledku toho snižuje pěnivost. ROKAnol B2 není nebezpečná látka a vyhovuje předpisům umožňujícím přímý styk výrobku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) povoluje použití tohoto produktu jako odpěňovače pro výrobu obalového papíru.

ROKAnol® IT10 je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: Isotrideceth-10). Výrobek patří do velké skupiny povrchově aktivních látek na bázi isotridecylalkoholu, iso-C13. Komerční produkt obsahuje asi 100 % účinné látky. Je to kapalina s konzistencí oleje nebo pasty. Při cca 18°C produkt tuhne, při 40°C je to čirá kapalina s barvou max. 100 HU. ROKAnol® IT10 má hydrofilní charakter, proto se dobře rozpouští ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Navíc má ve vodném roztoku vysoký bod zákalu v rozmezí teplot 74÷77°C. ROKAnol® IT10 je stabilní v oxidačních, redukčních prostředích i v přítomnosti tvrdé vody. Výrobek se navíc vyznačuje odolností vůči kyselému a alkalickému prostředí, přítomnosti solí a organických rozpouštědel, což je výsledkem splnění speciálních, omezujících požadavků na použití. ROKAnol® IT10 se vyznačuje mnohem vyšší odolností vůči elektrolytům, zejména vůči alkáliím, ve srovnání s nižšími ethoxyláty z produktů řady ROKAnol® IT. Díky tomu může být použit ve více alkalických formulacích, zejména v profesionálních pracích a pomocných prostředcích pro textilní průmysl. Vzhledem k nedostatku iontových sloučenin v chemické struktuře produktu lze ROKAnol® IT10 použít v kombinaci s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a ve formulacích s aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. Oproti ostatním výrobkům řady ROKAnol® IT se vyznačuje vysokou pěnivostí a velmi krátkou dobou smáčení. Navíc má velmi silné odmašťovací a detergenční vlastnosti, což má za následek vysokou úroveň odstraňování nečistot z pletenin a tkaných látek a tvrdých povrchů. Z hlediska speciálních čisticích aplikací se ROKAnol® IT10 doporučuje pro odstraňování mechu z povrchu betonu nebo cihel, stejně jako pro čištění betonu a asfaltu od olejových skvrn způsobených netěsnostmi z vozidel. Navíc se skvěle hodí jako složka přípravků určených pro procesy předúpravy vlákniny. Produkt poskytuje dobré výsledky při odstraňování olejových skvrn minerálního původu z pletenin a tkaných látek, které vznikají při pletení a tkaní. Díky svým vynikajícím smáčivým vlastnostem může být ROKAnol® IT10 součástí bělících směsí surových pletenin a bavlněných tkanin. Použitím přípravku v bělící lázni se zlepšuje vzlínavost barviva při následné fázi zpracování vlákna, tj. procesu barvení. ROKAnol® IT10 je velmi účinný emulgátor silikonového oleje, se kterým tvoří mikroemulze. Takové kompozice se používají mimo jiné jako změkčovadla nezbytná při textilních procesech. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Asociace Oeko-Tex a Program ZDHC. Kompatibilita Rokanolu® IT10 se silikonovými deriváty se využívá v kosmetice pro mytí vlasů, péči o ně a styling, např. šampony, kondicionéry, vlasové gely, přípravky na prevenci vypadávání vlasů a také v kosmetice na opalování. ROKAnol® IT10 je koemulgátor v procesu emulzní polymerace, který zlepšuje odolnost disperze vůči elektrolytům, tvrdé vodě nebo rozpouštědlům. Produkt lze použít při výrobě akrylových disperzí styren-akrylových, homo- a kopolymerů vinylacetátu, včetně VAE disperzí. Produkt je také polotovarem pro získání aniontových povrchově aktivních látek, např. esterů fosforu nebo karboxyetherů. Výrobek se používá jako přísada při výrobě obalů potravin nebo materiálů určených pro styk s potravinami. Svým složením odpovídá předpisům povolujícím přímý styk výrobku s potravinami na základě seznamů zveřejněných americkou organizací FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že přípravek smí být používán pouze tak, jak je definováno organizací a nesmí překročit maximální přípustnou dávku. Biologicky odbouratelný produkt.

ROKAnol IT12 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: Isotrideceth-12). Výrobek patří do řady ROKAnol IT, velké skupiny povrchově aktivních přípravků na bázi isotridecylalkoholu iso-C13. Komerční produkt obsahuje asi 100 % účinné látky. ROKAnol IT12 má formu bílé, zakalené kapaliny nebo tuhnoucí pasty při teplotě asi 20°C. Vykazuje hydrofilní vlastnosti, proto se dobře rozpouští ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Vyznačuje se vysokým bodem zákalu ve vodném roztoku v rozmezí teplot 79 ÷ 85°C. ROKAnol IT12 se používá v mnoha průmyslových aplikacích, od čisticích a mycích prostředků určených pro domácí použití až po specializované přípravky na čištění různých tvrdých povrchů, zejména v odmašťovacích prostředcích s vysokou alkalitou nebo kyselostí. Příklady takových produktů jsou prostředky pro předmytí a alkalické aktivní pěny pro péči o automobily, čističe graffiti, vysoce kyselé čisticí prostředky pro odstraňování koupelnových usazenin. Výrobek se doporučuje pro použití v textilním průmyslu z důvodu smáčivosti, disperze, ale také velmi vysoké stability v přítomnosti alkálií. Může být použit pro předúpravu vláken jako přísada do prostředku určeného pro odstraňování olejových nečistot z tkanin nebo pletenin a bělení produktů ze surové bavlny. Kromě toho může být ROKAnol® IT12 součástí kompozice určené k odstranění barviva z barvicí lázně po procesu barvení různých textilních materiálů. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Oeko - Tex Standard Association a program ZDHC. Lze jej s úspěchem použít v prostředí oxidačních, redukčních činidel a tvrdé vody. ROKAnol® IT12, vzhledem k neiontové povaze molekuly, může být použit ve směsi s jinými neiontovými, aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. To zajišťuje možnost vytvářet různé formulace zahrnující tento produkt. Kompatibilita Rokanolu® IT12 s deriváty silikonových sloučenin se využívá v kosmetice pro čištění, péči a styling vlasů, např. v šamponech, kondicionérech a balzámech, gelech, lacích na vlasy, sérech, přípravcích proti lupům a proti vypadávání vlasů, dále v Barva na vlasy. ROKAnol® IT12 je koemulgátor v procesu emulzní polymerace, který zlepšuje odolnost disperze vůči přítomnosti faktorů, jako jsou elektrolyty, tvrdá voda a rozpouštědla. Produkt lze použít při výrobě akrylových, styren-akrylových disperzí, vinylacetátových homo- a kopolymerů, včetně disperzí typu VAE. ROKAnol® IT12 se také používá jako přísada při výrobě potravinových obalů nebo materiálů určených pro styk s potravinami. Výrobek je schválen pro použití jako nepřímé potravinářské aditivum na základě seznamu zveřejněného americkým FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku. ROKAnol® IT12 je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol IT12W je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: Isotrideceth-12). Výrobek patří do řady ROKAnol IT, velké skupiny povrchově aktivních látek na bázi isotridecylalkoholu, iso-C13. Komerční produkt obsahuje asi 90 % účinné látky. ROKAnol® IT12W je čirá kapalina s bodem tuhnutí cca -2°C. Tato forma usnadňuje její použití a skladování. Díky přítomnosti 12 ethoxylovaných skupin má produkt vysoké hydrofilní vlastnosti, proto je dobře rozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Vyznačuje se vysokým bodem zákalu ve vodném roztoku v rozmezí teplot 78÷86°C. ROKAnol® IT12W se používá v mnoha průmyslových aplikacích, od čisticích a mycích prostředků pro domácnost až po speciální přípravky na čištění různých tvrdých povrchů, zejména v odmašťovacích prostředcích s vysokou zásaditostí nebo kyselostí. Příklady takových produktů jsou předmycí prostředky a alkalické aktivní pěny pro mytí vozidel, odstraňovače graffiti, vysoce kyselé detergenty pro odstraňování koupelnových usazenin. Doporučuje se pro použití v textilním průmyslu pro své smáčecí a dispergační vlastnosti a také velmi vysokou stabilitu v přítomnosti alkálií. Může být použit v procesech předúpravy vláken, při bělení produktů ze surové bavlny a jako součást pracího prostředku, který odstraňuje olejové znečištění z pletenin a tkaných látek. Kromě toho může být ROKAnol IT12W součástí kompozice určené k odstranění barviva z barvicí lázně po procesu barvení různých textilních materiálů. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Asociace Oeko-Tex a Program ZDHC. Lze jej úspěšně použít v oxidačních, redukčních prostředích a v přítomnosti tvrdé vody. ROKAnol IT12W lze díky své neiontové povaze použít ve směsi s jinými neiontovými, aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. To umožňuje vytvořit mnoho nových receptur s použitím tohoto produktu. Kompatibilita ROKAnol IT12W se silikonovými deriváty se využívá v přípravcích pro péči o vlasy a stylingu, např. šamponech, kondicionérech a mlékách, gelech, sprejích na vlasy, sérach, přípravcích proti lupům a vypadávání vlasů a také v přípravcích na barvení vlasů. Používá se také jako přísada při výrobě obalů potravin a materiálů určených pro styk s potravinami. ROKAnol IT12W je koemulgátor v procesu emulzní polymerace, který zlepšuje odolnost disperze vůči elektrolytům (včetně tvrdé vody) nebo rozpouštědlům. Produkt lze použít při výrobě akrylových, styren-akrylových disperzí, homo- a kopolymerů vinylacetátu včetně VAE disperzí. Výrobek je schválen jako nepřímá potravinářská přídatná látka v souladu se seznamem zveřejněným FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Výrobek může být použit podle definice organizace bez překročení maximální povolené dávky. ROKAnol IT12W je biologicky odbouratelný produkt, který splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® IT13 je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI: Isotrideceth-13). Výrobek patří do řady ROKAnol® IT, což je velká skupina povrchově aktivních látek na bázi isotridecylalkoholu, iso-C13. Komerční produkt obsahuje asi 100 % účinné látky. Při 50°C má formu čiré kapaliny s barvou max. 100 HU. Tuhne při teplotě blízké 24°C. Vyznačuje se vysokým bodem zákalu v rozmezí teplot 74÷76°C v roztoku chloridu sodného. ROKAnol® IT13 má hydrofilní vlastnosti, díky čemuž je vysoce rozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Je také dobrým emulgátorem aromatických rozpouštědel. ROKAnol® IT13 se používá v širokém spektru průmyslových aplikací, od čisticích a mycích prostředků pro domácnost až po speciální přípravky na čištění různých tvrdých povrchů, zejména v odmašťovacích prostředcích s vysokou alkalitou nebo kyselostí. Příklady takových produktů jsou předmycí prostředky a alkalické aktivní pěny pro mytí vozidel, odstraňovače graffiti, vysoce kyselé detergenty pro odstraňování koupelnových usazenin. Pro své smáčecí a dispergační vlastnosti a také velmi vysokou stabilitu v přítomnosti alkálií se doporučuje pro použití v textilním průmyslu. Může být použit v procesech předúpravy vláken, při bělení produktů ze surové bavlny a jako součást pracího prostředku, který odstraňuje olejové znečištění z pletenin a tkanin. Kromě toho může být ROKAnol® IT13 součástí kompozice určené k odstranění barviva z barvicí lázně po procesu barvení různých textilních materiálů. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Tex Standard Association a ZDHC Program. Lze jej efektivně použít v oxidačních, redukčních prostředích a v přítomnosti tvrdé vody. ROKAnol® IT13 může být díky své neiontové povaze použit ve směsi s jinými neiontovými, aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. To umožňuje vytvořit mnoho různých formulací s použitím tohoto produktu. ROKAnol je koemulgátor v procesu emulzní polymerace, který zlepšuje odolnost disperze vůči elektrolytům, tvrdé vodě a rozpouštědlům. Produkt lze použít při výrobě akrylových, styren-akrylových disperzí, homo- a vinylacetátových kopolymerů, včetně VAE disperzí. Kromě toho se ROKAnol® IT13 používá jako přísada při výrobě potravinářských obalů a materiálů pro nepřímý styk s potravinami. Výrobek je schválen jako nepřímá potravinářská přídatná látka v souladu se seznamem zveřejněným FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Výrobek může být použit podle definice organizace bez překročení maximální povolené dávky. ROKAnol® IT13 je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® IT3 je neiontová povrchově aktivní látka ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: Trideceth-3). Produkt patří do řady ROKAnol® IT, což je rozsáhlá skupina povrchově aktivních produktů na bázi isotridecylalkoholu (iso-C13). Produkt obsahuje přibližně 100 % účinné látky. ROKAnol® IT3 je při pokojové teplotě ve formě čiré nebo mírně zakalené kapaliny se sklonem k delaminaci. Při cca -20°C tuhne, při 40°C je to čirá kapalina světlé barvy, tedy do 100 Hazenových stupnic. Mezi všemi produkty řady ROKAnol® IT se tento produkt vyznačuje vysokou hydrofobností a nízkým bodem zákalu v rozmezí 48 ÷ 51°C (v roztoku butyl-glykol / voda). V kombinaci s vodou tvoří emulze kvůli špatné rozpustnosti ve vodě. Vzhledem k neiontové povaze funguje perfektně v kombinaci s jinými neiontovými, kationtovými a aniontovými povrchově aktivními produkty. ROKAnol® IT3 se od ostatních ROKAnol® IT produktů odlišuje svou nepěnivostí. Navíc má velmi dobré detergentní, emulgační a dispergační vlastnosti. ROKAnol® IT3 se dokonale hodí jako pomocná povrchově aktivní látka ve všech typech čistících přípravků, zejména v produktech určených pro průmyslové a institucionální aplikace. Společně s ROKAnol® IT8 a IT9 se používá v profesionálních institucionálních mycích kapalinách, které poskytují optimální mycí účinek. Výrobek se také používá jako mycí látka a emulgátor v kosmetice pro osobní hygienu, jako jsou sprchové gely, tekutá mýdla a jako emulgátor do vůní, například do tělových a vlasových vonných mlh. Schopnosti emulgovat éterické oleje se využívá i v aerosolových osvěžovačích vzduchu. Produkt má také řadu průmyslových aplikací, např. může být použit v procesech obohacování železné rudy. Navíc má schopnost emulgovat minerální olej, proto se používá v produktech pro odstraňování skvrn od minerálního strojního oleje při předúpravě tkanin nebo pletenin. Jako vynikající ko-surfaktant může být použit ve formulacích určených pro bělicí procesy bavlněných vláken. Produkt lze také použít jako emulgátor v kovoobráběcích produktech a v přípravcích na ochranu rostlin, zejména v kapalných pesticidních přípravcích typu EC, EW a SE. Kromě toho je ROKAnol® IT3 součástí provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. Výrobek zajišťuje velmi dobré smáčení cementových zrn a také usnadňuje zavádění jemných vzduchových bublinek do formované hmoty. Výsledkem je zlepšení plasticity čerstvé směsi, ve které vzduchové vaky fungují jako ložiska zvyšující zpracovatelnost hmoty bez nutnosti měnit poměr W/C. ROKAnol® IT3 je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® IT5 je neiontová povrchově aktivní látka ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů s názvem INCI Trideceth-5. Patří do skupiny povrchově aktivních produktů na bázi isotridecylalkoholu, iso-C13. Jako komerční produkt obsahuje ROKAnol® IT5 přibližně 100 % účinné látky. Je to čirá nebo zakalená kapalina, tuhnoucí při teplotě blízké -5,0°C. Při 40°C má formu čiré kapaliny s jasnou barvou, tj. do 100 Hazen. ROKAnol® IT5 vykazuje špatnou rozpustnost ve vodě a tvoří emulze. Jeho bod zákalu kolísá v rozmezí teplot 60 ÷ 62°C v roztoku butylglykol/voda. Lze jej s úspěchem použít v prostředí oxidačních či redukčních činidel a tvrdé vody. Vzhledem ke své iontové povaze lze tento produkt použít ve směsi s jinými neiontovými pomocnými látkami a ve formulacích s aniontovými i kationtovými povrchově aktivními látkami. ROKAnol® IT5 zajišťuje správné smáčení čištěného povrchu a rozptýlení částic nečistot, což má za následek vysokou účinnost odstraňování nečistot z tkaniny/pletoviny a z tvrdých povrchů. Díky těmto četným výhodám produkt dobře funguje jako složka alkalických a kyselých detergentů pro profesionální mytí nebo průmyslové a ústavní čištění. Společně s ROKAnol® IT8 a IT9 poskytuje optimální mycí schopnost. ROKAnol® IT5 se používá k předúpravě vláken. Výrobek se doporučuje k odstraňování skvrn od minerálních olejů z tkanin a pletenin vzniklých v důsledku procesů pletení a tkaní. Kromě toho lze ROKAnol® IT5 použít jako přísadu do bělícího prostředku pro surové pletené a bavlněné tkaniny. Jeho přítomnost ve formulaci zlepšuje vzlínavost barviva, což zlepšuje účinnost bělení v procesech barvení. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilie stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Oeko - Tex Standard Association, Program ZDHC. Kompatibilita ROKAnol® IT5 s deriváty silikonových sloučenin se využívá i v kosmetice pro mytí, péči a styling vlasů, například v šamponech, kondicionérech, sérech, gelech a lakech na vlasy. Produkt se používá v čisticích prostředcích na těžké půdy ve strojírenství a jako emulgátor v kovoobráběcích produktech a hydraulických kapalinách. Kromě toho je ROKAnol® IT5 součástí provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. Výrobek zajišťuje velmi dobré smáčení cementových zrn a také usnadňuje zavádění vzduchových bublin do formované hmoty. V důsledku toho se zlepšuje plasticita čerstvé směsi - vzduchové bubliny fungují jako ložiska a zvyšují zpracovatelnost hmoty bez nutnosti měnit poměr W/C. ROKAnol® IT5 je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® IT6 patří mezi neiontové povrchově aktivní látky ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: Trideceth-6). Produkt patří do řady ROKAnol® IT, což je rozsáhlá skupina povrchově aktivních produktů na bázi isotridecylalkoholu (iso-C13). Komerční forma ROKAnol® IT6 obsahuje přibližně 100 % účinné látky. ROKAnol® IT6 má formu čiré nebo zakalené kapaliny se sklonem k delaminaci, tuhne při teplotě blízké -3°C. Při 50°C se produkt stává čirým a má jasnou barvu, tj. až do stupnice 100 Hazenů. Produkt má lepší hydrofilitu ve srovnání s ROKAanol® IT3 a IT5. Má bod zákalu v rozmezí teplot 67 ÷ 72 °C (v roztoku butyldiglykolu a vody). V kombinaci s vodou tvoří emulze kvůli špatné rozpustnosti ve vodě. ROKAnol® IT6 se vyznačuje vynikajícími smáčecími vlastnostmi. Kromě Rokanolu® IT7 je to nejlepší smáčedlo v řadě Rokanol IT. To znamená, že účinně odstraňuje vzduch z tkaniny a způsobuje úplné ponoření materiálu do roztoku. Díky tomuto mechanismu je dosaženo vysoké účinnosti procesu bělení bavlny. Přípravek navíc zlepšuje nasákavost barviva (kapilárnost) do struktury textilního materiálu při dalším zpracování textilií. Má také schopnost emulgovat minerální olej, proto se používá v produktech pro odstraňování skvrn ze strojního oleje při předúpravě tkanin a pletenin. Jeho smáčecí, emulgační a detergentní vlastnosti spojené s nízkou pěnivostí se využívají při pracích a institucionálních čisticích procesech. V profesionálních mycích kapalinách je ROKAnol® IT6 nejčastěji složen s dalšími neiontovými povrchově aktivními látkami, butylglykolem (BDG) a alkálií. Takové kompozice mohou také obsahovat aniontové povrchově aktivní látky, např. ABSNa. ROKAnol® IT6 je vynikající emulgátor silikonového oleje, se kterým tvoří mikroemulzi. Tyto kompozice se používají mimo jiné jako změkčovadla nezbytná v textilních procesech. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilie stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Oeko - Tex Standard Association, Program ZDHC. ROKAnol® IT6 je také zcela biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice o detergentech. Kompatibilita produktu s deriváty silikonových sloučenin se využívá také v produktech pro péči o vlasy a styling, v krémech, mlékách na opalování a v barvicí kosmetice. Emulgační a smáčecí vlastnosti jsou žádoucí vlastností v agrochemickém průmyslu, proto se produkt používá v kapalných pesticidních formulacích, jako jsou EC, EW, SC a SE. ROKAnol® IT6 je také polotovarem pro přípravu aniontových povrchově aktivních látek včetně esterů kyseliny fosforečné nebo karboxyetherů. Kromě toho je ROKAnol® IT6 součástí provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. Produkt zajišťuje vynikající smáčení cementových zrn a také usnadňuje zavádění jemných vzduchových bublinek do formované hmoty. V důsledku toho se zlepšuje plasticita čerstvé směsi - vzduchové bubliny fungují jako ložiska zvyšující zpracovatelnost hmoty bez nutnosti měnit poměr W/C. Přípravek je aktivní ve studené vodě, kyselých a neutrálních koupelích, stejně jako ve zředěných alkáliích. Lze jej s úspěchem použít v prostředí oxidačních a redukčních činidel a v přítomnosti tvrdé vody. Výrobek se používá jako přísada při výrobě potravinářských obalů nebo materiálů určených pro styk s potravinami. Svým složením odpovídá předpisům povolujícím nepřímý styk výrobku s potravinami na základě seznamů zveřejněných americkým FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). Seznam FDA: 175,105 176 180 176,200 176 210 178,3910 Seznam BfR: • XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že přípravek smí být používán pouze v souladu s definicemi poskytnutými organizací a jeho množství nesmí překročit maximální povolenou dávku. ROKAnol® IT6 je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® IT7 je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI název: Isotrideceth-7). Výrobek patří do řady ROKAnol® IT, tvoří velkou skupinu povrchově aktivních látek na bázi isotridecylalkoholu (C13). Přípravek obsahuje cca 99 % účinné látky. Při pokojové teplotě je produkt ve formě čiré nebo zakalené kapaliny se sklonem k sedimentaci během skladování. Tuhne asi při 2°C, přičemž při 50°C má světlou barvu, tedy maximálně 100 HU. Ve srovnání s ostatními produkty řady ROKAnol® IT se produkt vyznačuje střední hydrofilitou a bodem zákalu je 65÷70°C (pro roztok butyldiglykolu). Díky své omezené rozpustnosti ve vodě s ní tvoří zakalené roztoky. Kromě toho lze ROKAnol® IT7 použít v přítomnosti oxidačních a redukčních faktorů i v přítomnosti tvrdé vody. Je aktivní ve studené vodě, kyselých a neutrálních koupelích a zředěných zásadách. Vzhledem k tomu, že produkt nemá iontovou strukturu, je ROKAnol® IT7 ideální pro použití v kombinaci s jinými neiontovými, kationtovými a aniontovými povrchově aktivními látkami. Výrobek vyniká od ostatních výrobků řady ROKAnol® IT svými výbornými parametry, tj. krátkou dobou nasáknutí látky a zároveň vytváří u ethoxylovaného výrobku poměrně nízkou pěnu. Výrobek má také vynikající detergentní, emulgační a dispergační vlastnosti. Díky těmto četným výhodám je ROKAnol® IT7 dokonalou součástí všech typů čisticích přípravků. To zahrnuje výrobky pro domácnost i výrobky pro průmyslové a institucionální použití. ROKAnol® IT7 lze použít v profesionálních přípravcích na odstraňování živičných látek ze stavebních strojů. Produkt má schopnost emulgovat minerální olej, a je proto součástí přípravků pro odstraňování skvrn z minerálního strojního oleje během předúpravy tkanin a pletenin. Jeho vynikající smáčivost ve vztahu k bavlně umožňuje jeho použití v procesech bělení vláken. ROKAnol® IT7 výrazně zlepšuje efektivitu tohoto procesu a navíc zvyšuje absorpci barviva do struktury textilu při následném procesu, tedy barvení. Díky své vysoké smáčivosti se produkt používá v textilním průmyslu jako formulační složka pro bělení bavlny. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty jako je Oeko - Tex Standard Association, Program ZDHC. Kompatibilita se silikonovými deriváty umožňuje použití produktu v produktech pro péči o vlasy a styling. Výrobek se také používá jako složka pracích prostředků, např. gelů a sprchových pěn. Emulgační a zvlhčující vlastnosti jsou žádoucí vlastností v agrochemickém průmyslu, proto se produkt používá v kapalných pesticidních formulacích, jako jsou EC, EW, SC a SE. ROKAnol® IT7 je navíc součástí provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. Výrobek zajišťuje vynikající smáčení cementových zrn a také usnadňuje zavádění malých vzduchových bublinek do formované hmoty. Zlepšuje se tak plasticita čerstvé směsi, ve které vzduchové bubliny působí jako ložiska zvyšující plasticitu hmoty bez nutnosti měnit poměr W/C. ROKAnol® IT7 se díky svým vlastnostem používá také v automobilové chemii jako emulgátor nebo smáčedlo. Výrobek vyhovuje předpisům, které mu povolují nepřímý styk s potravinami podle seznamů zveřejněných Americkým úřadem pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) a Německým federálním institutem pro hodnocení rizik (BfR). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že přípravek smí být používán pouze v souladu s definicemi danými organizací a nesmí být překročena maximální povolená dávka. ROKAnol® IT7 je biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice 648/2004 o detergentech a kosmetice.

ROKAnol® IT7W je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (název INCI: Isotrideceth-7). Výrobek patří do řady ROKAnol® IT, která obsahuje povrchově aktivní látky na bázi isotridecylalkoholu (iso-C13). Přípravek obsahuje cca 90 % účinné látky. Produkt má při pokojové teplotě čirou kapalnou formu. Sráží se při -18°C, což výrazně usnadňuje manipulaci a skladování produktu. Oproti ostatním produktům řady ROKAnol® IT se vyznačuje střední hydrofilitou a má bod zákalu na úrovni teplot v rozmezí 65÷70°C (pro roztok butyldiglykolu). Díky své omezené rozpustnosti ve vodě tvoří v kombinaci s vodou kalné roztoky. Kromě toho lze ROKAnol® IT7W použít v prostředí s oxidací, redukcí a tvrdou vodou. Je aktivní ve studené vodě, kyselých a neutrálních koupelích a zředěných zásadách. Nepřítomnost iontové látky ve své struktuře jej činí ideálním pro použití v kombinaci s jinými neiontovými, kationtovými a aniontovými povrchově aktivními látkami. ROKAnol® IT7W se od ostatních výrobků řady ROKAnol® IT vymyká skvělými parametry, tj. krátkou dobou smáčení tkaniny a zároveň vytvořením relativně nízké pěny pro ethoxylovaný výrobek. Navíc má přípravek vynikající detergentní, emulgační a dispergační vlastnosti, díky čemuž je ROKAnol® IT7W účinnou složkou ve všech typech čistících přípravků. Může být použit jak ve výrobcích pro domácnost, tak i ve výrobcích pro průmyslové a institucionální použití. ROKAnol® IT7W lze použít jako složku profesionálních přípravků pro odstraňování živičných hmot ze stavebních strojů. Výrobek má navíc schopnost emulgovat minerální olej, proto se používá k odstraňování skvrn ze strojního minerálního oleje při předúpravě pletenin a tkanin. Vynikající smáčecí účinek na bavlnu umožňuje použití produktu v procesech bělení vláken. ROKAnol® IT7W výrazně zlepšuje efektivitu tohoto procesu a navíc zvyšuje absorpci barviva do struktury textilu při následném procesu, tedy barvení. Vzhledem ke své vysoké smáčivosti se produkt používá v textilním průmyslu jako formulační složka pro bělení bavlny. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty jako je Oeko – Tex Association, Program ZDHC. Kompatibilita se silikonovými deriváty umožňuje použití produktu ve vlasové a stylingové kosmetice. Výrobek se také používá jako složka pracích prostředků, např. gelů a sprchových pěn. Emulgační a zvlhčující vlastnosti jsou žádoucí vlastností v agrochemickém průmyslu, proto se produkt používá v kapalných pesticidních formulacích, jako jsou EC, EW, SC a SE. Kromě toho je ROKAnol® IT7W součástí provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. Výrobek zajišťuje velmi silné smáčení cementových zrn a také usnadňuje zavádění malých vzduchových bublinek do formované hmoty. Díky tomu se zlepšuje plasticita čerstvé směsi, ve které vzduchové bubliny fungují jako ložiska zvyšující zpracovatelnost hmoty bez nutnosti měnit poměr W/C. ROKAnol® IT7W splňuje předpisy povolující výrobek pro nepřímý styk s potravinami na základě seznamů zveřejněných americkou organizací FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). • Seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 • Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že přípravek smí být používán pouze tak, jak je definováno organizací a nesmí překročit maximální přípustnou dávku. ROKAnol® IT7W je biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice o detergentech.

ROKAnol® IT8 je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů, INCI název: Isotrideceth-8. Patří do skupiny povrchově aktivních přípravků na bázi isotridecylalkoholu, iso-C13. Komerční produkt obsahuje asi 100 % účinné látky. Má formu bílé, zakalené kapaliny nebo pasty, tuhne při teplotě blízké 8°C. Při 40°C je to čirá kapalina světlé barvy, tj. do stupnice 50 Hazenů. ROKAnol® IT8 má hydrofilní vlastnosti, díky kterým se dobře rozpouští ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Vyznačuje se mírnou pěnivostí. Má vysoký bod zákalu v teplotním rozsahu 76 ÷ 78 °C v roztoku butylglykol/voda. Lze jej s úspěchem použít v prostředí oxidačních činidel, redukčních činidel a tvrdé vody. Vzhledem ke své iontové povaze lze produkt použít ve směsi s jinými neiontovými pomocnými látkami a ve formulacích s aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. Použití ROKAnol® IT8 zajišťuje dokonalé smáčení čištěného povrchu a vzhledem k velmi dobrým detergentním vlastnostem i vysokou kvalitu odstraňování skvrn z povrchu látky / pleteniny i tvrdých povrchů. Kromě toho má produkt schopnost rozptýlit částice nečistot ve vodných čisticích procesech, což je důležitá výhoda v detergentech. Z tohoto důvodu přípravek dobře funguje jako složka mírně alkalických, ale i kyselých detergentů pro profesionální mytí a průmyslové a ústavní čištění. V profesionálních mycích kapalinách je ROKAnol® IT8 nejčastěji složen s dalšími neiontovými povrchově aktivními látkami, BDG a alkáliemi. Takové kompozice mohou také obsahovat aniontové povrchově aktivní látky, např. ABSNa. Kromě toho byl ROKAnol® IT8 použit pro předúpravu vláken. Lze jej s úspěchem doporučit pro odstraňování olejových skvrn (minerálních olejů) z tkaniny / pleteniny, které vznikají při průmyslovém pletení a tkaní. Díky vynikajícím smáčivým vlastnostem bavlněných tkanin lze produkt použít jako přísadu do bělících směsí surových pletenin a bavlněných tkanin. Jeho přítomnost ve složení zlepšuje účinnost bělení, což zvyšuje kapilární vzlínavost barviva v procesech barvení. ROKAnol® IT8 splňuje bezpečnostní normy pro textilie stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Oeko - Tex Standard Association a program ZDHC. ROKAnol® IT8 je vynikající emulgátor silikonového oleje, se kterým tvoří mikroemulze. Tyto kompozice se používají mimo jiné jako změkčovadla nezbytná v textilních procesech. Kompatibilita s deriváty silikonových sloučenin se využívá i v kosmetice pro péči o vlasy a styling. V průmyslových aplikacích se používá v přípravcích na čištění těžkých půd ve strojírenství a jako emulgátor v kovoobráběcích produktech a v hydraulických kapalinách. Emulgační a smáčecí vlastnosti jsou žádoucí vlastností v agrochemickém průmyslu, proto se produkt používá v kapalných pesticidních formulacích, jako jsou EC, EW, SC a SE. ROKAnol® IT8 je také polotovarem pro přípravu aniontových tenzidů včetně esterů kyseliny fosforečné nebo karboxyetherů. ROKAnol® IT8 se také používá jako přísada v procesu emulzní polymerace. Produkty tohoto procesu jsou důležité při výrobě potravinářských obalů nebo materiálů určených pro styk s potravinami. Výrobek je schválen pro použití jako nepřímé potravinářské aditivum na základě seznamu zveřejněného FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že přípravek lze používat pouze v souladu s definicemi danými organizací a neměla by být překročena maximální povolená dávka. ROKAnol® IT8 je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol IT8W je neiontový surfaktant ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (isotridecylalkohol, iso-C13), název INCI: Isotrideceth-8. Komerční produkt obsahuje asi 90 % účinné látky, což určuje jeho formu čiré kapaliny, která tuhne při teplotě blízké -20°C. Při pokojové teplotě je to čirá kapalina světlé barvy. ROKAnol IT8W má hydrofilní vlastnosti a je proto vysoce rozpustný ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Má vysoký bod zákalu v rozmezí teplot 75÷79°C (v roztoku butyldiglykol/voda). Lze jej efektivně použít v prostředí s oxidací, redukcí a tvrdou vodou. Vzhledem ke své iontové povaze může být tento produkt použit ve směsi s jinými neiontovými pomocnými látkami a ve formulacích s aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. Použití ROKAnol IT8W zajišťuje vynikající smáčení povrchu a díky svým velmi silným detergentním vlastnostem odstraňuje nečistoty i z pletenin a tkaných látek a tvrdých povrchů. Kromě toho má produkt schopnost rozptýlit částice nečistot ve vodných čisticích procesech, což je důležitá výhoda pro detergenty. Díky svým četným výhodám je produkt perfektní jako přísada do lehkých alkalických a kyselých pracích prostředků pro průmyslové a institucionální čištění a mytí. Kromě toho lze ROKAnol IT8W použít v procesech předúpravy vláken. Doporučuje se k odstraňování skvrn od minerálních olejů z pletenin a tkaných látek, které jsou důsledkem průmyslových procesů pletení a tkaní. Díky svým vynikajícím smáčivým vlastnostem v případě bavlněné tkaniny lze produkt použít jako složku bělící kompozice surových pletenin a bavlněných tkanin. Jeho přítomnost ve formulaci zvyšuje vzlínavost barviva, což zlepšuje účinnost bělení v procesech barvení. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Asociace Oeko-Tex a Program ZDHC. ROKAnol IT8W je velmi účinný emulgátor silikonového oleje, se kterým tvoří mikroemulze. Takové kompozice se používají mimo jiné jako změkčovadla nezbytná při textilních procesech. Kompatibilita s deriváty silikonových sloučenin se využívá také v kosmetice pro péči o vlasy a styling. V průmyslových aplikacích se používá v přípravcích na čištění silných nečistot ve strojírenství a jako emulgátor v produktech pro kovoobrábění a hydraulické kapaliny. Emulgační a smáčecí vlastnosti jsou žádoucí vlastností v agrochemickém průmyslu, proto se produkt používá v kapalných pesticidních formulacích, jako jsou EC, EW, SC a SE. ROKAnol IT8W se také používá jako přísada v procesu emulzní polymerace. Produkty z tohoto procesu se používají při výrobě potravinářských obalů nebo materiálů přicházejících do styku s potravinami. Výrobek je schválen jako aditivum pro nepřímý styk s potravinami na základě seznamu zveřejněného FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že přípravek smí být používán pouze v souladu s definicemi danými organizací a nesmí překročit maximální přípustnou dávku. ROKAnol® IT8W je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® K18 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů. Výrobek je vyroben na bázi přírodních surovin. ROKAnol® K18 obsahuje asi 100 % účinné látky. Má formu vosku nebo pasty s max. Hodnota barvy jódu 10 a bod tuhnutí blízký 35°C. Hodnota hydrofilně-lipofilní rovnováhy (HLB) produktu je 16,3, díky čemuž se produkt vyznačuje dobrou rozpustností ve vodě. Kromě toho je produkt vysoce rozpustný v nízkých alifatických alkoholech a benzenu. Je snadno biologicky odbouratelný v přirozeném prostředí. ROKAnol® K18 má silně hydrofilní charakter a má dobré emulgační vlastnosti. Nejlepší účinnosti je dosaženo v kombinaci s aniontovými povrchově aktivními látkami, jako je ROSULfan L15, SULFOROKAnol L227/1 nebo ABSNa 30. Jeho základní funkcí je emulgace monomerů v procesech emulzní polymerace. V této aplikaci se používá k získání polymerních disperzí, např. akrylových, acetát-vinylových, styren-akrylových, homo- a kopolymerů vinylacetátu a smíchaných. Vysoký stupeň ethoxylace výrazně zlepšuje odolnost disperze vůči přítomnosti elektrolytů a odolnost vůči cyklům zmrazování a rozmrazování. Polymerní disperze vytvořené pomocí ROKAnol® K18 jsou filmotvorným základem pro dekorativní barvy. Výrobek se používá v průmyslu barev a laků, kde se využívají jeho vlastnosti pro dispergaci barviv a pigmentů. Navíc díky dispergovatelnosti ROKAnol® K18 se produkt používá jako postaditivní (latexové dispergační činidlo) pro formulace barviv. Produkt může být emulgátorem v prostředcích používaných při zpracování kovů. Může být také součástí produktů domácí chemie, zejména v antistatických přípravcích pro péči o nábytek. Jako emulgátor se také používá ve výrobcích z řady automobilové chemie. Pro své disperzní vlastnosti se ROKAnol® K18 používá jako polotovar pro přípravu detergentů. Je zvláště účinný v mycích lázních v kombinaci s jinými povrchově aktivními látkami, např. s ROKAnol® IT a NL. Může být použit v širokém rozsahu teplot, protože vykazuje povrchovou aktivitu při nízkých, středních a vysokých teplotách. Navíc je účinný v kyselém, neutrálním a slabě alkalickém prostředí.

ROKAnol® LP2023 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek typu alkoxylovaných mastných alkoholů. Produkt je vysokomolekulární polymer na bázi alkoholu rostlinného původu. Patří do řady ROKAnol® LP, velké skupiny výrobků s nízkou pěnivostí a protipěnivými vlastnostmi, určené pro průmyslové procesy. Produkt je ve formě čiré nebo mírně zakalené kapaliny s nízkým bodem tuhnutí (pod -20°C) a obsahem účinné látky cca 100%. ROKAnol® LP2023 je produkt nerozpustný ve vodě a tvoří v ní samostatnou fázi. Bod zákalu produktu je v rozmezí 20-23°C pro roztok butyldiglykolu (16,7%), díky čemuž je produkt jedním z nejvíce hydrofobních z řady ROKAnol® LP. Používá se především jako prostředek proti pěnění v průmyslových procesech, zejména v papírenském a potravinářském průmyslu, například při zpracování brambor nebo výrobě cukru. Jeho hydrofobní povaha způsobuje, že produkt migruje na povrch kapaliny. ROKAnol® LP2023 díky svým vlastnostem snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem. Zároveň urychluje odvod pěny, což má za následek její redukci. Pro usnadnění aplikace se připravují vodní emulze ROKAnol® LP2023, pro které se zvolí vhodné emulgátory nebo se připraví roztok produktu s rozpouštědly nebo solubilizátory. ROKAnol® LP2023 neobsahuje silikon, jedná se o bezpečnou látku a vyhovuje předpisům povolujícím nepřímý styk výrobku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) povoluje použití tohoto produktu jako odpěňovacího prostředku při výrobě obalového papíru.

ROKAnol® LP2126 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek typu alkoxylovaných mastných alkoholů. Produkt je vysokomolekulární polymer na bázi alkoholu rostlinného původu. Výrobek patří do řady ROKAnol® LP, velké skupiny výrobků s nízkopěnivými a protipěnivými vlastnostmi, a je určen pro průmyslové procesy. Produkt je ve formě čiré nebo mírně zakalené kapaliny s nízkým bodem tuhnutí (pod -20°C) a obsahem účinné látky cca 100%. ROKAnol® LP2126 je produkt nerozpustný ve vodě a tvoří v ní samostatnou fázi. Bod zákalu produktu je mezi 21-26°C pro roztok butyldiglykolu (10%), díky čemuž je produkt jedním z nejvíce hydrofobních z řady ROKAnol® LP. Výrobek se používá hlavně jako prostředek proti pěnění v průmyslových procesech, zejména v papírenském průmyslu. Jeho hydrofobní povaha způsobuje, že produkt migruje na povrch kapaliny. Výrobek svými vlastnostmi snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem a zároveň zlepšuje odvod pěny, čímž dochází k jejímu snížení. Pro usnadnění aplikace se vodné emulze ROKAnol® LP2126 připravují výběrem vhodných emulgátorů. ROKAnol® LP2126 je bezpečná látka a vyhovuje předpisům povolujícím nepřímý styk výrobku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) povoluje použití tohoto produktu jako odpěňovacího prostředku při výrobě obalového papíru.

ROKAnol® RZ4P11 patří mezi neiontové povrchově aktivní látky (alkoxylované mastné alkoholy). Produkt je vysokomolekulární polymer na bázi alkoholu rostlinného původu. Je to produkt s nízkou pěnivostí a protipěnivými vlastnostmi, určený pro průmyslové procesy. Produkt je kapalina se sklonem k delaminaci v průběhu času. Bod tuhnutí produktu je pod -20°C a obsah účinné látky se pohybuje kolem 100%. ROKAnol® RZ4P11 je ve vodě nerozpustný produkt a tvoří v něm samostatnou fázi. Bod zákalu produktu je v rozmezí 23-27 °C pro roztok butyldiglykolu (16,7 %), což z produktu činí jeden z nejvíce hydrofobních nízkopěnivých produktů. Používá se především jako prostředek proti pěnění v průmyslových procesech, zejména v papírenském a potravinářském průmyslu, např. při zpracování brambor nebo výrobě cukru. Jeho hydrofobní povaha způsobuje, že produkt migruje na povrch kapaliny. Výrobek svými vlastnostmi snižuje povrchové napětí mezi kapalinou a vzduchem. Zároveň zlepšuje „odvod pěny“, což má za následek zmenšení objemu pěny. Těchto vlastností se využívá mimo jiné ve stavebnictví, kde ROKAnol® RZ4P11 slouží jako odpěňovač do plastifikačních přísad do betonu. Produkt se také používá jako složka smáčecích přípravků používaných při výrobě keramických desek. Kromě průmyslových aplikací lze Rokanol® RZ4P11 použít jako odpěňovač v detergentech, kde se používá místo silikonových prostředků. Pro usnadnění aplikace se vodné emulze ROKAnol® RZ4P11 připravují výběrem vhodných emulgátorů nebo přípravou roztoku s rozpouštědly nebo solubilizátory. ROKAnol® RZ4P11 neobsahuje silikon, není nebezpečnou látkou a splňuje předpisy umožňující nepřímý styk výrobku s potravinami. Americký úřad pro potraviny a léčiva (FDA) povoluje použití tohoto produktu jako odpěňovacího prostředku pro balicí papír.

ROKAnol® T18 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů, INCI název: Ceteareth-18. Výrobek je založen na vysokomolekulárním alkoholu přírodního původu. Vyrábí se ve formě bílého vosku. ROKAnol T18 má vynikající emulgační a dispergační vlastnosti. Hodnota hydrofilně-lyofilní rovnováhy (HLB) produktu je 16,3, což jej řadí do skupiny hydrofilních emulgátorů. Produkt je vysoce rozpustný ve vodě. Při pokojové teplotě je produkt v pevné formě, proto se doporučuje horká voda pro urychlení procesu rozpouštění. Tato povrchově aktivní látka má širokou škálu aplikací, především jako emulgátor typu olej ve vodě (O/V). Produkt lze použít v kosmetických emulzích (např. vlasové kondicionéry, mléka) a barvicí kosmetice (barvy na vlasy a make-upy na obličej a tělo). V průmyslových aplikacích se používá jako emulgátor při přípravě rozpustných olejů, textilních apretur, emulzí proti pěnění nebo hydraulických kapalin. Produkt má schopnost emulgovat minerální oleje a petrolej, petrolej, xylen, rostlinné a živočišné tuky, stejně jako parafín a vosky. ROKAnol T18 se také používá jako emulgátor při emulzní polymeraci pro výrobu vodných akrylátových a PVA disperzí, které se zase používají při formulaci lepidel, barev a také ve stavebnictví. Produkt se obvykle používá společně s emulgátory s nižšími hodnotami HLB (např . ROKAnol® T6 nebo T10), které zlepšují stabilitu vzniklých emulzí. ROKAnol® T18 je také odolný vůči tvrdé vodě a elektrolytům a zároveň je citlivý na změny pH. Produkt je citlivý na aerobní biodegradaci.

ROKAnol® EH9LA je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Produkt je součástí skupiny povrchově aktivních látek na bázi 2-ethylhexanol alkoxylátu. Komerčně dostupný produkt obsahuje přes 99 % účinné látky. Produkt má bod zákalu v rozmezí 62 ÷ 66 °C (pro roztok butylglykolu/vody). Při pokojové teplotě je produkt kapalný. Při 40 °C nabývá barvy max. 100 na Hazenově stupnici, zatímco tuhne při teplotě přibližně 7 °C. ROKAnol® EH9LA se vyznačuje nízkou pěnivostí a dobrou rozpustností ve vodě a alkoholech s krátkým řetězcem, jako je methanol. Funguje perfektně v redukčním a oxidačním prostředí, kyselých a neutrálních lázních, zředěných zásadách a tvrdé a studené vodě. Produkt lze použít ve směsích s dalšími neiontovými a iontovými povrchově aktivními látkami. Vykazuje velmi dobré odmašťovací vlastnosti na kovových površích za použití dynamických i statických metod. Z tohoto důvodu jej lze úspěšně použít jako složku čisticích prostředků, čímž se zlepšuje stabilita přípravku a zvyšuje jeho výkon a účinnost. ROKAnol® EH9LA lze použít v profesionálních čisticích prostředcích, specializovaných kyselých přípravcích a čisticích prostředcích na kovy. Produkt se také používá jako přísada do čisticích prostředků, detergentů a produktů používaných v textilním a agrochemickém průmyslu. Kromě toho má ROKAnol® EH9LA velmi dobré odmašťovací vlastnosti. ROKAnol® EH9LA je biologicky odbouratelný v přírodním prostředí a splňuje kritéria směrnice o detergentech.

ROKAnol G12 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ze skupiny ethoxylovaných glycerinů s průměrným stupněm ethoxylace cca 12 mol. Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkým bodem tuhnutí, tj. pod -20°C. Jedná se o přípravek s vysokou koncentrací účinné látky, jejíž koncentrace je cca 100%. Produkt je polymer se specifickou třífunkční strukturou. To znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Produkt je perfektní jako emulgátor a solubilizátor díky hodnotě HLB kolem 17. Může být také použit jako síťovadlo pro polyestery nebo polyuretany. Funguje perfektně jako lepidlo a prostředek zadržující vlhkost v lepidlech. ROKAnol G12 působí také jako disperzant pigmentů při výrobě barev. Charakteristickým znakem tohoto produktu je jeho vysoká reaktivita. Je tedy možné jej dále upravovat např. mastnými kyselinami. V aplikacích pro kosmetický segment, zejména v produktech osobní péče, ROKAnol G12 funguje velmi dobře jako účinný zvlhčovadlo. Může být také použit jako modifikátor viskozity. Působí také jako rozpouštědlo pro esenciální oleje. Používá se také jako složka laků na vlasy. ROKAnol G12 je biologicky odbouratelná povrchově aktivní látka, která splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol G15 patří k neiontovým povrchově aktivním látkám typu ethoxylovaný glycerin s průměrným stupněm etoxidace asi 15 mol. Výrobek je čirá, bezbarvá kapalina s nízkou teplotou tuhnutí, tj. pod -20°C, s obsahem účinné látky cca 100%. Produkt je polymer se specifickou strukturou s trojím účinkem, což znamená, že má tři hydrofilní skupiny. Produkt lze použít jako emulgátor a solubilizátor díky jeho hodnotě HLB přibližně 17,5. Může být také použit jako síťovací činidlo pro polyestery nebo polyuretany, jako lepidlo a zadržovač vlhkosti v lepidlech a jako disperzant pigmentů. Kromě toho je ROKAnol G15 reaktivní povrchově aktivní látka. Je možné jej dále upravovat např. pomocí mastných kyselin. Pokud jde o aplikace v oblasti osobní péče, jedná se o účinný zadržovač vlhkosti (zvlhčovač) a lze jej použít jako modifikátor viskozity. Používá se také jako rozpouštědlo v esenciálních olejích a jako přísada do laků na vlasy. Biologicky odbouratelný produkt, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAnol G8 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek. Jedná se o ethoxylovaný glycerin, jehož název INCI je: GLYCERETH-8. Jeho průměrný stupeň ethoxylace je cca. 8 molů. Komerční produkt je dostupný jako kapalina s barvou max. 100 HU. Má nízký bod tuhnutí, tj. pod -20°C a obsah účinné látky cca. 100%. Jedná se o polymer se specifickou trifunkční strukturou, tj. má tři hydrofilní skupiny. ROKAnol G8 je reaktivní povrchově aktivní látka. Lze jej dále modifikovat např. mastnými kyselinami. ROKAnol G8 lze také použít jako síťovadlo pro polyestery nebo polyuretany, lepidlo a zvlhčovadlo v lepidlech. Produkt je také ideální jako lubrikant; při 40 °C je jeho kinematická viskozita asi 88 cSt, zatímco při 100 °C je asi 11 cSt. V kosmetických aplikacích, zejména v kosmetice pro osobní péči, je účinným zvlhčovadlem. Produkt není klasifikován podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS].

ROKAnol® IT100/35 je neiontová povrchově aktivní látka se širokým rozsahem použití v průmyslu nátěrových hmot. Tento produkt je vysoce ethoxylovaný (100 EO) isotridecylalkohol a má formu světlého roztoku s 35% koncentrací účinné látky. Jednou z aplikací ROKAnol /35 je průmyslový proces emulzní polymerace, včetně akrylových, styren-akrylátových a vinylových disperzí. Aplikace produktu, zejména v kombinaci s vhodnými aniontovými povrchově aktivními látkami, jako jsou SULFOROKAnol L430/1, SULFOROKAnol /1 a SULFOROKAnol L1230/1, umožňuje dosáhnout vysoce stabilní disperze, která je odolná i vůči vysoce agresivním elektrolytovým prostředím. Navíc má ROKAnol /35 pozitivní vliv na zlepšení stability disperze v cyklech zmrazování a rozmrazování. Produkt lze také použít jako složku pro výrobu vodných pigmentových koncentrátů, zejména na bázi tzv. míchacích pryskyřic. Aplikace ROKAnol /35 umožňuje snížení počáteční viskozity koncentrátu a také zvýšení jeho pigmentové snášenlivosti v hotovém složení barvy. ROKAnol /35 je neklasifikovaný produkt, bez ethoxylovaných alkylfenolů. Výrobek navíc neobsahuje těkavé organické sloučeniny (VOC). Proto je ROKAnol /35 zvláště doporučován pro výrobky šetrné k životnímu prostředí. Doporučená aplikace je 1,5 % - 5,0 % účinné látky na hmotnost monomeru.

ROKAnol IT10W patří k neiontovým povrchově aktivním látkám ve skupině ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI Isotrideceth-10). Produkt se přidává do velké skupiny povrchově aktivních látek na bázi isotridecylalkoholu iso-C13. Prodávaný výrobek obsahuje cca. 100% účinné látky. Dodává se jako kapalina s konzistencí oleje nebo pasty. Při pokojové teplotě je to čirá kapalina s maximální barvou 100 na stupnici Hazen. Jeho bod tuhnutí je cca. -4 °C. ROKAnol® IT10W je hydrofilní, takže se dobře rozpouští ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Vyznačuje se vysokým bodem zákalu, který ve vodném roztoku osciluje kolem 73÷78°C. ROKAnol IT10W vykazuje stabilitu jak v oxidačním a redukčním prostředí, tak i v přítomnosti tvrdé vody. Kromě toho je produkt odolný vůči kyselým a alkalickým formulacím, vůči přítomnosti solí a organických rozpouštědel, které jsou obsaženy ve formulacích v důsledku splnění speciálních restriktivních aplikačních požadavků. ROKAnol IT10W se vyznačuje vysokou odolností vůči elektrolytům, zejména alkáliím, ve srovnání s nižšími ethoxyláty v řadě ROKAnol IT. Produkt tak může být efektivně použit ve více alkalických formulacích, zejména v profesionálních pracích prostředcích a v pomocných prostředcích v textilním průmyslu. Protože v jeho chemické struktuře nejsou žádné iontové formy, lze ROKAnol IT10W použít v kombinaci s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami a ve formulacích, které obsahují aniontové a kationtové povrchově aktivní látky. Ve srovnání s ostatními produkty řady ROKAnol IT se tento vyznačuje vysokou schopností tvorby pěny a velmi krátkou dobou smáčení. Navíc vykazuje velmi dobré odmašťovací a detergentní vlastnosti, čímž zajišťuje vysoce účinné odstranění nečistot z tkaných/pletených látek a tvrdých povrchů. ROKAnol IT10W je vynikající složkou přípravků pro procesy předúpravy vláken. Produkt je účinný při odstraňování olejových skvrn minerálního původu z tkaných/pletených látek, které vznikají při pletení/tkaní. Díky svým vynikajícím smáčivým vlastnostem může být ROKAnol IT10W složkou bělicích prostředků pro surové bavlněné pletené a tkané látky. Při použití v bělící lázni zlepšuje produkt vzlínavost barviva během další fáze úpravy vlákna, tj. procesu barvení. ROKAnol IT10W se také používá v průmyslu jako velmi dobrý emulgátor pro silikonový olej, tvořící se silikonovým olejem mikroemulze. Takové kompozice se používají např. jako změkčovadla potřebná pro textilní procesy. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními výzkumnými ústavy, jako je Oeko-Tex Standard Association a program ZDHC. Kompatibilita Rokanolu IT10W s deriváty silikonových sloučenin se využívá při výrobě vlasové mycí, pečující a stylingové kosmetiky, např. vlasových šamponů, kondicionérů a gelů, přípravků proti vypadávání vlasů a opalovací kosmetiky. ROKAnol IT10W je také vynikající koemulgátor v procesu emulzní polymerace, zlepšuje odolnost disperze vůči přítomnosti činidel, jako jsou elektrolyty, tvrdá voda nebo rozpouštědla. Produkt lze použít při výrobě akrylátových, styren-akrylových disperzí, vinylacetátových homo- a kopolymerních disperzí, včetně VAE disperzí. ROKAnol IT10W je také polotovar pro výrobu aniontových povrchově aktivních látek včetně esterů kyseliny fosforečné nebo karboxyetherů. Kromě toho se výrobek používá jako přísada při výrobě potravinových obalů nebo materiálů určených pro styk s potravinami. Jeho složení je v souladu s předpisy, které umožňují nepřímý kontakt produktu s potravinami, na základě seznamů zveřejněných organizací FDA USA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). Seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat pouze v souladu s definicemi poskytnutými organizací a nesmí překročit maximální přípustné dávkování.

ROKAnol® IT15 je zařazen mezi neiontové povrchově aktivní látky ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI: Isotrideceth-15). Tvoří součást IT řady produktů ROKAnol®, což je početná skupina tenzidů na bázi isotridecylalkoholu izo-C13. Komerční produkt obsahuje asi 100 % účinné látky. Při teplotě 50°C nabývá podoby čiré kapaliny s barvou max. 2 na Gardnerově stupnici. Sráží se při teplotě blízké 24°C. Vyznačuje se vysokým bodem zákalu v rozmezí teplot 80-85°C v roztoku chloridu sodného. ROKAnol® IT15 má hydrofilní vlastnosti, díky kterým se vyznačuje dobrou rozpustností ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Dále je to dobrý emulgátor aromatických rozpouštědel s HLB cca. 14.8. ROKAnol® IT15 má mnoho průmyslových aplikací, od mycích a čisticích prostředků určených pro domácí použití až po speciální přípravky na čištění různých tvrdých povrchů, zejména odmašťovací prostředky s vysokou zásaditostí nebo kyselostí. Příklady takových produktů jsou prostředky pro předmytí a alkalické aktivní pěny pro péči o automobily, prostředky na mytí graffiti, vysoce kyselé čisticí prostředky pro odstraňování usazenin v koupelně. Je doporučován pro aplikace v textilním průmyslu díky své smáčecí a dispergační aktivitě a také díky vysoké stabilitě v přítomnosti alkálií. Může být aplikován v procesech předúpravy vláken jako složka prostředků používaných k praní textilií nebo pletenin od olejových skvrn a k bělení bavlněných výrobků. ROKAnol® IT15 lze zahrnout do kompozice určené k odstranění pigmentu z barvicí lázně po procesu barvení různých textilních materiálů. Výrobek splňuje bezpečnostní normy pro textilní výrobky stanovené předními světovými textilními instituty, jako je Oeko – Tex Standard Association a program ZDHC. Lze jej s úspěchem použít v prostředí obsahujícím oxidační a redukční činidla i v tvrdé vodě. Vzhledem k neiontové povaze své molekuly lze ROKAnol® IT15 použít ve směsi s jinými neiontovými, aniontovými a kationtovými povrchově aktivními látkami. To dává možnost vytvořit mnoho různých formulací s tímto produktem. ROKAnol® IT15 může působit jako koemulgátor v procesu emulzní polymerace, čímž zlepšuje odolnost disperze vůči přítomnosti takových médií, jako jsou elektrolyty, tvrdá voda a rozpouštědla. Produkt lze použít při výrobě styren-akrylových akrylových disperzí, vinylacetátových homo- a kopolymerů, včetně VAE disperzí. Dále se ROKAnol® IT15 používá také jako přísada při výrobě potravinářských obalů nebo materiálů určených pro styk s potravinami. Tento produkt je schválen pro použití jako nepřímá přísada pro styk s potravinami na základě seznamu zveřejněného americkým FDA (Food and Drug Administration) a německým BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 176,180 176,200 176,210 178,3910 Seznam BfR: XXXVI Produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální přípustnou dávku. ROKAnol® IT15 je zcela biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice o detergentech.

ROKAnol® IT20 je neiontová povrchově aktivní látka se širokým rozsahem použití. Výrobek patří mezi neiontové povrchově aktivní látky ze skupiny ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI: Isotrideceth-20). Patří do řady ROKAnol IT, která tvoří velkou skupinu povrchově aktivních přípravků na bázi isotridecylalkoholu iso-C13. ROKAnol® IT20 obsahuje přibližně 100 % účinné látky. Produkt se při teplotě místnosti jeví jako bílá až světle žlutá pevná látka. Hlavní aplikací ROKAnol® IT20 je proces emulzní polymerace, ve kterém se používá jako emulgátor a stabilizátor disperze. Může být použit při výrobě většiny polymerních disperzí, včetně akrylových, styren-akrylových a vinylacetátových homo- a kopolymerů. Nejlepší účinnost vykazuje přípravek v kombinaci s aniontovými povrchově aktivními látkami, zejména se sulfátovými produkty, jako jsou ROSULfan L15, ABSNa 25 nebo SULFOROKAnol L430/1 a emulgátory esterů fosforečnanu – ROKAdis 900K/25 a 600K/25. Může být také použit jako aditivum do polymerní disperze, dávkované po stupni syntézy. Díky vysokému stupni ethoxylace zvyšuje produkt odolnost disperze vůči prostředí elektrolytů a rozpouštědel a má pozitivní vliv na zlepšení mechanických a odporových vlastností polymerního povlaku. ROKAnol® IT20 se doporučuje zejména jako alternativa k ethoxylovaným nonylfenolům. ROKAnol® IT20 se používá i v jiných průmyslových odvětvích. Produkt lze použít jako smáčedlo a dispergační činidlo pro organické pigmenty jak v procesu jejich syntézy, tak ve fázi tvorby pigmentového koncentrátu. Díky svým detergentním vlastnostem a odolnosti vůči kyselému prostředí a zředěným alkalickým roztokům může být součástí čisticích přípravků. Další výhodou produktu je jeho vysoká aktivita v přítomnosti oxidačních a redukčních činidel a také tvrdé vody. Výrobek je schválen pro použití jako nepřímé potravinářské aditivum na základě seznamů zveřejněných americkou FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). Seznam FDA: 175,105 176,200 178,3910 Seznam BfR: XV XXXVI Produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, nepřekračující maximální povolenou dávku. ROKAnol® IT20 je biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Produkt není klasifikován podle nařízení CLP/GHS.

ROKAnol® IT20/80 je neiontová povrchově aktivní látka se širokým spektrem použití. Produkt patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek odvozených od ethoxylovaných mastných alkoholů (INCI: Isotrideceth-20). Patří do řady ROKAnol IT, která zahrnuje rozsáhlou skupinu povrchově aktivních produktů na bázi isotridecylalkoholu, iso-C13. ROKAnol® IT20/80 obsahuje přibližně 80 % účinné látky. Při pokojové teplotě je produkt čirá kapalina. Hlavní použití ROKAnol® IT20/80 je v procesu emulzní polymerace, kde se používá jako emulgátor a stabilizátor disperze. Lze jej použít při výrobě většiny polymerních disperzí, včetně akrylových, styren-akrylových a vinylacetátových homo- a kopolymerních disperzí. Produkt vykazuje nejlepší účinnost v kombinaci s aniontovými povrchově aktivními látkami, zejména se sulfátovými produkty, jako jsou ROSULfan L15, ABSNa 25 nebo SULFOROKAnol L430/1, a emulgátory na bázi fosfátových esterů – ROKAdis 900K/25 a 600K/25. Lze jej také použít jako přísadu do hotové polymerní disperze, dávkovanou po fázi syntézy. Díky vysokému stupni ethoxylace produkt zvyšuje odolnost disperze vůči elektrolytům a rozpouštědlům a má pozitivní vliv na zlepšení mechanických a odolnostních vlastností polymerního povlaku. ROKAnol® IT20/80 se doporučuje zejména jako alternativa k ethoxylovaným nonylfenolům. ROKAnol® IT20/80 se používá i v jiných průmyslových odvětvích. Produkt lze použít jako smáčecí a disperzní činidlo pro organické pigmenty, a to jak v procesu syntézy, tak i ve fázi pigmentového koncentrátu. Díky svým detergentním vlastnostem a odolnosti vůči kyselinám a zředěným alkalickým roztokům jej lze použít jako přísadu do čisticích prostředků. Další výhodou produktu je jeho vysoká aktivita v přítomnosti oxidačních a redukčních činidel a také v tvrdé vodě. Produkt je schválen pro použití jako přísada pro nepřímý kontakt s potravinami na základě seznamů zveřejněných americkým Úřadem pro kontrolu potravin a léčiv (FDA) a německým Federálním institutem pro posuzování rizik (BfR). Seznam FDA: 175,105 176 200 178,3910 Seznam BfR: XV. XXXVI Produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka. ROKAnol® IT20/80 je biologicky odbouratelný produkt, který splňuje kritéria biologické odbouratelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® IT40/70 je neiontová povrchově aktivní látka, která patří do skupiny ethoxylovaných alkoholů. Tento produkt se používá jako účinný a účinný emulgátor v procesu emulzní polymerace. ROKAnol® IT40/70 je vysoce ethoxylovaný (40EO) isotridecylový alkohol s HLB asi 18. Je to světlý roztok s barvou na Hazenově stupnici při 150. Velmi dobře se rozpouští ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Hustota produktu při 25°C je cca. 1,09 g/ml a jeho viskozita je cca. 1200 cP. ROKAnol® IT40/70 má hodnotu koncentrace účinné látky v roztoku 70 %. Výrobek se běžně používá v procesu průmyslové výroby akrylátových, styren-akrylátových a vinylových disperzí. Během syntézy účinně stabilizuje výsledné částice polymeru a zabraňuje jejich koagulaci, což se projevuje nízkým obsahem koagulátu ve finální disperzi. ROKAnol IT40/70 také zajišťuje vynikající stabilitu hotové disperze, dodává jí vhodnou stabilitu v přítomnosti elektrolytů, organických rozpouštědel a také zlepšuje její odolnost vůči cyklům zmrazování a rozmrazování. Pro dosažení maximální účinnosti se doporučuje používat ROKAnol IT40/70 v kombinaci s vhodnými aniontovými povrchově aktivními látkami, zejména SULFOROKAnol L430/1, SULFOROKAnol /1 a SULFOROKAnol L1230/1. ROKAnol IT40/70 je produkt šetrný k životnímu prostředí, bez ethoxylovaných alkylfenolů. Je to vynikající alternativa k vysoce ethoxylovanému (40EO) nonylfenolu. ROKAnol IT40/70 navíc neobsahuje těkavé organické sloučeniny (VOC). Proto je ROKAnol IT40/70 zvláště doporučován pro výrobky šetrné k životnímu prostředí. Doporučeno ve formulacích je 0,5 % - 3,0 % účinné látky na hmotnost monomeru.

ROKAnol patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek alkoxylovaných mastných alkoholů. Produkt patří do řady ROKAnol LP, tvořící velkou skupinu nízkopěnivých produktů, věnovaných procesům vyžadujícím neiontové povrchově aktivní látky se zvláště sníženou pěnivostí při zachování aplikačních parametrů. Jedná se především o domácí, institucionální a průmyslové čištění, jakož i o další čisticí prostředky pro průmyslové procesy. Výrobek je ve formě kapaliny s nízkým bodem tuhnutí, tj. pod -20°C, s obsahem účinné látky cca 99 %. Produkt je rozpustný ve vodě při nízké teplotě a má bod zákalu v roztocích butyldiglykolu v rozmezí (32–35)°C (pro roztok o koncentraci 16,7 %). Produkt také vykazuje bod zákalu ve vodném roztoku asi 17 °C. ROKAnol se vyznačuje zvláště vynikajícím protipěnivým účinkem v širokém teplotním rozsahu. Z tohoto důvodu se používá v prostředcích pro ústavní praní, pomocných prostředcích v textilním průmyslu a také v prostředcích pro myčky nádobí. Pokud jde o myčky nádobí, hlavním požadavkem na používané nízkopěnící a smáčecí povrchově aktivní látky je optimální potlačení pěny během procesu mytí a oplachování bez zanechání šmouh, díky čemuž mají předměty požadovaný lesk. Výrobek je biologicky odbouratelný a splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol ® LP2227 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek (alkoxylované mastné alkoholy). Produkt patří do řady ROKAnol LP, tvořící velkou skupinu nízkopěnivých produktů, věnovaných procesům vyžadujícím neiontové povrchově aktivní látky se zvláště sníženou tvorbou pěny, které přitom zachovávají aplikační parametry. Jedná se především o detergenty pro domácnost, průmyslový a ústavní úklid, ale i další průmyslové procesy. Produkt je jasně zbarvená kapalina (100 max., stupnice Pt/Co) při 40ºC. Má nízký bod zákalu v rozmezí teplot 22-27ºC (metoda A, vodný roztok). Nízká úroveň bodu zákalu ve vodných roztocích umožňuje plné aplikační výhody produktu. ROKAnol® LP2227 má nízký bod tuhnutí (kolem -3ºC). Je dobře rozpustný ve vodě. Je kompatibilní s jinými neiontovými, kationtovými a aniontovými povrchově aktivními látkami. Produkt je jedním z nejúčinnějších nízkopěnivých smáčedel. Vykazuje velmi dobré smáčivé vlastnosti jak na tkaninách, tak na tvrdých površích. Z tohoto důvodu se používá v prostředcích pro institucionální praní, pomocných prostředcích v textilním průmyslu a také v prostředcích pro myčky nádobí. Snížením úhlu smáčení na tvrdých površích ROKAnol® LP2227 způsobí rychlejší schnutí nádobí, a tím zabrání tvorbě šmouh a skvrn. Výrobek spolu s ROKAnol LP3135 vykazuje nejlepší nízkou pěnivost ze série ROKAnol® LP. Tato vlastnost v kombinaci s vynikajícími smáčecími a odmašťovacími vlastnostmi dělá z ROKAnol® LP2227 univerzální nízkopěnivý surfaktant, který se používá i v průmyslových procesech včetně čištění a odmašťování kovů v ropném průmyslu.

ROKAnol LP2731 patří do skupiny neiontových povrchově aktivních látek typu alkoxylovaných mastných alkoholů. Produkt je součástí řady ROKAnol LP, široké škály nízkopěnivých činidel určených pro procesy vyžadující neiontové povrchově aktivní látky s výrazně sníženou pěnivostí při zachování vhodných aplikačních parametrů. Produkty této řady se používají především v: domácích detergentech, čisticích prostředcích pro institucionální a průmyslové použití, různých průmyslových procesech, kde je nezbytná nízká pěnivost. ROKAnol LP2731 je k dispozici jako kapalina s nízkým bodem tuhnutí – pod –20 °C. Produkt má obsah účinné látky přibližně 99 %. Je rozpustný ve vodě i při nízkých teplotách. Má také bod zákalu měřený v roztocích butyldiglykolu, který se pohybuje v rozmezí od 27 do 31 °C (pro 16,7% roztok). ROKAnol LP2731 se vyznačuje mimořádně účinnými protipěnivými vlastnostmi, které přetrvávají v širokém rozsahu teplot, díky čemuž je vhodný pro použití v pracích prostředcích pro institucionální účely, pomocných prostředcích používaných v textilním průmyslu, stejně jako v mycích prostředcích do myček nádobí a přípravcích na ruční mytí. V myčkách nádobí je nezbytné, aby nízkopěnivé a smáčecí povrchově aktivní látky zajišťovaly optimální potlačení pěnění během mytí a oplachování, nezanechávaly šmouhy a umožňovaly nádobí dosáhnout požadovaného lesku. Produkt je biologicky odbouratelný a splňuje požadavky na biologickou odbouratelnost stanovené v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Díky své nízké pěnivosti a biologické odbouratelnosti je ROKAnol LP2731 vhodný také pro čištění zařízení a systémů používaných při výrobě potravin a nápojů, jakož i pro produkty určené k čištění a dezinfekci kuchyní a stravovacích prostor.

ROKAnol® LP30 je neiontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Jedná se o vysokomolekulární polymer na bázi rostlinného alkoholu s řetězcem C16–18. Produkt se vyznačuje nízkou pěnivostí a velmi dobrou kompatibilitou s dalšími složkami formulace, což z něj činí univerzální emulgátor a mazací přísadu pro průmyslové aplikace. ROKAnol® LP30 je kapalina s Hazenovým zbarvením do 70 a obsahem účinné látky přibližně 100 %. Produkt je těžce rozpustný ve vodě, ale vysoce rozpustný v nízkomolekulárních alifatických alkoholech, řepkovém oleji a minerálních olejích. Bod zákalu produktu je 45–48 °C (pro 16,7% roztok v 25% roztoku butyldiglykolu). Díky nízké pěnivosti a velmi dobrým emulgačním vlastnostem se produkt používá hlavně jako biologicky odbouratelný emulgátor a zlepšovač mazivosti v kovoobráběcích kapalinách. ROKAnol® LP30 je vysoce kompatibilní s aniontovými a dalšími neiontovými povrchově aktivními látkami, což umožňuje jeho snadné začlenění do komplexních formulací. Další výhodou produktu je, že není klasifikován jako nebezpečná látka podle CLP/GHS („label free“), což zvyšuje jeho atraktivitu z hlediska bezpečnosti použití a shody s předpisy. ROKAnol® LP30 také splňuje požadavky na biologickou odbouratelnost podle nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol LP42 je neiontová povrchově aktivní látka zařazená do skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Jedná se o vysokomolekulární polymer na bázi alkoholu rostlinného původu s délkou řetězce C16-18. Produkt má kapalnou formu s barvou do 70 na Hazenově stupnici. ROKAnol LP42 obsahuje asi 100 % účinné látky. Nerozpouští se ve vodě, ale velmi dobře se rozpouští v nižších alifatických alkoholech, řepkovém a minerálním oleji. Bod zákalu ROKAnol LP42 je v rozmezí 44-46°C stanovený pro 16,7% koncentraci roztoku v 25% roztoku butyldiglykolu. Tato neiontová povrchově aktivní látka s nízkou pěnivostí se používá hlavně jako biologicky odbouratelný emulgátor v kapalinách pro zpracování kovů a jako látka zvyšující lubricitu. Vyznačuje se nízkým profilem pěnění a je vysoce kompatibilní s aniontovými a jinými neiontovými složkami formulace. Může být použit v rozpustných olejích a polosyntetických emulzích pro zpracování a válcování kovů, stejně jako v ohnivzdorných hydraulických kapalinách. Používá se v pomocných textilních prostředcích a průmyslových a institucionálních detergentech. Může být také použit jako pomocná povrchově aktivní látka a v mnoha dalších technických aplikacích, kde je vyžadována povrchově aktivní látka s nízkou pěnivostí. Biologicky odbouratelný produkt, neklasifikován podle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS].

ROKAnol LP6066 je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Jeho název INCI je PPG-5-Ceteth-20. Produkt je čirá nebo mírně zakalená, olejovitá, světle zbarvená kapalina. Jedná se o povrchově aktivní látku s vysokou koncentrací účinné látky cca. 100%. ROKAnol LP6066 představuje řadu ROKAnol LP, velkou skupinu málo pěnivých povrchově aktivních látek. Jsou určeny pro procesy vyžadující použití neiontových sloučenin se zvláště sníženou pěnivostí při zachování aplikačních parametrů. Výrobek je čirá nebo mírně zakalená, olejovitá, světle zbarvená kapalina s obsahem účinné látky cca. 100%. Je kompatibilní s jinými povrchově aktivními látkami. Rokanol LP6066 je velmi dobré změkčovadlo. Vykazuje také velmi dobré emulgační, solubilizační, smáčecí a plastifikační vlastnosti. Používá se jako součást mnoha kosmetických přípravků, včetně: koupelových olejů, antiperspirantů, vod po holení, šamponů, bezbarvých gelů a mnoha dalších systémů voda-alkohol. Hlavním účinkem Rokanolu LP6066 jako kosmetické složky je vytvoření hedvábné suché vrstvy na pokožce, která se stává hladkou a jemnou na dotek. Přípravek také snižuje viditelnost kožního mazu. Rokanol LP6066 má také mazací vlastnosti. Eliminuje tak dráždivý účinek aniontových povrchově aktivních látek v kosmetických přípravcích. Má podobný účinek ve formulacích pro péči o vlasy. Rokanol LP6066 dělá vlasy lesklé a jemné. Usnadňuje také styling, a proto se často používá při výrobě kadeřnických produktů. Díky velmi dobrým solubilizačním vlastnostem umožňuje Rokanol LP6066 přidávání vonných látek, aniž by byla ohrožena stabilita pěn nebo emulzí. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Není klasifikován jako nebezpečný podle nařízení CLP/GHS.

ROKAnol LP6066 MB je neiontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Jeho název INCI je PPG-5-Ceteth-20. Produkt je čirá nebo mírně zakalená, olejovitá, světle zbarvená kapalina. Jedná se o povrchově aktivní látku s vysokou koncentrací účinné látky cca. 100%. ROKAnol LP6066 MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej používaný k výrobě základní suroviny obsažené v produktu ROKAnol LP6066 MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. ROKAnol LP6066 MB představuje řadu ROKAnol LP, velkou skupinu málo pěnivých povrchově aktivních látek. Jsou určeny pro procesy vyžadující použití neiontových sloučenin se zvláště sníženou pěnivostí při zachování aplikačních parametrů. Výrobek je čirá nebo mírně zakalená, olejovitá, světle zbarvená kapalina s obsahem účinné látky cca. 100%. Tato povrchově aktivní látka je kompatibilní s jinými povrchově aktivními látkami. Rokanol LP6066 MB je velmi dobré změkčovadlo. Vykazuje také velmi dobré emulgační, solubilizační, smáčecí a plastifikační vlastnosti. Používá se jako součást mnoha kosmetických přípravků, včetně: koupelových olejů, antiperspirantů, vod po holení, šamponů, bezbarvých gelů a mnoha dalších systémů voda-alkohol. Hlavním účinkem Rokanolu LP6066 MB jako kosmetické složky je vytvoření hedvábné, suché vrstvy na pokožce, která se stává hladkou a jemnou na dotek. Přípravek také snižuje viditelnost kožního mazu. Rokanol LP6066 MB má také mazací vlastnosti. Eliminuje tak dráždivý účinek aniontových povrchově aktivních látek v kosmetických přípravcích. Má podobný účinek ve formulacích pro péči o vlasy. Rokanol LP6066 MB dělá vlasy lesklé a jemné. Usnadňuje také styling, a proto se často používá při výrobě kadeřnických produktů. Díky velmi dobrým solubilizačním vlastnostem umožňuje Rokanol LP6066 MB přidávání vonných látek, aniž by byla ohrožena stabilita pěn nebo emulzí. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Produkt není klasifikován jako nebezpečný podle nařízení CLP/GHS.

ROKAnol LP64 je neiontová povrchově aktivní látka zařazená do skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Jedná se o vysokomolekulární polymer na bázi alkoholu rostlinného původu s délkou řetězce C16-18. Produkt má kapalnou formu, s barvou do 70 na Hazenově stupnici a obsahem účinné látky asi 100 %. Výrobek není rozpustný ve vodě, ale velmi dobře se rozpouští v nižších alifatických alkoholech, řepkovém oleji, metylesterech řepkového oleje a v minerálním parafinovém a naftenickém oleji. Bod zákalu produktu je v rozmezí mezi 60-62 °C stanovený pro 10% koncentraci roztoku v 25% roztoku butyldiglykolu. Tato neiontová povrchově aktivní látka s nízkou pěnivostí se používá hlavně jako biologicky odbouratelný emulgátor v kapalinách pro zpracování kovů a jako látka zvyšující lubricitu. Vyznačuje se nízkým profilem pěnění a je vysoce kompatibilní s aniontovými a jinými neiontovými složkami formulace. Může být použit v rozpustných olejích a polosyntetických emulzích pro zpracování a válcování kovů a také v ohnivzdorných hydraulických kapalinách. Používá se v pomocných textilních prostředcích a průmyslových a institucionálních detergentech. Může být také použit jako pomocná povrchově aktivní látka a v mnoha dalších aplikacích, kde je vyžadována povrchově aktivní látka s nízkou pěnivostí. Další výhodou ROKAnol LP64 je jeho absence klasifikace jako nebezpečný produkt, což znamená, že jej zákazníci často volí kvůli jeho povaze „bez štítků“.

ROKAnol LP66 je neiontový surfaktant zařazený do skupiny alkoxylovaných mastných alkoholů. Jedná se o vysokomolekulární polymer na bázi alkoholu rostlinného původu s délkou řetězce C16-18. Výrobek má tekutou formu s barvou do 70 na Hazenově stupnici a obsahem účinné látky cca 100 %. Špatně se rozpouští ve vodě, ale velmi dobře v nízkých alifatických alkoholech, řepkovém oleji, metylesterech řepkového oleje a také v parafinových a naftenických olejích. Bod zákalu produktu je v rozmezí mezi 64-68 °C stanovený pro 16,7% koncentraci roztoku v 25% roztoku butyldiglykolu. Tato neiontová povrchově aktivní látka s nízkou pěnivostí se používá hlavně jako biologicky odbouratelný emulgátor v kapalinách pro zpracování kovů a jako látka zvyšující lubricitu. Vyznačuje se nízkým profilem pěnění a je vysoce kompatibilní s aniontovými a jinými neiontovými složkami formulace. Může být použit v rozpustných olejích a polosyntetických emulzích pro zpracování a válcování kovů a také v ohnivzdorných hydraulických kapalinách. Používá se v pomocných textilních prostředcích a průmyslových a institucionálních detergentech. Může být také použit jako pomocná povrchově aktivní látka a v mnoha dalších aplikacích, kde je vyžadována povrchově aktivní látka s nízkou pěnivostí. Další výhodou ROKAnol LP66 je jeho absence klasifikace jako nebezpečný produkt, což znamená, že jej zákazníci často volí kvůli jeho povaze „bez štítků“. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROKAnol® T25 PILLS, identifikovaný podle INCI názvu Ceteareth-25, jsou tuhé, bílé pastilky s voskovou texturou. Tato neiontová povrchově aktivní látka pochází z obnovitelných rostlinných zdrojů a primárně se používá v kosmetických a detergentních aplikacích. K jeho tuhnutí dochází kolem 40°C. ROKAnol® T25 PILLS funguje především jako změkčovadlo, emulgátor a solubilizátor. Obvykle se kombinuje s jinými sloučeninami, jako jsou alkoholy a mastné kyseliny, aby pomohly rozpustit ostatní složky ve formulacích. Díky vysokému stupni ethoxylace vykazuje cetostearylalkohol v ROKAnol® T25 PILLS silně hydrofilní povahu, díky čemuž je ideální pro tvorbu stabilních emulzí olej ve vodě (O/W). Produkt je zvláště účinný při použití s ​​jinými emulgátory, jako je glycerylstearát, přičemž vytváří zvláště stabilní emulze. Jeho vynikající emulgační vlastnosti umožňují přípravu emulzí při pokojové teplotě, což je klíčové pro zachování integrity tepelně citlivých účinných látek běžně se vyskytujících v emulzích. ROKAnol® T25 PILLS patří mezi nejpoužívanější kondicionéry a změkčovadla v čistící a pleťové kosmetice. Změkčovadla jsou látky, které změkčují, zvlhčují a snižují svědění a odlupování kůže. Při použití v přípravcích pro péči o pleť a vlasy vytváří ROKAnol® T25 PILLS na povrchu okluzivní film, který zabraňuje nadměrnému odpařování vody a tím zjemňuje a vyhlazuje pokožku a vlasy. Produkt zmírňuje vysušující účinky aniontových povrchově aktivních látek a udržuje povrch pokožky zvlhčený a chráněný. Zlepšuje také konzistenci a viskozitu krémů, pleťových vod a vlasových kondicionérů, zlepšuje jejich aplikační vlastnosti zlepšením distribuce a lubrikace. V průmyslu pracích prostředků je ROKAnol® T25 PILLS vysoce účinný jako primární přísada do toaletních bloků, včetně těch, které nevyžadují plastové věšáky. ROKAnol® T25 PILLS je bezpečný, stabilní, bez konzervačních látek, biologicky odbouratelný a v souladu s kosmetickými směrnicemi.

ROKAnol® UD28/70 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny ethoxylovaných syntetických alkoholů. Produkt je vysokomolekulární derivát undecylalkoholu používaný jako neiontový emulgátor v procesu emulzní polymerace. Při pokojové teplotě je produkt kapalinou s nízkou tendencí ke gelovatění, s obsahem účinné látky 70 %. Výrobek se používá při výrobě akrylátových, styren-akrylátových a vinylových disperzí. Relativně vysoká úroveň ethoxylace ROKAnol UD28/70 má za následek jeho jedinečné vlastnosti. Během procesu účinně stabilizuje vytvořené molekuly polymeru, čímž působí proti tvorbě velkého množství koagulátu. ROKAnol U28/70 zajišťuje vynikající stabilizaci hotové disperze, zejména zabraňuje koagulaci systému v důsledku elektrolytů a cyklů zmrazování-rozmrazování disperze. Přípravek se doporučuje pro aplikaci v systému s vhodným aniontovým emulgátorem. Nejlepších vlastností se dosáhne v kombinaci s SULFOROKAnol L430/1, SULFOROKAnol /1 a SULFOROKAnol L1230/1. ROKAnol UD28/70 je neklasifikovaný produkt a je zvláště doporučován jako alternativní produkt k ethoxylovaným alkylfenolům. Doporučená aplikační hladina je množství účinné látky rovné 0,5-3,0 % (hmotn.) z celkové hmotnosti monomeru.

ROKAnol® UD40/70 je neiontový surfaktant, který patří do skupiny ethoxylovaných syntetických alkoholů. Produkt je vysokomolekulární derivát undecylalkoholu používaný jako neiontový emulgátor v procesu emulzní polymerace. Při pokojové teplotě má produkt kapalnou formu. Jeho barva Hazena je až 250. Velmi dobře se rozpouští ve vodě a nízkých alifatických alkoholech. Hustota ROKAnol UD40/70 se pohybuje kolem 1,09 g/ml, viskozita je asi 600 cP, zatímco teplota tuhnutí produktu je 0 °C. Obsah účinné látky v komerčním produktu je asi 70 %. Hlavní oblastí použití ROKAnol UD40/70 je emulzní polymerace, přesněji průmyslový proces získávání akrylátových, styren-akrylátových a vinylových disperzí. Použití produktu zajišťuje vynikající stabilitu disperze jak během procesu, tak v případě finálního produktu. Použití produktu umožňuje účinnou kontrolu velikosti částic disperze a zajišťuje nízký obsah koagulátu. ROKAnol UD40/70 výrazně zvyšuje odolnost disperze vůči vnějším chemikáliím, jako jsou organická rozpouštědla nebo anorganické ionty solí. Produkt se doporučuje pro aplikaci v systému s vhodným aniontovým emulgátorem. Nejlepších vlastností se dosáhne v kombinaci s SULFOROKAnol L430/1, SULFOROKAnol /1 a SULFOROKAnol L1230/1. ROKAnol UD40/70 se doporučuje zejména jako alternativa k ethoxylovanému alkylfenolu. Navíc se jedná o neklasifikovaný přípravek v souladu s nařízením CLP/GHS. ROKAnol UD40/70 se vyznačuje velmi nízkými emisemi těkavých organických sloučenin (VOC) a látek SVOC. Doporučená dávka je 0,3 – 3,0 % účinné látky na hmotnost monomerů.

ROKAnol® L30 je neiontová povrchově aktivní látka používaná především jako emulgátor v procesu emulzní polymerace. Produkt je dodáván ve formě bílého vosku s bodem tuhnutí přibližně 45°C. Ve fázi syntézy ROKAnol® L30 emulguje monomer a stabilizuje částice výsledného polymeru, čímž zabraňuje koagulaci vznikající disperze. Vysoké účinnosti činidla během reakce se dosáhne v kombinaci s vhodnou aniontovou povrchově aktivní látkou, zejména SULFOROKAnol L430/1, SULFOROKAnol /1 nebo SULFOROKAnol L1230/1. Kombinace s aniontovými činidly umožňuje dokonalou kontrolu velikosti částic disperze. Po polymerační reakci ROKAnol® L30 vynikající vlastnosti pro stabilizaci disperze. Vysoký obsah ethylenoxidu v produktu (30 mol EO) poskytuje významnou odolnost vůči elektrolytům a výrazně zlepšuje odolnost disperze vůči opakovanému zmrazování a rozmrazování. ROKAnol® L30 se používá při výrobě většiny polymer-akrylových a styren-akrylových disperzí a také vinylacetátových homo- a kopolymerů (včetně VAE disperzí). Doporučená koncentrace produktu v celé formulaci je 0,5 % až 3 % hmotnostní.

ROKAnol® L30/65 je produkt používaný jako emulgátor v procesu emulzní polymerace. Jedná se o směs neiontových povrchově aktivních látek, přičemž dominantní roli hraje ROKAnol® L30. Na rozdíl od ROKAnol® L30 je tento produkt ve formě viskózní kapaliny, což výrazně usnadňuje jeho dávkování v reakcích. Ve fázi syntézy ROKAnol® L30/65 emulguje monomer a stabilizuje částice výsledného polymeru, čímž zabraňuje koagulaci vznikající disperze. Vysoké účinnosti činidla během reakce se dosáhne v kombinaci s vhodnou aniontovou povrchově aktivní látkou, zejména SULFOROKAnol L430/1, SULFOROKAnol /1 nebo SULFOROKAnol L1230/1. Kombinace s aniontovými činidly umožňuje dokonalou kontrolu velikosti částic disperze. Po polymerační reakci ROKAnol® L30/65 vynikající vlastnosti pro stabilizaci disperze. Vysoký obsah ethylenoxidu v produktu (30 mol EO) poskytuje významnou odolnost vůči elektrolytům a výrazně zlepšuje odolnost disperze vůči opakovanému zmrazování a rozmrazování. Výrobek má pozitivní vliv na parametry polymerního povlaku, včetně jeho vodotěsnosti a odolnosti proti mechanickým vlivům.

ROKAnol® T25 je neiontová povrchově aktivní látka (INCI: Ceteareth-25). Komerční produkt je bílá pevná látka s voskovou konzistencí. Bod tuhnutí produktu je asi 40 °C. Produkt je derivát na bázi obnovitelných rostlinných surovin a používá se hlavně v kosmetických a detergentních aplikacích. ROKAnol® T25 se používá především jako změkčovadlo, emulgátor a solubilizátor. Obvykle se používá v kombinaci s jinými sloučeninami (alkoholy a mastnými kyselinami), které působí jako pomůcka při rozpouštění zbývajících složek formulace. ROKAnol® T25 díky vysokému stupni ethoxylace cetostearylalkoholu vykazuje silně hydrofilní charakter, proto se skvěle hodí pro vytváření stabilních emulzí olej ve vodě (O/W). Produkt tvoří zvláště stabilní emulze v kombinaci s dalšími emulgátory, jako je např. glycerylstearát. Vzhledem k vynikajícím emulgačním vlastnostem ROKAnol® T25 jej lze použít při přípravě emulzí při pokojové teplotě. To je důležité zejména při použití účinných látek citlivých na vysoké teploty, které jsou běžnou součástí emulzí. ROKAnol® T25 je jedním z nejpoužívanějších kondicionérů a změkčovadel v čistící a pleťové kosmetice. Emolienty jsou látky, které změkčují a zvlhčují pokožku a snižují svědění a šupinatění. Používá se v přípravcích péče o pleť a vlasy, vytváří na povrchu okluzivní vrstvu (film). Zabraňuje nadměrnému odpařování vody z povrchu (nepřímý hydratační efekt), čímž zajišťuje zjemnění a vyhlazení pokožky a vlasů. Produkt snižuje vysušující účinek aniontových povrchově aktivních látek a zanechává povrch pokožky zvlhčený a pokrytý ochrannou vrstvou. Působí také jako modifikátor reologických vlastností, tj. zlepšuje konzistenci krémů, pleťových vod, vlasových kondicionérů atd., čímž zajišťuje zvýšení viskozity. Kromě toho produkt ovlivňuje aplikační vlastnosti formulace zlepšením její distribuce a lubrikace. V průmyslu pracích prostředků tento produkt skvěle funguje jako hlavní složka toaletních bloků, a to i těch, které nevyžadují plastové věšáky. ROKAnol® T25 je bezpečný a stabilní produkt. Neobsahuje žádné konzervační látky, je biologicky odbouratelný a splňuje požadavky směrnice o kosmetice.

ROKAnol® T25 vločky je neiontová povrchově aktivní látka (INCI: Ceteareth-25). Komerční produkt je bílá pevná látka dostupná ve formě vloček s voskovou konzistencí. Bod tuhnutí produktu je asi 40 °C. Produkt je derivát na bázi obnovitelných rostlinných surovin a používá se hlavně v kosmetických a detergentních aplikacích. ROKAnol® T25 se používají především jako změkčovadlo, emulgátor a solubilizátor. Obvykle se používá v kombinaci s jinými sloučeninami (alkoholy a mastnými kyselinami), které působí jako pomůcka při rozpouštění zbývajících složek formulace. ROKAnol® T25 díky vysokému stupni ethoxylace cetostearylalkoholu vykazují silně hydrofilní charakter, proto se skvěle hodí pro vytváření stabilních emulzí olej ve vodě (O/W). Produkt tvoří zvláště stabilní emulze v kombinaci s dalšími emulgátory, jako je např. glycerylstearát. Vzhledem k vynikajícím emulgačním vlastnostem vloček ROKAnol® T25 jej lze použít při přípravě emulzí při pokojové teplotě. To je důležité zejména při použití účinných látek citlivých na vysoké teploty, které jsou běžnou součástí emulzí. ROKAnol® T25 jsou jedním z nejpoužívanějších kondicionérů a změkčovadel v čistící a pleťové kosmetice. Emolienty jsou látky, které změkčují a zvlhčují pokožku a snižují svědění a šupinatění. Používá se v přípravcích péče o pleť a vlasy, vytváří na povrchu okluzivní vrstvu (film). Zabraňuje nadměrnému odpařování vody z povrchu (nepřímý hydratační efekt), čímž zajišťuje zjemnění a vyhlazení pokožky a vlasů. Produkt snižuje vysušující účinek aniontových povrchově aktivních látek a zanechává povrch pokožky zvlhčený a pokrytý ochrannou vrstvou. Působí také jako modifikátor reologických vlastností, tj. zlepšuje konzistenci krémů, pleťových vod, vlasových kondicionérů atd., čímž zajišťuje zvýšení viskozity. Kromě toho produkt ovlivňuje aplikační vlastnosti formulace zlepšením její distribuce a lubrikace. V průmyslu pracích prostředků tento produkt skvěle funguje jako hlavní složka toaletních bloků, a to i těch, které nevyžadují plastové věšáky. ROKAnol® T25 jsou bezpečný a stabilní produkt. Neobsahuje žádné konzervační látky, je biologicky odbouratelný a splňuje požadavky směrnice o kosmetice.

Rokester ® 2600 je polymer ze skupiny aromatických polyesterpolyolů. Existuje ve formě viskózní kapaliny, barvy světle slámové až olivové kapaliny. Má hydroxylové číslo v rozmezí 250-270 mg KOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 2500-4500 mPas při tepl. 25 °C. Vyznačuje se relativně nízkou a opakovatelnou reaktivitou. Rokester® 2600 je surovina určená především pro výrobu jednosložkových pěn (OCF). Rokester ® 2600 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se přemění na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester® 2600), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester® 2600 je plnohodnotný produkt, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt je určen především k výrobě jednosložkové pěny (OCF). Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti OCF pěn. Rokester® 2600 se také používá v 2K sprejových systémech s uzavřenými buňkami.

Rokester ® DP 1970.01 je polymer ze skupiny aromatických polyesterpolyolů. Existuje ve formě viskózní kapaliny. Má hydroxylové číslo v rozmezí 180-200 mg KOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 3000-8000 mPas při tepl. 25 °C. Rokester® DP 1970.01 je surovina určená především pro výrobu PIR pěny. Rokester ® DP 1970.01 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Výrobek má vysoký obsah recyklovaných surovin. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se převedou na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester® DP 1970.01), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester® DP 1970.01 je plnohodnotným produktem, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt je určen především na výrobu PIR pěny. Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti PIR pěn.

Rokester® DP 31330.01 je polymer ze skupiny aromatických polyesterpolyolů. Produkt je světle žluté až olivové barvy bez mechanických nečistot. Má hydroxylové číslo v rozmezí 280-320 mg KOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 2000-4500 mPas při tepl. 25 °C. Rokester ® DP 3133.01 je surovina určená především pro výrobu lepidel a dvousložkové stříkací pěny. Rokester® DP 3133.01 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se převedou na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester ® DP 3133.01), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester ® DP 3133.01 je plnohodnotným produktem, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt se věnuje především výrobě lepidel a dvousložkové pěny ve spreji. Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti dvousložkových stříkaných pěn.

Rokester DP 3500.01 je polyesterový polyol. Existuje ve formě viskózní kapaliny. Má hydroxylové číslo v rozmezí 330-370 mgKOH/g a dynamickou viskozitu až do maxima 600-1000 mPas při tepl. 25 °C. Rokester® DP 3500.01 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se přemění na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester ® DP 3500.01), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester ® DP 3500.01 je plnohodnotným produktem, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt se věnuje především výrobě lepidel a dvousložkové pěny ve spreji. Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti stříkacích pěn.

Rokester® 3610 je polymer ze skupiny aromatických polyesterpolyolů. Existuje ve formě homogenní kapaliny, barvy světle žluté až hnědé. Má hydroxylové číslo v rozmezí 335-365 mg KOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 2000-4000 mPas při tepl. 25 °C. Rokester ® 3610 je surovina určená především k výrobě lepidel a dvousložkové stříkací pěny. Rokester® 3610 je aromatický polyesterový polyol vyrobený z recyklované suroviny. Využívá odpadní PET (polyethylentereftalát) extrahovaný z použitých plastových nápojových lahví a jiných obalů. PET (polyethylentereftalát) je plast vyznačující se vysokou úrovní tuhosti a tvrdosti, stejně jako vysokou mechanickou a tepelnou pevností. Snadno se zpracovává a zachovává si vysokou tvarovou stálost. Vyznačuje se nízkou nasákavostí a je odolný vůči korozi a povětrnostním vlivům. Plastový odpad zůstává v životním prostředí, uvolňuje různé škodlivé látky. Tyto sloučeniny, často vysoce toxické, se dostávají do půdy, vzduchu a vody a narušují přirozenou ekonomiku celých ekosystémů. Proto je velmi důležité, aby co nejvíce PET odpadu bylo recyklováno a použito při výrobě dalších surovin nebo produktů. Jako surovina pro polyesterové polyoly vyžaduje recyklovaný PET přetavení. Recyklované PET pelety se zahřejí a za pomoci vhodných katalyzátorů a pomocných látek se přemění na kapalný polyesterpolyol (v tomto případě Rokester ® 3610), který lze použít k výrobě nových polyuretanů. Rokester ® 3610 je plnohodnotný produkt, který lze použít srovnatelně s běžně vyráběnými produkty. Vyznačuje se nízkou viskozitou. Produkt se věnuje především výrobě lepidel a dvousložkové pěny ve spreji. Díky obsahu aromatických skupin umožňuje lepší samozhášecí vlastnosti stříkacích pěn.

PCC PROFESSIONAL ROMIKOL Mycí prostředek Citrón je prostředek pro profesionální použití, určený k ručnímu mytí kuchyňského náčiní a předmětů z plastu. Pečlivě vyvinutá technologie, založená na surovinách s vynikajícími čisticími vlastnostmi, umožňuje produktu účinně rozpouštět mastnotu a všechny skvrny od jídla. Navíc produkt nezanechává na čištěných površích šmouhy ani šmouhy. Ideální pro mytí všech typů kuchyňského skla. Perfektní pro mytí sklenic, sklenic na víno a veškerého dalšího skleněného nádobí. Díky jemné citronové vůni je přípravek velmi příjemný na používání. Návod k použití: použijte jednu čajovou lžičku (cca 5 ml) na 5 litrů vody nebo několik kapek přímo na houbičku. Dostupné balení: 5 l Složení: aniontové povrchově aktivní látky, neiontové povrchově aktivní látky, konzervační látky, vonné látky.

PCC PROFESSIONAL STONE AND RUST je kyselý přípravek určený k odstraňování rzi a vodního kamene ze sanitárních zařízení. Používá se k důkladnému čištění dlaždic, armatur a vybavení, a proto se používá v prostorách, jako jsou bazény, toalety nebo sprchy. Je určen pro povrchy odolné vůči kyselinám, jako je keramika, kyselinovzdorné kovy, guma, pryž a sklo. Obsahuje látky, které automaticky odstraňují nečistoty a usazeniny bez drhnutí. Produkt je vynikající při odstraňování starých usazenin vodního kamene a rzi. Díky své konzistenci zůstává produkt na vyčištěných površích dlouhodobě účinný. Díky inovativnímu složení a přítomnosti kyseliny chlorovodíkové čistí přípravek toaletní mísy, pisoáry, vany, sprchové vaničky a všechny ostatní povrchy odolné vůči kyselinám bez nutnosti drhnutí. Produkt je ideální pro použití v bazénech, vířivkách, veřejných prostorách i doma. PCC PROFESSIONAL STONE AND RUST Sanitární odstraňovač rzi a vodního kamene je k dispozici v bílých 1litrových lahvích ergonomického tvaru, což zvyšuje pohodlí při používání a zároveň bezpečnost. To je mimořádně důležité kvůli obsahu kyseliny chlorovodíkové. Složení: Neiontové látky, povrchově aktivní látky, anorganická kyselina, aniontové povrchově aktivní látky, vonná směs. Způsob použití: Naneste přípravek rovnoměrně houbou nebo hadříkem přímo na čištěný povrch. Pro dosažení nejlepších výsledků nechte působit 10 minut a poté opláchněte vodou. V případě silného znečištění opakujte. Nepoužívejte na povrchy citlivé na kyseliny: mramor, pískovec, chrom atd. Vždy používejte ochranné rukavice. Dostupné balení: 1 l

PCC PROFESSIONAL VIX je univerzální tekutý čistič určený pro profesionální použití na všech omyvatelných površích. Účinně čistí kuchyňské pracovní desky, podlahy, dlaždice, okna, plastové povrchy a lakované povrchy. Produkt dokonale odstraňuje nečistoty bez zanechání šmouh a šmouh. Je to všestranný produkt s vícesměrným účinkem, který čistí, myje, osvěžuje a má antibakteriální vlastnosti. Produkt je nepostradatelný všude tam, kde je vyžadována hygienická čistota. Díky svým antibakteriálním vlastnostem zanechává čištěné povrchy dokonale čisté. PCC PROFESSIONAL VIX účinně odstraňuje každodenní nečistoty a při použití v mírně vyšší koncentraci odstraňuje i odolné skvrny. Zanechává příjemnou a dlouhotrvající vůni. Produkt se používá ve formě roztoku, což ho činí velmi účinným. Je to všestranný produkt, který lze použít ve školách, kancelářích a všech veřejných prostorách, ale i doma. Při použití dle doporučení výrobce nemá negativní dopad na životní prostředí. Složení: aniontové povrchově aktivní látky, neiontové povrchově aktivní látky, konzervační látky, vonné látky Návod k použití: Ředit dle potřeby (80 ml/5 l vody), opláchnout povrchy, které přicházejí do styku s potravinami, pitnou vodou, vždy ředit studenou vodou. Dostupné balení: 5 l

PCC PROFESSIONAL SHIMM KONCENTRÁT NA NÁDOBÍ Aloe je tekutý přípravek určený pro profesionální použití. Pečlivě vyvinutá technologie založená na surovinách s vynikajícími čisticími vlastnostmi umožňuje, aby produkt účinně rozpouštěl mastnotu a všechny skvrny od jídla z pánví, příborů, hrnců a stolního nádobí. Tekutý přípravek Shimm Aloe také dokonale čistí další kuchyňské náčiní z oceli, skla, porcelánu a plastu. Bez námahy také odstraňuje usazeniny od kávy nebo čaje. Díky svým lesklým vlastnostem je kuchyňské sklo umyté mycím přípravkem Shimm jiskřivě čisté a zároveň bez šmouh a skvrn. Díky přídavku extraktu z aloe vera si nejen dokonale poradí s mastnotou, připáleninami a dalšími typickými kuchyňskými nečistotami, ale také pečuje o vaše ruce při mytí nádobí. Jeho jemné složení pleťového mléka promění mytí nádobí v opravdový potěšení. Receptura také obsahuje složky, které chrání pokožku rukou před vysušením. Jemná vůně aloe vera činí použití produktu velmi příjemným. Ergonomický tvar lahvičky je další výhodou produktu. Mycí prostředek na nádobí SHIMM Aloe je extrémně hustý, což přispívá k jeho vysoké účinnosti. Stačí jedna kapka k vytvoření husté a udržované pěny. Výkonnost produktu (až 5 000 umytých talířů) je potvrzena testy provedenými nezávislou laboratoří. Složení: aniontové povrchově aktivní látky, neiontové povrchově aktivní látky, amfoterní povrchově aktivní látky, konzervační látka, vonná látka. Návod k použití: použijte jednu čajovou lžičku (přibližně 5 ml) na 5 litrů vody nebo několik kapek přímo na houbičku. Dávkování tekutiny upravte podle množství nádobí a stupně znečištění. Dostupné objemy: 1 l, 5 l

PCC PROFESSIONAL SHIMM KONCENTRÁT NA NÁDOBÍ Citrus je ruční mycí prostředek určený pro profesionální použití. Pečlivě vyvinutá technologie založená na surovinách s vynikajícími čisticími vlastnostmi umožňuje, aby produkt účinně rozpouštěl mastnotu a všechny skvrny od jídla z pánví, příborů, hrnců a stolního nádobí. Shimm Citrus čistí také další kuchyňské náčiní z oceli, skla, porcelánu a plastu. Bez námahy odstraňuje i usazeniny z kávy nebo čaje. Kuchyňské sklo umyté mycím prostředkem Shimm je zářivě čisté. Díky pečlivě vyvinuté technologii založené na surovinách s vynikajícími čisticími vlastnostmi produkt účinně rozpouští mastnotu a veškeré nečistoty z pánví, příborů, hrnců, nádobí a dalšího kuchyňského náčiní vyrobeného z oceli, skla, porcelánu a plastu. SHIMM Citrus dokonale odstraňuje mastnotu, připáleniny a další typické kuchyňské nečistoty. Mycí prostředek na nádobí SHIMM má hustou konzistenci, díky čemuž je velmi účinný. Stačí jedna kapka k vytvoření husté a utěsněné pěny. Účinnost produktu (až 5 000 umytých talířů) je potvrzena testy provedenými nezávislou laboratoří. Receptura obsahuje také složky, které chrání pokožku rukou před vysušením. Jemná citronová vůně činí produkt velmi příjemným na používání. Návod k použití: použijte jednu čajovou lžičku (cca 5 ml) na 5 litrů vody nebo několik kapek přímo na houbičku. Dávkování tekutiny upravte podle množství nádobí a stupně znečištění. Složení: aniontové povrchově aktivní látky, neiontové povrchově aktivní látky, amfoterní povrchově aktivní látky, konzervační látka, vonná směs Dostupné objemy: 1 l, 5 l

PCC PROFESSIONAL UNITER Čistič na bázi alkoholu a terpenů je tekutý čistič pro profesionální použití, který se používá k čištění voděodolných podlah. Obsah alkoholu v přípravku umožňuje rychlé schnutí a nezanechává šmouhy. Čistič odstraňuje skvrny od fixů, per a tužek. PCC PROFESSIONAL UNITER je profesionální univerzální čistič pro voděodolné podlahy. Díky obsahu alkoholu rychle schne a nezanechává šmouhy. Díky obsahu terpenů – olejů z pomerančových kůr – účinně odstraňuje organické nečistoty. Skvěle funguje na plasty, terakotu, chráněné dřevěné povrchy a kovy. Pravidelné používání přípravku usnadňuje odstraňování nečistot. Návod k použití: Koncentrát zřeďte podle způsobu čištění a stupně znečištění. Vždy používejte studenou vodu. Povrchy omyjte mopem s použitím připraveného roztoku. Pro odstranění silných nečistot omyjte neředěnou tekutinou nanesenou na houbu nebo hadřík. Po použití opláchněte povrchy, které přicházejí do styku s potravinami, pitnou vodou. Použité roztoky: v závislosti na stupni znečištění, od 40 do 100 ml / 10 l vody. Složení: aniontové povrchově aktivní látky, neiontové povrchově aktivní látky, konzervační látka, vonná látka. Dostupné objemy: 5 l

PCC PROFESSIONAL UNOLIM SHINE Čistič na bázi vosku Montana je univerzální čisticí a leštící přípravek na bázi polymerů rozpustných ve vodě. Produkt je určen pro profesionální použití. Obsahuje vonnou směs, která zanechává příjemnou svěží vůni po dlouhou dobu. Jedná se o profesionální přípravek na čištění a leštění voděodolných podlah. Dokonale čistí a leští např. pryžové, PVC nebo linoleové podlahové krytiny. Systematické používání usnadňuje odstraňování nečistot. Lze použít na povrchy chráněné akrylovými a polymerními nátěry. Nezpůsobuje klouzání po odpaření. Návod k použití: koncentrát nařeďte podle způsobu čištění a stupně znečištění. Vždy používejte studenou vodu. Povrch omyjte připraveným roztokem pomocí mopu nebo čisticího stroje. Nechte zaschnout. Používané roztoky: podle stupně znečištění 40-100 ml / 10 l vody. Složení: neiontové povrchově aktivní látky, aniontové povrchově aktivní látky, EDTA a její soli, konzervant, vonné složení K dispozici v: 5L

Rokolub AD 132 je mazivo typu AW/EP používané pro minerální oleje a syntetické oleje (POE, PAO) pro lepší mazání. Rokolub AD 132 je nezbytná přísada proti opotřebení a tření ve složení olejů určených pro použití v zařízeních pracujících při vysokých teplotách. Zajišťuje snížené tření pracovních prvků a snižuje opotřebení zařízení. Navíc zabraňuje zadření stroje při nadměrné zátěži. Provoz přísad typu AW / EP spočívá ve vytvoření polymerního mazacího filmu na povrchu ocelových prvků. Fosfátové estery reagují s oxidy a hydroxidy kovů (zejména se sloučeninami železa), které se nacházejí na povrchu kovů, a vytvářejí vícevrstvé mazací povlaky. V důsledku toho se snižuje tření jednotlivých součástí a opotřebení zařízení. Vynikající vlastnosti arylfosfátových esterů proti opotřebení potvrzují výsledky čtyřkuličkových testů. Přidáním 2 % Rokolub AD 132 do minerálního oleje dojde ke zmenšení průměru defektu až o 50 %. Rokolub AD 132 také pozitivně ovlivňuje kluzné vlastnosti různých typů olejů. Účinně spolupracuje s dalšími EP aditivy (fosfor, síra, chlór), poskytuje povrchovou ochranu v třecích spojích, zejména při kluzném kontaktu materiálů. Vzhledem k dobré snášenlivosti s jinými přísadami do olejů jej lze s úspěchem použít jako složku aditivního balíčku. Rokolub AD 132 je arylfosfátový ester ve formě světle žluté až bezbarvé kapaliny s charakteristickou jemnou vůní. Aby byla zajištěna dobrá hydrolytická stabilita, má produkt velmi nízký obsah vody a nízké číslo kyselosti, což má vliv na omezení hydrolýzy a tím udržení všech relevantních parametrů produktu na správné úrovni. Výrobky řady Rokolub AD jsou fosfátové přísady, které na rozdíl od hojně používaných sulfátových a chlorovaných AW/EP přísad nezpůsobují korozi a špinění kovů. Výrobek se používá jako přísada do průmyslových olejů (hydraulické oleje, kompresorové oleje, turbínové oleje, převodové oleje).

Rokolub AD 146 je organický fosfátový ester ve formě světle žluté až bezbarvé kapaliny s charakteristickou jemnou vůní. Tendence esterů podléhat hydrolytické reakci v kyselém nebo alkalickém prostředí vede k Rokolub AD 146 ve vodě. Pro zajištění dobré hydrolytické stability se produkt vyznačuje velmi nízkým obsahem vody a nízkým číslem kyselosti, což má za následek omezení hydrolýzy a tím udržení parametrů na správné úrovni. Výrobek je mazivo typu AW / EP určené pro použití v minerálních olejích a syntetických olejích typu POE a PAO, viskozitní stupeň ISO VG 46. Jeho hlavním úkolem je zlepšit schopnost mazání základového oleje. Vzhledem k velmi dobrému působení proti opotřebení a tření je Rokolub AD 146 vynikajícím doplňkem olejů určených pro zařízení pracující při vysokém zatížení a vysokých teplotách. Přináší snížení hraničního tření mezi pohybujícími se prvky stroje, díky čemuž se snižuje opotřebení zařízení. Použití Rokolub AD 146 navíc snižuje účinky opotřebení stroje v případě vysokého zatížení. Provoz přísad typu AW / EP spočívá ve vytvoření polymerního mazacího filmu na povrchu ocelových prvků. Fosfátové estery reagují s oxidy a hydroxidy kovů (zejména se sloučeninami železa), které se nacházejí na povrchu kovů, a vytvářejí vícevrstvé mazací povlaky. V důsledku toho se snižuje tření jednotlivých součástí a opotřebení zařízení. Vynikající vlastnosti arylfosfátových esterů proti opotřebení potvrzují výsledky čtyřkuličkových testů. Přidáním 2 % Rokolub AD 146 do minerálního oleje dojde ke zmenšení průměru defektu až o 50 %. Produkt také zlepšuje odolnost proti opotřebení syntetických olejů. Jeho použití ve formulaci oleje na bázi poly-α-olefinu (PAO) v množství 2% může snížit průměr defektů o 40% a ve formulaci na bázi polyesterových olejů (POE) - o 25%. Rokolub AD 146 také pozitivně ovlivňuje kluzné vlastnosti různých typů olejů. Účinně spolupracuje s fosforovými, sírovými a chlórovými EP aditivy a poskytuje povrchovou ochranu v třecích spojích, zejména při kluzném kontaktu materiálů. Vzhledem k dobré snášenlivosti s jinými přísadami do olejů jej lze s úspěchem použít jako složku aditivního balíčku. Produkty řady Rokolub AD jsou fosfátové přísady, které na rozdíl od hojně používaných sulfátových a chlorovaných AW / EP přísad nezpůsobují korozi a špinění kovů. Výrobek se používá jako přísada do průmyslových olejů (hydraulické oleje, kompresorové oleje, turbínové oleje, převodové oleje) a automobilových olejů (převodové oleje).

Rokopol® 50-B-1000 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 2000-2800 mPas při 25°C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 7-15 mgKOH/g. Rokopol® 50-B-1000 je speciálně navržený polyol určený pro různé aplikace PU. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® 50-B-120 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 250-350 mPas při 25°C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 32-40 mgKOH/g. Rokopol® 50-B-120 je speciálně navržený polyol určený pro různé aplikace PU. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 1500 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® 50-B-150 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 220-320 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 27-34 mgKOH/g. Rokopol® 50-B-150 je speciálně navržený polyol určený pro různé aplikace PU. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 1800 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® PB-32 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 50-100 mPas při 25°C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 75-85 mgKOH/g. Rokopol® 50-B-32 je speciálně navržený polyol určený pro různé PU aplikace. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 700 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® 50-B-330 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 700-900 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 718-26 mgKOH/g. Rokopol® 50-B-330 je speciálně navržený polyol určený pro různé PU aplikace. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 2700 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® PB-46 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 100-150 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 50-60 mgKOH/g. Rokopol® 50-B-46 je speciálně navržený polyol určený pro různé PU aplikace. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 1100 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® 50-B-680 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 1500-2000 mPas při 25°C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 10-20 mgKOH/g. Rokopol® 50-B-680 je speciálně navržený polyol určený pro různé aplikace PU. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 3800 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® DE2020 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 30-400 mPas při teplotě. 25 °C, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 53-59 mgKOH/g. Rokopol® D2020 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů. Z chemického a aplikačního hlediska je podobný Rokopol ® DE4020. Použití Rokopol ® DE2020 má ve srovnání s Rokopol ® DE4020 za následek zvýšení stupně zesítění při reakci s isokyanátem. To má za následek zvýšené mechanické vlastnosti se sníženými hodnotami relativního prodloužení. Rokopol® DE2020 má nižší viskozitu než Rokopol ® DE4020. To umožňuje použití zvýšeného množství minerálního plniva. Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE2020: lze použít v široké škále aplikací, omezený obsah vody a sodných a draselných iontů, používá se jako přísada snižující viskozitu. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE2020: 2C lepidla a prepolymery, lepidla na sportovní povrchy, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností.

Rokopol® D4030 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez nečistot, může být opalescentní. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 700-1200 mPas při teplotě. 25 °C, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 26-30 mgKOH/g. Rokopol® DE4030 se používá jako složka spár, tmelů, tuhých pěn PUR, jednosložkových pěn (OCF) a tiskařských barev. Vysoká molekulová hmotnost (4000 g/mol) zajišťuje velkou volnost při navrhování pevných polyuretanových systémů různé tvrdosti, od pružných materiálů (Shora A) až po tvrdé (Shora D). Je to reaktivní diol. Nízký obsah vody a sodných a draselných iontů má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu. Žádné okyselení zvyšuje jeho aplikační schopnosti. Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE4030: lze použít v široké škále aplikací, omezený obsah vody a sodných a draselných iontů, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených s použitím Rokopol® DE4030, používá se jako přísada snižující viskozitu, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé pěny (PUR). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE4030: 2C lepidla a prepolymery, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tiskařské barvy, integrální pěnová složka.

Rokopol® FS3645 je polyetherpolyol ve formě bílé, neprůhledné kapaliny s obsahem polymeru 45 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 23-30 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 3500-6000 mPas při tepl. 25 °C.

Rokopol® G300 je vysoce kvalitní polyetherpolyol (polyoxyalkylentriol) na bázi glycerinu, který se dodává ve formě homogenní, čiré kapaliny. Produkt obsahuje antioxidanty (bez BHT) a vyznačuje se nízkým obsahem sodných a draselných iontů, což se promítá do vysoké stability a kvality konečných produktů. Rokopol® G300 je speciální surovina určená pro výrobu polyuretanových materiálů, zejména pěn a lepidel. S hydroxylovým číslem v rozmezí 550–590 mgKOH/g a dynamickou viskozitou 500–700 mPas (při 25 °C) nabízí vynikající zpracovatelské vlastnosti a široké možnosti formulace. Rokopol® G300 působí jako síťovací činidlo, které zvyšuje hustotu síťování v polyuretanové struktuře. To má za následek zlepšené vlastnosti, jako je tuhost, mechanická pevnost a rozměrová stabilita finálních materiálů. Produkt vykazuje vynikající síťovací vlastnosti, což z něj činí ideální složku při výrobě dvousložkových lepidel a jednosložkových pěn (OCF). V pěnových formulacích OCF zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru, což pozitivně ovlivňuje výkonnostní vlastnosti konečného produktu. Nízký obsah sodíkových a draselných iontů umožňuje prodlouženou trvanlivost produktu, což je obzvláště důležité u jednosložkových pěn. Produkt se také používá jako složka při výrobě tuhých PUR pěn a v širším průmyslu CASE (nátěry, lepidla, tmely, elastomery). Hlavní výhody použití polyolu Rokopol® G300: schopnost vyrábět jednosložkové pěny (OCF) s hustotou od 10 do 30 kg/m³ a tvrdostí od 10 do 45 kPa, Nízký obsah sodných a draselných iontů prodlužuje trvanlivost jednosložkových pěn (OCF). Nejběžnější aplikace polyolu Rokopol® G300: jednosložkové (OCF) zimní a celoroční montážní pěny pro okna, dveře, prostupy a kroužky, pěnová lepidla na desky z expandovaného polystyrenu a parapety, polyuretanová lepidla a tmely.

Rokopol® G400 je vysoce kvalitní polyetherpolyol (polyoxyalkylentriol) na bázi glycerinu, který se dodává ve formě homogenní, čiré kapaliny. Produkt obsahuje antioxidanty (bez BHT) a vyznačuje se nízkým obsahem sodných a draselných iontů, což se promítá do vysoké stability a kvality konečných produktů. Rokopol® G400 je speciální surovina určená pro výrobu polyuretanových materiálů, zejména pěn a lepidel. S hydroxylovým číslem v rozmezí 370–400 mgKOH/g a dynamickou viskozitou 250–400 mPas (při 25 °C) nabízí vynikající zpracovatelské vlastnosti a široké možnosti formulace. Rokopol® G400 působí jako síťovací činidlo, které zvyšuje hustotu síťování v polyuretanové struktuře. To vede ke zlepšení vlastností, jako je tuhost, mechanická pevnost a rozměrová stabilita finálních materiálů. Produkt vykazuje vynikající síťovací vlastnosti, což z něj činí ideální složku při výrobě dvousložkových lepidel a jednosložkových pěn (OCF). V pěnových formulacích OCF zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru, což pozitivně ovlivňuje výkonnostní vlastnosti konečného produktu. Nízký obsah sodíkových a draselných iontů umožňuje prodlouženou trvanlivost produktu, což je obzvláště důležité u jednosložkových pěn. Produkt se také používá jako složka při výrobě tuhých PUR pěn a v širším průmyslu CASE (nátěry, lepidla, tmely, elastomery). Hlavní výhody použití polyolu Rokopol® G400: schopnost vyrábět jednosložkové pěny (OCF) s hustotou od 10 do 30 kg/m³ a tvrdostí od 10 do 45 kPa, Nízký obsah sodných a draselných iontů prodlužuje trvanlivost jednosložkových pěn (OCF). Nejběžnější aplikace polyolu Rokopol® G400: jednosložkové (OCF) zimní a celoroční montážní pěny pro okna, dveře, prostupy a kroužky, pěnová lepidla na desky z expandovaného polystyrenu a parapety, polyuretanová lepidla a tmely.

Rokopol® M5000 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 33-37 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 700-960 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M5000 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu M5000 lze vyrobit reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolená aditiva (katalyzátory, silikony, pěnidla), bloky vysoce pružné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M5000: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, používá se s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění lichoběžníkového efektu bloku a zvýšení výšky bloku, vysoký komfortní faktor nad 2,6. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M5000: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, jako pohodlný produkt v matracích a polštářích, čalouněném nábytku, akustické izolace, kokpity, obložení stropu, panely karoserie, sedadla a opěrky hlavy.

Rokopol® MH2016 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 16 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 25-28 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1700-2700 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MH2016 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsázkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu Rokopol® MH2016 lze vyrábět reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), pěnové bloky s vysokou elasticitou (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Pěna se vyznačuje vysokou odolností proti lichoběžníkovému efektu (studený tok) a zvýšenou tvrdostí. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MH2016: vysoký komfortní faktor vyráběných pěn (SAG faktor), možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 23-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 65 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 70 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MH2016: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace a polštáře, automobilové lisované pěny, akustické izolace.

Rokopol® MOS 100 je změkčovadlo, hydrofobní polyol s nízkou reaktivitou, BO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 150-300 mPas při 25°C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 35-45 mgKOH/g. Rokopol® MOS 100 je speciálně navržený vysoký polyol vyvinutý pro různé PU aplikace. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® MOS 220 je změkčovadlo, hydrofobní polyol s nízkou reaktivitou, BO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 400-600 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 15-30 mgKOH/g. Rokopol® MOS 220 je speciálně navržený vysoký polyol vyvinutý pro různé PU aplikace. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® MOS 460 je změkčovadlo, hydrofobní polyol s velmi nízkou reaktivitou, BO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 800–1400 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 13–30 mgKOH/g. Rokopol® MOS 460 je speciálně navržený vysoký polyol vyvinutý pro různé PU aplikace. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® MOS 68 je změkčovadlo, hydrofobní polyol s nízkou reaktivitou, BO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 100–200 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 42-52 mgKOH/g. Rokopol® MOS 68 je speciálně navržený vysoký polyol vyvinutý pro různé PU aplikace. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® MOS 680 je změkčovadlo, hydrofobní polyol s velmi nízkou reaktivitou, BO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 500–1200 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 10-20 mgKOH/g. Rokopol® MOS 680 je speciálně navržený vysoký polyol vyvinutý pro různé PU aplikace. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® MS5220 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 20 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 28-32 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 1400-2000 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MS5220 se používá pro výrobu: vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. Spolu s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) umožňuje Rokopol® MS5220 vyrábět bloky vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace polyolu Rokopol® MS5220: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení až 60 %, používá se s jinými polymerními polyoly, optimalizuje vlastnosti, např.: zvyšuje tvrdost pěny, zmírňuje trapézové bloky, zvyšuje výšku bloku a otevřenost pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5220: vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s vynikajícími parametry a tvarované pěny, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací, polštářů, sedadel a opěrek hlavy, akustické izolační prvky.

Rokopol® PB-150 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 200-300 mPas při 25°C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 27-37 mgKOH/g. Rokopol® PB-150 je speciálně navržený polyol určený pro různé PU aplikace. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 1900 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® PB-220 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 350–550 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 20–30 mgKOH/g. Rokopol® PB-220 je speciálně navržený polyol určený pro různé PU aplikace. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® PB-32 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 50–100 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 70–80 mgKOH/g. Rokopol® PB-32 je speciálně navržený polyol určený pro různé PU aplikace. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 750 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® PB-320 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 700–1000 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 7–19 mgKOH/g. Rokopol® PB-320 je speciálně navržený polyol určený pro různé PU aplikace. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® PB-46 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 80-150 mPas při 25°C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 54-62 mgKOH/g. Rokopol® PB-46 je speciálně navržený polyol určený pro různé aplikace PU. Jeho molekulová hmotnost je přibližně 1050 [g/mol]. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® PB-68 je reaktivní plastifikátor, hydrofobní polyol, PO. Existuje ve formě homogenní, bezbarvé až žluté kapaliny. Obsahuje antioxidanty (bez BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 120-200 mPas při 25 °C. Vyznačuje se hydroxylovým číslem v rozmezí 42-52 mgKOH/g. Rokopol® PB-68 je speciálně navržený polyol určený pro různé aplikace PU. Je to reaktivní plastifikátor. Vyznačuje se vysokou úrovní hydrofobnosti, zvýšenou odolností proti vlhkosti a hydrolýze a dobrými adhezními vlastnostmi.

Rokopol® D320 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez mechanických nečistot, čiré až žluté barvy. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu při teplotě. 25 °C v rozmezí 550-800 mPas, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 31-37 mgKOH/g. Rokopol® DE320 se vyznačuje nízkým obsahem vody a sodných a draselných iontů. Má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu a rozšiřuje možnosti použití. Vysoká molekulová hmotnost (~3000g/mol) zajišťuje velkou volnost při navrhování pevných polyuretanových systémů různé tvrdosti, od pružných materiálů (Shora A) až po tvrdé (Shora D). Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE320: nízký obsah vody a sodných a draselných iontů, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu, možnost použití polyolu jako přísady snižující viskozitu, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé PUR pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE320: používané jako prepolymery pro lepidla a modifikované MDI, lepidla, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, komponenta pro výrobu v aplikaci CASE.

Rokopol® D4020 je specializovaný reaktivní diol používaný k výrobě 1C a 2C lepidel, tmelů a elastomerů, jakož i dalších polyuretanových materiálů v reakci s isokyanátem. Existuje ve formě bez nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Zachovává si dynamickou viskozitu v rozsahu 700-900 mPas při teplotě. 25 °C, s vysokou funkčností f~2 a hydroxylovým číslem v rozmezí 27-31 mgKOH/g. Rokopol® DE4020 se používá jako složka spár, tmelů, tuhých pěn PUR, jednosložkových pěn (OCF) a tiskařských barev. Vysoká molekulová hmotnost (4000 g/mol) zajišťuje velkou volnost při navrhování pevných polyuretanových systémů různé tvrdosti, od pružných materiálů (Shora A) až po tvrdé (Shora D). Je to reaktivní diol. Nízký obsah vody a sodných a draselných iontů má pozitivní vliv na stabilitu prepolymerů vyrobených za použití tohoto produktu. Žádné okyselení zvyšuje jeho aplikační schopnosti. Hlavní výhody aplikace Rokopol® DE4020: lze použít v široké škále aplikací, omezený obsah vody a sodných a draselných iontů, vysoká stabilita prepolymerů vyrobených s použitím Rokopol® DE4020, používá se jako přísada snižující viskozitu, zajišťuje dobrou tekutost elastomerních systémů a tuhé pěny (PUR). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® DE4020: 2C lepidla a prepolymery, elastomery a dvousložkové tmely s různou tvrdostí a vysokou hydrolytickou odolností, tiskařské barvy, integrální pěnová složka.

Rokopol® F3000 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 53-59 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 460-520 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® F3000 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí polyolu, retardérů hoření (kapalných i pevných) a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrábět bloky nehořlavé flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® F3000: možnost výroby blokových samozhášivých pěn o hustotě v rozmezí 23-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě do 45 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 90 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem snížení tvrdosti pěny nebo optimalizace otevřenosti pěny a prodloužení relativního prodloužení při přetržení, pěny s dobrými parametry zpomalující hoření. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® F3000: flexibilní pěny zpomalující hoření určené pro laminaci plamenem, jako příjemný materiál v matracích a čalouněném nábytku, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, standardní pěny a standardní pěny zpomalující hoření (CME), akustická izolační součást.

Rokopol® F3600 je polyetherpolyol, blokový/statistický kopolymer ethylenoxidu a propylenoxidu na bázi glycerinu. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 45–50 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 540–620 mPas. Hlavní aplikační výhody Rokopol F3600: možnost výroby pěn o hustotách od 16 do 80 kg / m3 s tvrdostí 1 - 5 kPa a pružností až 50 %, aplikace produktu umožňuje výrobu pěny s pevností v tahu nad 60 kPa a tažností při přetržení až 100 %, produkt lze použít společně s jinými polymerními polyoly pro optimalizaci vlastností, jako je tvrdost pěny, otevřenost a prodloužení při přetržení, polyol se vyznačuje vysokou odolností proti vznícení. Nejběžnější aplikace Rokopol F3600: používá se k výrobě pružných pěn a konvenčních pěn s různými parametry, polyol používaný v nábytkářském průmyslu pro výrobu matrací a polštářů, výrobek používaný k výrobě tiskařských barev. R okopol® F3600 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí Rokopol® F3600 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z tvrzené flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® F3600: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5 kPa a elasticitě do 50 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 100 %, používá se společně s jinými polymerními polyoly za účelem optimalizace vlastností, jako je: tvrdost pěny, otevřenost a relativní prodloužení při přetržení, vysoká odolnost proti popálení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® F3600: flexibilní pěny a standardní pěny s různými parametry. matrace, polštáře, čalouněný nábytek, jako pohodlný produkt, tiskařské barvy, prepolymery.

Rokopol® FS3610 je disperze kopolymeru styren-akrylonitrilu v alkoxylovaném triolu ve formě bílé neprůhledné kapaliny, kde obsah kopolymeru je 10 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 40-45 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 650-900 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3610 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí polyolu a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrábět bloky z pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol FS3610: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2,5-7 kPa a elasticitě až 40 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, při použití společně s reaktivním polymerním polyolem ovlivňuje vlastnosti získané pěny, např. zvýšení nebo snížení tvrdosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3610: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a polštářů, nábytek vyžadující tvrdší pěnu.

Rokopol® FS3615 je disperze kopolymeru styrenu a akrylonitrilu v alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 15 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 37-43 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 800-1200 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3615 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí Rokopol® FS3615, reaktivních polymerních polyolů a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla), lze vyrobit bloky z tvrzené flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® FS3615: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 3-8kPa a elasticitě až 35 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení až 70 %, používá se spolu s dalšími polymerními polyoly, optimalizuje vlastnosti pěny, jako je: tvrdost, otevřenost a relativní prodloužení při přetržení. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3615: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, matrace a polštáře a nábytek vyžadující zvýšenou tvrdost flexibilních pěn, akustické izolace, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy.

Rokopol® FS3625 je disperze kopolymeru styrenu a akrylonitrilu v alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 25 %. Je to polyol, který existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 34-38 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1300-1800 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3625 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Aplikuje se společně s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) k výrobě bloků z tvrzené pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou do 130 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® FS3625: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 16-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 3-10 kPa a elasticitě do 35 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, při použití společně s reaktivními polymerními polyoly mění vlastnosti pěny (např. zvyšuje nebo snižuje tvrdost pěny). Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3625: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a polštářů, pro výrobu nábytku vyžadujícího zvýšenou tvrdost pěny, kokpity, obložení stropu, volanty, panely karoserie, nárazníky, sedadla, hlavové a loketní opěrky. akustické izolace.

Rokopol® FS3640 je polyetherpolyol ve formě bílé, neprůhledné kapaliny s obsahem polymeru 40 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 25-30 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 3000-5500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® FS3640 se používá pro výrobu flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock) nebo pro periodickou výrobu (batch). Pomocí polyolu a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrábět bloky z pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® FS3640: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 20-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 5-12 kPa a elasticitě cca. 30 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 40 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 40 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení nebo snížení tvrdosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® FS3640: flexibilní pěny se zvýšenou tvrdostí, matrace a polštáře, čalouněný nábytek, který vyžaduje zvýšenou tvrdost pěny, kokpity, obložení stropu, volanty, panely karoserie, nárazníky, sedadla, hlavové a loketní opěrky, komponenta pro výrobu akustické izolace.

Rokopol® G500 je polyetherpolyol na bázi glycerinu (polyoxyalkylentriol), který existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má nízký obsah sodných a draselných iontů. Má hydroxylové číslo v rozmezí 290-310 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 240-340 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® G500 se používá jako základní složka při výrobě dvousložkových lepidel, jednosložkových pěn (OCF), lícovacích pěn a pěnových lepidel. Má velmi dobré síťovací vlastnosti. Jako přísada do formulace jednosložkové pěny (OCF) zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru. Používá se také jako přísada při výrobě tuhých (PUR) pěn. Hlavní výhody aplikace Rokopol® G500: možnost výroby jednosložkových pěn (OCF) o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® G500: jednosložkové pěny (OCF) - zimní a do každého počasí na okna, dveře, propustky a skruže, pěnová lepidla na polystyrenové desky a parapety, polyuretanová lepidla a tmely.

Rokopol®G700 je polyetherpolyol na bázi glycerinu (polyoxyalkylentriol), který existuje ve formě homogenní čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má nízký obsah sodných a draselných iontů. Má hydroxylové číslo v rozmezí 225-250 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 220-270 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® G700 se používá jako základní složka při výrobě jednosložkových montážních pěn (OCF), pěnových lepidel a tuhých pěn (PUR). Jako přísada do formulace jednosložkové pěny (OCF) zvyšuje tuhost a viskozitu prepolymeru. Hlavní výhody aplikace Rokopol® G700: možnost výroby jednosložkových (OCF) pěn o hustotě v rozmezí 10-30 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 10-45 kPa, velmi dobrá rozměrová stabilita (kontrakce pod 5 %), Nízký obsah sodných a draselných iontů umožňuje získat delší dobu skladování u jednosložkových (OCF) pěn. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® G700: montážní pěny do každého počasí (OCF) pro okna, dveře, propustky, prstence, pěnová lepidla, polystyrenové desky a parapety, polyuretanová lepidla a tmely, tuhé pěny (PUR), tvarované pěny.

Rokopol® M5020 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě homogenní, čiré kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 33-38 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 700-1000 mPas při tepl. 25 °C Rokopol® M5020 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu M5020 lze vyrábět reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), bloky vysoce pružné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M5020: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, používá se s reaktivními polymerními polyoly za účelem optimalizace mechanických vlastností pěnového bloku, jako je: zvýšení tvrdosti pěny, odstranění lichoběžníkového efektu bloku a zvýšení výšky bloku, vysoký komfortní faktor nad 2,6. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M5020: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace, polštáře, čalouněný nábytek, jako pohodlný produkt, složka protipožárních pěn CMHR, 2C elastomerové systémy, tmely, prepolymery.

Rokopol® M6010 je polyetherpolyol vyráběný technologií KOH. Existuje ve formě bezbarvé čiré kapaliny, která může být opaleskující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-29 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1050-1250 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® M6010 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Jeho použitím s reaktivními polymerními polyoly a vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) výroba bloků z vysoce pružné pěny s obdélníkovým průřezem a výškou do 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® M6010: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění blokového lichoběžníkového efektu a zvýšení výšky bloku. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® M6010: flexibilní pěny a HR (high resilience) pěny, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací, polštářů a čalouněného nábytku, kokpity, obložení stropu, sedadla, opěrky hlavy, nárazníky, akustické izolace.

Rokopol® MH2000 je reaktivní polyetherpolyol se zvýšenou funkčností. Existuje ve formě kapaliny bez mechanických nečistot, může být opalizující. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Rokopol® MH2000 má hydroxylové číslo v rozmezí 28–31 mgKOH/g a dynamickou viskozitu 1200-1700 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MH2000 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), periodické výroby (šaržové) a výroby lisovaných pěn. Pomocí polyolu MH2000 lze vyrobit reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolená aditiva (katalyzátory, silikony, pěnidla), bloky vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Zvýšená funkčnost polyolů zabraňuje pěnový lichoběžníkový efekt při kořenění. Snižuje výrobní odpad na minimum. Polyol pomáhá získat lepší parametry pěn a vyšší komfort. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MH2000: zajišťuje vysoký komfortní faktor vyrobené pěny, možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 21-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 1-5 kPa a elasticitě až 65 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 80 %, spolu s dalšími polymerními polyoly optimalizuje vlastnosti pěny, jako je: tvrdost, otevřenost a relativní prodloužení při přetržení, používá se jako hlavní polyol pro výrobu extra měkkých vysoce pružných (HR) koelastických pěn o hustotách od 22 do 28 kg/m3. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MH2000: flexibilní pěny a standardní pěny s různými parametry, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a polštářů, autosedačky.

Rokopol® MH2012 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 12 %. Existuje ve formě bílé, neprůhledné kapaliny. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 27-30 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je v rozmezí 1500-2500 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MH2012 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn kontinuálním systémem (slabstock), pro periodickou výrobu (vsádkové) a lisované pěny. Pomocí polyolu Rokopol® MH2012 lze vyrábět reaktivní polymerní polyoly a vhodně zvolené přísady (katalyzátory, silikony, pěnidla), pěnové bloky s vysokou elasticitou (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 120 cm. Pěna se vyznačuje vysokou odolností proti lichoběžníkovému efektu (studený tok) a zvýšenou tvrdostí. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MH2012: vysoký komfortní faktor vyráběných pěn (SAG faktor), možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 23-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 65 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 60 kPa a relativní tažnost při přetržení až 70 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. zvýšení tvrdosti pěny, odstranění otevřenosti pěny a zvýšení výšky bloku. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MH2012: flexibilní pěny a vysoce odolné (HR) pěny, matrace a polštáře, automobilové lisované pěny, akustické izolace.

Rokopol® MS5215 je disperze kopolymeru styren-akrylonitril v reaktivním alkoxylovaném triolu, kde obsah kopolymeru je 15 %. Produkt je ve formě bílé, čiré kapaliny, obsahuje antioxidanty (kromě BHT) a vyznačuje se vysokou čistotou a nízkými emisemi. Má hydroxylové číslo v rozmezí 29-32 mgKOH/g a jeho dynamická viskozita je 1200-1500 mPas při 25 °C. Rokopol® MS5215 se používá pro výrobu: vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. Spolu s vhodně zvolenými přísadami (katalyzátory, silikony, pěnidla) umožňuje Rokopol® MS5215 vyrábět bloky vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace polyolu Rokopol® MS5215: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 2-5 kPa a elasticitě až 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení až 60 %, používá se s jinými polymerními polyoly, optimalizuje vlastnosti, např.: zvyšuje tvrdost pěny, zmírňuje trapézové bloky, zvyšuje výšku bloku a otevřenost pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5215: vysoce odolné (HR) flexibilní pěny s vynikajícími parametry a tvarované pěny, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací, polštářů, sedadel a opěrek hlavy, akustické izolační prvky.

Rokopol® MS5225 je polyetherpolyol ve formě bílé, neprůhledné kapaliny s obsahem kopolymeru 25 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 25-29 mgKOH/g a dynamickou viskozitu v rozmezí 1800-2400 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MS5225 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® MS5225 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MS5225: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3, tvrdosti v rozmezí 2-7 kPa a elasticitě do 55 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 60 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. odstranění blokového lichoběžníkového efektu, zvýšení výšky bloku a úpravy tvrdosti pěny a optimalizace otevřenosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5225: zvýšená kvalita pružných pěn, jako pohodlný materiál pro výrobu matrací a čalouněného nábytku, autosedačky.

Rokopol® MS5240 je polyetherpolyol ve formě bílé, neprůhledné kapaliny s obsahem kopolymeru 40 %. Obsahuje antioxidanty (kromě BHT). Má hydroxylové číslo v rozmezí 20-23 mgKOH/g. Jeho dynamická viskozita je v rozmezí 3500-7000 mPas při tepl. 25 °C. Rokopol® MS5240 se používá pro výrobu vysoce odolných (HR) flexibilních polyuretanových pěn pomocí kontinuálního systému (slabstock), dávkových pěn a lisovaných pěn. S použitím Rokopol® MS5240 a vhodně zvolených přísad (katalyzátory, silikony, pěnidla) lze vyrobit bloky z vysoce odolné flexibilní pěny (HR) s obdélníkovým průřezem a výškou až 100 cm. Hlavní výhody aplikace Rokopol® MS5240: možnost výroby pěn o hustotě v rozmezí 25-80 kg/m3 a tvrdosti v rozmezí 5-12 kPa a elasticitě až 35 %, odolnost proti roztržení pěny je nad 50 kPa a relativní tažnost při přetržení nad 50 %, možnost použití polyolu s reaktivními polymerními polyoly za účelem např. odstranění blokového lichoběžníkového efektu, zvýšení výšky bloku a úpravy tvrdosti pěny a optimalizace otevřenosti pěny. Nejoblíbenější aplikace Rokopol® MS5240: zvýšená kvalita pružných pěn, matrace a polštáře, jako pohodlný materiál pro výrobu např. autosedaček, složka dvousložkových elastomerů

Rokryl GA14 je aniontový pomocný prostředek používaný v koželužském průmyslu. Používá se k přečiňování a plnění chromové a rostlinně činěné kůže. Produkt je vodný roztok akrylového syntanu obsahující komplexotvorná činidla železitých iontů. Je to viskózní kapalina světle slámové barvy. Vyznačuje se vysokou rozpustností ve studené i teplé vodě. Výrobek vykazuje střední odolnost vůči kyselinám a dobrou odolnost vůči minerálním tříslovinám a solím železa. Navíc je mísitelný se syntetickými a rostlinnými tříslovinami. Rokryl GA14 zlepšuje penetraci syntetických, pryskyřičných a rostlinných tříslovin používaných při přeopalovacím procesu. Zlepšuje výplň a těsnost zrna, dodává kůži pružnost a plnost. Středně zesvětluje barvivo. Přípravek nejen urychluje činění kůží v procesu činění rostlin, ale také výrazně zlepšuje jejich plnění, těsnost zrna a také odolnost vůči slunečnímu záření. Plnicí schopnost Rokryl je prakticky dvojnásobná než u rostlinných tříslovin. Rokryl GA14 je odolný vůči solím železa a při použití společně s rostlinnými tříslovinami snižuje riziko vzniku železných skvrn.

Rokryl GA15 je aniontový pomocný prostředek používaný při činění. Jedná se o syntetický tanin používaný při činění, přečiňování a krmení chromem činěné kůže. Produktem je vodný roztok amonné soli nízkomolekulární pryskyřice. Je to viskózní, čirá nebo mírně zakalená kapalina bezbarvé až světle slámové barvy. Vyznačuje se úplnou rozpustností ve vodě a výbornou schopností mísit se se syntetickými a rostlinnými tříslovinami. Rokryl GA15 je vysoce reaktivní s minerálními tříslovinami, např. Al3+ a Cr3+. Již v malých množstvích výrazně zlepšuje výplň kůže v procesu chromového činění. V procesu Rokryl GA15 vyplňuje uvolněné části kůže a v kombinaci s přečiněním chromem výrazně zlepšuje těsnost zrna. Přípravek zlepšuje odstraňování sloučenin chrómu z opalovací lázně při chromovém činění a přečinu. Kromě toho může být použit v kombinaci s polymerem a rostlinnými taniny, což ovlivňuje výrobu hotových kůží s požadovanými vlastnostmi. Díky použití Rokryl GA15 se zvyšuje odolnost finálního výrobku proti slunečnímu záření. Produkt má vyrovnávací účinek. Navíc při přečiňování kožešin hliníkovým taninem přípravek zvyšuje jejich pevnost v roztržení.

Rokryl GA16 je aniontový pomocný prostředek používaný při činění. Používá se při procesu přečiňování a krmení chromem vyčiněné kůže. Produktem je vodný roztok akrylového syntanu. Je to viskózní čirá kapalina světle žluté až světle hnědé barvy. Je zcela rozpustný ve vodě a dobře se mísí se všemi aniontovými syntetickými tříslovinami, pomocnými látkami a rostlinnými tříslovinami. Rokryl GA16 má velmi vysokou odolnost proti tvrdé vodě. Navíc je odolný vůči solím, slabým alkáliím a solím trojmocného chrómu v aniontové formě. Vykazuje omezenou odolnost vůči kyselinám. Při pH pod 4 se může tvořit sraženina, která se rozpustí po zvýšení pH lázně nad 4. Použití přípravku dodává kůži měkkost, hladkost, pružnost a plnost, zlepšuje pružnost a pevnost zrna. Rokryl GA16 zlepšuje pronikání syntetických, pryskyřičných a rostlinných tříslovin do kožní tkáně v procesu přepálení. Ošetřená s ním se kůže lépe obrousí. Přípravek má rozjasňující účinek na barvivo a spolu s bělícími syntany poskytuje bílé pokožce vysokou odolnost vůči slunečnímu záření. S jeho použitím je proces leštění kůže mnohem jednodušší. Přípravek rozzáří barvy a spolu s bělícími syntany vytváří bílou kůži s vysokou odolností vůči slunečnímu záření. Biologicky odbouratelný produkt, neklasifikován podle nařízení CLP/GHS.

Rokryl N4 je vodná disperze methakryl-akrylového kopolymeru s obsahem sušiny cca 50 % hm. Produkt je viskózní, bílá až krémová kapalina, rozpustná ve vodě. Bod tuhnutí produktu je asi 0 °C. Zvláštní pozornost je třeba věnovat skladování produktu, aby nedošlo k jeho ochlazení pod bod mrazu. To má za následek ztrátu funkčních vlastností produktu. Kopolymer se používá jako složka samoleštících past na obuv. Může být také použit v leštících kompozicích past a přípravků chránících před špínou a vlhkostí pro dřevěné podlahy, teraco, mramor a lazuru. Tekutá forma přípravku usnadňuje jeho dávkování a aplikaci na ošetřované povrchy.

Rokryl SU25 je aniontová vodná akrylátová disperze používaná jako pojivo v procesech lakování kůže v koželužském průmyslu. Produktem je akrylový kopolymer získaný emulzní polymerací za použití aniontově-iontového disperzního systému. Produkt má formu opalescentní kapaliny bílé barvy. Dobře se rozpouští ve vodě a je mísitelný s pomocnými látkami používanými při přípravě utahovacích přípravků v nelázních procesech. Je také mísitelný se všemi přísadami používanými při dokončovacích procesech. Rokryl SU25 nevykazuje sklon k delaminaci a během skladování nezvyšuje svou viskozitu. Je však citlivý na nízké teploty – při teplotách pod 0 °C mrzne a po rozmrazení srůstá (zvětšuje velikost latexových částic). To snižuje schopnost polymeru pronikat do povrchu kůže a způsobuje ztrátu funkčních vlastností. Opakované zmrazování a rozmrazování vede k nevratné koagulaci. Rokryl SU25 je impregnační, měkká základní pryskyřice. Jeho použitím dochází ke zpevnění zrna, aniž by došlo k vytvrzení kůže a snížení přilnavosti následné vrstvy nátěru. Je ideální pro zpevnění kůže, protože jde o polymer s dostatečnou měkkostí a vhodnou velikostí částic, což umožňuje polymeru usadit se ve vrstvě zrna kůže. Rokryl SU25 se obvykle používá v kombinaci s Rokpen SU25 jako regulátor jeho hloubky průniku, zatímco Roksol STE se používá jako přípravek proti odmaštění povrchu pokožky.

Rokryl SW1 je speciální přísada používaná v koželužském průmyslu. Je to aniontová, vodná akrylová disperze používaná jako měkká pryskyřičná páteř pro různé kožené sortimenty. Produktem je akrylový kopolymer získaný emulzní polymerací za použití vhodného disperzního systému. Má formu homogenní, bílé kapaliny. Rokryl SW1 se rozpouští ve vodě v libovolném poměru. Kromě toho jsou pro tento produkt vhodnými rozpouštědly kyselina octová a ethylacetát. Má vynikající odolnost vůči elektrolytům. Mísitelný se všemi pomocnými látkami používanými k vytvoření nátěrových přípravků pro proces konečné úpravy kůže, stejně jako s jinými aniontovými syntetickými pryskyřicemi. Rokryl SW1 se zhušťuje působením čpavkové vody a jiných alkálií a působením pomocných látek vyznačujících se hodnotami pH nad 7 (např. kaseinové pasty, voskové emulze a polymerní disperze). Rokryl SW1 nemá během skladování tendenci k delaminaci ani ke zvýšení viskozity. Výrobek je citlivý na nízké teploty - při teplotách pod 0 °C zamrzá, po rozmrazení se delaminuje a ztrácí své funkční vlastnosti. Samotný produkt poskytuje měkké, lepivé povlaky s dobrou přilnavostí ke kůži a odolností vůči opakovanému ohýbání. Při použití společně s aniontovými disperzemi tvrdších polymerů zvyšuje odolnost povlaku proti tření a stlačení.

Rokryl SW25M je speciální přísada pro koželužský průmysl. Je to aniontová, vodná akrylová disperze používaná jako pojivo pro dokončovací proces velmi měkké kůže. Produktem je akrylový kopolymer získaný emulzní polymerací za použití vhodného disperzního systému. Má formu homogenní mléčné disperze. Je rozpustný ve vodě, kyselině octové a ethylacetátu. Vykazuje vynikající odolnost vůči elektrolytům. Produkt je mísitelný se všemi pomocnými látkami používanými v sadách pro lakování kůže, stejně jako s jinými aniontovými syntetickými pryskyřicemi. Rokryl SW25M nehustne pod vlivem čpavkové vody a jiných zásad. Navíc nevykazuje žádnou tendenci k delaminaci a zvýšení viskozity během skladování. Rokryl SW25M je citlivý na nízké teploty. Zamrzá pod 0°C a po rozmrazení se delaminuje a ztrácí své funkční vlastnosti. Produkt vytváří na kožených površích voděodolné filmy. Samotné použití Rokryl SW25M poskytuje měkké povlaky s dobrou přilnavostí k povrchu kůže. Při použití společně s aniontovými disperzemi tvrdších polymerů zvyšuje přilnavost nátěrů k povrchům kůže a její odolnost proti mnohonásobnému ohybu. Navíc při použití v kombinaci s Rokryl SW115 umožňuje získat nátěry s vysokou voděodolností a odolností proti tření.

Rokrysol JW20 je účinné syntetické klížidlo používané v textilním průmyslu. Vyrábí se ve formě viskózní, homogenní, čiré kapaliny, od žluté po tmavě hnědou. Rokrysol JW20 se používá jako pomocný prostředek pro lepení osnov, zejména celulózy, určených na oděvní látky, ale i jiných přírodních, syntetických a směsových vláken. Rokrysol JW20 poskytuje odpovídající vlastnosti lepené příze v souladu s požadavky a zajišťuje další správné zpracování příze na tkaninu. Produkt se dobře rozpouští ve vodě v jakémkoli poměru. Tím je zajištěno rovnoměrné nanášení a potahování spojované příze. Po aplikaci Rokrysol JW20 jsou efektivnější další fáze zpracování tkaniny (proces lepení, bělení, barvení nebo potisk). Pro dosažení požadovaného pracího účinku použijte do pracího prostředku přísadu sody. Proces lepení s použitím Rokrysol JW20 probíhá standardním způsobem na klasickém lepicím stroji a sekčním snovacím stroji. V případě elektrifikace příze při zpracování se doporučuje přidat do šlichtovacího prostředku odborný antielektrostatický přípravek např. Rostat A v množství 0,5-3g/L.

Rokrysol PZW je vynikající disperzant anorganických pigmentů v průmyslu barev a laků. Komerčním produktem je 30% roztok sodné soli kyseliny polyakrylové s přibližnou molekulovou hmotností 10 000 g/mol. Má formu čiré nebo mírně zakalené žluté kapaliny. Rokrysol PZW je vynikající disperzant anorganických pigmentů, zejména titanové běloby a minerálních plniv. Může být použit při výrobě vodou ředitelných bílých vnitřních a venkovních barev a koncentrátů titanové běloby bez obsahu VOC. Rokrysol PZW je kompatibilní s akrylovými, styren-akrylovými, vinylacetátovými homo- a kopolymery dostupnými na trhu. Navíc se vyznačuje kompatibilitou s běžně používanými modifikátory reologie. Produkt má vysokou aktivitu, stabilizuje materiály i při nízké koncentraci. Kromě toho má pozitivní vliv na disperzi pigmentů, zlepšuje jejich kompatibilitu v produktu.

Rokrysol WF1 je vodný roztok polyakrylamidu. Produkt je ve formě bezbarvého nebo světlého gelu. Obsah pevných látek je 5-7 % hmotnostních. Produkt je vysokomolekulární polymer s molekulovou hmotností mezi 2 000 000 a 4 000 000 Daltony. Rokrysol WF1 je volně rozpustný ve vodě. Další vlastností produktu je vysoký stupeň biologického rozkladu. Rokrysol WF1 se používá jako syntetický neiontový flokulant v procesech čištění a úpravy vody. Doporučuje se zejména pro zahušťování a filtraci anorganických suspenzí s vysokým obsahem sušiny. Vysoká molekulová hmotnost a přítomnost funkčních skupin v polymeru s vysokou afinitou přispívá k velmi vysoké flokulační účinnosti. Rokrysol WF1 se neomezeně rozpouští ve vodě. Jedná se o výrobek neklasifikovaný podle CLP.

Rokrysol WF2 S je vodný roztok částečně hydrolyzovaného polyakrylamidu. Produkt je bezbarvý gel s obsahem pevných látek 5 až 7 % hm. Produkt je vysokomolekulární polymer s molekulovou hmotností mezi 2 000 000 a 4 000 000 Daltony. Rokrysol WF2 S je volně rozpustný ve vodě. Další vlastností produktu je vysoký stupeň biologického rozkladu. Rokrysol WF2 S se používá jako syntetický neiontový flokulant. Zvláště se doporučuje pro zahušťování a filtraci anorganických suspenzí obsahujících hydroxidy kovů a jiné kladně nabité částice. Vysoká molekulová hmotnost produktu a přítomnost funkčních skupin v polymeru se silnou afinitou k látkám s iontovou strukturou přispívá k velmi vysoké flokulační účinnosti. Rokrysol WF2 S se neomezeně rozpouští ve vodě. Jedná se o výrobek neklasifikovaný podle CLP.

Roksol HSG je ohnivzdorná hydraulická kapalina pro těžební, koksárenský, železářský a ocelářský a hutnický průmysl. Produkt je založen na přírodním oleji, povrchově aktivních látkách, glykolech, polymerech, inhibitorech koroze a speciálním balíčku zlepšujících přísad a vodě. Je to směs ve formě červené, olejovité kapaliny se sklonem k zákalu. Roksol HSG je dobře rozpustný ve vodě a v nízkých alifatických alkoholech. Bod tuhnutí HSG Roksol je -15˚C, což usnadňuje manipulaci s tímto produktem za procesních podmínek. Výrobek zároveň nevyžaduje žádné speciální ošetřování při skladování nebo přepravě. Výrobek vykazuje mazací vlastnosti, díky čemuž je vhodný pro použití v metalurgickém průmyslu jako samozhášecí olej. Obsah vody 40-50%, stejně jako výběr dalších složek směsi, zajišťuje nehořlavost kompozice Roksol HSG. Nehořlavost je jednou z požadovaných vlastností, zejména v prostředí s vysokým požárním nebezpečím. Roksol HSG je určen pro použití v hydraulických systémech strojů pracujících ve zvláště obtížných podmínkách, např. v hornictví.

Roksol MS je pomocný prostředek pro kovoprůmysl a automobilový průmysl. Je určen k mytí a odmašťování kovových výrobků, skla, smaltu a plastů. Výrobek je při pokojové teplotě kapalina konzistence hustého oleje žluté až tmavě hnědé barvy. Produkt je směs povrchově aktivních látek a inhibitorů koroze. Roksol MS je nízkopěnivý mycí a odmašťovací prostředek, chemicky neutrální k neželezným a železným kovům. Jedná se o výrobek odolný vůči tvrdé vodě. Je zcela rozpustný ve studené i teplé vodě. Jeho vodné roztoky jsou alkalické. Bod tuhnutí Roksol MS je asi -10˚C, což usnadňuje provoz produktu v procesních podmínkách. Výrobek zároveň nevyžaduje žádné speciální ošetřování při skladování nebo přepravě. Je to netoxický produkt a nepředstavuje nebezpečí požáru. Roksol MS se používá v kovoprůmyslu a automobilovém průmyslu. Je určen pro odmašťování a mezičištění oceli, litiny, bronzu, hliníku a jeho slitin. Účinně odstraňuje nečistoty vzniklé při mechanickém zpracování (oleje a tuky). Lze jej použít k odstranění nečistot vznikajících při provozu automobilů, motorových vozidel a různých typů strojů a zařízení. Roksol MS je vhodný pro ruční i mechanické čištění a odmašťování ponořením a nástřikem. Při praní se používají roztoky s koncentrací do 3 %. Doporučená teplota mycí lázně je 50-60°C. Při mytí roztoky s koncentrací do 1% nevyžadují čištěné prvky oplachování. Při mytí roztoky s koncentrací vyšší než 1 % opláchněte vyčištěné prvky vodou.

Roksol AZR Premium je směs kationtových a neiontových povrchově aktivních látek, včetně ethoxylovaného a kvarternizovaného mastného aminu a ethoxylovaných alkoholů a mastných kyselin. Produkt je profesionální přípravek s vynikajícími antistatickými a změkčujícími vlastnostmi. Byl vyvinut na bázi kationtových a neiontových povrchově aktivních látek, použitých ve vhodných poměrech, za účelem dosažení produktu s vysokou účinností a účinností. Roksol AZR Premium je k dispozici jako čirá žlutá tekutina. Tekutá forma umožňuje snadnější dávkování v různých technologických procesech. Produkt má vynikající změkčovací vlastnosti. I malé množství produktu přidané do vodného roztoku nebo rozpouštědel má schopnost změkčit povrch textilií a snížit elektrický odpor. Speciálně vybrané složky přípravku Roksol AZR Premium dodávají tomuto přípravku také velmi dobré emulgační vlastnosti, což přispívá ke zvýšené účinnosti pracích procesů. Tato vlastnost předurčuje produkt k použití ve specializovaných pracích a průmyslových čisticích přípravcích, protože nezanechává skvrny, nemění odstíny, nezanechává nečistoty ani nezpůsobuje změnu barvy bílého podkladu. Díky svým funkčním vlastnostem se Roksol AZR Premium používá jako přísada do přípravků pro spřádání, antistatických prostředků, aviváží a látek podporujících praní tkanin, pletenin a oděvů. Dávkování přípravku Roksol AZR Premium závisí na očekávaném účinku a konkrétní technologii zpracování surovin a textilií. Antistatické vlastnosti přípravku Roksol AZR Premium jsou velmi žádané v plastikářském průmyslu, zejména při výrobě polyethylenových a polypropylenových fólií. Produkt účinně neutralizuje elektrické náboje na povrchu fólií, což zabraňuje jejich hromadění a umožňuje další zpracování. Je třeba zdůraznit, že Roksol AZR Premium je velmi dobře rozpustný ve vodě a v organických rozpouštědlech používaných k praní ve specializovaných průmyslových prádelnách. Produkt je klasifikován dle nařízení (ES) č. 1272/2008 [CLP/GHS]. Výrobek podléhá mezinárodním přepravním předpisům ADR/RID, ADN, IMDG, IATA.

Rostabil DDPP je alkyl-arylfosfit ve formě čiré, homogenní kapaliny s charakteristickou jemnou vůní. Používá se jako stabilizátor procesu při zpracování plastů. Zabraňuje degradaci polymerních materiálů a poskytuje tepelnou a procesní ochranu. Použití stabilizátoru Rostabil DDPP eliminuje vliv žloutnutí materiálů. Výrazně zvyšuje barevnou stálost materiálů obsahujících pigmenty a zajišťuje průhlednost nepigmentovaným produktům. Pojem degradace (stárnutí) plastů je velmi důležitý z pohledu výrobce i koncového uživatele. Chemické reakce probíhající pod destruktivními účinky kyslíku, teploty nebo ozónu způsobují přerušení polymerního řetězce. Tyto změny přímo ovlivňují průběh procesu zpracování a funkční vlastnosti hotových výrobků, tj. odstín, lesk, odstín. Pro minimalizaci účinků degradace polymerních materiálů se používají stabilizátory nebo jejich směsi, které vykazují vzájemný synergický efekt. Rostabil DDPP lze při zpracování PVC použít jako kostabilizátor se stearany zinku, barya a vápníku. S úspěchem se používá při výrobě práškových barev při tepelném zpracování spolu s fenolickými a aminovými stabilizátory.

Rostabil DPDP je sekundární antioxidant ve formě homogenní kapaliny s charakteristickou jemnou vůní. Účinně zabraňuje degradaci polymerních materiálů a eliminuje efekt žloutnutí hotových výrobků. Rostabil DPDP stabilizuje proces zpracování polymeru a poskytuje účinnou tepelnou ochranu. Zároveň výrazně zvyšuje barevnou stálost materiálů obsahujících pigmenty a poskytuje průhlednost nepigmentovaným produktům. V souvislosti s polymerními materiály se termín degradace (stárnutí) používá pro stanovení změn fyzikálních vlastností způsobených chemickými reakcemi. V důsledku těchto reakcí dochází k přetržení polymerního řetězce, což způsobí pokles molární hmotnosti makromolekulární sloučeniny. Tyto změny přímo ovlivňují průběh procesu zpracování a funkční vlastnosti hotových výrobků, tj. barvu, lesk, odstín. Použitím Rostabil DPDP spolu s primárními stabilizátory se dosáhne synergického efektu, který účinně inhibuje proces degradace. Rostabil DPDP je jednou ze složek směsí "směsných kovů" spolu se stearany zinku, barya nebo vápníku při zpracování PVC. Účinně působí také v procesech tepelného zpracování při výrobě práškových barev s fenolickými a aminovými stabilizátory.

Rostabil TNF je speciální přísada do plastů používaná jako procesní stabilizátor. Zabraňuje degradaci polymerních materiálů při zpracování, posiluje barevnou stálost materiálů obsahujících pigmenty a zajišťuje transparentnost nepigmentovaným produktům. Stabilizátor Rostabil TNF je ve formě homogenní kapaliny, což umožňuje jeho použití již ve fázi syntézy makromolekulárních sloučenin. Vysoká hydrolytická stabilita navíc umožňuje použití stabilizátoru v procesech probíhajících v silně alkalickém prostředí. Během zpracování se plasty mohou rozkládat, a proto se používají tepelné stabilizátory, aby se zabránilo další degradaci již ve fázi zpracování. V souvislosti s polymerními materiály se termín degradace (stárnutí) používá pro stanovení změn fyzikálních vlastností způsobených chemickými reakcemi. V důsledku těchto reakcí dochází k přetržení polymerního řetězce, což způsobí pokles molární hmotnosti makromolekulární sloučeniny. Tyto změny přímo ovlivňují průběh procesu zpracování a funkční vlastnosti hotových výrobků, tj. barvu, lesk, odstín. Aby se zabránilo destruktivním účinkům kyslíku, teploty nebo ozónu, používají se stabilizátory nebo jejich směsi, které vykazují synergické synergické účinky. Rostabil TNF lze použít jako kostabilizátor s primárními stabilizátory (zinek, baryum, stearáty vápenaté) při zpracování PVC. Je široce používán při výrobě práškových barev. Rostabil TNF je jedním z nejčastěji používaných antioxidantů při výrobě syntetických kaučuků. Pro své jedinečné nebarvící vlastnosti je široce používán při zpracování SBR, zejména v synergii s fenolickými stabilizátory.

Rostabil TTDP je speciální přísada do plastů používaná jako procesní stabilizátor. Je k dispozici ve formě homogenní tekutiny s charakteristickou jemnou vůní. Zabraňuje degradaci polymerních materiálů během zpracování. Poskytuje tepelnou ochranu polymerů, eliminuje efekt žloutnutí hotových výrobků. Posiluje barevnou stálost materiálů obsahujících pigmenty a zajišťuje průhlednost nepigmentovaných produktů. Během zpracování se plasty mohou rozkládat, a proto se používají tepelné stabilizátory, aby se zabránilo další degradaci již ve fázi zpracování. V souvislosti s polymerními materiály se termín degradace (stárnutí) používá pro stanovení změn fyzikálních vlastností způsobených chemickými reakcemi. V důsledku těchto reakcí dochází k přetržení polymerního řetězce, což způsobí pokles molární hmotnosti makromolekulární sloučeniny. Tyto změny přímo ovlivňují průběh procesu zpracování a funkční vlastnosti hotových výrobků, tj. barvu, lesk, odstín. Rostabil TTDP se věnuje procesům zpracování PVC. Funguje velmi efektivně, prodlužuje tepelnou stabilitu materiálu, což dává procesoru větší volnost při manipulaci s teplotou a dobou zpracování. Použití stabilizátoru navíc zajišťuje stálost změny barvy během procesu zpracování, čímž se eliminuje efekt černění hotového výrobku. Rostabil TTDP se používá spolu s primárními stabilizátory (zinek, baryum, stearáty vápenaté), se kterými působí synergicky.

Rostabil TDP je trialkylfosfit používaný jako speciální přísada do plastů. Vyskytující se ve formě homogenní a čiré kapaliny, hraje roli tepelného a procesního stabilizátoru úspěšně používaného v transparentních produktech. Plasty se při zvýšených teplotách mohou rozkládat, což přispívá ke změnám fyzikálních vlastností polymerních materiálů v důsledku chemických reakcí. Po probíhajících procesech je polymerní řetězec narušen a molární hmotnost makromolekulární sloučeniny je snížena. Tyto změny přímo ovlivňují jak průběh zpracování, tak i vlastnosti hotových výrobků, tj. barvu, lesk, odstín. Ke snížení degradace plastů se ve fázi zpracování používají stabilizátory nebo jejich směsi. Použití stabilizátorů při zpracování zajišťuje tepelnou ochranu polymerů, která eliminuje žloutnutí výsledného produktu. Rostabil TDP se věnuje zpracování vinyl (poly)chloridu, kde efektivně prodlužuje tepelnou stabilitu materiálu. Použití fosforového stabilizátoru zajišťuje stálost změny barvy během zpracování a eliminuje efekt černění hotového výrobku. Rostabil TDP se používá společně s primárními stabilizátory (např. stearát vápenatý a zinečnatý), kde jako kostabilizátor ve směsných kovech má synergické účinky.

Rostabil TDP-V je špičkový procesní stabilizátor, který se vyznačuje mírným, nedráždivým zápachem. Patří do nové generace bezfenolových sloučenin a je součástí řady stabilizátorů nabízených pod značkou „Rostabil“. Řada zahrnuje i základní verzi produktu – Rostabil TDP. Rostabil TDP-V se vyrábí za použití moderních výrobních technologií a je reakcí na rostoucí poptávku trhu po snižování emisí těkavých organických látek (VOC) v hotových výrobcích. Jako tepelný stabilizátor účinně chrání polymery před degradací během zpracování a eliminuje nežádoucí žloutnutí plastů způsobené vysokými teplotami. Rostabil TDP-V byl vyvinut pro zpracování polyvinylchloridu, zejména pro vnitřní použití. Je ideální pro jednosložkové směsi, kde vykazuje synergický efekt v kombinaci s fenolickými, aminovými nebo stabilizátory na bázi stearátu vápníku, zinku nebo baria. Jeho bezfenolová povaha výrazně snižuje emise těkavých organických sloučenin (VOC) v hotových výrobcích, a tím usnadňuje splnění nejpřísnějších emisních norem. Produkt je dodáván ve formě homogenní, bezbarvé kapaliny, což je obzvláště důležité při výrobě průhledných, nepigmentovaných plastů. V případě barevných materiálů Rostabil TDP-V navíc zvyšuje barevnou stálost a zajišťuje tak vysokou kvalitu konečných výrobků.

Rostabil TTDP-V je vysoce specializovaný procesní stabilizátor s jemným a nedráždivým zápachem. Produkt patří do nové generace sloučenin bez fenolů. Je součástí řady stabilizátorů prodávaných jako „Rostabil“, jejich základní produktová verze je Rostabil TTDP. Díky moderní technologii výroby je Rostabil TTDP-V odpovědí na rostoucí požadavky trhu v oblasti snižování emisí těkavých organických sloučenin (VOC) u hotových výrobků. Rostabil TTDP-V je přísada do plastů, která existuje jako homogenní bezbarvá kapalina. Tato funkce je neocenitelná, pokud jde o výrobu průhledného, nepigmentovaného zboží. U materiálů obsahujících pigmenty produkt zvyšuje barevnou stálost hotového výrobku. Tepelný stabilizátor Rostabil TTDP-V také zabraňuje degradaci polymerních materiálů při jejich zpracování a eliminuje tak žloutnutí plastů způsobené vysokými teplotami. Rostabil TTDP-V se věnuje především zpracování poly(vinylchloridu), který se používá zejména k výrobě materiálů aplikovaných v interiéru. Toto aditivum se s úspěchem používá pro výrobu „jednosložkových“ směsí, kde vykazuje synergický efekt v kombinaci s fenolovými nebo aminovými stabilizátory, případně (vápenatými, zinečnatými, barnatými) stearáty. Bezfenolové složení stabilizátoru umožňuje snížení těkavých organických sloučenin (VOC) v hotovém výrobku a usnadňuje tak plnění přísných emisních norem.

ROSULfan A je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylsulfátů, INCI název: Ammonium Lauryl Sulfate. Je určen především pro produkty osobní péče. Má formu čiré viskózní kapaliny barvy od bezbarvé po světle žlutou. Obsah účinné látky v komerčním produktu se pohybuje kolem 27 %. Mikrobiologická čistota produktu je zajištěna přídavkem benzoanu sodného. Produkt má schopnost produkovat hustou a stabilní pěnu, která umožňuje získat jemné a rovnoměrně rozložené vzduchové bubliny. Díky těmto vlastnostem se ROSULfan A používá jako hlavní složka čistících kosmetických přípravků. Věnuje se šamponům, tělovým mycím a sprchovým gelům. Hlavní výhodou přípravku je zachování mycích a pěnivých vlastností i při nadměrném množství kožního mazu. ROSULfan A má mnohem vyšší odolnost proti tvrdé vodě a zároveň má mnohem nižší dráždivý a vysušující účinek ve srovnání s laurylsulfátem sodným. Díky tomu se skvěle hodí i do mycích prostředků, mimo jiné jako složka prostředků na mytí nádobí. V kompozicích obsahujících laurylsulfát sodný a/nebo lauretsulfát Sodium Laureth Sulfate použití ROSULfAN A snižuje dráždivý účinek těchto povrchově aktivních látek. To je důležité zejména u jemných šamponů doporučených pro citlivou pokožku. Výrobek je zcela biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnic o kosmetice a detergentech. Má také certifikát Ecocert COSMOS pro kosmetické přísady. Jako mycí složka se ROSULfan A používá také v průmyslových aplikacích, jako je mytí a péče o automobily. Ve stavebnictví se používá jako přísada do činidel snižujících hmotnost sádrokartonu a také jako provzdušňovací a plastifikační přísady. Při emulzní polymeraci však ROSULfan A poskytuje vynikající stabilizaci disperze polymeru při nižších rozmezích pH. Díky jeho použití je možné řídit velikost částic, včetně akrylátových, styren-akrylových systémů, vinylacetátových homo- a kopolymerů, disperzí typu VaE a emulze PVC. ROSULfan A je schválen pro použití jako nepřímá potravinářská přídatná látka na základě seznamů zveřejněných FDA (Food and Drug Administration). seznam FDA: 175,105 176,210 176,170 177,1210 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. Rosulfan A je snadno biologicky odbouratelný produkt, který splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROSULfan L je alkylsulfát patřící do skupiny aniontových povrchově aktivních látek (název INCI: Sodium Lauryl Sulphate, SLS). Je určen především pro kosmetické a detergentní aplikace. Komerční produkt obsahuje účinnou látku v rozmezí 27,5-30,0 %. Při teplotách nad 30 °C se stává čirou, bezbarvou až světle žlutou kapalinou. Při nižších teplotách má produkt tendenci krystalizovat, při zahřátí na 40°C se vrací do své původní formy, aniž by ztratil své vlastnosti. Mikrobiologická čistota produktu je zajištěna přídavkem konzervantu MIT/CIT. ROSULfan L (SLS) je jedním ze základních univerzálních aniontových povrchově aktivních látek pro čisticí a mycí aplikace. Tvrdé vodě odolává jen částečně, a proto se často používá v kombinaci s produkty SULFOROKAnol . Hlavními vlastnostmi produktu jsou vynikající detergentnost, emulgovatelnost, smáčivost a silná pěnivost – tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Díky svému iontovému charakteru je tato povrchově aktivní látka ideální pro formulace s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami a dalšími přísadami. Vzhledem k četným povrchovým vlastnostem se ROSULfan L používá jako přísada do tekutých a práškových čisticích, pracích a kosmetických přípravků. Kromě toho je produkt důležitou součástí autokosmetiky, např. aktivních pěn. Výrobek se používá v průmyslových aplikacích. Při emulzní polymeraci poskytuje vynikající stabilizaci disperze. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Výrobek je schválen jako nepřímá potravinářská přídatná látka v souladu se seznamy zveřejněnými FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 175,210 175 300 175,320 176,170 176,180 176,210 177,1680 177,1200 177,1210 177,2600 177,2800 178,3400 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že produkt může být používán tak, jak je definováno organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka.

ROSULfan L/PH je alkylsulfát patřící do skupiny aniontových povrchově aktivních látek (název INCI: Sodium Lauryl Sulphate, SLS). Je určen především pro kosmetické a detergentní aplikace. Komerční přípravek obsahuje účinnou látku v rozmezí 29-31%. Při teplotách nad 30 °C se stává čirou, bezbarvou až světle žlutou kapalinou. Při nižších teplotách má produkt tendenci krystalizovat, při zahřátí na 40°C se vrací do své původní formy, aniž by ztratil své vlastnosti. Výrobek neobsahuje konzervační látky, jeho mikrobiologickou čistotu zajišťuje zásadité pH výrobku. ROSULfan L/PH je jedním ze základních, univerzálních aniontových povrchově aktivních látek pro mycí a čisticí aplikace. Tvrdé vodě odolává jen částečně, a proto se často používá v kombinaci s produkty SULFOROKAnol . Hlavními vlastnostmi produktu jsou vynikající detergentnost, emulgovatelnost, smáčivost a silná pěnivost – tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Díky svému iontovému charakteru je tato povrchově aktivní látka ideální pro formulace s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami a dalšími přísadami. Vzhledem k četným povrchovým vlastnostem se ROSULfan L/PH používá jako přísada do tekutých a práškových čisticích, pracích a kosmetických přípravků. Kromě toho je přípravek důležitou součástí autokosmetiky, např. aktivních pěn. Výrobek se také používá v průmyslových aplikacích. Při emulzní polymeraci poskytuje vynikající stabilizaci disperze. ROSULfan L/PH je plně biologicky odbouratelný a splňuje kritéria Směrnice o kosmetice a detergentech a má certifikaci Ecocert COSMOS. Výrobek je schválen jako nepřímá potravinářská přídatná látka na základě seznamů zveřejněných FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 175,210 175 300 175,320 176,170 176,180 176,210 177,1680 177,1200 177,1210 177,2600 177,2800 178,3400 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že produkt může být používán tak, jak je definováno organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka.

ROSULfan A MB je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylsulfátů, INCI název: Ammonium Lauryl Sulfate. Je určen především pro produkty osobní péče. Má formu čiré viskózní kapaliny barvy od bezbarvé po světle žlutou. Obsah účinné látky v komerčním produktu se pohybuje kolem 27 %. Mikrobiologická čistota produktu je zajištěna přídavkem benzoanu sodného. ROSULfan A MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej používaný k výrobě základní suroviny obsažené v produktu ROSULfan A MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Produkt má schopnost produkovat hustou a stabilní pěnu, která umožňuje získat jemné a rovnoměrně rozložené vzduchové bubliny. Díky těmto vlastnostem se ROSULfan A MB používá jako hlavní složka čistících kosmetických přípravků. Věnuje se šamponům, tělovým mycím a sprchovým gelům. Hlavní výhodou přípravku je zachování mycích a pěnivých vlastností i při nadměrném množství kožního mazu. ROSULfan A MB má mnohem vyšší odolnost proti tvrdé vodě a zároveň má mnohem nižší dráždivý a vysušující účinek ve srovnání s laurylsulfátem sodným. Díky tomu se skvěle hodí i do mycích prostředků, mimo jiné jako složka prostředků na mytí nádobí. V kompozicích obsahujících laurylsulfát sodný a/nebo Sodium Laureth Sulfate použití ROSULfan A MB snižuje dráždivý účinek těchto povrchově aktivních látek. To je zvláště důležité u jemných šamponů doporučených pro citlivou pokožku. Výrobek je zcela biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnic o kosmetice a detergentech. Má také certifikát Ecocert COSMOS pro kosmetické přísady. Jako mycí složka se ROSULfan A používá také v průmyslových aplikacích, jako je mytí a péče o automobily. Ve stavebnictví se používá jako přísada do činidel snižujících hmotnost sádrokartonu a také jako provzdušňovací a plastifikační přísady. Při emulzní polymeraci však ROSULfan A MB poskytuje vynikající stabilizaci polymerní disperze při nižších rozmezích pH. Díky jeho použití je možné řídit velikost částic, včetně akrylových, styren-akrylových systémů, vinylacetátových homo- a kopolymerů, disperzí typu VaE a emulze PVC. ROSULfan A MB je schválen pro použití jako nepřímé potravinářské aditivum na základě seznamů zveřejněných FDA (Food and Drug Administration). seznam FDA: 175,105 176,210 176,170 177,1210 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat v souladu s definicemi poskytnutými organizací, přičemž nesmí být překročena maximální povolená dávka. Povrchově aktivní látka je biologicky odbouratelný produkt a splňuje kritéria Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 648/2004 ze dne 31. března 2004 o detergentech a Nařízení Evropského parlamentu (ES) č. 1223/2009 a Rady ze dne 30. listopadu 2009 o kosmetice. Na přepravu tohoto produktu se nevztahují přepravní předpisy ADR/RID, IMDG, ICAO/IATA.

ROSULfan A33 je aniontová povrchově aktivní látka patřící do skupiny alkylsulfátů ve formě vodného roztoku amonné soli. Má velmi dobré pěnivé a emulgační vlastnosti. Komerční produkt obsahuje přibližně 33 % účinné látky. Tento produkt je viskózní, bezbarvá nebo slabě žlutá kapalina, která je čirá při 30°C. ROSULfan A33 se používá jako aniontový emulgátor v procesu emulzní polymerace. Použití produktu v procesu umožňuje účinnou kontrolu velikosti částic výsledného polymeru. Zajišťuje také dostatečně nízký obsah koagulátu. Po dokončení procesu syntézy poskytuje ROSULfan A33 dostatečnou stabilitu disperze a zároveň zabraňuje nežádoucím koagulačním procesům. Produkt lze použít v procesu průmyslové syntézy pro disperzi akrylových kopolymerů, styren-akrylových kopolymerů, vinylacetátových homopolymerů a kopolymerů. Pro zvýšení účinnosti ROSULfan A33 se doporučuje používat jej v kombinaci s vhodnými neiontovými emulgátory, jako jsou ROKAnol L30/65, ROKAnol IT40/70, ROKAnol UD40/70 nebo ROKAnol TSP25/80. Doporučené aplikační množství je 0,5-3,0 % účinné látky vztaženo na hmotnost monomeru. Tento produkt nepodléhá předpisům ADR. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROSULfan A70 je aniontová povrchově aktivní látka zařazená mezi alkylsulfáty s názvem INCI: Ammonium Lauryl Sulfate. Výrobek je určen zejména k výrobě kosmetických produktů jako jsou prostředky osobní hygieny. ROSULfan A70 má formu měkké, bezbarvé pasty. Může také nabýt jasně žluté barvy. Obsah účinné látky v produktu se může pohybovat v rozmezí 65%-70%. Výrobek se vyznačuje schopností vytvářet hustou a stabilní pěnu, která umožňuje ve směsi dosáhnout jemných a rovnoměrně distribuovaných vzduchových bublin. Díky svým vlastnostem lze ROSULfan A70 použít jako hlavní složku kosmetických čisticích prostředků. Je vynikající složkou šamponů, tělových mycích kapalin, sprchových gelů a tekutých mýdel. Hlavní předností přípravku je zachování čisticích a pěnivých vlastností i při přítomnosti přebytečného mazu. ROSULfan A70 vykazuje výrazně vyšší odolnost proti tvrdé vodě a zároveň nižší dráždivé a vysušující účinky ve srovnání s běžně používanou složkou s názvem Sodium Lauryl Sulfate. Při ROSULfan A70 ve směsích obsahujících laurylsulfát sodný a/nebo lauretsulfát Sodium Laureth Sulfate výrazně snižuje jejich dráždivé účinky. To je zvláště důležité pro výrobu jemných šamponů doporučených pro osoby s citlivou pokožkou se sklonem k podráždění. ROSULfan A70 je dokonale vhodný pro jiné průmyslové aplikace. Ve stavebnictví se používá jako složka prostředků snižujících hmotnost sádrokartonových desek a jako přísada do provzdušňovacích a plastifikačních přísad. Při emulzní polymeraci ROSULfan A70 zajišťuje vynikající stabilizaci polymerních disperzí v nižších oblastech pH. Jeho aplikace umožňuje kontrolu velikosti částic, včetně akrylových, styren-akrylových systémů, vinylacetátových homo- a kopolymerů, VaE disperzí a PVC emulzí. Výrobek je schválen pro použití jako nepřímá potravinářská přídatná látka na základě seznamů zveřejněných americkým Úřadem pro potraviny a léčiva (FDA). SEZNAM FDA: 175,105 176,210 176,170 177,1210 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat pouze v souladu s definicemi poskytnutými FDA, přičemž nesmí být překročena maximální přípustná dávka. ROSULfan A je povrchově aktivní látka vykazující vysokou úroveň biologického rozkladu v životním prostředí. Výrobek je v souladu s kritérii biologického rozkladu stanovenými v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Produkt je k dispozici jako volitelný doplněk RSPO MB.

ROSULfan A70 MB je aniontový surfaktant zařazený mezi alkylsulfáty s názvem INCI: Ammonium Lauryl Sulfate. Produkt patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej používaný k výrobě základní suroviny obsažené v produktu ROSULfan A70 MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Výrobek je určen zejména k výrobě kosmetických produktů jako jsou prostředky osobní hygieny. ROSULfan A70 má formu měkké, bezbarvé pasty. Může také mít jasně žlutou barvu. Obsah účinné látky v produktu se může pohybovat v rozmezí 65%-70%. Výrobek se vyznačuje schopností vytvářet hustou a stabilní pěnu, která umožňuje ve směsi dosáhnout jemných a rovnoměrně rozdělených vzduchových bublin. Díky svým vlastnostem lze ROSULfan A70 použít jako hlavní složku kosmetických čisticích prostředků. Je vynikající složkou šamponů, tělových mycích kapalin, sprchových gelů a tekutých mýdel. Hlavní předností přípravku je zachování čisticích a pěnivých vlastností i při přítomnosti přebytečného mazu. ROSULfan A70 vykazuje výrazně vyšší odolnost proti tvrdé vodě a zároveň nižší dráždivé a vysušující účinky ve srovnání s běžně používanou složkou s názvem Sodium Lauryl Sulfate. Při ROSULfan A70 ve směsích obsahujících laurylsulfát sodný a/nebo lauretsulfát Sodium Laureth Sulfate výrazně snižuje jejich dráždivé účinky. To je zvláště důležité pro výrobu jemných šamponů doporučených pro osoby s citlivou pokožkou se sklonem k podráždění. ROSULfan A70 je dokonale vhodný pro jiné průmyslové aplikace. Ve stavebnictví se používá jako složka prostředků snižujících hmotnost sádrokartonových desek a jako přísada do provzdušňovacích a plastifikačních přísad. Při emulzní polymeraci ROSULfan A70 zajišťuje vynikající stabilizaci polymerních disperzí v nižších oblastech pH. Jeho aplikace umožňuje kontrolu velikosti částic, včetně akrylových, styren-akrylových systémů, vinylacetátových homo- a kopolymerů, VaE disperzí a PVC emulzí. Výrobek je schválen pro použití jako nepřímá potravinářská přídatná látka na základě seznamů zveřejněných americkým Úřadem pro potraviny a léčiva (FDA). SEZNAM FDA: 175,105 176,210 176,170 177,1210 Vezměte prosím na vědomí, že produkt lze používat pouze v souladu s definicemi poskytnutými FDA, přičemž nesmí být překročena maximální přípustná dávka. ROSULfan A je povrchově aktivní látka vykazující vysokou úroveň biologického rozkladu v životním prostředí. Výrobek je v souladu s kritérii biologického rozkladu stanovenými v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROSULfan L MB je alkylsulfát patřící do skupiny aniontových povrchově aktivních látek (INCI název: Sodium Lauryl Sulphate, SLS). Je určen především pro kosmetické a detergentní aplikace. Komerční produkt obsahuje účinnou látku v rozmezí 27,5-30,0 %. ROSULfan L MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej používaný k výrobě základní suroviny obsažené v produktu ROSULfan L MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Při teplotách nad 30 °C se stává čirou, bezbarvou až světle žlutou kapalinou. Při nižších teplotách má produkt tendenci krystalizovat, při zahřátí na 40°C se vrací do své původní formy, aniž by ztratil své vlastnosti. Mikrobiologická čistota produktu je zajištěna přídavkem konzervantu MIT/CIT. ROSULfan L MB (SLS) je jedním ze základních univerzálních aniontových povrchově aktivních látek pro čisticí a mycí aplikace. Tvrdé vodě odolává jen částečně, a proto se často používá v kombinaci s produkty SULFOROKAnol . Hlavními vlastnostmi produktu jsou vynikající detergentnost, emulgovatelnost, smáčivost a silná pěnivost – tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Díky svému iontovému charakteru je tato povrchově aktivní látka ideální pro formulace s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami a dalšími přísadami. Vzhledem k četným povrchovým vlastnostem se ROSULfan L MB používá jako přísada do tekutých a práškových čisticích, pracích a kosmetických přípravků. Kromě toho je produkt důležitou součástí autokosmetiky, např. aktivních pěn. Výrobek se používá v průmyslových aplikacích. Při emulzní polymeraci poskytuje vynikající stabilizaci disperze. Výrobek je schválen jako nepřímá potravinářská přídatná látka v souladu se seznamy zveřejněnými FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 175,210 175 300 175,320 176,170 176,180 176,210 177,1680 177,1200 177,1210 177,2600 177,2800 178,3400 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že produkt může být používán tak, jak je definováno organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka. Povrchově aktivní látka je biologicky odbouratelný produkt a splňuje kritéria Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 648/2004 ze dne 31. března 2004 o detergentech a Nařízení Evropského parlamentu (ES) č. 1223/2009 a Rady ze dne 30. listopadu 2009 o kosmetice. Na přepravu tohoto produktu se nevztahují přepravní předpisy ADR/RID, IMDG, ICAO/IATA.

ROSULfan L/PH MB je alkylsulfát patřící do skupiny aniontových povrchově aktivních látek (INCI název: Sodium Lauryl Sulphate, SLS). Je určen především pro kosmetické a detergentní aplikace. Komerční přípravek obsahuje účinnou látku v rozmezí 29-31%. ROSULfan L/PH MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej použitý k výrobě základní suroviny obsažené v produktu ROSULfan L/PH MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Při teplotách nad 30 °C se stává čirou, bezbarvou až světle žlutou kapalinou. Při nižších teplotách má produkt tendenci krystalizovat, při zahřátí na 40°C se vrací do své původní formy, aniž by ztratil své vlastnosti. Výrobek neobsahuje konzervační látky, jeho mikrobiologickou čistotu zajišťuje zásadité pH výrobku. ROSULfan L/PH MB je jedním ze základních, univerzálních aniontových povrchově aktivních látek pro mycí a čisticí aplikace. Tvrdé vodě odolává jen částečně, a proto se často používá v kombinaci s produkty SULFOROKAnol . Hlavními vlastnostmi produktu jsou vynikající detergentnost, emulgovatelnost, smáčivost a silná pěnivost – tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Díky svému iontovému charakteru je tato povrchově aktivní látka ideální pro formulace s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami a dalšími přísadami. Vzhledem k četným povrchovým vlastnostem se ROSULfan L/PH MB používá jako přísada do tekutých a práškových čisticích, pracích a kosmetických přípravků. Kromě toho je přípravek důležitou součástí autokosmetiky, např. aktivních pěn. Výrobek se také používá v průmyslových aplikacích. Při emulzní polymeraci poskytuje vynikající stabilizaci disperze. Výrobek je schválen jako nepřímá potravinářská přídatná látka na základě seznamů zveřejněných FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). seznam FDA: 175,105 175,210 175 300 175,320 176,170 176,180 176,210 177,1680 177,1200 177,1210 177,2600 177,2800 178,3400 Seznam BfR: XXXVI Vezměte prosím na vědomí, že produkt může být používán tak, jak je definováno organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka. Výrobek má certifikát Ecocert COSMOS. Jedná se o biologicky odbouratelný produkt a splňuje kritéria Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 648/2004 ze dne 31. března 2004 o detergentech a Nařízení Evropského parlamentu (ES) č. 1223/2009 a Rady ze dne 30. listopadu 2009 o kosmetice. Na přepravu tohoto produktu se nevztahují přepravní předpisy ADR/RID, IMDG, ICAO/IATA.

ROSULfan L15 CM je povrchově aktivní látka patřící do skupiny alkylsulfátů sodných. Komerční produkt obsahuje asi 15 % účinné látky ve vodném roztoku. Je k dispozici ve formě čiré kapaliny s nízkou viskozitou. Hlavními aplikacemi ROSULfan L15 CM jsou průmyslové postemulzní polymerační procesy, včetně výroby disperzí akrylových, styren-akrylátových a vinylových kopolymerů. I při nízkých koncentracích má produkt vynikající emulgační vlastnosti, zaručující vhodně malou velikost částic polymeru a velmi dobrou stabilitu výsledné disperze. Použití ROSULfan L15 CM také zabraňuje srážení nežádoucího koagulátu. Díky nízké viskozitě a sníženému bodu tuhnutí ve srovnání s přípravky s vyšší koncentrací účinné látky je s přípravkem snadná manipulace v jakýchkoliv procesních podmínkách. Mikrobiologická čistota produktu je zajištěna obsahem konzervantu MIT/CIT. ROSULfan L15 CM lze použít jako samostatný emulgátor. Nejlepší vlastnosti však vykazuje v systému s vhodnými neiontovými povrchově aktivními látkami, jako jsou ROKAnol L30/65, ROKAnol IT40/70, ROKAnol UD40/70 nebo ROKAnol TSP25/80. Doporučené aplikační množství je 0,5-3,0 % účinné látky vztaženo na hmotnost monomeru. Výrobek je biologicky odbouratelný a vyhovuje kritériím biologické rozložitelnosti stanoveným v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

ROSULfan LP (Sodium Lauryl Sulfate, SLS) je alkylsulfát v práškové formě. Výrobek patří mezi povrchově aktivní látky aniontové povahy s vysokým obsahem účinné látky minimálně 92%. Mezi hlavní vlastnosti tohoto produktu patří výborná emulgovatelnost, smáčivost a hlavně silné pěnotvorné vlastnosti - tento produkt produkuje vysokou a velmi stabilní pěnu. Pro svůj iontový charakter je tato povrchově aktivní látka vhodná ve formulacích s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami. Výrobek je kompatibilní s většinou přísad a přísad do betonu. Nejdůležitější funkcí výrobku je zvýšení mrazuvzdornosti betonu. Provzdušňovací prvky navíc napomáhají plastifikaci betonové směsi, zejména při výrobě vibračně lisovaných dílů. Tím se zabrání ucpávání dávkovacích násypek při výrobě dlažebních kostek Výrobek je díky svému tvaru ideální pro míchání se suchými maltami a jinými práškovými směsmi připravenými k použití. Jeho smáčivé vlastnosti výrazně zlepšují účinnost lepicích malt. Produkt, na který se vztahují předpisy ADR/RID. ROSULfan LP je schválen pro použití jako nepřímé potravinářské aditivum na základě seznamů zveřejněných americkou FDA (Food and Drug Administration) a německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). FDA (Food and Drug Administration): 175 300 175,320 176,170 176,210 177,1200 177,1210 177,1630 177,2600 177,2800 178,1010 178,3400 179,45 BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung): XIV XXXVI

Rotclean je směs povrchově aktivních látek s odmašťovacími vlastnostmi. Produkt je bezbarvá až světle žlutá kapalina a je dostupný ve formě koncentrátu. Je vysoce rozpustný ve vodě a má pH asi 5. V závislosti na způsobu použití vyžaduje ředění studenou vodou v poměru 1:50 nebo horkou vodou v poměru 1:350. RotClean přesně odstraňuje olejové skvrny i z hlubokých vrstev porézních povrchů. Zároveň nevytváří trvalé emulze s vyplavenými oleji a ropnými deriváty. Navíc neobsahuje látky škodlivé pro životní prostředí (např. dusíkaté soli). Výrobek navíc neobsahuje organická rozpouštědla, je nehořlavý a biologicky odbouratelný. RotClean je přípravek určený k odmaštění a odstranění nečistot způsobených ropnými deriváty ze všech typů hladkých a porézních zpevněných povrchů, např. asfalt, betonové podlahy, plasty, kovové povrchy a další. Zvláště se doporučuje pro hasiče, silniční úřady, průmyslové podniky a všude tam, kde se vyskytují ropné produkty, např. čerpací stanice, rafinérie, dopravní základny, letiště.

RotQuick je specializovaná a správně koncentrovaná směs povrchově aktivních látek s odmašťovacími vlastnostmi. Produkt je kapalina připravená k použití, nevyžaduje ředění. Má formu bezbarvé až světle žluté kapaliny s pH v rozmezí 6,5-9. Vykazuje výbornou rozpustnost i ve studené vodě, což umožňuje snadnou aplikaci přípravku na znečištěný povrch. RotQuick umožňuje přesné odstranění ropných skvrn z hlubokých vrstev porézních povrchů. Jedinečné složení zabraňuje tvorbě trvalých emulzí s vymytými oleji a ropnými deriváty. Navíc je biologicky odbouratelný a neobsahuje látky škodlivé pro životní prostředí (např. dusíkaté soli). Navíc je bez organických rozpouštědel a vykazuje nehořlavé vlastnosti. RotQuick je přípravek určený k odmaštění a odstranění nečistot způsobených ropnými deriváty ze všech typů hladkých a porézních zpevněných povrchů, např. asfalt, betonové podlahy, plasty, kovové povrchy a další. Rotquick používají hasiči, silniční úřady, čerpací stanice a průmyslové závody.

SIL-PUR 80 je vysoce specializované dvousložkové organicko-minerální lepidlo, které je určeno pro použití v podzemních dolech s přítomností metanu i bez něj. Může být použit v oblastech hodnocených jako "a", "b" a "c" z hlediska nebezpečí výbuchu metanu a třídy A a B rizika výbuchu uhelného prachu. Systém je určen pro použití metodou vstřikování. Utěsňuje, zpevňuje a zpevňuje rozpukanou horninu se suchými, mokrými a podmáčenými uvolněnými horninami a uhelnými slojemi. Lepidlo vzniká smícháním jeho složek v poměru 1:1. Skládá se ze směsi sodného vodního skla a přísad (složka A) a tužidla obsahujícího polymerní methylendifenyldiisokyanát (složka B). Každá ze složek je viskózní kapalina s různými fyzikálně-chemickými parametry, které jsou relevantní pro zpracování. Složka A, která je viskóznější, má slámovou až žlutou barvu. Složka B je hnědá. Kromě toho složka B citlivá na vlhkost indukuje polymeraci lepidla bez potřeby jakéhokoli dalšího vnějšího faktoru. Organicko-minerální lepidlo SIL-PUR 80 zajišťuje snížení emisí VOC (těkavých organických sloučenin), protože neobsahuje pěnidla, která výrazně poškozují ozonovou vrstvu. To je v souladu s pravidly Evropské unie obsaženými v nařízení (ES) č. 1005/2009 ze dne 16. září 2009. Výrobek neobsahuje formaldehyd ani fenol, čímž účinně eliminuje nepříznivý vliv na lidský organismus a životní prostředí, ale zároveň snižuje zápach. Lepidlo SIL-PUR 80 má Hygienický certifikát vydaný Státním hygienickým ústavem (PZH), který potvrzuje, že výrobek používaný v souladu s pokyny výrobce neovlivňuje nepříznivě zdraví a životní prostředí. Vysoká kvalita a účinnost lepidla byla potvrzena kladným hodnocením vydaným výzkumnou laboratoří LABOREx. Výsledkem byl souhlas Báňského úřadu pro použití v hlubinných dolech, který je potvrzen certifikátem shody OBAC. SIL-PUR 80 je produktem široké škály reakcí, díky čemuž se snadno přizpůsobuje požadavkům a podmínkám podzemních provozů. SIL-PUR 80 je organicko-minerální lepidlo primárně určené k těsnění, lepení a zpevňování rozpraskaných horninových povrchů skalních útvarů v důlním prostředí. Zároveň zabraňuje pronikání nebezpečných plynů a prachů (např. metanu a uhelného prachu) do prostoru výkopu. Hlavní aplikační výhody produktu: lepidlo pro profesionální použití, které zaručuje bezpečnost zejména v oblastech s nebezpečím výbuchu, profesionální výrobek s vysokým stupněm nehořlavosti, organicko-minerální lepidlo se širokým spektrem použití, které lze použít v oblastech hodnocených jako "a", "b" a "c" z hlediska nebezpečí výbuchu metanu a třídy A a B rizika výbuchu uhelného prachu, lepidlo s výjimečnou přilnavostí na různé podklady bez ohledu na okolní podmínky. Mechanické vlastnosti antistatického lepidla SIL-PUR 80: Doba zahájení reakce: 60 – 100 sec. Doba konce reakce (gel): 100 – 190 sec. Doba úplného vytvrzení: 20 – 30 min Rychlost růstu: 1,0 v/v Doba hoření a žhavení: < 5 sec. Odolnost v tlaku: 65,5 MPa Odolnost v ohybu: 33,4 MPa Rychlost vybíjení: < 60 nC

DOSS SULFOSUCCINATE je aniontový surfaktant s obsahem účinné látky 60% zředěný v 2-ethylhexanolu používaném jako rozpouštědlo. Je to povrchově aktivní látka s omezenou rozpustností ve vodě. Jeho jedinečná molekulární struktura poskytuje velmi účinné smáčecí vlastnosti na vysoce hydrofobních materiálech, jako je antracitové uhlí. Produkt účinně snižuje mezifázové napětí i při nízkých koncentracích (nízké CMC). V hornictví se používá jako prostředek k potírání prachu z důlního nebo dopravního prachu (silnice v povrchových dolech. Lze jej použít i jako disperzant barviv při zpracování plastů a pryskyřic hydrofobního charakteru. V agrochemickém průmyslu se používá jako smáčedlo v přípravcích na ochranu rostlin. Navíc vykazuje penetrační vlastnosti, které zvyšují rychlost absorpce pesticidů rostlinami. DOSS sulfosukcinát může také působit jako emulgátor v procesech emulzní a suspenzní polymerace. Je součástí inhibitorů koroze. Produkt lze použít jako přísadu pro podporu dehydratace postflotačních koncentrátů během filtrace a sušení. Ve stavebnictví se používá jako složka antiadhezivních přísad, které zabraňují ulpívání betonu na formách. Používá se také jako smáčedlo cementových zrn v přísadách do betonu. Vzhledem k přítomnosti 2-ethylhexanolu se doporučuje pro technické aplikace. Biologicky odbouratelná povrchově aktivní látka a splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

SULFOBURSZTYNIAN DOSS50BGE je aniontová povrchově aktivní látka ve formě 50% rozpouštědlového systému butylglykol/ethanol. Produkt lze použít jako smáčedlo pro barevné a bezbarvé laky, emaily a výrobky s nízkým obsahem PVC. SULFOBURSZTYNIAN DOSS50BGE je alternativou fluorových povrchově aktivních látek a silikonových povrchově aktivních látek. Navíc neobsahuje žádné ethoxylované nonylfenoly. Díky svému jedinečnému designu se produkt vyznačuje silnou tendencí ke snižování povrchového a mezifázového napětí již při nízkých koncentracích. Produkt je tedy zvláště doporučován jako prostředek pro zlepšení smáčivosti substrátu během nanášení nátěru daného nátěrového produktu. Při vytváření nátěru přípravek zabraňuje povrchovým defektům, jako jsou „rybí oka“ nebo „krátery“, které vznikají v důsledku zhoršeného vyrovnání barvy nebo laku. Použití SULFOBURSZTYNIANIAN DOSS50BGE umožňuje účinné pokrytí lakem nebo barvou, a to i na obtížně mokrých nebo znečištěných površích. Po vytvoření nátěru přípravek zajišťuje správnou přilnavost k podkladu a usnadňuje nanášení dalších vrstev nátěrového přípravku. SULFOBURSZTYNIAN DOSS50BGE lze také použít jako dispergační a smáčecí činidlo při výrobě barviv, zejména koncentrátů anorganických pigmentů. Produkt je kompatibilní s většinou vodou ředitelných polymerních disperzí a rozpouštědlových (alkydových) pryskyřic, což umožňuje aplikaci v univerzálním barvicím systému. Doporučená 0,2-1% aplikace jako zesilovač smáčivosti substrátu a 1-10% aplikace při výrobě barvicích past.

DOSS70E SULFOSUCCINATE je aniontový surfaktant s koncentrovaným obsahem účinné látky (70 %) v ethylalkoholu s názvem INCI: Diethylhexyl Sodium Sulfosuccinate. Je to povrchově aktivní látka s omezenou rozpustností ve vodě. Díky unikátní struktuře své molekuly má vysoce účinné smáčecí vlastnosti pro vysoce hydrofobní materiály, jako je antracitové uhlí. Bis(2-ethylhexyl)sulfosukcinát je často považován za smáčecí standard. Je účinný při snižování mezifázového napětí i při nízkých koncentracích (nízké CMC). DOSS70E sulfosukcinát, podobný DOSS70GP, má širokou škálu aplikací v textilním průmyslu, hlavně ve smáčecích přípravcích. Tato povrchově aktivní látka má schopnost zvýšit účinnost detergentů během praní vláken, nanášení a odstraňování obvazů a jako rychle smáčecí činidlo během procesu barvení. To ukazuje účinnost při nízkých koncentracích. Kromě toho je DOSS70E sulfosukcinát kompatibilní se složkami kapaliny do ostřikovačů; malý přídavek zlepšuje rozptylové vlastnosti kapaliny na povrchu čelního skla, podporuje odstraňování zbytků hmyzu a nezanechává šmouhy. DOSS70E sulfosukcinát vykazuje dobré dispergační vlastnosti pigmentů v tiskařských inkoustech a zlepšuje jejich penetraci. Používá se také jako pigmentový dispergátor v plastikářském průmyslu a pro hydrofobní pryskyřice a může tvořit složku protizamlžovacích povlaků. V agrochemickém průmyslu jej lze použít jako smáčedlo v přípravcích na ochranu rostlin. Má také penetrační vlastnosti, které napomáhají zvýšení rychlosti vstřebávání pesticidů rostlinou. DOSS70E Sulfosukcinát může působit jako emulgátor v procesech emulzní a suspenzní polymerace. Je součástí inhibitorů koroze.

SULFOROKAnol L170/1 je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylethersulfátů (název INCI: Sodium Laureth Sulphate). Výrobek je založen především na surovině přírodního původu. Má konzistenci tekuté pasty, bezbarvé až světle žluté. Produkt je dostupný v koncentrované formě jako 70% vodný roztok, což se promítá do příznivého ekonomického aspektu z hlediska dopravy a skladování. SULFOROKAnol L170/ neobsahuje konzervační látky a je zcela rozpustný ve vodě včetně tvrdé vody. Díky svému aniontovému charakteru je tento produkt ideální pro formulace s jinými aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami. Produkt je hlavní složkou produktů osobní hygieny, jako jsou gely na mytí těla, šampony, koupelové vody. Z celé skupiny alkylethersulfátů vykazuje nejlepší reologické vlastnosti v produktech osobní hygieny. SULFOROKAnol L170/1 má vynikající mycí vlastnosti, zvýšenou odolnost proti tvrdé vodě, emulgovatelnost a pěnivost - tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Jednou ze základních vlastností produktu je jeho schopnost zvyšovat viskozitu pracích přípravků za přítomnosti elektrolytů a amfoterních nebo neiontových povrchově aktivních látek, jako jsou ROKAmina K30 nebo ROKAmid KAD. Výrobek je plně biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnic o kosmetice a detergentech. SULFOROKAnol L170/1 se také používá jako přísada do celé řady čisticích prostředků - prostředků na mytí nádobí, pracích prostředků (včetně koncentrovaných), kapalin na čištění tvrdých povrchů, ale i profesionálních prostředků. Vzhledem k nadprůměrným pěnivým vlastnostem se přípravek používá jako složka aktivních pěn pro produkty autokosmetiky. Jako součást čistících přípravků na různé povrchy je vhodný do kyselého i zásaditého prostředí. Díky vynikajícím detergentním vlastnostem je produkt vhodný jako součást odmašťovacích a mycích přípravků pro mokré zpracování v kožedělném průmyslu. Pro své emulgační a aniontové vlastnosti se SULFOROKAnol L170/1 používá jako emulgátor ve zpracovatelských kapalinách. Navíc je díky vynikající pěnivosti základní složkou provzdušňovacích přísad do betonů a cementových malt. SULFOROKAnol L170/1 funguje v synergii se stabilizátory pěny, zvlhčovadly nebo smáčecími činidly. SULFOROKAnol L170/1 se používá při výrobě syntetických hasiv, vytvářejících hasicí pěnu, která je odolná vůči kondenzaci a vysokým teplotám. Kromě toho hraje významnou roli jako emulgátor v akrylových, styren-akrylových, homo- a vinylacetátových kopolymerech, včetně VaE a emulzních PVC disperzí. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

SULFOROKAnol L225 / 1 je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylethersulfátů (název INCI: Sodium Laureth Sulphate). Produkt je dostupný jako přibližně 26% vodný roztok v barvě od bezbarvé po světle žlutou, pH blízké neutrálnímu a nízkou viskozitu při pokojové teplotě. Tyto vlastnosti usnadňují čerpání, dávkování a míchání produktu s ostatními složkami. Mikrobiologická čistota SULFOROKAnol L225 / 1 je zajištěna přidáním konzervantu. Díky své aniontové povaze je tento produkt ideální pro formulace s jinými aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami. Výrobek je hlavní složkou produktů osobní péče, tj. tělových mycích gelů, šamponů, koupelových mlék. Hlavními vlastnostmi výrobku jsou vynikající mycí vlastnosti, zvýšená odolnost proti tvrdé vodě, emulgovatelnost a tvorba pěny. Tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Jednou ze základních vlastností SULFOROKAnol L225 / 1 je schopnost zvýšit viskozitu pracích přípravků za přítomnosti elektrolytů a amfoterních či neiontových povrchově aktivních látek, tj. ROKAmina K30 nebo ROKAmid KAD. Výrobek je zcela biologicky odbouratelný a splňuje kritéria směrnice č. 648/2004 o detergentech. SULFOROKAnol L225 / 1 se také používá jako složka čisticích prostředků s širokým spektrem použití - prostředky na mytí nádobí, mycí prostředky, čisticí prostředky na tvrdé povrchy i profesionální čisticí prostředky. Funguje skvěle v kyselém a zásaditém prostředí jako součást receptur, které čistí různé povrchy. Díky svým nadprůměrným pěnivým vlastnostem se přípravek používá v autochemii jako složka aktivních pěn. Silné pěnivé vlastnosti produktu se využívají i v jiných aplikacích, například v hasicí pěně. SULFOROKAnol L225 / 1 se také používá ve stavebnictví jako složka provzdušňovacích přísad. Zvyšuje také mrazuvzdornost betonu. Pro své silné detergentní vlastnosti se přípravek používá jako přísada do přípravků na opalování, především k mytí a odmašťování pokožky. Emulgační vlastnosti a účinné snižování povrchového napětí SULFOROKAnol L225 / 1 jej předurčují k použití v emulzních polymeračních procesech, zejména k výrobě vodných polymerních disperzí, např. akrylových nebo acetát-vinylových, zajišťujících adekvátní emulgaci monomerů v reakční směsi. . Emulgační vlastnosti produktu se využívají také v obráběcích kapalinách a v hydraulických kapalinách. Díky účinnému snížení povrchového napětí a zmenšení kontaktního úhlu se přípravek používá jako přísada do adjuvantů, které se používají společně s přípravky na ochranu rostlin.

SULFOROKAnol L327 je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylethersulfátů (INCI název: Sodium Pareth Sulphate), na bázi syntetického alkoholu. Produkt se dodává ve formě 27% vodného roztoku, od bezbarvého po světle žlutý. SULFOROKAnol L327 je konzervován derivátem MIT/CIT, který zajišťuje jeho mikrobiologickou čistotu. Roztok se vyznačuje nízkou viskozitou při pokojové teplotě, což výrazně zlepšuje jeho použitelnost, pokud jde o čerpání, dávkování a míchání s ostatními složkami. Aniontová povaha produktu ovlivňuje synergický účinek s neiontovými, amfoterními nebo aniontovými povrchově aktivními látkami ve finálních formulacích. Výrobek navíc vykazuje odolnost vůči tvrdé vodě a vytváří stabilní formulace v kyselém i alkalickém prostředí. SULFOROKAnol L327 je vynikající alternativou k produktům skupiny alkylethersulfátů na bázi přírodních surovin, protože má stejně silné čistící, emulgační a pěnivé vlastnosti, vytváří vysokou a stabilní pěnu. Pro své nadprůměrné pěnící vlastnosti se přípravek používá jako aktivní pěnová složka v autochemii. Kromě toho mají vysoké pěnící vlastnosti produktu také mnoho dalších aplikací, například hasicí pěny. SULFOROKAnol L327 se také používá ve stavebnictví jako složka provzdušňovacích přísad do betonu. Použití přípravku v této aplikaci zvyšuje mrazuvzdornost betonu. Navíc se díky svým silným detergentním vlastnostem používá jako přísada do přípravků na opalování, zejména k mytí a odmašťování zvířecích kůží. Vzhledem k jejich emulgačním vlastnostem a účinnému snižování povrchového napětí lze produkt použít v procesech emulzní polymerace (zejména pro výrobu vodných polymerních disperzí, např. akrylových nebo vinylacetátových), zajišťujících vhodnou emulgaci monomerů v reakční směsi.

SULFOROKAnol L327/1 je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkyloterosulfátů na bázi přírodního alkoholu (INCI název: Sodium Laureth Sulphate). Produkt má konzistenci nízkoviskózní, čiré, bezbarvé až světle žluté kapaliny. Komerční přípravek obsahuje 27-29 % účinné látky. Aniontový charakter produktu ovlivňuje synergický efekt s neiontovými, amfoterními a aniontovými povrchově aktivními látkami ve finálních formulacích. SULFOROKAnol L327/1 se vyznačuje velmi nízkou kritickou micelizační koncentrací (cmc), proto i malá koncentrace ve formulaci zajišťuje jeho účinné působení. Výrobek má dobré mycí, emulgační a pěnivé vlastnosti, vytváří vysokou a stabilní pěnu. Díky těmto četným výhodám je produkt ideální pro přípravky osobní péče a přípravky pro mycí prostředky. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Nadprůměrná pěnivost a smáčivost, stejně jako odolnost vůči kyselému a zásaditému prostředí činí ze SULFOROKAnol L327/1 účinnou složku formulací pro čištění tvrdých povrchů a produktů autokosmetiky. Používá se také v hasicích prostředcích. SULFOROKAnol L327/1 se také používá ve stavebnictví jako složka provzdušňovacích přísad do betonů a cementových malt. Použití přípravku v této aplikaci zvyšuje odolnost betonu, zatímco v přísadách připravených k použití působí přípravek v synergii se stabilizátory pěny, zvlhčovadly nebo smáčedlami. SULFOROKAnol L327/1 se používá při výrobě tzv. nestabilních pěn pro snížení hmotnosti sádrokartonových panelů přiváděním vzduchu do sádrové směsi. Díky svým silným detergentním vlastnostem se přípravek používá jako součást opalovacích přípravků především k praní a odmašťování kůže. Emulgační vlastnosti a účinné snížení povrchového napětí umožňují použití produktu v procesech emulzní polymerace, zejména pro výrobu vodných polymerních disperzí (např. akrylových nebo vinylacetátových), zajišťujících správnou emulgaci monomerů v reakční směsi. Povrchově aktivní vlastnosti SULFOROKAnol L327/1 se uplatňují také ve formulacích určených pro obrábění kovů.

SULFOROKAnol je aniontový surfaktant ze skupiny alkylethersulfátů na bázi syntetického alkoholu INCI: Sodium Pareth Sulfate. Výrobek má konzistenci tekuté pasty, bezbarvé až světle žluté. Koncentrovaná forma komerčního produktu, který obsahuje 70 % účinné látky, se promítá do výhodného ekonomického aspektu snížením nákladů na skladování a dopravu. Aniontová povaha produktu ovlivňuje synergický účinek s neiontovými, amfoterními nebo aniontovými povrchově aktivními látkami v konečných formulacích. Tento syntetický ekvivalent SULFOROKAnol /1 se vyznačuje velmi nízkou kritickou koncentrací micelizace (cmc), což má za následek vysokou účinnost i při nízké koncentraci. Stejně jako alkylethery na bázi přírodního alkoholu má SULFOROKAnol dobré čisticí, emulgační a pěnivé vlastnosti, vytváří vysokou a stabilní pěnu. Díky těmto četným výhodám produkt dobře funguje ve složení pro osobní péči a složení detergentů. Výrobek neobsahuje konzervační látky, je snadno biologicky odbouratelný, splňuje tedy kritéria směrnice č. 648/2004 o detergentech a kosmetice. Nadprůměrná pěnivost a smáčivost a také odolnost vůči kyselému a zásaditému prostředí činí ze SULFOROKAnol složku čisticích prostředků na tvrdé povrchy a produktů autochemie. Používá se také v hasicích prostředcích. SULFOROKAnol se používá ve stavebnictví jako složka přísad do pórobetonu. Použití přípravku v této aplikaci zvyšuje mrazuvzdornost betonu. Pro svou vysokou detergentnost se přípravek používá jako přísada do opalovacích přípravků, zejména k mytí a odmašťování pokožky. Emulgační vlastnosti a účinné snižování povrchového napětí tímto produktem jej činí vhodným pro použití v procesech emulzní polymerace, zejména pro výrobu vodných polymerních disperzí, např. akrylových nebo acetát-vinylových, zajišťujících vhodnou emulgaci monomerů v reakční směsi. .

SULFOROKAnol / 1 je aniontový surfaktant ze skupiny alkylethersulfátů na bázi přírodního alkoholu (INCI název: Sodium Laureth Sulphate). Výrobek má konzistenci tekuté pasty, bezbarvé až světle žluté. Koncentrovaná forma komerčního produktu, který obsahuje 70 % účinné látky, se promítá do nižších nákladů na skladování a dopravu. Aniontová povaha produktu ovlivňuje synergický účinek s neiontovými, amfoterními nebo aniontovými povrchově aktivními látkami v konečných formulacích. SULFOROKAnol L370 / 1 se vyznačuje velmi nízkou kritickou micelární koncentrací (CMC), díky čemuž i malá koncentrace ve formulaci zajišťuje jeho efektivní působení. Výrobek má dobré mycí, emulgační a pěnivé vlastnosti, vytváří vysokou a stabilní pěnu. Díky výše uvedeným výhodám produkt dobře funguje ve složení pro osobní péči a složení pracích prostředků. Výrobek neobsahuje konzervační látky. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. Nadprůměrná pěnivost, smáčivost a odolnost vůči kyselému a zásaditému prostředí činí ze SULFOROKAnol L370/1 účinnou složku čističů tvrdých povrchů a přípravků autochemie. Používá se také v hasicích prostředcích. SULFOROKAnol L370 / 1 se také používá ve stavebnictví jako složka provzdušňovacích přísad do betonů a cementových malt. Při této aplikaci přípravek zvyšuje mrazuvzdornost betonu, zatímco v hotových příměsích přípravek působí v synergii se stabilizátory pěny, zvlhčovadly nebo smáčedlami. SULFOROKAnol L370 / 1 se používá při výrobě tzv. nestabilních pěn při snižování hmotnosti sádrokartonu z důvodu strhávání vzduchu. Pro své vysoké detergentní vlastnosti se přípravek používá jako přísada do opalovacích přípravků, zejména k mytí a odmašťování pokožky. Díky svým emulgačním vlastnostem a účinným vlastnostem snižování povrchového napětí lze produkt použít v procesech emulzní polymerace, zejména pro výrobu vodných polymerních disperzí, např. akrylových nebo acetát-vinylových, zajišťujících vhodnou emulgaci monomerů v reakční směsi. Povrchově aktivní vlastnosti SULFOROKAnol L370 / 1 se využívají také ve formulacích určených pro obrábění kovů.

SULFOROKAnol N232P patří do skupiny specializovaných aniontových povrchově aktivních látek a je to sodná sůl ethoxylsulfátu. Je nabízen jako přibližně 32% vodný roztok s nízkou viskozitou, bezbarvý až světle žlutý. Produkt je extrémně rozpustný ve vodě. Produkt vykazuje vynikající pěnící vlastnosti, vytváří vysoké a stabilní pěny i v tvrdé vodě. Pěny získané ze SULFOROKAnol N232P se vyznačují vysokým stupněm hydratace (tzv. mokrá pěna) a malým průměrem bublinek (jemná pěna). SULFOROKAnol N232P má také nízký sklon ke gelovatění v roztocích elektrolytů, což eliminuje problémy související s lokálním zvýšením viskozity, vyskytující se např. v dávkovacích systémech. Pro své jedinečné pěnotvorné vlastnosti se výrobek používá především jako provzdušňovací prostředek ve stavebnictví, zejména při výrobě sádrokartonu. Díky svým vlastnostem je možné vyrábět lehké, odolné materiály. Jeho použití zajišťuje zavádění vzduchových bublin do sádry bez ovlivnění přilnavosti k vnějšímu povlaku desky. Ve stavebnictví se SULFOROKAnol N232P používá také jako provzdušňovač v přísadách do betonových nebo zdicích malt. Zavedením vzduchu do betonové směsi výrobek plastifikuje a zvyšuje mrazuvzdornost materiálu. SULFOROKAnol N232P se používá také jako složka syntetických hasiv, kde je základní pěnotvornou látkou. V této aplikaci může být smíchán s jinými povrchově aktivními látkami nabízenými skupinou PCC. Díky své iontové povaze tento produkt dobře funguje ve formulacích s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami, stejně jako s dalšími složkami. Snadno biologicky odbouratelná povrchově aktivní látka, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

SULFOROKAnol D232P patří do skupiny specializovaných aniontových povrchově aktivních látek. Výrobek je založen na přírodní surovině a je to sodná sůl ethoxylsulfátu. Je nabízen jako přibližně 32% vodný roztok s nízkou viskozitou, bezbarvý až světle žlutý. Produkt je extrémně rozpustný ve vodě. Produkt vykazuje vynikající pěnící vlastnosti, vytváří vysoké a stabilní pěny i v tvrdé vodě. Pěny získané ze SULFOROKAnol D232P se vyznačují vysokým stupněm hydratace (tzv. mokrá pěna) a malým průměrem bublinek (jemná pěna). SULFOROKAnol D232P má také nízký sklon ke gelovatění v roztocích elektrolytů, což eliminuje problémy související s lokálním zvýšením viskozity, vyskytující se např. v dávkovacích systémech. Pro své jedinečné pěnotvorné vlastnosti se výrobek používá především jako provzdušňovací prostředek ve stavebnictví, zejména při výrobě sádrokartonu. Díky svým vlastnostem je možné vyrábět lehké, odolné materiály. Jeho použití zajišťuje zavádění vzduchových bublin do sádry bez ovlivnění přilnavosti k vnějšímu povlaku desky. Ve stavebnictví se SULFOROKAnol D232P používá také jako provzdušňovač v přísadách do betonových nebo zdicích malt. Zavedením vzduchu do betonové směsi výrobek plastifikuje a zvyšuje mrazuvzdornost materiálu. SULFOROKAnol D232P se používá také jako složka syntetických hasicích prostředků, kde je základní pěnotvornou látkou. V této aplikaci může být smíchán s jinými povrchově aktivními látkami nabízenými skupinou PCC. Díky své iontové povaze tento produkt dobře funguje ve formulacích s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami, stejně jako s dalšími složkami. Biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

SULFOROKAnol D232P MB patří do skupiny specializovaných aniontových povrchově aktivních látek. Výrobek je založen na přírodní surovině a je to sodná sůl ethoxylsulfátu. Je nabízen jako přibližně 32% vodný roztok s nízkou viskozitou, bezbarvý až světle žlutý. Produkt je extrémně rozpustný ve vodě. Produkt vykazuje vynikající pěnící vlastnosti, vytváří vysoké a stabilní pěny i v tvrdé vodě. Pěny získané ze SULFOROKAnol D232P MB se vyznačují vysokým stupněm hydratace (tzv. mokrá pěna) a malým průměrem bublinek (jemná pěna). SULFOROKAnol D232P MB má také nízký sklon ke gelovatění v roztocích elektrolytů, což eliminuje problémy související s lokálním zvýšením viskozity, vyskytující se např. v dávkovacích systémech. SULFOROKAnol D232P MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej použitý k výrobě základní suroviny obsažené v produktu SULFOROKAnol D232P MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Pro své jedinečné pěnotvorné vlastnosti se výrobek používá především jako provzdušňovací prostředek ve stavebnictví, zejména při výrobě sádrokartonu. Díky svým vlastnostem je možné vyrábět lehké, odolné materiály. Jeho použití zajišťuje zavádění vzduchových bublin do sádry bez ovlivnění přilnavosti k vnějšímu povlaku desky. Ve stavebnictví se SULFOROKAnol D232P MB používá také jako provzdušňovač do přísad do betonových nebo zdicích malt. Zavedením vzduchu do betonové směsi výrobek plastifikuje a zvyšuje mrazuvzdornost materiálu. SULFOROKAnol D232P MB se používá také jako složka syntetických hasicích prostředků, kde je základní pěnotvornou látkou. V této aplikaci může být smíchán s jinými povrchově aktivními látkami nabízenými skupinou PCC. Díky své iontové povaze tento produkt dobře funguje ve formulacích s aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami, stejně jako s dalšími složkami. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

SULFOROKAnol IT2030 je aniontové povrchově aktivní činidlo na bázi ethoxylovaného isotridecylalkoholu. Tento komerční produkt má formu průhledného roztoku s 30% koncentrací účinné látky. Základní aplikací SULFOROKAnol IT2030 je průmyslová výroba polymerních disperzí, zejména disperzí akrylových, styren-akrylových, vinylových a vinyl-akrylových kopolymerů procesem emulzní polymerace, kde produkt slouží jako hlavní emulgátor. SULFOROKanol IT2030 se mezi ostatními aniontovými emulgátory vyznačuje vysokým obsahem ethoxylátů, který se přímo promítá do jedinečných vlastností produktu. Tento produkt je vysoce účinný při stabilizaci molekul polymeru, a to jak během syntézy, tak i během dalšího skladování finální disperze. Komplexní neiontová skupina zajišťuje velmi dobrou disperzní stabilitu v prostředí koagulačních látek, jako jsou soli, kovové ionty a organická rozpouštědla. Přípravek má příznivý vliv na zlepšení odolnosti disperze vůči cyklům zmrazování a rozmrazování. SULFOROKAnol IT2030 lze použít jako samostatný emulgátor v procesech emulzní polymerace, i když jeho účinnost se zlepšuje, pokud je aplikován v kombinaci se správnými neiontovými povrchově aktivními látkami, zejména s ROKAnol L30/65, ROKAnol IT40/70, ROKAnol UD40/70 nebo ROKAnol TSP 25/80. SULFOROKAnol IT2030 je produkt s relativně mírnou klasifikací a neobsahuje ethoxylované alkylfenolové deriváty. Doporučená aplikační úroveň produktu je množství aktivní složky rovnající se 1,0-4,0 % (hmotn.) z celkové hmotnosti monomeru.

SULFOROKAnol IT330 je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylethersulfátů, na bázi ethoxylovaného isotridecylalkoholu s názvem INCI: Sodium Isotrideceth Sulphate. Produkt má tekutou konzistenci, barvu od bezbarvé po světle žlutou, a obsahuje účinnou látku v rozmezí (29 ÷ 31) %. Tekutá forma produktu usnadňuje jeho použití ve výrobních odděleních. SULFOROKAnol IT330 má dobré čisticí, emulgační a pěnivé vlastnosti, vytváří hustou a stabilní pěnu. Kombinace těchto četných výhod činí produkt ideálním pro použití v přípravcích osobní péče a pracích prostředcích. Produkt neobsahuje žádné konzervační látky. Aniontová povaha produktu má synergický účinek s neiontovými, amfoterními nebo aniontovými povrchově aktivními látkami v konečných formulacích. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. SULFOROKAnol IT330 je povrchově aktivní látka s velmi dobrými pěnivými a smáčecími vlastnostmi, která se vyznačuje vysokou odolností vůči kyselému i zásaditému prostředí. Díky tomu je cennou složkou v přípravcích pro čištění tvrdých povrchů, automobilových chemikáliích a hasicích prostředcích. Ve stavebnictví se produkt používá jako součást provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. Jeho přidání do receptury zvyšuje mrazuvzdornost betonu a v hotových přísadách působí synergicky se stabilizátory pěny, zvlhčovadly a dalšími smáčecími činidly. V textilním průmyslu působí SULFOROKAnol IT330 jako emulgátor, pěnidlo, smáčedlo, čisticí prostředek a solubilizační činidlo, které podporuje procesy zpracování a konečné úpravy tkanin. Díky své vysoké detergentní účinnosti se používá také v koželužském průmyslu, především v přípravcích pro praní a odmašťování kůže. Díky svým emulgačním vlastnostem a schopnosti účinně snižovat povrchové napětí je SULFOROKAnol IT330 vhodný i pro emulzní polymeraci, zejména při výrobě vodných polymerních disperzí, jako jsou akrylové nebo acetát-vinylové disperze. Zajišťuje stabilní emulgaci monomerů v reakční směsi. Produkt se také používá ve formulacích pro zpracování kovů, kde se využívají jeho povrchově aktivní vlastnosti.

SULFOROKAnol IT370 je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylethersulfátů, na bázi ethoxylovaného isotridecylalkoholu. Přírodní alkohol s názvem INCI: Sodium Isotrideceth Sulphate. Produkt má konzistenci tekuté pasty, barvy od bezbarvé po světle žlutou. Koncentrovaná forma komerčního produktu, která obsahuje (62 ÷ 65) % účinné látky, se promítá do příznivého ekonomického aspektu snížením nákladů na skladování a dopravu. SULFOROKAnol IT370 má dobré čisticí, emulgační a pěnivé vlastnosti, vytváří hustou a stabilní pěnu. Kombinace těchto četných výhod činí produkt ideálním pro použití v přípravcích osobní péče a pracích prostředcích. Produkt neobsahuje žádné konzervační látky. Aniontová povaha produktu má synergický účinek s neiontovými, amfoterními nebo aniontovými povrchově aktivními látkami v konečných formulacích. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. SULFOROKAnol IT370 má velmi dobré pěnivé a smáčecí vlastnosti a je odolný vůči kyselému i zásaditému prostředí, což z něj činí součást čisticích prostředků na tvrdé povrchy a automobilových chemických přípravků. Používá se také v SULFOROKAnol prostředcích. SULFOROKAnol IT370 se také používá ve stavebnictví jako součást provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. Použití produktu v této aplikaci zvyšuje mrazuvzdornost betonu, zatímco v hotových přísadách produkt působí v synergii se stabilizátory pěny, zvlhčovadly a smáčecími činidly. SULFOROKAnol IT370 se také používá v textilním průmyslu jako emulgátor, pěnidlo, smáčedlo, čisticí prostředek a solubilizační činidlo. Díky své vysoké detergentní účinnosti se produkt používá jako součást činících prostředků, zejména k praní a odmašťování kůží. Emulgační vlastnosti a účinné snížení povrchového napětí produktu znamenají, že jej lze použít v emulzních polymeračních procesech, zejména pro výrobu vodných polymerních disperzí, např. akrylových nebo oktanovinylových, což zajišťuje dostatečnou emulgaci monomerů v reakční směsi. Povrchově aktivní vlastnosti SULFOROKAnol IT370 se také využívají ve formulacích určených pro zpracování kovů.

SULFOROKAnol L170/1 MB je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylethersulfátů (INCI název: Sodium Laureth Sulfate). Výrobek je založen především na surovině přírodního původu. Má konzistenci tekuté pasty, bezbarvé až světle žluté. Produkt je dostupný v koncentrované formě jako 70% vodný roztok, což se promítá do příznivého ekonomického hlediska z hlediska dopravy a skladování. SULFOROKAnol L170/1 MB neobsahuje konzervační látky a je zcela rozpustný ve vodě včetně tvrdé vody. SULFOROKAnol L170/1 MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej použitý k výrobě základní suroviny obsažené v produktu SULFOROKAnol L170/1 MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Díky svému aniontovému charakteru je tento produkt ideální pro formulace s jinými aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami. Produkt je hlavní složkou produktů osobní hygieny, jako jsou gely na mytí těla, šampony, koupelové vody. Z celé skupiny alkylethersulfátů vykazuje nejlepší reologické vlastnosti v produktech osobní hygieny. SULFOROKAnol L170/1 MB má vynikající mycí vlastnosti, zvýšenou odolnost proti tvrdé vodě, emulgovatelnost a pěnivost - tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Jednou ze základních vlastností produktu je jeho schopnost zvyšovat viskozitu pracích přípravků za přítomnosti elektrolytů a amfoterních nebo neiontových povrchově aktivních látek, jako jsou ROKAmina K30 nebo ROKAmid KAD. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. SULFOROKAnol L170/1 MB se také používá jako přísada do celé řady čisticích prostředků - prostředky na mytí nádobí, prací prostředky (včetně koncentrovaných), kapaliny na čištění tvrdých povrchů, ale i profesionální čisticí prostředky. Vzhledem k nadprůměrným pěnivým vlastnostem se přípravek používá jako složka aktivních pěn pro produkty autokosmetiky. Jako součást čistících přípravků na různé povrchy je vhodný do kyselého i zásaditého prostředí. Díky vynikajícím detergentním vlastnostem je produkt vhodný jako součást odmašťovacích a mycích přípravků pro mokré zpracování v kožedělném průmyslu. Pro své emulgační a aniontové vlastnosti se SULFOROKAnol L170/1 MB používá jako emulgátor ve zpracovatelských kapalinách. Navíc je díky vynikající pěnivosti základní složkou provzdušňovacích přísad do betonu a cementových malt. SULFOROKAnol L170/1 MB působí v synergii se stabilizátory pěny, zvlhčovadly nebo smáčecími činidly. SULFOROKAnol L170/1 MB se používá při výrobě syntetických hasiv, vytvářejících hasicí pěnu, která je odolná vůči kondenzaci a vysokým teplotám. Kromě toho hraje významnou roli jako emulgátor v akrylových, styren-akrylových, homo- a vinylacetátových kopolymerech, včetně VaE a emulzních PVC disperzí.

SULFOROKAnol L225/1 MB je aniontová povrchově aktivní látka ze skupiny alkylethersulfátů (INCI název: Sodium Laureth Sulphate). Produkt je dostupný jako přibližně 26% vodný roztok v barvě od bezbarvé po světle žlutou, pH blízké neutrálnímu a nízkou viskozitu při pokojové teplotě. Tyto vlastnosti usnadňují čerpání, dávkování a míchání produktu s ostatními složkami. Mikrobiologická čistota SULFOROKAnol L225/1 MB je zajištěna přidáním konzervantu. SULFOROKAnol L225/1 MB patří do skupiny produktů, na které se vztahuje certifikát RSPO v modelu Mass Balance (www.rspo.org). To znamená, že palmový olej použitý k výrobě základní suroviny obsažené v produktu SULFOROKAnol L225/1 MB pochází z plodin, které nepřispívají k vyčerpání přírodních hodnot. Jeho výroba přitom respektuje práva lidí žijících v oblastech, kde se palmy olejné pěstují. Díky své aniontové povaze je tento produkt ideální pro formulace s jinými aniontovými, neiontovými a amfoterními povrchově aktivními látkami. Výrobek je hlavní složkou produktů osobní péče, tj. tělových mycích gelů, šamponů, koupelových mlék. Hlavními vlastnostmi výrobku jsou vynikající mycí vlastnosti, zvýšená odolnost proti tvrdé vodě, emulgovatelnost a tvorba pěny. Tento produkt vytváří vysoké a velmi stabilní pěny. Jednou ze základních vlastností SULFOROKAnol L225/1 MB je schopnost zvýšit viskozitu pracích přípravků za přítomnosti elektrolytů a amfoterních či neiontových povrchově aktivních látek, tj. ROKAmina K30 nebo ROKAmid KAD. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech. SULFOROKAnol L225/1 MB se také používá jako složka mycích prostředků s širokým spektrem použití - přípravky na mytí nádobí, mycí přípravky, přípravky na čištění tvrdých povrchů i profesionální přípravky. Funguje skvěle v kyselém a zásaditém prostředí jako součást receptur, které čistí různé povrchy. Díky svým nadprůměrným pěnivým vlastnostem se přípravek používá v autochemii jako složka aktivních pěn. Silné pěnivé vlastnosti produktu se využívají i v jiných aplikacích, například v hasicí pěně. SULFOROKAnol L225/1 MB se také používá ve stavebnictví jako složka provzdušňovacích přísad. Zvyšuje také mrazuvzdornost betonu. Pro své silné detergentní vlastnosti se přípravek používá jako přísada do přípravků na opalování, zejména k mytí a odmašťování pokožky. Emulgační vlastnosti a účinné snižování povrchového napětí pomocí SULFOROKAnol L225/1 MB jej předurčují k použití v procesech emulzní polymerace, zejména k výrobě vodných polymerních disperzí, např. akrylových nebo acetát-vinylových, zajišťujících adekvátní emulgaci monomerů v reakci. směs. Emulgační vlastnosti produktu se využívají také v obráběcích kapalinách a v hydraulických kapalinách. Díky účinnému snížení povrchového napětí a zmenšení kontaktního úhlu se přípravek používá jako přísada do adjuvantů, které se používají společně s přípravky na ochranu rostlin.

SULFOROKAnol L430/1 je aniontový surfaktant na bázi ethoxylovaného laurylalkoholu Produkt je dostupný ve formě čirého roztoku obsahujícího 30 % účinné látky. Sulforokanol L430/1 se používá jako základní aniontový emulgátor v procesu emulzní polymerace a doporučuje se zejména při výrobě akrylových kopolymerů a styren-akrylových disperzí, jakož i výrobků na bázi kopolymerů vinylacetátu. Sulforokanol L430/1 poskytuje polymerní disperze s malou velikostí částic a velmi nízkým obsahem koagula. Kombinace aniontových a neiontových skupin poskytuje jedinečné vlastnosti produktu, které zlepšují výkonnost produktu při výrobě polymerních disperzí. SULFOROKAnol L430/1 je méně citlivý na přítomnost kovových iontů během syntézy, zlepšuje lepší stabilizaci částic v tvrdé vodě než emulgátory na bázi sulfátů mastných alkoholů. Díky zlepšené stabilizaci částic jsou polymerní disperze vyrobené se SULFOROKAnol L430/1 zvláště užitečné při formulaci barev a laků, stejně jako ve stavebnictví. Nejlepších emulgačních účinků se dosáhne použitím SULFOROKAnol L430/1 v kombinaci s neiontovými povrchově aktivními látkami. Zvláště se doporučuje použití v systémech s produkty jako ROKAnol L30 / 65, ROKAnol IT40 / 70 nebo ROKAnole UD28 / 70 a UD40 / 70. SULFOROKAnol L430/1 lze také použít v jiných procesech, než je emulzní polymerace. Má velmi dobré pěnivé vlastnosti a odolnost vůči alkalickému prostředí, díky čemuž je produkt vhodný jako součást profesionálních čisticích prostředků používaných v průmyslových čisticích procesech. Povrchově aktivní látka splňuje kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

SULFOROKAnol L725/1 je aniontové povrchově aktivní činidlo na bázi ethoxylovaného laurylalkoholu. Produkt je dostupný jako transparentní vodný roztok s 25% koncentrací účinné látky. Primární aplikací SULFOROKAnol L725/1 je průmyslový proces emulzní polymerace, kde se produkt používá jako aniontové emulgační činidlo. SULFOROKAnol L725/1 se doporučuje zejména pro výrobní procesy disperzí akrylových, styren-akrylátových a vinylacetátových kopolymerů, které se používají v průmyslu barev a laků, stavebnictví nebo v textilní výrobě. Použití produktu v procesech emulzní polymerace zajišťuje disperze s nízkou velikostí částic a velmi nízkým obsahem koagulátu. Vyšší stupeň ethoxylace než u standardních SLES umožňuje dosažení vynikajících aplikačních vlastností, včetně zlepšené tolerance k přítomnosti anorganických solí a rozpouštědel, a to jak v procesech disperzní syntézy, tak v hotových produktech. Oproti běžně používaným emulgátorům umožňuje SULFOROKAnol /1 znatelné zlepšení některých aplikačních vlastností disperzí, např. voděodolnosti výsledných polymerních povlaků. Pro dosažení maximální účinnosti se doporučuje používat SULFOROKAnol /1 v kombinaci s neiontovými povrchově aktivními látkami, jako jsou ROKAnol L30/65, ROKAnol IT40/70, ROKAnol UD28/70, ROKAnol UD40/70 nebo ROKAnol TSP25/ 80. Doporučená hladina produktu je množství aktivní složky rovné 0,5-3 % celkové hmotnosti monomeru. Výrobek je schválen pro použití jako nepřímá potravinářská přídatná látka na základě seznamu zveřejněného německou organizací BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). Sekce: • XIV

SULFOSUCCINATE DOSS70GP je aniontový surfaktant s koncentrovaným obsahem účinné látky (70 %) v propylenglykolu (název INCI: Diethylhexyl Sodium Sulfosuccinate). Je to povrchově aktivní látka s omezenou rozpustností ve vodě. Díky své jedinečné molekulární struktuře má produkt silný smáčecí účinek na vysoce hydrofobní materiály, jako je antracitový uhlík. Sulfosukcinát DOSS70GP se používá jako smáčedlo. Účinně snižuje mezifázové napětí i při nízkých koncentracích (nízké CMC). Přítomnost propylenglykolu v tomto produktu zvyšuje teplotu vznícení ve srovnání s produkty na bázi rozpouštědel. Díky tomu je také šetrnější k životnímu prostředí. Sulfosukcinát DOSS70GP je široce používán v textilním průmyslu, zejména ve smáčecích přípravcích. Tato povrchově aktivní látka zvyšuje účinnost detergentů při praní vláken, nanášení a odlupování klížení jako rychle působící smáčedlo v procesu barvení. Je účinný i při nízkých koncentracích. Produkt se také používá jako smáčedlo ve formulacích barev, lepidel a při výrobě vodou ředitelných a UV vytvrzovaných laků. V hornictví se používá jako prašnost důlního nebo dopravního prachu (silnice v povrchových dolech). Sulfosukcinát DOSS70GP zlepšuje vlastnosti disperze pigmentů tiskařských inkoustů a zlepšuje jejich penetraci. Používá se také jako disperzant barviv při zpracování plastů a hydrofobních pryskyřic. Používá se také jako emulgátor při syntéze disperzí a pryskyřic typu SA, A, PVA a SBR. V agrochemickém průmyslu se používá jako smáčedlo přípravků na ochranu rostlin. Navíc má penetrační vlastnosti, které zlepšují rychlost vstřebávání pesticidů rostlinou. Sulfosukcinát DOSS70GP působí jako emulgátor v procesech emulzní a suspenzní polymerace. Je součástí inhibitorů koroze. Lze jej použít jako přísadu podporující odvodnění flotačních koncentrátů při filtraci a sušení. Ve stavebnictví je složkou separačních přísad zabraňujících přilnutí čerstvě uloženého betonu k bednicímu povrchu. V přísadách do betonu se používá jako smáčedlo cementových zrn. Produkt se také používá v kosmetickém průmyslu jako všestranný zvlhčovač. Ve formulacích barevné kosmetiky se používá k výrobě tužek na kontury očí, laků na nehty a laků na vlasy. Biologicky odbouratelný produkt, splňující kritéria biologické rozložitelnosti stanovená v nařízení (ES) č. 648/2004 o detergentech.

Pro získání betonu s vysokou pevností a prodlouženou dobou tuhnutí při snížení nákladů na jeho výrobu je nutné používat ztekucovací / plastifikační přísady. Druhou generací těchto látek jsou vodné roztoky sodných solí formaldehydových polykondenzátů naftalensulfonových kyselin (NSF) a jedním z takových produktů, které PCC Rokita nabízí, je Superplastyfikator BG40 FF. Produkt je 40% vodný roztok s velmi nízkou koncentrací volných síranů a chloridů a jeho nepochybnou výhodou je velmi nízká koncentrace volného formaldehydu (maximálně 50 ppm). Vyznačuje se velmi dobrou mísitelností s jinými lignosulfonátovými změkčovadly nebo melaminformaldehydovými kondenzáty a je doporučován především ve stavebnictví jako základ pro zkapalňovací a plastifikační přísady. Je to povrchově aktivní látka složená z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny. Mechanismus účinku je založen především na principu elektrostatického odpuzování. Po adsorbování produktu na cementová zrna se na nich vytvoří vrstva anonymních nábojů (sulfonových skupin), jejichž vzájemné odpuzování rozbíjí aglomeráty cementových zrn a uvolňuje v nich zachycenou vodu. Zvyšuje se tekutost betonové směsi a tím se usnadňuje čerpání. Druhou výhodou je prodloužená doba tvorby produktů hydratace cementu (zpoždění tuhnutí betonové směsi), protože cementová zrna jsou od sebe daleko. Použitím Superplastyfikator BG40 FF lze vyrobit vzduchotěsný beton, tj. odolný vůči agresivním látkám a mrazu, odolný proti otěru i se zvýšenou pevností, aniž by byla narušena konzistence směsi. Snížením poměru voda/cement snížením množství vody až o 25 % (bez ohrožení reologických vlastností betonové směsi) získáme beton s pozdní pevností až o 30 % vyšší ve srovnání s betonem bez přídavku superplastifikátor. Současně se také zvyšují počáteční pevnosti, takže je možné rychlejší vyjímání betonových prvků. Superplastyfikator BG40 FF lze použít i při výrobě sádrokartonu. Také v této aplikaci snižuje množství vody použité v procesu, aniž by to ohrozilo zkapalňování sádrové směsi (a dobu tuhnutí a přilnavost sádrové vrstvy k papíru), a zároveň snižuje výrobní náklady snížením doby sušení desky. . Ekonomickým opodstatněním použití Superplastyfikator BG40 FF při výrobě betonu je možnost snížení množství použitého cementu při zachování konstantního w/c poměru. Tekutost betonové směsi je zachována a snížení hydratačního tepla (způsobené snížením množství cementu) snižuje smršťování, ke kterému dochází při tuhnutí betonu. Nízká koncentrace chloridů znamená, že produkt nepřispívá ke korozi ocelových výztuží v betonových konstrukcích. Superplastyfikator BG40 FF nevnáší do betonové směsi velké množství vzduchu, což může potenciálně vést ke zhoršení mrazuvzdornosti. Kromě toho umožňuje výrobu betonu při teplotě vzduchu až -5 °C bez omezení hydratace cementu. Použití i malých množství Superplastyfikator BG40 FF (dávkování od 0,5 % do 3 % na hmotnost cementu) umožňuje vyrábět levný a ekologický beton, který se zároveň vyznačuje velmi dobrými pevnostními a reologickými vlastnostmi. Doporučuje se zejména pro výrobu transportbetonu, betonových prefabrikátů, cementových malt a výrobků ze sádry, mimo jiné sádrokartonu.

Superplastyfikator BG97 40 je vodný roztok polykondenzátů sodné soli formaldehydu naftalensulfonové kyseliny (NSF). Hnědý výrobek obsahuje 40 % sušiny a vyznačuje se velmi nízkým obsahem volných síranů a chloridů, což umožňuje jeho použití jako přísady do betonu. Vykazuje velmi dobrou mísitelnost s jinými lignosulfonátovými změkčovadly nebo melaminformaldehydovými kondenzáty. Superplastyfikator BG97 40 je polyelektrolyt patřící do skupiny dispergačních činidel, používaný zejména ve stavebnictví jako základ pro zkapalňování a plastifikační přísady. Patří do skupiny povrchově aktivních látek a jako taková sestává z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny. Superplastyfikator BG97 40 je dle normy PN-EN 934-2 definován jako ztekucovací / plastifikační příměs, tj. umožňující snížení obsahu přidané záměsové vody v betonové směsi bez ovlivnění její konzistence (snížení poměru voda-cement) nebo zvýšení tekutosti směsi bez změny množství dávkované vody (zachování konstantního poměru voda-cement). Činnost superplastifikátoru je založena především na principu elektrostatického odpuzování. Po adsorbování na cementová zrna na nich vytvoří vrstvu identických nábojů (sulfonových skupin), které při stlačení k sobě rozruší cementové aglomeráty a uvolní zachycenou vodu (elektrostatický odpudivý mechanismus). Důsledkem je zvýšení tekutosti betonové směsi usnadňující její čerpatelnost. Oddělování cementových zrn od sebe na značné vzdálenosti zároveň prodlužuje dobu tvorby produktů hydratace cementu, což zpožďuje čas začátku a konce tuhnutí betonové směsi. Možnost snížení poměru voda/cement (a tím snížení spotřeby záměsové vody až o 25 %) bez ohrožení konzistence směsi vede ke snížení pórovitosti ztvrdlého betonu, což se přímo promítá do výrazného zvýšení pozdní pevnost betonu (až 30 % ve srovnání se směsí bez přidání superplastifikátoru) . Zlepšuje také těsnost betonového prvku, tedy jeho odolnost vůči agresivním látkám a mrazu, dále odolnost proti otěru a také přilnavost nového betonu ke starému. Zvyšují se také rané pevnosti, takže se urychluje vyjímání betonového prvku. Pokud poměr w/c zůstane nezměněn a zároveň snížíme množství použité vody, můžeme snížit množství použitého cementu, což kromě ekonomického přínosu vede ke snížení emitovaného hydratačního tepla a snížení smršťování vznikajícího při tuhnutí betonu. Vzhledem k velmi nízké koncentraci chloridů produkt nepřispívá ke korozi ocelových výztuží v betonových konstrukcích. Nevnáší do betonové směsi velké množství vzduchu, což může potenciálně vést ke zhoršení mrazuvzdornosti. Kromě toho umožňuje výrobu betonu při teplotě vzduchu až -5 °C bez omezení hydratace cementu. Použití i malých množství Superplastyfikator BG97 40 (dávkování od 0,5 % do 3 % na hmotnost cementu) umožňuje vyrábět levný a ekologický beton, který se zároveň vyznačuje velmi dobrými pevnostními a reologickými vlastnostmi. Doporučuje se především pro výrobu transportbetonu, betonových prefabrikátů a cementových malt.

Superplastyfikator BGP je ekvivalentem Superplastyfikator BG40 FF ve formě prášku, tj. sodné soli polykondenzátů formaldehydových naftalensulfonových kyselin (NSF). Jedná se o světle hnědou pevnou látku s velmi nízkým obsahem vody (maximálně 10 %) a obsahem síranů (maximálně 2 %) a také nízkou objemovou hmotností, která snižuje náklady na dopravu a skladování. Navíc má nízkou koncentraci chloridů, takže skvěle funguje jako základ pro zkapalňovací a plastifikační přísady používané ve stavebnictví. Superplastyfikator BGP patří do skupiny povrchově aktivních sloučenin a je složen z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny, díky čemuž má velmi dobré disperzní vlastnosti. Z tohoto důvodu funguje i jako zkapalňovač při výrobě sádrokartonu. Fungování Superplastyfikator BGP je založeno především na principu elektrostatického odpuzování. Po adsorpci produktu na zrna cementu nebo sádry se na nich vytvoří vrstva shodných elektrických nábojů (sulfonových skupin), jejichž vzájemné odpuzování způsobí rozpad aglomerátů cementových zrn (nebo sádry) a uvolnění v nich zachycené vody. , což způsobuje její zvýšení likvidity. Oddělování cementových zrn od sebe na značné vzdálenosti zároveň prodlužuje dobu tvorby produktů hydratace cementu, což zpožďuje čas začátku a konce tuhnutí betonové směsi. Přídavek Superplastyfikator BGP umožňuje snížit poměr voda/cement (a tím snížit spotřebu dávkované vody) až o 25%, aniž by došlo ke snížení konzistence směsi. V důsledku toho se snižuje pórovitost ztvrdlého betonu, což se následně přímo promítá do výrazného zvýšení pozdní pevnosti betonu (až o 30 % ve srovnání se směsí bez jeho přísady). Zlepšuje se také těsnost betonu, tedy jeho odolnost vůči agresivním látkám a mrazu a také odolnost proti oděru. Zvyšují se také rané pevnosti, takže se urychluje vyjímání betonového prvku. Pokud zůstane w/c poměr nezměněn a zároveň snížíme množství použité vody, můžeme snížit množství použitého cementu, což kromě ekonomického přínosu vede ke snížení emitovaného hydratačního tepla a snížení smršťování vznikajícího při tuhnutí betonu. Superplastyfikator BGP nepřispívá ke korozi ocelových výztuží v betonových konstrukcích díky velmi nízké koncentraci chloridů v produktu, což je jeho nepochybná výhoda. Nevnáší do betonové směsi velké množství vzduchu, což může potenciálně vést ke zhoršení mrazuvzdornosti. Kromě toho umožňuje výrobu betonu při teplotě vzduchu až -5 °C bez omezení hydratace cementu. Při výrobě sádrokartonu je důležité snížit výrobní náklady při zachování zkapalnění sádrové směsi. Přídavek Superplastyfikator BGP umožňuje snížit množství vody použité v procesu, což zkracuje dobu schnutí hotové desky. Výrobek přitom neovlivňuje doby tuhnutí a přilnavost mezi sádrou a papírem. Podporuje tvorbu krystalů sádry ve formě jehlic, díky čemuž je struktura desky odolnější. Prášková forma produktu nezhoršuje jeho aplikační vlastnosti, ale je důležitá pro snížení nákladů na přepravu produktu na značné vzdálenosti a snížení nákladů na skladování. Použití již malých množství Superplastyfikator BGP umožňuje výrobu levného a ekologického betonu, který se navíc vyznačuje velmi dobrými pevnostními a reologickými vlastnostmi. Doporučuje se především pro výrobu transportbetonu, betonových prefabrikátů, cementových malt, ale také pro výrobu sádrových prvků, např. sádrokartonu.

Superplastyfikator CA40 FF je vodný roztok polykondenzátů vápenaté soli formaldehydových naftalensulfonových kyselin (NSF). Výrobek je hnědý, obsahuje 40 % sušiny a má velmi nízký obsah chloridů, což umožňuje jeho použití jako přísady do betonu. Ve výrobním procesu se navíc snižuje obsah volného formaldehydu. Jedná se o polyelektrolyt patřící do skupiny dispergačních činidel se dvěma hlavními aplikacemi: jako základ pro zkapalňování a plastifikační přísady ve stavebnictví a jako omezovač vody při výrobě sádrokartonu. Superplastyfikator CA40 FF patří do skupiny povrchově aktivních látek a jako takový se skládá z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny. Mechanismus jeho působení je proto založen především na principu elektrostatického odpuzování mezi stejnými náboji (sulfonovými skupinami), které se objevují na zrnech cementu nebo sádry poté, co na ně adsorbují částice produktu. Vzájemné odpuzování cementových zrn po přidání superplastifikátoru rozkládá aglomeráty zrn a uvolňuje vodu v nich obsaženou. V důsledku toho se zvyšuje tekutost betonové směsi, usnadňuje její čerpání a prodlužuje se doba tvorby produktů hydratace cementu (zpoždění doby tuhnutí betonu) v důsledku vzdálenosti mezi zrny cementu. Podle normy PN-EN 934-2 může Superplastyfikator CA40 FF jako ztekucovací a plastifikační příměs fungovat ve stavebnictví dvěma způsoby. Jeho pomocí můžeme snížit poměr voda/cement (a tím snížit spotřebu záměsové vody až o 25 %), aniž bychom ohrozili konzistenci směsi, což snižuje poréznost ztvrdlého betonu, což se přímo projevuje ve výrazném zvýšení jeho pozdní pevnost (až 30 % ve srovnání se směsí bez přidaného superplastifikátoru). Zlepšuje také těsnost betonového prvku, tedy jeho odolnost vůči agresivním látkám a mrazu, dále odolnost proti otěru a také přilnavost nového betonu ke starému. Zvyšují se také rané pevnosti, takže vyjímání betonového prvku lze urychlit. Snížením množství použité vody, přidáním Superplastyfikator CA40 FF a udržením konstantního poměru voda/cement můžeme snížit množství použitého cementu, což kromě ekonomických výhod vede ke snížení emitovaného hydratačního tepla. a snížení smršťování vznikajícího během tuhnutí betonu. Vzhledem k velmi nízké koncentraci chloridů produkt nepřispívá ke korozi ocelových výztuží v betonových konstrukcích. Nevnáší do betonové směsi velké množství vzduchu, což může potenciálně vést ke zhoršení mrazuvzdornosti. Kromě toho umožňuje výrobu betonu při teplotě vzduchu až -5 °C bez omezení hydratace cementu. Důležitou otázkou při výrobě sádrových komponentů, např. sádrokartonu, je snížení množství vody použité v procesu. Mechanismus účinku je stejný jako u redukce vody v betonové směsi. Snížené množství vody při dosažení správného toku směsi zkracuje dobu schnutí desky a tím snižuje náklady na její výrobu. Zároveň Superplastyfikator CA40 FF neovlivňuje doby tuhnutí a přilnavost mezi sádrou a papírem. Podporuje tvorbu krystalů sádry ve formě jehlic, díky čemuž je struktura desky odolnější. Použití i malých množství Superplastyfikator CA40 FF umožňuje vyrábět levný a ekologický beton, který se navíc vyznačuje velmi dobrými pevnostními a reologickými vlastnostmi. Doporučuje se pro výrobu transportbetonu, betonových prefabrikátů, cementových malt a sádrokartonu.

Superplastyfikator CP je ekvivalentem Superplastyfikator CA40 FF v pevné formě, tj. polykondenzátem vápenaté soli naftalensulfonových kyselin s formaldehydem (NSF). Je to světle hnědý prášek s nízkým obsahem vlhkosti (maximálně 10 %), dobře rozpustný ve vodě. Nízká objemová hmotnost snižuje náklady na dopravu. Jde o polyelektrolytickou sloučeninu, která působí jako dispergační činidlo ve dvou hlavních průmyslových odvětvích: jako základ pro zkapalňování a plastifikační přísady ve stavebnictví a jako omezovač vody při výrobě sádrokartonu. Tato povrchově aktivní látka se skládá z hydrofobního organického řetězce a hydrofilní sulfonové skupiny. Mechanismus jeho působení je založen především na principu elektrostatického odpuzování, ke kterému dochází mezi stejnými náboji (sulfonovými skupinami) přítomnými na zrnech cementu nebo sádry po adsorbování částic Superplastyfikator CP na ně. Vzájemné odpuzování zrn cementu/sádry po přidání superplastifikátoru rozkládá aglomeráty zrn a uvolňuje v nich obsaženou vodu. V důsledku toho se zvyšuje tekutost betonové směsi, což zlepšuje její čerpatelnost a prodlužuje dobu tvorby produktů hydratace cementu (zpoždění tuhnutí betonu) v důsledku značného vzdalování cementových zrn od sebe. vzdálenosti. Superplastyfikator CP jako ztekucovací a plastifikační příměs může ve stavebnictví fungovat dvěma způsoby. Snížením poměru voda/cement (a tedy snížením spotřeby záměsové vody až o 25 %), aniž by byla ohrožena konzistence směsi, se snižuje pórovitost ztvrdlého betonu, což se přímo promítá do výrazného zvýšení jeho pozdní pevnosti ( až 30 % oproti směsi bez přidání superplastifikátoru) . Zlepšuje také těsnost betonového prvku, tedy jeho odolnost vůči agresivním látkám a mrazu, dále odolnost proti otěru a také přilnavost nového betonu ke starému. Zvyšují se také rané pevnosti, takže se urychluje vyjímání betonového prvku. Snížením množství použité dávkované vody, přidáním Superplastyfikator CP a udržením konstantního poměru voda/cement můžeme snížit množství použitého cementu, získat ekonomické výhody a menší uvolňování tepla z hydratace, a tím snížit smršťování vznikající během tuhnutí. betonu. Výrobek nevnáší do betonové směsi velké množství vzduchu, což může potenciálně vést ke zhoršení mrazuvzdornosti, a vzhledem k velmi nízké koncentraci chloridů nepřispívá ke korozi ocelových výztuží v betonových konstrukcích. Kromě toho umožňuje výrobu betonu při teplotě vzduchu až -5 °C bez inhibice hydratace cementu. Výrobci sádrokartonu se snaží snižovat výrobní náklady při zachování zkapalňování sádrové směsi. Přídavek Superplastyfikator CP umožňuje snížit množství vody použité v procesu, což zkracuje dobu schnutí hotové desky. Výrobek přitom neovlivňuje doby tuhnutí a přilnavost mezi sádrou a papírem. Podporuje tvorbu krystalů sádry ve formě jehlic, díky čemuž je struktura desky odolnější. Prášková forma produktu nezhoršuje jeho aplikační vlastnosti, ale je důležitá pro snížení nákladů na přepravu produktu na značné vzdálenosti a snížení nákladů na skladování. Použití i malých množství Superplastyfikator CP umožňuje vyrábět levný a ekologický beton, který se navíc vyznačuje velmi dobrými pevnostními a reologickými vlastnostmi. Doporučuje se především pro výrobu transportbetonu, betonových prefabrikátů, cementových malt a pro výrobu sádrových prvků, např. sádrokartonu.

SyncoPol ® DL1001 je polyetherdiol se střední molekulovou hmotností používaný v široké škále polyuretanových aplikací, od elastomerů, nátěrů a lepidel až po prepolymery a směsi pro systémy tuhých pěn. SyncoPol DL1001 je čirá kapalina o molekulové hmotnosti 1000 g/mol s nízkou viskozitou v rozmezí 120-180 cPs při 25°C, hydroxylové číslo 107-117 mgKOH/g, funkčnost ~2,0. SyncoPol ® DL1001 lze použít v kombinaci s jinými tuhými polyoly a aditivy pro zlepšení tekutosti v PUR systému a také jako promotor adheze v tuhé PUR a PIR pěně. SyncoPol ® DL1001 je hygroskopický a pro výplň nádrže se doporučuje suchý dusík nebo vzduch s nízkým rosným bodem. Sudy by měly být těsně uzavřené, aby se zabránilo kontaminaci. Doporučená skladovací teplota je 20-25°C. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® DL1001 jsou vynikající kvality. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu se tento polyol vyznačuje velmi dobrými parametry nejen v PUR systémech. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol® DL1001: Meziprodukt pro výrobu polyuretanových podlahových a střešních nátěrů, lepidel, elastomerů a tmelů; doporučený polyol pro zlepšení hořlavosti a podporu vynikající adhezní vlastnosti v PUR a PIR pěně; nízká viskozita poskytuje dobrou kompatibilitu s pentanem.

SyncoPol DL400 je Polypropylenglykol s hydroxylovým číslem v rozmezí 265-295 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~400 g/mol. Produkt má nízkou viskozitu v rozmezí 50-80 cPs při 25 °C a funkčnost ~2,0. SyncoPol ® DL400 je polyetherpolyol určený pro výrobu polyuretanové pěny pro izolaci, konstrukci, CASE a prepolymer. Nízká viskozita DL400 má dobrou tekutost, která se široce používá jako směsný polyol v CASE a tuhé pěně. SyncoPol ® DL400 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami, aby se zlepšila kompatibilita s cyklopentanem. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® DL400: doporučený polyol pro zlepšení kompatibility s cyklopentanem ve formulacích PUR i PIR, používá se pro zvýšení tekutosti díky nízké viskozitě. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® DL400 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu tento polyol vykazuje velmi dobré pěnové vlastnosti v obou systémech PUR.

SyncoPol ® EB2500 je rozvětvený polyesterpolyol s hydroxylovým číslem v rozmezí 43 – 48 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~2500 g/mol. Produkt má viskozitu v rozmezí 850 – 960 cPs při 75°C a funkčnost ~2,3 EB2500 je polyesterpolyol, určený pro výrobu polyuretanové pěny pro elastomerní, adhezivní a prepolymerní aplikace pro obuv. EB2500 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami, aby se zlepšila tekutost pěny a přilnavost v podrážkách bot. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® EB2500: zlepšit průtočnost systému, zvýšení pružnosti pěny při aplikaci obuvi, dobrá přilnavost. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® EB2500 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu tento polyol vykazuje velmi dobré pěnové vlastnosti při aplikaci obuvi a lepidel.

SyncoPol EL2001 je lineární polyesterpolyol s hydroxylovým číslem v rozmezí 54-59 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~2000 g/mol. Produkt má nízkou viskozitu v rozmezí 900-1100 cPs při 60 °C a funkčnost ~2,0. SyncoPol ® EL2001 je polyesterpolyol, určený pro výrobu polyuretanové pěny pro CASE , obuv a výrobu prepolymerů. SyncoPol ® EL2001 má vysokou flexibilitu, která je široce používána jako jednoduchý a směsný polyol, který může podporovat vynikající mechanické vlastnosti. SyncoPol ® EL2001 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami za účelem zlepšení pružnosti pěny a přilnavosti. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® EL2001: doporučený polyol pro zvýšení flexibility a přilnavosti v obuvi a aplikacích CASE, Používá se pro výrobu prepolymerů. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® EL2001 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu vykazuje tento polyol velmi dobré pěnové vlastnosti v systému CASE, obuvi a prepolymeru.

SyncoPol EL2002 je glykoladipát polyesterpolyol s hydroxylovým číslem v rozmezí 54 - 58 mgKOH/g a molekulovou hmotností ~2000 g/mol. Produkt má viskozitu v rozmezí 1100 – 1250 cPs při 60°C a funkčnost ~2,0. EL2002 je lineární polyesterový polyol, určený pro výrobu polyuretanové pěny pro obuvnické, lepicí a nátěrové aplikace. EL2002 lze použít v kombinaci s jinými polyoly a přísadami za účelem zlepšení mechanických vlastností, jako je tažnost. Poskytuje dobrou tekutost a přilnavost. A má také dobrou chemickou odolnost. Získává dobrou kombinaci zpracovatelnosti, nákladové ekonomiky a dobrých vlastností finálního produktu. Hlavní aplikační výhody produktu SyncoPol ® EL2002: vynikající mechanické vlastnosti pěny, jako je tažnost, mají dobrou chemickou odolnost, zlepšit tekutost a adhezní vlastnosti systému. Produkty vyrobené na bázi SyncoPol ® EL2002 mají vynikající kvalitu pěny. Na základě optimálně vyvinutého výrobního procesu se tento polyol vyznačuje velmi dobrou pěnivostí v aplikacích obuvi, lepidel a nátěrů.

Tensol OD je koncentrovaný přípravek pro profesionální čištění a odmašťování tvrdých povrchů. Produkt je směsí povrchově aktivních sloučenin, rozpouštědel, emulgátorů a inhibitorů koroze. Obsahuje přírodní látky. Komerční produkt obsahuje asi 40 % účinné látky a je ve formě homogenní, mírně alkalické kapaliny, od slámové po světle hnědou. Tento produkt se velmi dobře rozpouští ve vodě a tvoří čiré roztoky. Tensol OD se doporučuje zejména pro čištění a odmašťování různých tvrdých povrchů, např. oceli, litiny, barevných kovů, hliníku, pozinkované oceli, plastů, pryžových prvků, keramiky. Lze jej s úspěchem použít k čištění střešních krytin, tvrzených podlah, ocelových prvků včetně plotů nebo balustrád vystavených nepříznivým vnějším vlivům. Tensol OD má schopnost odstraňovat přírodní a syntetické mastné nečistoty. Jedná se o koncentrovaný produkt, který účinně funguje v nízkých koncentracích.

Tetraethoxyorthosilan (TEOS) se používá jako kapalný prekurzor oxidu křemičitého s obsahem Si02 27-29 %. Výrobek se používá jako síťovadlo v silikonových kaučucích, vysoušedlo v kompozitech, jako příměs do lepidel, v organickém kaučuku, jako přísada do pigmentů a barev pro antikorozní nátěry, např. do zinkových barev. TEOS se také používá při výrobě křemičitých aerogelů, které se dále používají jako vynikající materiál pro tepelnou izolaci (λ = 15-25 mW/mK). V polovodičovém průmyslu se používá v integrovaných obvodech k vytvoření izolačních vrstev křemičitého skla. Tetraethoxysilan se používá jako základní prekurzor při výrobě makromolekulárních silikonů, organosilikonů nebo při modifikacích polymerů. Je to spojovací prostředek v barvách a lacích. Aplikuje se přímo na povrch a vytváří vysoce hydrofobní ochrannou vrstvu. Barvy s přídavkem TEOS se používají při ochraně průmyslových konstrukcí (ocelová infrastruktura, potrubí, mosty, větrné mlýny, ropné plošiny, petrochemický průmysl, energetika atd.) a antikorozní nátěry pro námořní aplikace (námořní kontejnery, stavebnictví a údržba plavidel a jejich vybavení). T etraethoxysilan s vyšší čistotou se používá při výrobě xerogelů a optických vláken. V integrovaných obvodech se používá k výrobě dielektrických vrstev SiO2. Za normální teploty a tlaku je tetraethoxysilan kapalina s bodem tání -77 °C a bodem varu 167,3 °C. Jeho hustota je nižší než hustota vody (0,934 g/cm3) při 20 °C a má střední viskozitu 0,2 cP při 25 °C. Ve vodě podléhá TEOS pomalé hydrolýze. Je rozpustný v benzenu a etheru a mísitelný s alkoholem. Při standardní teplotě a tlaku má podobu průhledné kapaliny. BALENÍ a DOPRAVA: cisterny, lahve.

Oxychlorid fosforečný SOLAR GRADE (POCl 3 SOLAR GRADE) POCl 3 SOLAR GRADE je produkt s velmi vysokou třídou čistoty 6N - 99,9999 %, jehož celkový obsah kovů nepřesahuje 1 ppm. Vysoká třída čistoty vede k jeho použití především při výrobě zářičů typu n a p, polovodičů a optických vláken. POCl 3 SOLAR GRADE je určen k vytvoření vrstvy fosforu na povrchu křemíku během depozice (odpařování). Množství fosforu přiváděného na povrch křemíku je řízeno volbou vhodných průtokových a teplotních podmínek. Zářiče typu n vyráběné pomocí oxychloridu fosforečného se často používají jako prekurzory při výrobě křemíkových solárních (fotovoltaických) článků, které využívají polovodičový pn přechod k přeměně slunečního záření na elektřinu. Klíčovým procesem pro tento typ vodiče je difúze fosforu. Výroba polovodičů pomocí POCl 3 se provádí během procesu dopování křemíku, to znamená vnášení atomů fosforu do struktury křemíku, čímž se mění jeho elektrické vlastnosti a zvyšuje se vodivost typu n. Obliba oxychloridu fosforečného ve výrobě zářičů typu n je přičítána jeho nízké ceně, dobré stabilitě, relativní jednoduchosti procesu, dobré kontrole, homogenitě a vysoké účinnosti. V tomto procesu nahradil například pevný P 2 O 5. POCl 3 SOLAR GRADE se také používá při výrobě optických vláken. Zavedení řízeného množství dopantu do struktury skla umožňuje měnit jeho optické vlastnosti (např. propustnost světla v určitém spektrálním rozsahu). Kromě toho lze depozici vrstvy fosforu na povrchu skla využít ke změně optických vlastností, jako je odraz, propustnost nebo absorpce světla. POCl 3 SOLAR GRADE se prodává ve specializovaných bublinkách (1 l), které jsou připraveny pro přímé použití při výrobě výše uvedených polovodičů, což umožňuje rychlé, pohodlné a bezpečné použití výrobku, čímž se minimalizují náklady a riziko výrobku. zhoršení. Nabízené probublávače lze použít jak v difúzní atmosféře, tak v nízkotlakých pecích. Výrobek je dostupný také v 20L tlakových nádobách z nerezové oceli, vyložených vnitřním povlakem z termoplastického fluoropolymeru - ETFE a ponornou trubicí z PFA. POCl 3 Solar Grade, dodávaný ve 20 l nádržích, umožňuje mnohem efektivnější provoz při výrobě solárních fotovoltaických panelů mimo jiné tím, že snižuje frekvenci výměn 1 l probublávaček, čímž eliminuje prostoje pece, což má zase pozitivní vliv na stabilitu samotného výrobního procesu snížením teplotních výkyvů. Snížený počet výměn probublávaček o objemu 1 l navíc přináší ekologické a finanční výhody díky nižším ztrátám POCl 3, sníženým nákladům na dopravu a logistiku, bez nutnosti skladovat menší jednotková balení a méně časté manipulaci, což vede k nižším nákladům a zvýšené provozní bezpečnosti. . Fyzikální a chemické vlastnosti: Oxychlorid fosforečný (POCl 3 ) je bezbarvá kapalina se štiplavým, velmi výrazným zápachem. Velmi snadno hydrolyzuje, což je doprovázeno uvolňováním výparů, a jeho produkty jsou kyselina fosforečná a chlorovodík. Oxychlorid fosforečný velmi prudce reaguje s vodou. Vzhledem k vysoké exotermii procesu a výslednému uvolňování velkého množství dusivého chlorovodíku by se přeprava a skladování měly provádět v těsně uzavřených nádobách chráněných před vlhkostí nebo zaplavením. Výrobek je vysoce žíravý, což ovlivňuje typ obalu, ve kterém by měl být skladován a přepravován. Obal by měl být z vhodného materiálu, nejlépe určité kvality oceli, teflonu, nebo skla. Při práci s oxychloridem fosforečným je velmi důležité používat osobní ochranné prostředky, protože při kontaktu s pokožkou způsobuje popáleniny. Výrobek by měl být chráněn jak před nadměrně vysokými teplotami (kvůli vysokému tlaku par látky), tak před nadměrně nízkými teplotami (při teplotách pod 1°C začíná tuhnout).

Technický chlorid křemičitý je produkt s čistotou nad 97%.Používá se jako surovina/meziprodukt při výrobě organofunkčních silanů a dalších látek na bázi křemíku.Organofunkční deriváty silanu se používají v průmyslu CASE, výrobě skla vlákna, jako spojovací činidlo nebo v gumárenském průmyslu. Chlorid křemičitý se používá jako prekurzor pro přípravu řady organofunkčních silanů, např. vinyltrimethoxysilanu, aminopropyltrimethoxysilanu, chlorpropyltrimethoxysilanu a glycidoxypriopyltrimethoxysilanu. Tyto sloučeniny jsou široce používány při přípravě pryskyřic nebo komplexních kompozitů pro použití v gumárenském průmyslu, průmyslu CASE, slévárenství, aby se modifikovaly vlastnosti povrchů tím, že jim dávají specifické vlastnosti. Je základní surovinou pro výrobu oktadecyltrichlorsilanu, perfluoroktyltrichlorsilanu a perfluordecyltrichlorsilanu. Tyto chlorsilany tvoří samouspořádanou monovrstvu (SAM) na různých substrátech. Používají se hlavně k úpravě povrchů tím, že jim dodávají superhydrofobní vlastnosti. Jsou to biokompatibilní polymery s nízkou povrchovou energií. Vykazují také vlastnosti proti znečištění s vysokou smáčivostí, což usnadňuje uvolňování různých kompozitů z formy. Chlorid křemičitý se také používá k výrobě derivátu TESPN – 3-(triethoxysilyl)propylnitrilu, který se používá při výrobě DSSC článků (barvivě citlivých solárních článků) a při vývoji ultrafiltračních membrán na bázi PVDf pro anti- znečišťující aplikace. TESPN lze také použít při syntéze SBA-15 k vytvoření mezoporézního oxidu křemičitého pro aplikace s podáváním léků a také jako alternativu k tradiční technologii chromování kovů. Za normální teploty a tlaku je chlorid křemičitý kapalina s bodem tání -126,5 °C a bodem varu 31,5-33 °C. Jeho hustota je větší než hustota vody (1,33-1,35 g/cm3) při 20 °C a má střední (dynamickou) viskozitu 0,33 mPa.s při 20 °C. Je vysoce těkavý s tlakem par 72 200 Pa při 22,5 °C. Látka je klasifikována jako extrémně hořlavá na základě bodu vzplanutí <-19,5°C a bodu varu 31,5-33°C. Vodou se rozkládá na kyselinu chlorovodíkovou a vodík. Tato reakce probíhá velmi prudce. Ve vlhkých podmínkách je produkt korozivní pro kovy a tkáně. Je mísitelný s benzenem, chloroformem, tetrachlormethanem, etherem a heptanem. Při standardní teplotě a tlaku má podobu průhledné kapaliny. BALENÍ a DOPRAVA: ISO-Tank, železniční doprava.

Vinylenkarbonát je produkt vysoké čistoty ( min. 99,99 % ) s obsahem volného chloru pod 15 ppm. Používá se především pro výrobu elektrolytů pro lithium-iontové baterie (Li-Ion). Je také surovinou/ meziproduktem v organické syntéze membránových materiálů. Vinylenkarbonát má zvláštní význam pro dynamicky se rozvíjející sektor Li-Ion baterií a akumulátorů. Jako speciální přísada do elektrolytů podporuje tvorbu membrán v procesu tvorby filmu. Aditiva tohoto typu zlepšují stabilitu tím, že zabraňují tvorbě dendritů a degradaci roztoku elektrolytu. Vinylenkarbonát je důležitým produktem pro široce chápaný průmysl spotřební elektroniky, zejména pro výrobu elektrolytů pro lithium-iontové baterie (Li-Ion), kde se používá jako přísada podporující tvorbu membrán a prekurzor pro polymeraci. Vzhledem k přítomnosti nenasycené vazby ve své struktuře lze produkt použít i v polymeračním procesu k získání membrán a ochranných a separačních povlaků, což má zásadní význam např. při výrobě potahů kapslí (farmaceutický průmysl) nebo fixačních činidel ( průmysl barviv a pigmentů). Vinylenkarbonát se vyrábí jako bezbarvá čirá kapalina s charakteristickým zápachem, stabilizovaná přidáním antioxidantů a lapačů volných radikálů (BHT 70-110 ppm), aby se zabránilo polymeraci. Vinylkarbonát se rozpouští v ethanolu, tetrahydrofuranu, ethylenkarbonátu, propylenkarbonátu a dimethylkarbonátu a diethylkarbonátu (elektrolytická rozpouštědla používaná v lithium-iontových akumulátorech). BALENÍ A DOPRAVA ISO-Tank, železniční doprava. Výrobek je balen v ochranné atmosféře (dusík) do nerezových sudů vybavených rychlospojkou. Čistá hmotnost 20 kg nebo 200 kg. Vzorky jsou baleny do fluorovaných lahví nebo lahví z nerezové oceli nebo hliníku, z vnější strany obaleny hliníkovým sáčkem. Výrobek by měl být chráněn před slunečním zářením a skladován na suchém a chladném místě při okolní teplotě nižší než 25 °C.

Hydroxid sodný v pevné formě, nazývaný také louh sodný, je anorganická chemická sloučenina patřící mezi nejsilnější alkálie. V pevné formě je to bílá látka krystalického vzhledu (vločky). Má hygroskopické vlastnosti. Je dokonale rozpustný ve vodě, vytváří korozivní sodu, což je doprovázeno uvolňováním značného množství tepla. Hydroxid sodný ve skupině PCC se vyrábí v procesu membránové elektrolýzy. Mezi chemickými vlastnostmi, kterými se produkt odlišuje od konkurence, je pozoruhodný nízký obsah chloridů (<200 ppm) a železa (<15 ppm). Ve výrobním procesu se používají pouze anorganické sloučeniny. Tento produkt tedy může splňovat požadavky košer. Hydroxid sodný se úspěšně používá v průmyslových odvětvích, jako je chemický, textilní, domácí chemie, celulóza a papír, guma nebo farmacie. Potravinářský průmysl se podílí na procesu čištění závodu. Hydroxid sodný (louh sodný) je jednou ze základních surovin používaných téměř v každém průmyslovém odvětví. Používá se v kosmetickém průmyslu při výrobě tvrdého (sodného) mýdla, detergentu, exfoliačních masek (peeling, chemická dermabraze) a aseptických. V petrochemickém průmyslu se hydroxid sodný používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smůly a asfaltu ak těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů získaných z koksovatelného uhlí. V ocelářském a metalurgickém průmyslu je tento produkt zapojen do procesu získávání hliníku ze zpracování bauxitu. Louh sodný se také široce používá v papírenském a celulózovém průmyslu při procesu rozvlákňování dřeva používaného pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého louhu používaného k separaci ligninu z celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika následných fázích bělení hnědé buničiny, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH > 10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se používá v několika plastifikačních cementových směsích. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písků a cementu, snižuje množství vody potřebné k míchání. Při výrobě vodního skla se používá také louh sodný. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy - např. oxid titaničitý. Hydroxid sodný je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovačů a změkčovačů vody. V tekuté formě je součástí různých detergentů. V textilním průmyslu se používá při výrobě barviv a umělého hedvábí . V procesech úpravy vody zvýšením pH má voda méně korozivní účinek na vodovodní instalaci a navíc snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. Hydroxid sodný v pevném i kapalném stavu se široce používá v zemědělství. Louh sodný se používá při chovu hospodářských zvířat a dezinfekci hospodářských prostor (stáje, kravíny, drůbežárny, chlévy, sklady), dojicích zařízení a nádob pro přepravu a skladování mléčných výrobků. Používá se v ovocnářství ke kontrole chorob rostlin (např. houbový rostlinný patogen známý jako Nectria galligena) a při ochraně vinné révy při včelařství pro čištění úlů.

Hydroxid sodný je anorganická chemická sloučenina hydroxidové skupiny, patřící k nejsilnější alkálii. V kapalné formě je to bezbarvý, nehořlavý a bez zápachu zvaný louh sodný. Patří do skupiny základních surovin, takže se používá téměř v každém odvětví. Hydroxid sodný ve skupině PCC se vyrábí v procesu membránové elektrolýzy a dodává se na trh v 49% až 51% roztoku. Výsledný produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a čistotou, díky čemuž získal certifikát PZH. Výrobek také splňuje požadavky posledního vydání Evropského lékopisu, který definuje základní požadavky na kvalitu a výzkumné metody, mezi něž patří farmaceutické suroviny. V kosmetickém průmyslu se louh sodný používá při výrobě tvrdého (sodného) mýdla, pracích prostředků, exfoliační masky (peeling a chemická dermabraze) a aseptických přípravků. V petrochemickém průmyslu se produkt používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smoly, asfaltu a těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů z koksovatelného uhlí. V ocelářském a hutním průmyslu se používá k výrobě hliníku ze zpracování bauxitu. Hydroxid sodný se také široce používá v průmyslu papírové celulózy při procesu rozvlákňování dřeva používaného pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého louhu používaného k separaci ligninu z celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika následných fázích bělení hnědé buničiny, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH>10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v několika plastifikátorech do cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné k míchání. Louh se také používá při výrobě vodního skla. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy - např. oxid titaničitý. Hydroxid sodný je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovacích prostředků a změkčovačů vody. V kapalné formě je součástí různých detergentů. Používá se v textilním průmyslu při výrobě barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH má voda méně korozivní účinek na vodovodní instalaci a navíc snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. Ve farmaceutickém průmyslu se hydroxid sodný používá například pro výrobu aspirinu, kyseliny salicylové nebo sulfanilamidů. V zemědělství je široce používán hydroxid sodný v pevné i kapalné formě. Louh sodný se používá v chovech hospodářských zvířat k dezinfekci hospodářských prostor (stáje, kravíny, drůbežárny, chlévy, sklady), dojicích zařízení a nádob pro přepravu a skladování mléčných výrobků. Používá se v ovocnářství ke kontrole chorob rostlin (např. houbový rostlinný patogen známý jako Nectria galligena) a při ochraně révy vinné a při včelařství pro čištění úlů.

Chlorbenzen, také známý jako monochlorbenzen (MCB), je bezbarvá, těkavá, ve vodě nerozpustná kapalina s lehkou příjemnou mandlovou vůní. Patří do rodiny organických halogenových sloučenin, což je velká třída přírodních a syntetických chemických látek. Tyto sloučeniny obsahují jeden nebo více atomů halogenu (fluor, chlor, brom nebo jod) v kombinaci s atomy uhlíku a dalšími prvky. Chlorbenzen vzniká přímou chlorační reakcí benzenu. Monochlorbenzen je široce používán v chemickém průmyslu. Věnováním zvláštní pozornosti výrobnímu procesu a použití vysoce kvalitních surovin se produkt vyrobený v závodě na chlorbenzen vyznačuje velmi vysokými kvalitativními parametry. Získaný produkt se používá pro specializované farmaceutické aplikace nebo pokročilé plasty (např. PPS). Podílí se také na výrobě isokyanátů MDI a TDI. Použití chlorbenzenu lze rozdělit do 4 hlavních segmentů: agrochemikálie, pokročilé plasty (PPS), rozpouštědla, barvy, pigmenty, pryž, API (Active Pharmaceutical Ingredients). Monochlorbenzen jako meziprodukt se používá v mnoha organických syntézách, například při výrobě herbicidů a pesticidů, barviv nebo kaučuků. MCB se také používá jako vysokovroucí rozpouštědlo v průmyslové syntéze a v laboratořích. Podílí se na výrobě fenolu a jeho derivátů. Chlorbenzen je nitrován ve velkém měřítku, čímž vzniká směs 2- a 4-nitrochlorbenzenů, ze které lze získat další 4-chloranilin. Tyto sloučeniny se používají k výrobě pesticidů a chlorhexidinu (antibakteriální a antiseptický přípravek), který také ovlivňuje hubení plevelů a trav v zeleninových plodinách. Chlorbenzen se používá jako antioxidační gumová přísada a používá se při výrobě polyanilinu, vodivého polymeru. V průmyslu barviv se používá k výrobě indiga. Monochlorbenzen je také důležitým prvkem při výrobě API (Active Pharmaceutical Ingredients). Ve farmaceutickém průmyslu se využívá mimo jiné při syntéze paracetamolu (paraaminoacetylfenol) nebo vitaminu B6. Produkt hraje roli při syntéze léků na epilepsii, rakovinu štítné žlázy a jater a také v medicíně na osteoporózu. Výrobek je nabízen v ocelových sudech (220 kg), izotancích, silničních nákladních cisternách, železničních cisternách.

Hydroxid sodný (25% roztok) je anorganická chemická sloučenina hydroxidové skupiny, patřící k nejsilnější alkálii. V kapalné formě je to bezbarvý, nehořlavý a bez zápachu zvaný louh sodný. Patří do skupiny základních surovin, takže se používá téměř v každém odvětví. Hydroxid sodný (25% roztok) ve skupině PCC se vyrábí membránovou elektrolýzou. Produkt je na trh dodáván i ve formě roztoků s jinými koncentracemi. Výsledný produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a čistotou, díky čemuž získal certifikát PZH. Výrobek také splňuje požadavky posledního vydání Evropského lékopisu, který definuje základní požadavky na kvalitu a výzkumné metody, mezi něž patří farmaceutické suroviny. V kosmetickém průmyslu se louh sodný používá při výrobě tvrdého (sodného) mýdla, pracích prostředků, exfoliační masky (peeling a chemická dermabraze) a aseptických přípravků. V petrochemickém průmyslu se produkt používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smůly, asfaltu a těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů z koksovatelného uhlí. V ocelářském a hutním průmyslu se používá k výrobě hliníku ze zpracování bauxitu. Hydroxid sodný je také široce používán v průmyslu papírové celulózy v procesu rozvlákňování dřeva používaného pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého louhu používaného k separaci ligninu z celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika následných fázích bělení hnědé buničiny, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH>10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v několika plastifikátorech do cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné k míchání. Louh se také používá při výrobě vodního skla. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy – např. oxid titaničitý. Hydroxid sodný je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovacích prostředků a změkčovačů vody. V kapalné formě je součástí různých detergentů. Používá se v textilním průmyslu při výrobě barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH má voda méně korozivní účinek na vodovodní instalaci a navíc snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. Ve farmaceutickém průmyslu se hydroxid sodný používá například pro výrobu aspirinu, kyseliny salicylové nebo sulfanilamidů. V zemědělství je široce používán hydroxid sodný v pevné i kapalné formě. Louh sodný se používá v chovech hospodářských zvířat k dezinfekci hospodářských prostor (stáje, kravíny, drůbežárny, chlévy, sklady), dojicích zařízení a nádob pro přepravu a skladování mléčných výrobků. Používá se v ovocnářství ke kontrole chorob rostlin (např. houbový rostlinný patogen známý jako Nectria galligena) a při ochraně révy vinné a při včelařství pro čištění úlů.

Hydroxid sodný (30% roztok) je anorganická chemická sloučenina skupiny hydroxidů, patřící mezi nejsilnější alkálie. V kapalné formě je to bezbarvý, nehořlavý a bez zápachu zvaný louh sodný. Patří do skupiny základních surovin, takže se používá téměř v každém odvětví. Hydroxid sodný (30% roztok) ve skupině PCC se vyrábí membránovou elektrolýzou. Produkt je na trh dodáván i ve formě roztoků s jinými koncentracemi. Výsledný produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a čistotou, díky čemuž získal certifikát PZH. Výrobek také splňuje požadavky posledního vydání Evropského lékopisu, který definuje základní požadavky na kvalitu a výzkumné metody, mezi něž patří farmaceutické suroviny. V kosmetickém průmyslu se louh sodný používá při výrobě tvrdého (sodného) mýdla, pracích prostředků, exfoliační masky (peeling a chemická dermabraze) a aseptických přípravků. V petrochemickém průmyslu se produkt používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smůly, asfaltu a těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů z koksovatelného uhlí. V ocelářském a hutním průmyslu se používá k výrobě hliníku ze zpracování bauxitu. Hydroxid sodný je také široce používán v průmyslu papírové celulózy v procesu rozvlákňování dřeva používaného pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého louhu používaného k separaci ligninu z celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika následných fázích bělení hnědé buničiny, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH>10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v několika plastifikátorech do cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné k míchání. Louh se také používá při výrobě vodního skla. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy – např. oxid titaničitý. Hydroxid sodný je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovacích prostředků a změkčovačů vody. V kapalné formě je součástí různých detergentů. Používá se v textilním průmyslu při výrobě barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH má voda méně korozivní účinek na vodovodní instalaci a navíc snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. Ve farmaceutickém průmyslu se hydroxid sodný používá například pro výrobu aspirinu, kyseliny salicylové nebo sulfanilamidů. V zemědělství je široce používán hydroxid sodný v pevné i kapalné formě. Louh sodný se používá v chovech hospodářských zvířat k dezinfekci hospodářských prostor (stáje, kravíny, drůbežárny, chlévy, sklady), dojicích zařízení a nádob pro přepravu a skladování mléčných výrobků. Používá se v ovocnářství ke kontrole chorob rostlin (např. houbový rostlinný patogen známý jako Nectria galligena) a při ochraně révy vinné a při včelařství pro čištění úlů.

Hydroxid sodný (35% roztok) je anorganická chemická sloučenina skupiny hydroxidů, patřící k nejsilnějším alkáliím. V kapalné formě je to bezbarvý, nehořlavý a bez zápachu zvaný louh sodný. Patří do skupiny základních surovin, takže se používá téměř v každém odvětví. Hydroxid sodný (35% roztok) ve skupině PCC se vyrábí membránovou elektrolýzou. Produkt je na trh dodáván i ve formě roztoků s jinými koncentracemi. Výsledný produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a čistotou, díky čemuž získal certifikát PZH. Výrobek také splňuje požadavky posledního vydání Evropského lékopisu, který definuje základní požadavky na kvalitu a výzkumné metody, mezi něž patří farmaceutické suroviny. V kosmetickém průmyslu se louh sodný používá při výrobě tvrdého (sodného) mýdla, pracích prostředků, exfoliační masky (peeling a chemická dermabraze) a aseptických přípravků. V petrochemickém průmyslu se produkt používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smůly, asfaltu a těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů z koksovatelného uhlí. V ocelářském a hutním průmyslu se používá k výrobě hliníku ze zpracování bauxitu. Hydroxid sodný je také široce používán v průmyslu papírové celulózy v procesu rozvlákňování dřeva používaného pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého louhu používaného k separaci ligninu z celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika následných fázích bělení hnědé buničiny, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH>10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v několika plastifikátorech do cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné k míchání. Louh se také používá při výrobě vodního skla. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy – např. oxid titaničitý. Hydroxid sodný je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovacích prostředků a změkčovačů vody. V kapalné formě je součástí různých detergentů. Používá se v textilním průmyslu při výrobě barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH má voda méně korozivní účinek na vodovodní instalaci a navíc snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. Ve farmaceutickém průmyslu se hydroxid sodný používá například pro výrobu aspirinu, kyseliny salicylové nebo sulfanilamidů. V zemědělství je široce používán hydroxid sodný v pevné i kapalné formě. Louh sodný se používá v chovech hospodářských zvířat k dezinfekci hospodářských prostor (stáje, kravíny, drůbežárny, chlévy, sklady), dojicích zařízení a nádob pro přepravu a skladování mléčných výrobků. Používá se v ovocnářství ke kontrole chorob rostlin (např. houbový rostlinný patogen známý jako Nectria galligena) a při ochraně révy vinné a při včelařství pro čištění úlů.

Hydroxid sodný (40% roztok) je anorganická chemická sloučenina skupiny hydroxidů, patřící k nejsilnějším alkáliím. V kapalné formě je to bezbarvý, nehořlavý a bez zápachu zvaný louh sodný. Patří do skupiny základních surovin, takže se používá téměř v každém odvětví. Hydroxid sodný (40% roztok) ve skupině PCC se vyrábí membránovou elektrolýzou. Produkt je na trh dodáván i ve formě roztoků s jinými koncentracemi. Výsledný produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a čistotou, díky čemuž získal certifikát PZH. Výrobek také splňuje požadavky posledního vydání Evropského lékopisu, který definuje základní požadavky na kvalitu a výzkumné metody, mezi něž patří farmaceutické suroviny. V kosmetickém průmyslu se louh sodný používá při výrobě tvrdého (sodného) mýdla, pracích prostředků, exfoliační masky (peeling a chemická dermabraze) a aseptických přípravků. V petrochemickém průmyslu se produkt používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smůly, asfaltu a těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů z koksovatelného uhlí. V ocelářském a hutním průmyslu se používá k výrobě hliníku ze zpracování bauxitu. Hydroxid sodný je také široce používán v průmyslu papírové celulózy v procesu rozvlákňování dřeva používaného pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého louhu používaného k separaci ligninu z celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika následných fázích bělení hnědé buničiny, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH>10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v několika plastifikátorech do cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné k míchání. Louh se také používá při výrobě vodního skla. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy – např. oxid titaničitý. Hydroxid sodný je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovacích prostředků a změkčovačů vody. V kapalné formě je součástí různých detergentů. Používá se v textilním průmyslu při výrobě barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH má voda méně korozivní účinek na vodovodní instalaci a navíc snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. Ve farmaceutickém průmyslu se hydroxid sodný používá například pro výrobu aspirinu, kyseliny salicylové nebo sulfanilamidů. V zemědělství je široce používán hydroxid sodný v pevné i kapalné formě. Louh sodný se používá v chovech hospodářských zvířat k dezinfekci hospodářských prostor (stáje, kravíny, drůbežárny, chlévy, sklady), dojicích zařízení a nádob pro přepravu a skladování mléčných výrobků. Používá se v ovocnářství ke kontrole chorob rostlin (např. houbový rostlinný patogen známý jako Nectria galligena) a při ochraně révy vinné a při včelařství pro čištění úlů.

Hydroxid sodný (45% roztok) je anorganická chemická sloučenina skupiny hydroxidů, patřící k nejsilnějším alkáliím. V kapalné formě je to bezbarvý, nehořlavý a bez zápachu zvaný louh sodný. Patří do skupiny základních surovin, takže se používá téměř v každém odvětví. Hydroxid sodný (45% roztok) ve skupině PCC se vyrábí membránovou elektrolýzou. Produkt je na trh dodáván i ve formě roztoků s jinými koncentracemi. Výsledný produkt se vyznačuje vysokou kvalitou a čistotou, díky čemuž získal certifikát PZH. Výrobek také splňuje požadavky posledního vydání Evropského lékopisu, který definuje základní požadavky na kvalitu a výzkumné metody, mezi něž patří farmaceutické suroviny. V kosmetickém průmyslu se louh sodný používá při výrobě tvrdého (sodného) mýdla, pracích prostředků, exfoliační masky (peeling a chemická dermabraze) a aseptických přípravků. V petrochemickém průmyslu se produkt používá k rafinaci ropy, minerálních olejů, smůly, asfaltu a těžbě břidlicového plynu. V rafineriích a koksovnách se louh sodný používá k úpravě produktů z koksovatelného uhlí. V ocelářském a hutním průmyslu se používá k výrobě hliníku ze zpracování bauxitu. Hydroxid sodný je také široce používán v průmyslu papírové celulózy v procesu rozvlákňování dřeva používaného pro výrobu papíru nebo regenerovaných celulózových vláken. Spolu se síranem sodným je klíčovou složkou roztoku bílého louhu používaného k separaci ligninu z celulózových vláken v Kraftově procesu. Hraje také důležitou roli v několika následných fázích bělení hnědé buničiny, která je výsledkem procesu rozvlákňování. Tyto kroky zahrnují kyslíkovou delignifikaci, oxidační extrakci a jednoduchou extrakci, které všechny vyžadují silně alkalické prostředí s pH>10,5 na konci kroků. Ve stavebnictví se louh sodný používá v několika plastifikátorech do cementových směsí. Pomáhá homogenizovat cementové směsi, zabraňuje segregaci písku a cementu a snižuje množství vody potřebné k míchání. Louh se také používá při výrobě vodního skla. Je důležitou surovinou v procesu výroby pigmentů a barviv pro barvy – např. oxid titaničitý. Hydroxid sodný je důležitou složkou při výrobě povrchově aktivních látek, pracích kapalin a prášků, odmašťovacích prostředků a změkčovačů vody. V kapalné formě je součástí různých detergentů. Používá se v textilním průmyslu při výrobě barviv a umělého hedvábí. V procesech úpravy vody zvýšením pH má voda méně korozivní účinek na vodovodní instalaci a navíc snižuje obsah olova, mědi a dalších toxických kovů, které se mohou rozpouštět v pitné vodě. Ve farmaceutickém průmyslu se hydroxid sodný používá například pro výrobu aspirinu, kyseliny salicylové nebo sulfanilamidů. V zemědělství je široce používán hydroxid sodný v pevné i kapalné formě. Louh sodný se používá v chovech hospodářských zvířat k dezinfekci hospodářských prostor (stáje, kravíny, drůbežárny, chlévy, sklady), dojicích zařízení a nádob pro přepravu a skladování mléčných výrobků. Používá se v ovocnářství ke kontrole chorob rostlin (např. houbový rostlinný patogen známý jako Nectria galligena) a při ochraně révy vinné a při včelařství pro čištění úlů.

Paradichlorbenzen je bílá pevná látka s charakteristickým pronikavým zápachem. Paradichlorbenzen je také známý jako 1,4-dichlorbenzen, paradichlorbenzol, p-DCB a PDB. Vyrábí se chlorační reakcí benzenu v přítomnosti chloridu železitého jako katalyzátoru syntézy. Dichlorbenzeny patří do skupiny organických halogenových sloučenin, ve kterých jsou dva atomy vodíku v benzenu nahrazeny atomy chloru. Existují tři izomerní formy: para-, ortho- a meta-dichlorbenzen. Z technologického hlediska je také možné získat roztavený paradichlorbenzen, který je preferován v USA a Asii. Výrobek při kontaktu se vzduchem sublimuje, což má za následek uvolnění silného zápachu. Díky této vlastnosti se paradichlorbenzen používá: – pro výrobu insekticidních vykuřovacích prostředků proti molům a látkovým molům (kuličky proti molům ), – jako insekticid a fungicid, – jako skvělá alternativa k tradičnějšímu naftalenu díky vyšší hořlavosti naftalenu, – v osvěžovačích vzduchu. Neustále rostoucím trhem paradichlorbenzenu jsou specializované plasty, kde jsou díky použití PDCB materiály odolnější vůči vysokým teplotám. Vzhledem ke splnění vysokých standardů kvality jej lze použít i pro výrobu léčiv a API (Active Pharmaceutical Ingredients). Výrobek je balen v 25kg pytlích a skladován po 1 tuně na paletách, možno zasílat plachtovou flotilou nebo kontejnery.

POLIkol 4000 je produkt ze skupiny polyoxyethylenglykolů (PEG se střední molekulovou hmotností 4000) s názvem INCI: PEG-90. Komerčním produktem je bílý až světle žlutý vosk nabízený ve formě pastilek. Teplota tuhnutí produktu je asi 55 °C. Produkt se neomezeně rozpouští ve vodě, nízkých alifatických alkoholech, ethyletheru a chloroformu. Je to bezpečný, netoxický přípravek a nedráždí pokožku, proto se používá jako ve vodě rozpustná přísada do tvrdé kosmetiky, jako jsou rtěnky. POLIkol 4000 lze použít jako prostředek zadržující vlhkost v kosmetických přípravcích, jako jsou krémy, čisticí prostředky na obličej, peelingy a odličovače. Může být přidán do formulace pro zlepšení jejích reologických vlastností (zvýšení viskozity). Produkt lze také použít jako nosič aktivní složky a pojivo v tabletách na mytí nádobí, pracích tabletách a koupelových solích. Tvoří součást průmyslových maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických řezných kapalin a teplonosných kapalin. Výrobek se používá jako separační prostředek při zpracování pryže, plastů a elastomerů. Používá se také jako přísada při zpracování textilií. POLIkol 4000 se používá jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů vyrobených z biopolymerů. Mezi mezinárodní agentury, které jej pozitivně ohodnotily, je Food and Drug Administration (FDA), která povolila použití polyethylenglykolu jako nepřímé potravinářské přídatné látky v souladu se seznamy CFR 21: 175,105; 175,180; 176,200; 176,210. Je třeba poznamenat, že výrobek lze používat v souladu s definicemi organizace za předpokladu, že nebude překročeno maximální povolené dávkování. Produkt není klasifikován v souladu s nařízením CLP/GHS.

POLIkol 4000 PILLS je produkt ze skupiny polyoxyethylenglykolu (PEG se střední molekulovou hmotností 4000) s názvem INCI: PEG-90. Komerčním produktem je bílý až světle žlutý vosk nabízený ve formě pastilek. Teplota tuhnutí produktu je asi 55 °C. Produkt se neomezeně rozpouští ve vodě, nízkých alifatických alkoholech, ethyletheru a chloroformu. Je to bezpečný, netoxický přípravek a nedráždí pokožku, proto se používá jako ve vodě rozpustná přísada do tvrdé kosmetiky, jako jsou rtěnky. POLIkol 4000 PILLS lze použít jako prostředek zadržující vlhkost v kosmetických přípravcích, jako jsou krémy, čisticí prostředky na obličej, peelingy a odličovače. Může být přidán do přípravku pro zlepšení jeho reologických vlastností (zvýšení viskozity). Produkt lze také použít jako nosič aktivní složky a pojivo v tabletách na mytí nádobí, pracích tabletách a koupelových solích. V průmyslových aplikacích je součástí formulací maziv, zejména ve vodě rozpustných syntetických obráběcích kapalin a kapalin pro přenos tepla. Produkt se používá jako separační prostředek v průmyslu zpracování pryže, plastů a elastomerů. Je také pomocným prostředkem při zpracování textilií. POLIkol 4000 PILLS působí jako změkčovadlo a pojivo při výrobě keramiky a potravinářských obalů na bázi biopolymerů. Má pozitivní recenze od mezinárodních organizací, jako je Food and Drug Administration (FDA), které schválily použití polyethylenglykolu jako nepřímé potravinářské přídatné látky podle seznamů CFR 21: 175,105; 175,180; 176,200; 176,210. Všimněte si, že produkt lze použít podle definic uvedených organizací, aniž by byla překročena maximální povolená dávka. POLIkol 4000 PILLS se také používá jako separační prostředek v gumárenském (výroba pneumatik), plastikářství a zpracování elastomerů. Při výrobě pneumatik produkt působí jako aktivátor zinkové běloby v procesu vulkanizace. POLIKol 4000 PILLS také vykazuje vlastnosti zabraňující vysychání ve složení flexografických barev. Produkt není klasifikován v souladu s nařízením CLP/GHS.